Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Lorena
2013
Ricardo Alexandre Batista
Lorena
2013
AGRADECIMENTOS
À minha família, por sempre me apoiar e estar sempre ao meu lado, tanto nos
momentos tristes, como nos momentos felizes.
À Profa. Dra. Jayne Barboza, pela atenção, paciência e apoio durante o processo de
realização da monografia.
À Patrícia Verzeloni, por sempre estar ao meu lado e me ajudando nos momentos
difíceis.
À Escola de Engenharia de Lorena – EEL/USP, pela oportunidade de realização do
curso superior de Engenharia Industrial Química.
Ao Prof. Dr. Marco Antônio Pereira, por estar ao meu lado durante a graduação
tornando-se um grande amigo e conselheiro.
Ao Prof. Gerônimo Tagliaferro por participar do meu desenvolvimento acadêmico
durante os anos da faculdade.
Ao Guilherme Barbosa, que me deu a primeira oportunidade no mercado de trabalho.
A todos os professores da Escola de Engenharia de Lorena – EEL/USP, que
participaram da minha caminhada ao longo dos anos na faculdade, me desenvolvendo
academicamente e pessoalmente.
“A vitória está reservada para aqueles que estão dispostos a pagar o preço.”
Sun Tzu
Resumo
Currently there is an increasing concern of the world population with issues involving the
environment. Along with this growth, there is also an increasing need for people to seek comfort
generating an increased consumption of manufactured goods. The problem of this increase in
consumption of goods manufactured is where they go after they are used. A major waste plastic
are discarded. Almost every product purchased has plastic packaging, the bag market that is
used to charge purchases to the consumer's home, the packaging of soda, etc. Environmental
concern causes people to seek more information about the topic, therefore increasing the
criticality of people for enterprises that produce goods manufactured. As soon began the search
for companies that market of people concerned about environmental issues, consumers 'green'
and to win these consumers is necessary for companies to become "green" too. The industries
producing plastic began to seek innovative technology to replace the current one. The
conventional way of producing polyethylene (PE) is obtained by means of the ethylene coming
from naphtha, an oil product. Dow Chemical and Braskem studied and innovated new
technology to replace non-renewable raw materials, oil, and it created the "green" polyethylene.
This new type of polyethylene is still done by the same conventional methods, but with a
difference, its monomer, ethylene, ethanol is a renewable source of raw material. This work
aims to show the difference in getting the conventional polyethylene coming from naphtha and
"green" polyethylene from ethanol. It is also presented technical production of the polyethylene
(PE), recycling techniques, how the "green" marketing for a multinational company.
2.9.2 Produção....................................................................................................................... 39
3. Objetivo ............................................................................................... 70
4.1 Método .................................................................................................................................. 71
6 Conclusão ........................................................................................... 78
REFERÊNCIAS .............................................................................................. 80
Figura 4 - Fios de polímeros lineares que se mantêm isolados uns dos outros. ...................... 17
Tabela 4 - Rendimento de obtenção do eteno de acordo com a matéria prima utilizada ...... 56
1. Introdução
vem para substituir o PE convencional vindo do nafta. Isso porque além dele ser
ecologicamente produzido tem um valor mais baixo e aproveita a grande
disponibilidade de etanol que o Brasil possui.
O Brasil é o maior produtor mundial de etanol e conta com projeções
animadoras para o futuro. A produção projetada para 2019 é de 58,8 bilhões de litros,
mais que o dobro da registrada em 2008. O consumo interno está projetado em 50
bilhões de litros e as exportações em 8,8 bilhões.
A importância crescente, nos últimos anos, com as questões ambientais fez
com que essas empresas obtivessem meios sustentáveis para obtenção do PE a partir
do etanol.
O processo será mostrado detalhadamente por pesquisas realizadas
previamente antes do início do projeto da fábrica de PE “verde”. Comparado com
métodos convencionais que existem na literatura e são feitos pela própria empresa
atualmente. Dados ambientais, sociais e financeiros serão usados para justificar a
iniciativa de trazer essa nova tecnologia.
2. Revisão Bibliográfica
2.1 Macromoléculas
Figura 1(a) - Polímero de Kevlar. (Fonte: Figura 1(b)2 - Hormônio Oxitocina. (Fonte:
VUELTAS) CIENCIAHOJE)
2.2 Polímeros
Figura 3(a) - Nylon 6 e Nylon 6.6. (Fonte : PSLC) Figura 3(b) - Poliestireno. (Fonte: INFOESCOLA)
São polímeros que podem por várias vezes serem fundidos e resfriados sem
perder suas propriedades básicas. Os polímeros termoplásticos são considerados
como polímeros flexíveis (MANRICH, 2005). Por serem fluidos, quando recebem um
17
Figura 4 - Fios de polímeros lineares que se mantêm isolados uns dos outros. (Fonte:
ALUNOSONLINE)
Figura 5(c) - Poli (cloreto de vinila) (PVC) Figura 5(d) - Policarbonato (PC) (Fonte:
(Fonte: ALUNOSONLINE) SAMUELROBAERT)
Figura 6 - Fios de polímeros que formam ligações cruzadas, retículos. (Fonte: ALUNOSONLINE)
Figura 7(a) - Fenol-formaldeído (baquelite). Fonte: Figura 7(b) - Epóxi (araldite). (Fonte:
MUNDOVESTIBULAR) GOOGLEPATENTS)
2.5.2 Policondensação
2.6 Polietileno
2.8 Sustentabilidade
2.9 Petróleo
ocorra a formação do petróleo cru é preciso que haja rochas geradoras (mãe), essas
rochas recebem esse nome, pois possuem muita matéria orgânica acumulada, ou seja,
matéria prima para formação do petróleo cru. Além da rocha geradora, é necessário
que haja rochas de reserva (armazém). As rochas acumuladoras são rochas porosas
que absorvem e armazenam o petróleo crú, após as reações de transformação da
matéria orgânica. As rochas de reserva são envolvidas por rochas de cobertura
(impermeáveis), caracterizadas por impedir que migre para outras partes (KIMURA,
2005). A figura 16 mostra o esquema de acumulo de petróleo cru nas bacias
sedimentares.
O petróleo tem característica oleosa, menos densa que água, inflamável e sua cor
varia de preto a castanho claro. Existe os mais variados reservatórios de petróleo ao
redor do mundo, com diferentes quantidades e diferentes tipos de petróleo. Podem-se
encontrar as mais diversificadas características (cor, acidez, pureza, teor de enxofre,
viscosidade, etc.), que variam de reservatório para reservatório (SZKLO, ULLER,
2008).
36
Esta tabela mostra, por exemplo, que petróleo cru com grande quantidade do
hidrocarboneto parafina em sua composição é excelente para a produção de
lubrificantes.
37
2.9.2 Produção
Alguns fatores, além do tipo do petróleo, podem contribuir para variar o preço final
do óleo cru, por exemplo:
Condições geológicas das regiões produtoras;
Impostos cobrados pelos países produtores;
Tipo de exploração.
40
(SZKLO, ULLER, 2008). A tabela 3 mostra as frações e os produtos gerados pelo refino
do petróleo:
Ao planejar e construir uma refinaria de petróleo pode-se dizer que ela é destinada
a dois objetivos principais. O primeiro objetivo é a produção de combustíveis e
matérias primas para petroquímicas. Na maioria dos casos, este é o principal objetivo
das refinarias, devido à alta demanda de combustíveis e matérias primas para
petroquímicas (ABADIE, 2002).
O segundo objetivo de uma refinaria é a produção de lubrificantes básicos e
parafinas. Os insumos como lubrificante e parafinas possuem um alto valor agregado,
aproximadamente duas vezes o valor de combustíveis, e fornece uma grande
rentabilidade aos refinadores. O Brasil não possui refinarias destinadas, somente, a
produção de parafinas e lubrificantes. No entanto, dentro das refinarias do primeiro
42
Reforma catalítica;
Viscorredução;
Coqueamento retardado.
Geração de hidrogênio;
Recuperação de enxofre;
Utilidades (vapor, água, energia elétrica, ar comprimido, etc.).
O etano é obtido a partir de uma refinaria de petróleo, que visa fracionar o petróleo
e obter insumos utilizados nas indústrias de primeira geração. As frações dos
derivados passam por processos de separação, conversão e tratamentos na refinaria
até obtenção do produto final (SZKLO, ULLER, 2008).
As operações que ocorrem em uma refinaria são divididas em cinco categorias:
Operações de topping, que visam separar os hidrocarbonetos em diferentes
frações. A unidade de topping mais comum é a destilação (atmosférica e
vácuo), mas a desasfaltação a propano tem sido muito utilizada, devido a
sua grande eficiência na separação do petróleo (óleo crú) em diferentes
frações de hidrocarbonetos (SZKLO, ULLER, 2008).
Craqueamento térmico ou catalítico que visam quebrar as frações maiores
obtidas pela operação topping em frações menores. O craqueamento é
realizado com elevada temperatura, onde o fornecimento de calor ira
ocasionar a quebra das frações maiores em frações menores. Pode-se
também utilizar catalisadores para acelerar a reação e aperfeiçoar a reação
de craqueamento (SZKLO, ULLER, 2008).
Combinação de hidrocarbonetos visa unir duas ou mais frações de petróleo,
para obter uma fração de maior valor de mercado, por exemplo, a conversão
de combustível gasoso em combustível liquido (SZKLO, ULLER, 2008).
Rearranjo de hidrocarbonetos visa alterar a estrutura original da fração de
petróleo, obtendo características físico-químicas diferentes, com o mesmo
número de átomos de carbono (SZKLO, ULLER, 2008).
Operações de tratamento e blending visam retirar impurezas das frações de
petróleo obtidas pelos processos acima, evitando assim, a ocorrências de
características indesejáveis nos produtos finais (SZKLO, ULLER, 2008).
46
Seguindo a via diferente do resíduo de vácuo, as frações mais leves são enviadas
para a unidade de hidrocraqueamento catalítico, onde as frações maiores serão
quebradas, ocorrendo em condições menos rigorosas que o craqueamento térmico e
sendo mais seletivo devido à utilização de catalisador (zeólitos: sílica-alumina cristalina
ou sílica-alumina amorfa) (SZKLO, ULLER, 2008).
A carga do hidrocraqueamento catalítico vem das torres de destilação (atmosférica
e vácuo), dos coqueadores e dos processos de desasfaltação. O processo de
hidrocraqueamento catalítico consiste em, utilizar um reator, onde o fracionamento
ocorre em pressões elevadas (33 a 190 atm.) na presença de hidrogênio e temperatura
de 280 a 475 °C. Os produtos obtidos nesse processo são frações de butano, frações
leves (gasolina), frações pesadas (nafta) e querosene. Além dos produtos desejados
no processo de hidrocraqueamento catalítico, são também gerados alguns compostos
sulfurados, oxigenados e nitrogenados que contaminam o catalisador. Devido à
formação desses compostos, é de extrema importância, antes de iniciar o
hidrocraqueamento catalítico, a utilização de hidrotratamentos que removem H2S, NH3
e H20 (SZKLO, ULLER, 2008).
52
Uma refinaria de petróleo utiliza vários processos para obter as frações desejadas
pelo mercado e viabilizar os grandes investimentos nas unidades de processos. Os
principais impactos ambientais de uma refinaria são: emissão atmosférica, efluente
líquido, consome de energia, etc. (SZKLO, ULLER, 2008).
Para Szklo e Uller (2008) “em linhas gerais, são quatro as fontes de descargas
líquida de refinarias:
Vazamentos intermitentes de água;
Água de refrigeração;
Água para uso sanitário;
Água de processo.”
A indústria petroquímica passa por vários estágios e após o refino são obtidos os
petroquímicos básicos, que irão passar por diversos processos até chegar ao
consumidor como produto final (ANTUNES, 2007).
Os petroquímicos básicos consistem em três categorias com diversos
componentes:
Olefinas: Eteno, propeno, buteno e butadieno;
Aromáticos: Benzeno, tolueno e xileno;
Metano: gás de síntese.
O principal produto da indústria petroquímica básica é o eteno, pois é a matéria
prima mais importante em relação a volume, número de derivados e valor de venda.
O eteno atualmente é utilizado como matéria prima para diversos tipos de plásticos
elastômeros e fibras (ANTUNES, 2007).
A produção do eteno é feito a partir da pirolise de hidrocarbonetos saturados e
utiliza diversas matérias primas para a produção do mesmo, tais como, nafta, etano
(gás natural), GLP, condensados, gasóleos e etanol (ANTUNES, 2007).
O rendimento para produção do eteno a partir da pirolise de hidrocarbonetos
saturados varia, de acordo com o tipo de matéria prima empregada no processo
(ANTUNES, 2007).
O eteno é produzido pelo craqueamento do hidrocarboneto a uma temperatura que
varia de 815 a 900°C e 2 atm. de pressão. Após o craqueamento, o gás de
craqueamento é comprimido a 35 atm. para remover gases ácidos e condensados por
56
Tabela 5 - Top 10 produtores mundiais de etileno. Fonte (2005 CMAI Light Olefins
Analysis)
57
Assim que a cana-de-açúcar sai da preparação para moagem, ela entra no sistema
de moendas que consiste em sistemas com 12 cilindros funcionando simultaneamente,
procedidos por mais dois cilindros, chamados de esmagadores. A eficiência dessa
etapa está diretamente relacionada com o número de cilindros do sistema de moagem,
quanto mais cilindros no sistema melhor será a eficiência e maior a quantidade de
caldo retirado do bagaço de cana-de-açúcar.
Para aumentar o rendimento da etapa de moagem, são utilizados processos de
embebidação que consiste em pulverizar água durante a moagem. Nesta etapa é
necessário saber a quantidade de sacarose na carga de cana-de-açúcar, pois quanto
maior a quantidade de sacarose na fibra, maior a quantidade de água a ser utilizada.
A figura 23 mostra o sistema de moagem de uma usina de cana-de-açúcar.
3. Objetivo
Está monografia visa mostrar o surgimento de uma nova tecnologia no campo das
resinas de PE a partir do etanol, mostrando os cuidados desde a plantação e colheita
da cana-de-açúcar, a produção do etanol e obtenção do etileno, o tratamento do
chorume, as leis ambientais que estão ligadas a essa produção. Em contrapartida será
também analisada a produção convencional do PE a partir do nafta, as leis ambientais
e será feita uma comparação entre os dois métodos de produção fazendo uma análise
de onde a empresa ganha produzindo o PE a partir do etanol, os novos mercados que
ela pode buscar e os benefícios da certificação verde desse produto. Serão abordados
também métodos de reciclagem do PE e a importância ambiental e social desta
reciclagem.
71
4. Metodologia
4.1 Método
5 Resultados e Discussões
A troca dessa matéria prima pode trazer uma grande economia de recursos e
também diminuir muito a liberação de gases que prejudicam o meio ambiente e
resíduos líquidos contaminados.
Em contrapartida ao aumentar o consumo de etanol, que já é muito utilizado no
Brasil como combustível, substituindo a gasolina vinda do petróleo, seria necessário
aumentar a produção de cana-de-açúcar, utilizando uma maior área de plantio, assim
diminuindo o plantio de culturas de alimentos e desmatando florestas nativas para essa
produção.
Outro ponto negativo apresentado é a produção do vinhoto, um subproduto da
produção da cana-de-açúcar, no caso da planta que a Dow está instalando o vinhoto
será usado como fertilizante para aumentar a qualidade da colheita, mas dependendo
do tipo do solo esse vinhoto não pode ser utilizado. Foi mostrado que a utilização do
vinhoto como adubo orgânico tem que ser com muita cautela, pois em solos arenosos,
ou próximos a lençóis freáticos, pode-se contaminar esses lençóis se adicionados a
terra.
Em relação à colheita, que anos atrás era feita de maneira manual e utilizando
queimadas para retirar a palha seca da cana-de-açúcar e a utilização de mão de obra
barata, em baixas condições de sobrevivência, vem sendo eliminado gradativamente.
Atualmente a colheita vem sendo feita de forma mecânica, com o auxílio de maquinas.
O polietileno vindo do petróleo é mais barato, pois além do nafta (matéria prima para
o polietileno) são obtidos outros derivados com maior valor agregado, que torna a
produção de nafta mais barata do que a vinda do etanol.
O ponto positivo da utilização de derivados de petróleo é a sua extração no mar,
não ocupando grande extensões de terra e prejudicando a plantação de culturas
alimentícias. Em contrapartida o petróleo é um produto não renovável e sua indústria
(refino) produz muitos poluentes para o meio ambiente.
A tabela 7, mostra os principais impactos ambientais por processos do refino.
75
A tabela 8 mostra que na fase do cultivo, ocorre o preparo do solo para receber o
plantio de cana-de-açúcar e ocorre a contaminação do solo com corretivos de
nutrientes, fertilizantes para aumentar o rendimento da lavoura, vinhoto utilizado como
adubo e restos de culturas anteriores. Durante o crescimento da cana ocorre o controle
77
6 Conclusão
É possível concluir que, atualmente o Brasil e o mundo passam por uma mudança
de comportamento, visando buscar métodos inovadores e sustentáveis para produzir
os bens fabricados e mantendo sua comodidade e conforto.
O mercado consumidor atual, mais atualizado e integrado aos acontecimentos
envolvendo o meio ambiente, vem buscando comprar produtos que não agridam o
meio ambiente e empresas que utilizam métodos sustentáveis para produzir seus
produtos.
A Braskem visando atingir essa nova classe de consumidores verdes inovou e criou
a tecnologia de obtenção do polietileno verde, vindo do etanol como matéria prima. O
polietileno verde é um biopolimero, sustentável, que utiliza o etanol para produção do
monômero etileno, diferentemente do método convencional que utiliza o nafta,
derivado de petróleo para a produção do monômero etileno.
A Dow Química, líder de mercado na produção do polietileno convencional, visando
entrar no mercado sustentável, criou um projeto para instalar uma planta de
transformação do etanol em polietileno. A planta vai obter diretamente a cana-de-
açúcar de produtores locais e acoplada a planta de polietileno será instalado a usina
de produção de etanol e a planta para obtenção do etileno. Com esse projeto a Dow
Química elimina gastos com transporte de matérias primas de uma planta para outra
e entra no mercado que a Braskem é líder.
O polietileno vindo do etanol, possui a mesa qualidade e características físico-
químicas, do polietileno vindo do nafta, a grande diferença dos dois polietileno vem
79
das etapas anteriores. A obtenção do etanol é mais barata e menos poluente, emitindo
menos gases e resíduos no meio ambiente. Em contrapartida a indústria do etanol
gera resíduos que necessitam de cuidados especiais, mas que possuem utilidades
como fertilizantes. Em relação a emissões atmosféricas de gases estufas, o plantio de
cana possui um saldo positivo de CO2, ou seja, o plantio de um hectare capta mais
CO2 do que libera na queima para colheita.
A vantagem do polietileno vindo do nafta, vem também das etapas anteriores, pois
a refinaria produz um número diferenciados de derivados, que possuem alto valor de
mercado, gerando lucros e sendo viáveis a sua produção. Em contrapartida a indústria
de petróleo precisa de altos investimentos em sua instalação e tratamentos para os
resíduos gerados.
Com a preocupação das pessoas crescendo, em relação ao meio ambiente, e os
gastos menores na instalação de uma indústria alcooleira, o polietileno verde torna-se
uma boa escolha de investimento e aposta para o futuro.
80
REFERÊNCIAS
ABREU, C. B..Marketing Verde.Rev. adm. empres. [online]. 1994, vol.34, n.5, pp. 94-
95. ISSN 0034-7590.
MARK et al. Encyclopedia of Polimer Science and Engineering. 2.ed. New York: J.
Willey and Sons, 1987
MICHAELI, W. e outros. Tecnologia dos Plásticos. Editora Edgard Blücher Ltda., São
Paulo, 2010.
SITES VISITADOS