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IEM

Metais:

Propriedades:

 Bons condutores elétricos;


 Bons condutores térmicos;
 Variados pontos de fusão.

Cerâmicas:

Propriedades:

 Isolantes elétricos;
 Isolantes térmicos;
 Alto ponto de fusão.

Polímeros:

Propriedades:

 Isolantes elétricos;
 Isolantes térmicos;
 Baixos pontos de fusão e ebulição.
Materiais Cerâmicos

Materiais Cerâmicos

Infinitas possibilidades de átomos verdes e azuis ligados por meio de ligações iônicas ou
covalentes, ficando mais estáveis e formando materiais cerâmicos.

Cerâmicas tradicionais: coletadas da natureza, matéria prima natural (argila e quartzo).

 Argila: silicatos de alumínio com traços de óxidos.


 Sílica: SiO2 em quartzos, cristobalita e tridimita.
 Feldspato: silicatos alcalinos.

Cerâmicas avançadas: matérias primas sintéticas.

 Óxidos: elementos químicos + oxigênio. Al2O3, ZrO2.


 Carbetos: materiais metálicos ligados com carbono. SiC, WC.
 Nitretos: ligados com nitrogênio. Si3N4, BN. Possuem pouco desgaste, portanto pouca
contaminação, exemplo de uso: na indústria alimentícia.

Materiais de elevada dureza com capacidade de, em atrito com outro material, o desgastam.

Ligações Químicas em Cerâmicas:

A maioria são iônicas, alguns são covalentes. A % de caráter iônico aumenta com o aumento
na eletronegatividade.
Cerâmicas iônicas: formadas por um metal e um não-metal. Ex: NaCl, MgO, Al2O3

Cerâmicas Covalentes: formadas por dois não-metais. Ex: SiO2.

Propriedades dos materiais cerâmicos:

 Condução de eletricidade: alguns não conduzem (isolantes) e outros apresentam


condução intermediária de eletricidade.
 Condução de calor: desde muito baixa (cristais iônicos) até muito alta condutividade
(diamante, SiC).
 Comportamento mecânico: são duros, resistentes a compreensão, mas são frágeis e
não suportam deformação plástica (não possuem plasticidade).
 Possuem elevada resistência química (corrosão e outros ataques químicos) e
resistência ao calor.

Diamante: material cerâmico formado apenas por átomos de carbono que apresentam
ligações covalente entre si. É o material mais duro e resistente ao desgaste entre todos os
materiais da natureza. Possui a maior condutividade térmica entre todos os materiais até hoje
conhecidos, podendo chegar várias vezes a da prata (Ag é o metal que mais conduz o calor).

Vidros: materiais cerâmicos amorfos (não possuem ordem de longo alcance ao longo do sólido,
ou seja, não são cristalinos). Os vidros são formados por óxidos mistos de composição variável
no estado amorfo. Maior composição normalmente é de sílica SiO2 (areia).

Materiais amorfos: foram do estado líquido resfriados muito rapidamente, perderam calor
muito rapidamente não tendo uma organização cristalina. São “líquidos no estado sólido”.

Os cacos do vidro também podem ser utilizados na sua composição.

Alumina:

 Baixo custo;
 Boas propriedades mecânicas;
 Excelente resistividade elétrica;
 Resistente à ação química;
 Aplicações: isoladores elétricos, aplicações aeroespaciais, componentes resistentes à
abrasão, etc.

Tória:

 É o material cerâmico mais estável e o de mais alto ponto de fusão (3315graus C);
 Aplicado em reatores nucleares.
Principais aplicações de materiais cerâmicos:

Cerâmica estrutural (pisos, azulejos, telhas, tijolos, lajotas, etc) e cerâmica branca (louça, vasos
sanitários, objetos de decoração, etc):

 Materiais cerâmicos utilizados na construção civil e como utensílios;


 São fabricados a partir de pós como argilas e rochas moídas;
 Apresentam elevada dureza, elevada estabilidade química, mas são frágeis.
 Entre pisos mais tradicionais e mais caros, o que muda é que pisos mais caros possuem
menor porcentagem de porosidade e, nos pisos mais caros a esmaltagem também é
mais meticulosa.

Cerâmica fina ou avançada ou ainda cerâmica de engenharia. Ex: Alumina (Al2O3), Óxido de
Zircônio (ZrO2), Nitreto de Silício (Si3N4), Carbeto de Silício (SiC), Nitreto de Alumínio (AIN).

 Possível utilizar na engenharia como componentes especiais de máquinas e motores


que necessitam de elevada resistência ao desgaste e ao calor;
 Apresentam maior dureza e resistem mais ao impacto do que as cerâmicas de
construção civil.
 Utilidades em filtragem de fluidos (como metais no estado fundido), bombeamento de
fluidos, suportes catalíticos, blindagem térmica...

Filtros de espuma cerâmica: Utilizados para a filtragem de alumínio metálico fundido e suas
ligas. A filtragem tem objetivo de:

 Remover partículas indesejadas;


 Eliminar gás aprisionado no metal líquido;
 Permitir um fluxo laminar de líquido no vazamento.

O metal filtrado é significativamente mais limpo, resultando em tarugos fundidos de alta


qualidade, com menos defeitos.
Materiais Poliméricos

Vantagens dos polímeros:

 Facilidade de processamento;
 Leveza;
 Resistência à corrosão;
 Isolamento elétrico;
 Baixa permeabilidade a gases;
 Transparência;
 Características de amortecimento.

Desvantagens dos polímeros:

 Baixa resistência mecânica;


 Instabilidade dimensional;
 Termicamente instáveis;
 Odor;
 Dificuldade de reparação.

Polimerização: produtos simples (monômeros) reagem entre si, combinando suas moléculas,
formando macromoléculas, caracterizadas pela repetição de uma unidade básica (meros).

Classificação quanto ao comportamento mecânico:

 Plásticos: se deformam plasticamente;


 Elastômeros: se deformam elasticamente.

Classificação quanto a estrutura:

 Termoplásticos: deformáveis por calor; processamento que pode ser repetido (podem
ser recicláveis); massa molar elevada (densos); decomposição difícil.
 Termorrígido: forma sólida por calor + cura; processamento não pode ser repetido;
massa molar baixa.

Classificação quanto a ocorrência:

 Naturais: encontrados na natureza. Ex: celulose, algodão, lã de carneiro.


 Sintéticos: obtidos artificialmente. Ex: acrílico, isopor, teflon.
Classificação quanto a distribuição das ramificações:

 Linear: polímeros elastômeros;


 Ramificações incompletas: polímeros termoplásticos;
 Ramificações cruzadas: polímeros termofixos.

Os polímeros são formados predominantemente por átomos de C e H. Além do C e H podem


conter outros elementos químicos como:

 O: polímeros acrílicos;
 N: poliamidas (nylons);
 S: borrachas vulcanizadas;
 Si: silicones;
 F: polímeros fluorados (ex: PTFE-Teflon);
 Cl: polímeros clorados (ex: PVC).

Em função de serem produtos moleculares, os polímeros:

 São isolantes elétricos e térmicos;


 Possuem elevada resistência à corrosão e baixa intensidade;
 Sua resistência mecânica é menor que a dos metais e das cerâmicas;
 Possuem baixa temperatura de processamento (tipicamente entre 200 a 400graus C);
 Possuem ampla possibilidade de formulação (misturar pigmentos e cargas de
partículas e fibras, formam compósitos, etc).
Durante a polimerização pode-se controlar a temperatura, dando origem a um material
amorfo ou semi-cristalino, alterando assim sua translucidez (quanto mais amorfo mais
transparente).
Materiais Metálicos

São materiais inorgânicos formados por elementos metálicos da tabela periódica.

A ligação química que predomina nos metais é do tipo metálica (formam cátions a medida que
perdem elétrons).

Em decorrência do tipo de ligação química (possuem elétrons livres), possuem:

 Elevada condutividade elétrica;


 Elevada condutividade térmica;
 Elevada plasticidade a frio – capacidade de sofrer deformação plástica (ou
permanente) sem se romper.

Características:

 Plasticidade;
 Elasticidade;
 Reflexão de luz
 Ponto de fusão de modo geral intermediário (entre polímeros e cerâmicos).

Metal puro: apenas um elemento químico com ligação química do tipo metálica entre os
átomos.

Liga metálica: formada por mais de um elemento químico. Ex: bronze (Cu + Sn), latão (Cu + Zn),
duralumínio (Al + 4,5%Cu + 0,5%Mg), aço carbono (Fe + C), aço liga (Fe + C + outros
elementos), etc. Na liga metálica temos:

 Matriz: o elemento químico presente em maior quantidade;


 Elemento de liga: o elemento presente em menor quantidade.

Os elementos de liga presentes no material encontram-se ou em solução sólida ou se agrupam


em partículas de segunda fase.
Há dois tipos de soluções sólidas:

 Solução sólida substitucional: os átomos dos elementos químicos minoritários (do


elemento de liga) ocupam posições regulares da rede cristalina do elemento. O átomo
do soluto apresenta tamanho semelhante do átomo do solvente.
 Solução sólida intersticial: os elementos em solução ocupam os interstícios da rede
cristalina do elemento majoritário. Átomos do soluto são menores e se localizam em
espaços vazios entre átomos do solvente.

A presença de elementos de liga em solução na matriz modifica as propriedades do material.


Isto ocorre com todos os metais. Em geral, a resistência e a dureza aumentam, mas a
condutividade e a plasticidade do metal diminuem.

As propriedades do material dependem da sua composição química. Alterando a composição,


alteramos as propriedades.

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