Curso de Reciclagem

Artesanal

Máquinas por: Inspirado por:

Sumário
INTRODUÇÃO ............................................................................... 3
1. Arte 8 Reciclagem & Precious Plastic. ...................................... 3
1.1 Manual ................................................................................... 4
1.2 Aviso ...................................................................................... 4
1.3 Segurança em primeiro lugar ................................................. 5
2.O MUNDO DO PLÁSTICO ........................................................... 5
2.1 O que é plástico ..................................................................... 5
2.2 Diferentes tipos de plástico ................................................... 7
2.3 Mistura de plásticos ............................................................. 12
2.4 Temperaturas de derretimento ........................................... 13
3. PREPARAÇÃO PARA RECICLAR ............................................... 13
3.1 Coleta e limpeza .................................................................. 13
3.2 Separação ............................................................................ 14
3.3 Trituração ............................................................................ 17
3.4 Estoque ................................................................................ 17
4. CRIAÇÃO ................................................................................ 18
4.1 Ciência do plástico .............................................................. 18
4.2 Máquinas ............................................................................. 20
4.3 Produtos .............................................................................. 21
5. EXTRA – UNIVERSO ONLINE ................................................... 28
5.1 Ajuda online ......................................................................... 28
5.2 Incentive a sua comunidade ................................................ 29
5.3 Feedback .............................................................................. 30
 INTRODUÇÃO

Neste manual estão condensadas as informações necessárias para

dar início aos processos de reciclagem de plástico à nível não-industrial.
Aqui, contém explicações, exemplos ilustrativos, pôsteres e desenhos
técnicos das máquinas que podem ser utilizadas e de alguns produtos
que podem ser feitos. Além disso, este manual se apoia nas práticas
exercidas durante a formação, mas também sobre os vídeos que estão
disponibilizados pelo site do Precious Plastic no link:
https://community.preciousplastic.com/academy.

Todas as informações e instruções adquiridas para montagem

desse manual são autorizadas mediante a licença para uso livre da
companhia nomeada Stichting One Army under a Creative Commons
Attribution - Sharealike International 4.0. License (CC BY-SA 4.0), que é a
licenciadora oficial do projeto Precious Plastic e seus membros.

1. Arte 8 Reciclagem & Precious Plastic.

A reciclagem de plástico geralmente é vista como algo complicado e
feito somente através de indústrias. Porém o Precious Plastic conseguiu
desmitificar esse meio e compartilhar, online e gratuitamente, informações
com qualidade para fazer a reciclagem de plásticos de forma mais simples e
possivelmente lucrativa.
Atualmente o plástico se tornou uma ameaça para o planeta terra,
em seus ecossistemas e sociedades. O plástico é um material que demora
centenas de anos para se degradar e de vez em quando só é usado por
alguns minutos. Porém, vemos que todo plástico a nossa volta é matéria
prima e não lixo, com grande potencial, certas vezes com suas qualidades
intactas para reciclar e um mundo de oportunidades. Se tratado
corretamente, esse plástico descartado pode se tornar algo novo e de valor,
sendo uma fonte de renda e uma ferramenta educacional para nossa
comunidade.
O Precious Plastic quer mostrar ao mundo esses mecanismos
simplificados de reciclagem de plásticos, com o objetivo de eliminar sua
poluição, reduzir sua demanda por plástico virgem e parar com o ciclo
vicioso do plástico que está destruindo o planeta, enquanto cria trabalho e
melhora a vida da sociedade moderna. Compartilha instruções para a
montagem de máquinas, tutoriais, campanhas e uma plataforma para
encorajar pessoas a iniciar esse projeto.
O Arte 8 Reciclagem entra com a experiência prática na reciclagem de
plásticos, mas também como um membro facilitador do Precious Plastic,
que compartilha toda sua fonte de conhecimento online, com a crença de
que o compartilhamento é melhor que a competição para solucionar
problemas coletivos.
A comunidade Precious Plastic foi construída internacionalmente
com ajuda de muitas pessoas ao redor do globo em busca de soluções para
o problema do plástico. Dave Hakkens é o fundador desse projeto aonde
incluiu fóruns de discussões, sugestões e ideias, tudo online, interativo e
gratuito. Se tiver alguma dúvida não sanada nesse manual, este fórum pode
te ajudar.

1.1 Manual
Este manual tem como objetivo compartilhar informações e
instruções referente aos processos para reciclagem de plástico. É para ser
usado como ferramenta, mas não como única fonte de pesquisa e
conhecimento. Experimentos, criações e curiosidade são disponibilizados
frequentemente na internet. Saibamos usar os dois.

1.2 Aviso
O mundo da reciclagem de plásticos é complicado, muitas vezes
fechado atrás do interesse de grandes corporações e propriedades
intelectuais, o que torna difícil para o público geral entrar nesse ramo. O
Arte 8 Reciclagem junto ao Precious Plastic faz o melhor para providenciar
uma completa e satisfatória solução para lidar com a poluição do plástico,
porém não tem todas as respostas. Seguimos, passo a passo, enfrentando
novos desafios e ganhando confiança à medida que trabalhamos nisso
juntos, algumas respostas podem vir de você também e se possível,
compartilhe para manter a cooperação e evolução do mundo da reciclagem
de plásticos.
1.3 Segurança em primeiro lugar
Muitas pesquisas debatem se o derretimento de plástico é ou não
perigoso. Isso depende, em partes, do tipo de plástico que está sendo
usado. Muitas pesquisas mostram que manter o plástico em temperaturas
de derretimento, e não queima, é inofensivo. Entretanto, temos sempre que
estar atentos e devidamente equipados em prol da nossa segurança. As
dicas básicas são: evitar inalar os fumos derivados dos plásticos, usar
máscara com filtro e trabalhar em um ambiente bem ventilado, além de se
proteger de queimaduras ou outros acidentes, usando sempre luvas para
manejar as formas quentes e óculos para proteger os olhos.

2.O MUNDO DO PLÁSTICO

2.1 O que é plástico

O plástico está em todos os lugares.

Falamos a palavra plástico praticamente todos os dias, mas o que isso

significa? Esta palavra vem do grego (Plastikós) e significa “capaz de ser
moldado” e se refere à maleabilidade durante sua produção, o que permite
o plástico ser moldado por compressão, injeção ou extrusão para obter
diferentes formas. Plásticos são sintéticos, principalmente derivados do
petróleo e feitos de hidrocarbonetos (cadeias de átomos de hidrogênio e
carbono).
 Muitos plásticos são polímeros, que são
grandes moléculas repetidas de um monômero,
essa característica química faz com que o plástico
seja resistente e muito durável. Por ser de
produção barata e fácil, o plástico é usado para
fabricar de embalagens até peças para foguetes espaciais, por isso está em
todo lugar!
Estudos mostram que materiais plásticos podem durar até 500 anos,
então imagine, algum plástico que seus pais ou avós usaram podem ainda
estar intactos e talvez durem os próximos 400 anos sem se degradar por
completo.

A maioria dos plásticos contém outros compostos orgânicos ou

inorgânicos misturados chamados aditivos, para melhorar o desempenho
ou reduzir os custos de produção. A quantidade de aditivos varia
amplamente, dependendo da aplicação e do tipo de plástico.
Então, você pode encontrá-lo em qualquer lugar do mundo e acaba
em lugares que definitivamente não queremos. Como este:
 O PROBLEMA DO PLÁSTICO!
Nós produzimos 380 milhões de toneladas de plástico novo todos os
anos.
O que não é muito inteligente, principalmente quando temos tanto
material já existente que podemos aproveitar. O plástico virgem é feito de
petróleo, um valioso combustível fóssil que está acabando, e é usado para
fabricar produtos baratos que devem ser descartados após um curto
período de uso. Isso não é muito inteligente. Uma enorme ERRO de design.
E, como menos de 10% do plástico mundial é realmente reciclado, a maior
parte desse plástico recém-produzido acaba em aterros sanitários, no
oceano ou é queimado.
Então, como resolvemos isso? Bem, é hora de usar o material que já
foi produzido e criar novas coisas para serem usadas com mais consciência
e por mais tempo. É hora de reciclar!
Entretanto nosso trabalho também se dá em reduzir o uso de plástico,
principalmente o descartável.

2.2 Diferentes tipos de plástico

Existem duas categorias principais de plástico: termofixos (ou
termorrígidos) e termoplástico.

Os termofixos contêm polímeros que se interligam e criam uma

ligação irreversível, o que significa que não podem ser refundidos - uma vez
que tomam forma, solidificam-se para sempre. Pense no termofixo como o
pão: uma vez feito o pão, se você tentar aquecê-lo, ele simplesmente
queima. Nenhum destes plásticos pode ser reciclado. Alguns exemplos de
plásticos termofixos são:

Os termoplásticos são polímeros plásticos que se tornam moles e

modeláveis quando aquecidos e duros quando resfriados. Os materiais
termoplásticos podem ser aquecidos e esfriados várias vezes: quando são
aquecidos, fundem-se numa pasta e quando esfriam tornam-se duros.
Pense nos termoplásticos como chocolate: eles podem ser aquecidos e
resfriados várias vezes, apenas derretem e endurecem novamente.
Exemplos de termoplásticos:
 Felizmente, 80% dos plásticos do mundo são termoplásticos, o que
significa que podem ser reciclados e transformados. Os termoplásticos (a
que nos referiremos apenas como plástico) são divididos em outras
subcategorias, dependendo de sua estrutura e propriedades, e podem ser
reconhecidos por seu nome ou número que geralmente deve ser impresso
ou gravado em algum lugar de seus produtos.

Os mais comuns são 7 subcategorias (tipos), cada um tem específica

composição química, propriedade e aplicação. E saber qual tipo de plástico
se trabalha é muito importante para poder proceder a reciclagem. Essa
subcategoria se chama código SPI (Sociedade de Plásticos Industriais) e é
dado um número e uma sigla para cada tipo de plástico, geralmente eles
estão marcados no fundo das embalagens.
1.PET (Polietileno Tereftalato)
O PET é um plástico muito forte que pode ser facilmente reconhecido
por sua aparência transparente - todas as garrafas de água e refrigerante
são feitas de PET, assim como alguns potes, pentes, sacolas, tapetes e
cordas, e são reciclados mais comumente. Recentemente, o PET foi
reciclado em fios e transformado em roupas. Este plástico é um pouco mais
complexo de trabalhar, aconselhamos começar com outros plásticos.

Propriedades: leve, resistente a impactos, rígido/semi-rígido

Prós: forte e rígido, barreira contra água e óxido, boas propriedades
elétricas
Contras: alta contração do molde, degradação pelo calor, vapores nocivos
Segurança: Médio
Aviso ⚠️ vapores nocivos durante o processamento, algumas pesquisas
sugerem que materiais nocivos se infiltram devido ao uso prolongado
Usos comuns: garrafas moldadas por sopro (garrafas de água, garrafas de
refrigerante/suco), embalagem, filme, acessórios elétricos

2.HDPE ou PEAD (Polietileno de Alta Densidade)

O PEAD é frequentemente usado para recipientes de alimentos e
bebidas, bem como garrafas óleo de motor, frascos de xampu, sabão,
amaciante, detergentes, alvejantes, brinquedos e tampas de garrafas. Os
produtos deste tipo de plástico costumam ser mais fáceis de coletar,
separados e limpos. Funciona muito bem com máquinas Precious Plastic e
é ótimo trabalhar.
Propriedades: inerte, termicamente estável, resistente e de alta resistência
à tração;
Prós: barato, alta resistência química, propriedades elétricas, sensação de
cera, bom comportamento de fricção;
Contras: menos rígido que o PP, fácil de queimar, baixa resistência aos raios
UV, alto encolhimento do molde;
Segurança: Boa
Aviso ⚠️ O PEAD em si (quando não está queimando) não é perigoso de
usar, porém os aditivos podem ser perigosos. Não é possível ver que tipo
de aditivos são usados nos produtos.
Usos comuns: tubos, brinquedos, tigelas, caixotes, filme de embalagem.
PEAD funciona muito semelhante ao PP, baixa temperatura de fusão e fácil
de moldar. Ótimo material para usar!

3.PVC (Policloreto de Vinila)

O PVC é tóxico e não trabalhamos com ele. É mais comumente
encontrado em canos e libera cloreto quando aquecido - não
recomendamos o uso com máquinas Precious Plastic!

Propriedades: isolante, quimicamente inerte;

Prós: barato, resistente a ácidos, retardador de chamas, rígido e
forte;
Contras: superaquecimento causa degradação, quebradiço abaixo de
0°C, descoloração sob forte luz UV, alta densidade para termoplástico, HCL
e dioxinas quando queimado;
Segurança: Não é seguro - não use
Aviso ⚠️ enchimentos perigosos e liberação de HCL e dioxinas
durante a degradação ou queima.
Usos comuns: canos, couro sintético, vedações, capas de cabos, fitas.

4.LDPE ou PEBD (Polietileno de Baixa Densidade)

O PEBD é amplamente utilizado para embalagens plásticas, sacolas,
garrafas espremíveis e sacolas plásticas de supermercado. Normalmente, o
LDPE não é comumente reciclado, pois muitas vezes não é rotulado, é muito
leve e tende a ser mais difícil de limpar, mas funciona muito bem com as
técnicas de Precious Plastic. Uma técnica popular de reciclagem de sacolas
plásticas é passá-las a ferro para obter um tecido mais durável.

Propriedades: quimicamente inerte, flexível, isolante

 Prós: barato, resistência química e à hidrólise, alta resistência ao
impacto (baixa temperatura), boa processabilidade
Contras: baixa resistência à tração, baixa rigidez, baixa temperatura
máxima, queima facilmente, baixa resistência aos raios UV, alta contração
do molde
Segurança: Boa
Aviso PEBD em si (quando não queima) não é perigoso de usar,
porém os aditivos podem ser perigosos. Não é possível ver que tipo de
aditivos são usados nos produtos.
Usos comuns: tigelas, tampas, brinquedos, recipientes, fim,
squeezes, cachimbos, sacolas, lençóis
Melhores maneiras de usar com as máquinas: geralmente é uma
folha e não é ideal para triturar. Mas é bom fundir com ferro ou usar para
criar mármore.

5.PP (Polipropileno)
O PP é um dos plásticos mais comumente disponíveis no mercado, é
forte e geralmente pode suportar temperaturas mais altas. O PP tem uma
ampla variedade de usos, mas é consistentemente usado para produtos
que entram em contato com alimentos e bebidas - tupperware, caixas de
iogurte, frascos de xarope, etc. O PP funciona muito bem com a nossa
técnica.

Prós: como PE, mas mais forte, enchimento e temperatura mais alta e
densidade mais baixa, desempenho mecânico, térmico e elétrico resultam
em um plástico de engenharia de baixo custo
Contras: custo mais alto que o PE, quebradiço abaixo de 0°C, alta
permeabilidade a gases, baixa resistência a combustíveis, baixa resistência
a UV, continua queimando
Segurança: Boa
Atenção O PP em si (quando não está queimando) não é perigoso de
usar, porém aditivos podem ser perigosos. Não é possível ver que tipo de
aditivos são usados nos produtos.
Usos comuns: peças estruturais, tubos, brinquedos, cadeiras, utensílios de
cozinha, caixas de DVD, embalagens, filmes, têxteis, tapetes, cordas, redes
Melhores maneiras de usar com máquinas PP: Funciona bem com todas as
máquinas.
6.PS (Poliestireno)
PS é mais comumente conhecido como isopor, mas também aparece
em muitos outros produtos. O PS pode ser reciclado, mas não de forma
eficiente - reciclar requer muita energia, o que significa que poucos lugares
o aceitam. Copos de café descartáveis, caixas de comida de plástico,
talheres de plástico e espuma de embalagem são feitos de PS - funciona
muito bem com o Precious Plastic. É um dos tipos de plástico mais tóxicos
(portanto, atenção especial!), mas ao mesmo tempo oferece ótimas
propriedades estéticas e táteis, pois é comparável ao vidro e pode ser
polido. Propriedades: claro, brilhante, duro, rígido

Propriedades: claro, brilhante, duro, rígido

Prós: barato, baixo encolhimento do molde, bom isolante, bom em baixa
temperatura
Contras: Frágil, baixa resistência ao desgaste, baixa resistência química
Segurança: Médio
Aviso Durante a queima do PS, pode ser liberado estireno (tóxico)
Usos comuns: Brinquedos, caixas de CD, difusores de luz, caixas elétricas,
talheres
Melhores formas de usar com máquinas PP: extrusão, chapas, polimento
(material semelhante ao vidro)

7.Outros (Mix)

Este código é usado para identificar outros tipos de plástico que não
são definidos pelos outros seis tipos de plástico. Plásticos como. ABS,
acrílico ou policarbonato estão incluídos nesta categoria e podem ser
difíceis de reciclar, mas o Precious Plastic pode funcionar com alguns deles.
Propriedades: Como isso inclui muitos tipos diferentes de plástico, as
propriedades podem variar muito. Então, depende de que tipo de plástico
é. Se você pode identificar, pode reutilizá-lo, mas se for misturado, é o caos
Prós: Existem alguns bons plásticos aqui para trabalhar. ABS, PLA,
Nylon.
Contras: Difícil de identificar, pois muitas vezes não possuem
gravadora própria. Então fica misturado e é caótico
Segurança: Difícil encontrar a temperatura de fusão, principalmente
se for misturado. Então você pode facilmente acabar queimando. Então,
não tão seguro.
Aviso: Alguns dos tipos de plástico incluídos aqui (como o PC) liberam gases
muito tóxicos. Informe-se sobre o tipo de plástico com o qual deseja
trabalhar e teste suas propriedades antes de processá-lo em massa.

Usos comuns: PC (CDs e DVDs…), PLA (bioplásticos), ABS (filamento de

impressão 3D, brinquedos, produtos eletrônicos…), PMMA (vidro acrílico)

2.3 Mistura de plásticos

Diferentes tipos de plástico nunca devem ser misturados, pois isso
diminuirá drasticamente sua qualidade e tornará muito difícil reciclá-los.
Além disso, quando diferentes tipos de plásticos são fundidos juntos, eles
tendem a se separar em fases, como óleo e água, e colocados em camadas,
resultando em fraqueza estrutural e produtos de qualidade inferior.

2.4 Temperaturas de derretimento

Existem diferentes tipos de plástico e uma das razões pelas quais é
tão importante separá-los é por causa de suas temperaturas de fusão. Todos
eles atingem o estado líquido em temperaturas diferentes, portanto, para
fazer novos itens de alta qualidade, é importante saber a que temperatura
cada plástico derrete, bem como a que temperaturas diferentes tipos
podem ser moldados.

3. PREPARAÇÃO PARA RECICLAR

3.1 Coleta e limpeza

O primeiro passo do processo de reciclagem é a coleta. Diversas
logísticas podem ser utilizadas, uma delas é fazer a comunidade separar os
plásticos de outros lixos para serem pegos ou entregues num ponto de
coleta. Depois de coletados, deve-se retirar as etiquetas (de papel) e lavados
para ser tirada quaisquer sujidades como areia, restos de comida ou óleo. A
limpeza é importante para não danificar as máquinas e ter um produto final
firme e sem impurezas, o processo é simples, mas toma um certo tempo.
Para ficar ainda mais limpo e sem odores posteriores é indicado também
lavar o plástico depois de triturado em um barril e mexê-lo para tirar a
sujeira, depois escorrer o mesmo e deixar secar. É importante o material
estar bem seco para derreter.
3.2 Separação
A separação é crucial na reciclagem, com ela o
processo fica mais organizado e os produtos com
melhor qualidade. A separação deve seguir o código
SPI que pode estar em número ou com a sua respectiva
sigla. Esse processo é feito manualmente pois deve-se
checar o código que muitas vezes está impresso
minusculamente. Se o plástico não tiver o código
impresso existem técnicas para se descobrir qual seu
tipo como flutuabilidade, queima, som, texturas e
aparência, se não tiver certeza a olho nu disponha
numa seleção à parte para futuros testes, que podem
ser feitos através das técnicas das tabelas abaixo:
3.3 Trituração
A trituração é para facilitar e otimizar o derretimento do plástico. A
máquina de triturar deve ser limpa a cada uso e verificado seu
funcionamento diariamente, sem a máquina o processo fica muito mais
difícil. O modo de operação manual do triturador, requer uma preparação
das embalagens, dependendo do tamanho e tipo das mesmas, recortando-
as em “folhas”. É interessante separar o plástico triturado em cores, para ter
uma ideia da aparência do produto final.

3.4 Estoque
Este procedimento é para garantir organização na reciclagem, saber quanto, qual tipo e
quais cores tem em estoque é importante para saber qual produto vai sair dessa reciclagem
4. CRIAÇÃO

4.1 Ciência do plástico

O plástico é um material dotado de grande maleabilidade e são
facilmente transformados quando aplicados calor e/ou pressão, o ajuste da
temperatura é muito importante e suas propriedades física e térmicas estão
organizadas nas tabelas abaixo:
4.2 Máquinas
O Precious Plastic criou 4 máquinas para reciclar plástico, uma para
triturar o plástico e três que usam o calor para derreter o plástico e poder
moldá-lo. As máquinas são desenhadas com base em conceitos industriais,
porém numa escala de menor tamanho e custo. São também feitas para
serem adaptadas em diferentes versões e necessidades.
Máquina Injetora
A máquina de injeção tem uma saída de produção
rápida com alta precisão. O plástico picado entra na funil,
é aquecido e pressionado por um longo cilindro no
molde. A cor de saída geralmente é imprevisível ao
misturar cores no cilindro, permitindo padrões bonitos (e
surpreendentes) que podem ser adicionados a produtos
únicos.

⚡️ Aquecimento elétrico
A máquina funciona através do Controlador PID: o
cérebro da máquina onde você pode definir as
temperaturas desejadas. Ele enviará energia para os
aquecedores até que PV (variável de ponto) corresponda
ao SV (valor definido). Ele faz isso usando leituras do
termopar e do SSR.
*SSR: o Relé de Estado Sólido é uma 'chave' eletrônica que abre e fecha dependendo do
sinal que recebe (do PID).
*Termopar: basicamente um termômetro.
*Aquecedor de banda: elemento de aquecimento que se encaixa em torno de um tubo.
*Interruptor de alimentação: interruptor mecânico.
*Indicador LED: LED que brilhará com energia (geralmente encontrado com o botão Liga
/ Desliga).
> o aquecimento se dá por 3 resistências no canhão e 1 resistência no bico. É sugerido
deixar 200 graus no canhão e 250 graus no bico.

♻️Processamento
Tipo: HDPE, LDPE, PP, PS
Tamanho: Moldes de até 130g, de 10 à 30 injeções por hora.

Execução e manutenção
Depois de definir a temperatura dos controladores na caixa eletrônica, os
elementos de aquecimento são ligados em dois grupos - o bico e o cilindro são marcados
na parte superior dos controladores. Os primeiros três elementos (canhão) devem ser
ajustados a uma temperatura ligeiramente mais baixa do que o último próximo ao bico.
Isso é para garantir que o plástico receba um último impulso de calor antes de sair.
É possível criar produtos bonitos e consistentes com a máquina de injeção de
forma muito eficiente, mas é preciso um pouco de trabalho inicial - fazer moldes, por
exemplo. Quanto mais preciso for o molde, mais fácil e ágil será sua produção.

#Como operar a injetora:

1.Ligue a máquina e defina a temperatura para 20°C acima da temperatura desejada.
Certifique-se de que a alavanca esteja na posição mais baixa.
2.Aguarde pelo menos 10 minutos.
3.Abaixe a temperatura e encha o barril com o plástico desejado.
4.Espere mais 10 minutos para que o plástico derreta - o primeiro lote de plástico é usado
para enxaguar a máquina e para se livrar do plástico das sessões anteriores.
5.Pressione o primeiro lote de plástico para fora da máquina.
6.A máquina agora está pronta para produção, repita o processo a partir do passo 3 e
com o molde acoplado no bico da injetora.

Solução de problemas
Se o plástico estiver entupindo na extremidade do cilindro e não sair mesmo ao
aplicar uma pressão mais alta, aumente a temperatura da resistência do bico para
derreter totalmente o plástico e liberar o bloqueio.
O produto final pode ficar preso no molde dificultando a liberação; se isso
acontecer, reaqueça suavemente o molde para amolecer o plástico e ajudar na liberação.
 ➢ Máquina Trituradora
O triturador é a espinha dorsal da reciclagem e
transformação do plástico, ele permite que você triture o
plástico em pequenos flocos que depois de armazenado
pode ser transportado para ser usado nas demais máquinas.

♻️Processamento
Tipos de plástico: PET, HDPE, LDPE, PP, PS

Espessura máxima: 4 à 7 mm

Tamanho da entrada da tremonha: 200 x 150 mm

Saída: ± 10 kg / h

Definição dos tamanhos de flocos

O plástico picado pode ser usado em três máquinas diferentes: extrusora, injetora e prensa de
chapas. Assim, definimos três tamanhos diferentes de plástico picado que funcionam com cada
máquina.

Grande Médio Pequeno

Tamanho: 0-30 0-10 MM 0-7 MM

MM
Usado em: Prensa Prensa Prensa
Injectora Injectora
Forno+compressão Forno+compressão
Extrusora

Execução e manutenção
Escolha primeiro o tipo de plástico - isso geralmente depende das quantidades de
plástico que se acumulam nos sacos de classificação. Certifique-se de ter o suficiente do mesmo
tipo de plástico, pois o triturador passa por um processo entre ciclos de plásticos diferentes
(limpeza, por exemplo).
 Tem seu tipo de plástico? Excelente. Agora é hora de quebrar os objetos de plástico
maiores em pedaços menores que podem ir para a tremonha. Isso pode ser feito com um
martelo, tesoura ou serra dependendo do plástico. Neste ponto, você também deve limpar
aproximadamente o plástico de sujeira maior.

Vamos lá - coloque o plástico na caçamba. Durante a trituração, você deve verificar

regularmente as lâminas e empurrar o plástico para baixo em direção às lâminas com a
ferramenta fornecida para se certificar de que as lâminas estão agarrando o plástico. Quando
terminar de trabalhar com o triturador, certifique-se de armazenar e etiquetar o plástico
triturado ou a próxima pessoa que usar o triturador não saberá que tipo de plástico está no
balde.

Nota: Sempre tenha cuidado extra ao trabalhar com a trituradora

#Como operar o triturador:

1.Reúna o plástico selecionado que deseja destruir

2.Separe em cores

3.Verifique se a malha está instalada com o tamanho de orifício correto

4.Ligue a maquina

5.Coloque no plástico e espere

6.Armazene o plástico picado

7.Limpe a maquina

Mudando o tipo de plástico

1.Pare a máquina, tire o plugue

2.Remova a malha de granulação por baixo

3.Remova os pequenos flocos desfiados da máquina com uma escova. Opcionalmente, sopre
com ar comprimido

4.Coloque a malha de volta e triture o outro tipo de plástico

Obs.: Limpe as lâminas do triturador e a tela sempre que trocar o plástico para evitar a
contaminação de diferentes tipos de plástico.

Solução de problemas

Às vezes, as lâminas não agarram o plástico. Experimente empurrar o plástico em direção

às lâminas com a ferramenta fornecida. Nunca tente fazer isso com as mãos.

Se a resistência do plástico exceder o torque máximo do motor, a máquina irá parar.

Basicamente, há muito plástico para ser cortado e o motor não consegue fazer isso. Ligue a
máquina e remova parte do plástico entupido.
 ➢ Forno + prensa
Esta máquina pode reciclar grandes
quantidades de plástico diariamente. E
toda vez que você abre a máquina, é uma
pequena surpresa como a placa/chapa
sairá. Ela usa o calor da base e topo
pressionando o plástico no meio para
derreter e já ser enformado em um aro,
criando uma placa.

⚡️ Aquecimento elétrico
A máquina funciona através do
Controlador PID: o cérebro da máquina
onde você pode definir as temperaturas
desejadas. Ele enviará energia para os
aquecedores até que PV (variável de ponto)
corresponda ao SV (valor definido). Ele faz
isso usando leituras do termopar e do SSR.
*SSR: o Relé de Estado Sólido é uma 'chave'
eletrônica que abre e fecha dependendo do sinal que recebe (do PID).
*Termopar: basicamente um termômetro.
*Aquecedor de banda: elemento de aquecimento que se encaixa em torno de um tubo.
*Interruptor de alimentação: interruptor mecânico.
*Indicador LED: LED que brilhará com energia (geralmente encontrado com o botão Liga
/ Desliga).

♻️Processamento
Tipo: HDPE, LDPE, PP, PS
Tamanho: Chapas de até 4 kg prontas em torno de 80 minutos.

Execução e manutenção
Depois de definir a temperatura dos controladores na caixa eletrônica, os
elementos de aquecimento são ligados no base e no topo do forno, enquanto espera
aquecer é possível já ir fazendo a preparação da chapa, lubrificando o molde e
selecionando e pesando o material que será utilizado. Quando o forno estiver aquecido
o molde é levado para ser aquecido. Pouco a pouco é adicionado camadas para o calor
poder aquecer uniformemente no material, o que evitar deixa-lo cru ou com bolhas. A
última camada deve ir ao forno com a tampa de alumínio de cima e a temperatura da
resistência superior aumentada. Quando a tampa de cima estiver quase encostada no
aro do molde é hora de levar o conjunto à prensa para compressão. O mesmo tempo
que o conjunto ficou no forno é necessário para ser esfriado, o que evita deformações
na placa.

#Como operar a prensa:

1.Conecte o cabo de eletricidade e ligue o interruptor de alimentação superior e inferior.
2.Verifique a temperatura necessária para derreter o seu tipo de plástico e defina o
controlador PID para esta temperatura.
3.Enquanto espera que o forno aqueça. Coloque a chapa inferior do molde na mesa de
preparação e aplique uma camada de óleo de silicone. Certifique-se de remover
quaisquer resquícios da placa anterior.
4.Coloque a moldura do molde no centro da chapa e aplique uma camada de óleo de
silicone na parte superior da chapa.
6.Pese o plástico e coloque-o no molde.
7.Espalhe parte do plástico uniformemente em toda a área dentro da estrutura do molde
na parte interna das bordas.
9.Quando o forno está na temperatura exigida leve o conjunto com a primeira camada e
aguarde seu ponto de fusão inicial.
10.Retire o conjunto e adicione a outra camada e repita o processo no forno.
11.Na última camada tampe o conjunto com a chapa superior e leve-o ao forno.
12.Após observar a fusão completa da última camada, retire o conjunto e conduza-o
para a prensa.
15.Abra as placas de prensagem da prensa, liberando a pressão do macaco.
16.Empurre o molde para a prensa de resfriamento.
17.Feche as placas de prensagem da prensa de resfriamento usando o macaco.
18.Espere o resfriamento, que será o mesmo tempo que o conjunto demorou para no
forno. Exemplo: 60 minutos de forno = 60 minutos de prensa.
 Solução de problemas
Inspecione se o calor liberado está sendo distribuído uniformemente. Regularmente
verifique as chapas de molde; se alguma delas estiver danificada e irreparável, pode ser
necessário substituí-la.

• Cálculo volumétrico:
Comprimento x Largura x Espessura = cm³ = gramas.
Exemplo: 56 x 36 x 1,5 = 3.024cm³ = 3.024 gramas.

• Temperaturas:
PE = 220° cima / 220° baixo > conjunto aberto # 250° cima / 220° baixo > conjunto
fechado;
PP= 230° cima / 230° baixo > conjunto aberto # 260° cima / 230° baixo > conjunto
fechado.
4.3 Produtos
Por ser facilmente moldado, com o plástico é possível fazer quase
qualquer coisa, aqui abaixo estão alguns exemplos de produtos, os quais se
baseiam na ideia de serem úteis, duráveis e bonitos, ao contrário do que a
grande maioria da indústria do plástico faz: produzir o plástico para ser
descartado, muitas vezes após apenas um único uso.

5. EXTRA – UNIVERSO ONLINE

5.1 Ajuda online

Algumas maneiras e locais úteis para encontrar ajuda da equipe ou
comunidade do Precious Plastic:
Website
Informações, tutoriais em vídeo, documentação e dicas sobre como
executar um espaço de trabalho inspirado no Precious Plastic. Acesse
www.preciousplastic.com e comece a navegar para obter mais
conhecimento sobre o assunto.
 Fórum
É o lugar para encontrar respostas para perguntas mais
complexas. O fórum é onde nossa comunidade e colegas recicladores
se encontram e tentam encontrar respostas para suas perguntas. Ao
longo dos anos, o local evoluiu para um recurso útil (e extenso!) Para
pessoas que trabalham com plástico, com muito conhecimento útil e
centenas de tópicos específicos sobre nossas máquinas e métodos. A
maioria das suas perguntas (especialmente no início) provavelmente
já foi abordada no fórum. Não deixe de ir fundo nos fóruns para
encontrar suas respostas. Se você ainda não encontrar o que está
procurando, poderá postar um novo tópico e aguardar uma resposta.
Mapa
Pode ser uma ótima fonte de inspiração. Lá você encontra mais
pessoas trabalhando com plástico precioso em todo o mundo (talvez
perto de você!). O mapa mostra pessoas que construíram máquinas,
montaram lojas, fabricam e vendem produtos. Você pode entrar em
contato diretamente com as pessoas se tiver alguma dúvida ou quiser
entrar em contato http://map.preciousplastic.com
Youtube
É uma ótima ferramenta de aprendizado, na qual muitas
pessoas conhecedoras explicam as coisas em grandes detalhes.

5.2 Incentive a sua comunidade

Quanto mais pessoas estiverem envolvidas no projeto, mais
plástico será reciclado e reutilizado, ajudando a resolver os problemas
ambientais e de saúde relacionados à poluição por plásticos em todo
o planeta. O Precious Plastic trata da colaboração inclusiva e se baseia
no compartilhamento de conhecimento e ferramentas entre amigos,
familiares, vizinhos, cidades, países e nações. Não prenda o
conhecimento, ofereça o que aprendeu sobre plástico com a
comunidade internacional de recicladores, para que possamos
trabalhar juntos para solucionar esse problema. Crie oficinas, visitas,
treinamento, dias letivos e eventos em todo o espaço de trabalho do
Precious Plastic para envolver uma parcela cada vez maior da
sociedade a seu redor, para educar e aprender sobre o plástico, como
trabalhar com ele e como criar novos produtos incríveis a partir de
 plástico descartado. Compartilhe seus aprendizados, experiências ou
testes com a comunidade, para que mais pessoas possam aprender
com você ou ajudá-lo a melhorar e superar alguma dificuldade. Agora
você faz parte da família global do Precious Plastic!

5.3 Feedback
Esta pode ser uma parte chata. No entanto, é uma parte
importante. Se aprendermos com suas opiniões, experiências e
problemas, podemos melhorar e solucionar o problema que você
encontrou, mal-entendidos, inconsistências, descrições pouco claras
ou outras coisas. Esse feedback é super valioso para resolvermos
problemas e melhorarmos juntos. Se puder, participe da plataforma
e do fórum e quando quiser escreva um e-mail e diga como seu
projeto está indo. Boa sorte e bom trabalho!