XXXIX Congresso Brasileiro de Sistemas Particulados

27 a 30 de outubro de 2019
Faculdade de Engenharia Química
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química
Universidade Federal do Pará
Belém-Pará

CARACTERIZAÇÃO DO SABUGO DE MILHO E COMPOSIÇÃO DO BIO-ÓLEO

PRODUZIDO NO PROCESSO DE PIRÓLISE RÁPIDA EM REATOR DE LEITO
FLUIDIZADO BORBULHANTE

A.C.R. SILVA1*, C.H. ATAÍDE1

1
Universidade Federal de Uberlândia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química
*e-mail: amandacrs_01@yahoo.com.br

RESUMO - O sabugo de milho, resíduo abundante no Brasil, é uma matéria-prima com

potencial para a produção de calor, energia, combustíveis e produtos químicos. Os
produtos de pirólise são altamente influenciados pelas características da biomassa. A
viabilidade da aplicação do sabugo de milho como matéria-prima para pirólise rápida
foi avaliada com base nas suas propriedades físico-químicas. As análises elementar,
imediata, da composição das fibras lignocelulósicas e do poder calorífico foram
realizadas. Os resultados da caracterização indicaram que esta biomassa apresenta baixo
teor de cinzas, umidade abaixo de 10% e elevado teor de materiais voláteis, tornando-a
uma possível candidata a ser utilizada na pirólise rápida. O poder calorífico do sabugo
de milho está na mesma faixa de outras biomassas já utilizadas em processos de
pirólise, com propriedades semelhantes à casca de café, arroz e soja. Testes de pirólise
rápida foram conduzidos em um reator de leito fluidizado borbulhante. O bio-óleo
coletado foi analisado em um cromatógrafo gasoso acoplado a um espectrômetro de
massas. Dentre os compostos que apresentaram maior área de pico cromatográfico
destacam-se os compostos furânicos e fenólicos, formados a partir da degradação da
celulose e da lignina, respectivamente, e com diversas aplicações para produção de
químicos.

Peacocke, 2000; Mohan et al., 2006). O curto

INTRODUÇÃO
tempo de reação, característico da pirólise
rápida, faz com que ocorra baixa degradação
A biomassa, fonte de energia renovável
térmica dos vapores, gerando, então, produtos
disponível em maior abundância, apresenta
quimicamente mais complexos. O produto
grande potencial para a produção de
líquido é formado por compostos orgânicos
biocombustíveis líquidos. A escassez dos
volatilizados que são rapidamente
combustíveis fósseis acompanhada pelo
condensados. O bio-óleo é considerado um
aumento do preço do petróleo e aliados à
candidato promissor para substituir os
necessidade de se promover mudanças para
combustíveis de petróleo, podendo ser
enfrentar os impactos do aquecimento global,
utilizado também em dispositivos térmicos
tem impulsionado a busca por fontes de
para geração de calor e energia. De fato,
energia renováveis e alternativas.
muitos produtos de valor agregado podem ser
A pirólise rápida de biomassa consiste
obtidos a partir do bio-óleo, fazendo com que
em um processo de decomposição térmica que
este tenha grande aplicação não só para
ocorre na ausência total ou parcial de oxigênio
produção de combustíveis, mas também como
para converter biomassa em bio-óleo, gases
fonte de vários produtos químicos.
não condensáveis e carvão (Bridgwater e

https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br
 2

A biomassa apresenta um papel Tabela 1: Metodologias utilizadas nas análises

relevante na distribuição dos produtos de físico-químicas.
pirólise. Devido à proporção dos componentes Propriedade Método Analítico
que a constituem e o modo como eles estão Análise imediata
arranjados, cada material irá exibir uma Umidade ASTM E871
característica particular quando pirolisado. O Cinzas ASTM D1102
bio-óleo resultante do processo de pirólise é Materiais voláteis ASTM E872
uma mistura complexa formada por compostos Carbono fixo Por diferença
de moléculas de diferentes tamanhos, Análise elementar
derivados das reações de despolimerização dos Carbono, Hidrogênio ASTM E777
três componentes majoritários da biomassa, Nitrogênio ASTM E778
celulose, hemiceluloses e lignina (Mohan et Enxofre ASTM E775
al., 2006). Oxigênio Por diferença
Poder calorífico ASTM D2015
MATERIAL E MÉTODOS
Análise lignocelulósica
Celulose, hemiceluloses Leplé et al. (2007)
Caracterização da biomassa
Lignina NBR 7989
As amostras de sabugo de milho
utilizadas neste trabalho foram cedidas pelo Extrativos NBR 14853
grupo JC Rações, localizado em Uberlândia
(MG). A amostra de material utilizada no teste Os ensaios foram realizados em triplicata
de pirólise rápida passou por processo prévio para garantir a reprodutibilidade dos mesmos.
de secagem a temperatura de 105°C por um
período de 24 horas. Nenhum tratamento Unidade experimental
adicional foi realizado. Já nas análises O experimento foi realizado na unidade
realizadas para a caracterização da biomassa, o experimental de pirólise rápida instalada na
material foi moído em um moinho de facas do Faculdade de Engenharia Química da
tipo Willey (modelo SL-31) e classificado em Universidade Federal de Uberlândia  MG. A
peneira granulométrica de 60 mesh, cujas unidade é composta por um reator de leito
partículas passantes foram utilizadas nos fluidizado borbulhante. Um esquema com os
testes. As análises físico-químicas da biomassa principais componentes dessa unidade
foram conduzidas de acordo com os métodos experimental é apresentado na Figura 1.
apresentados na Tabela 1.
Figura 1: Esquema da unidade de pirólise rápida em leito fluidizado borbulhante.

(1) Sistema de Alimentação; (2) Reator de leito fluidizado; (3) Painel de instrumentação; (4)
Termopares; (5) Ciclones; (6) Condensador helicoidal; (7) Banho termostático; (8) Transdutor de
velocidade; (9) Fonte de alta tensão; (10) Precipitador eletrostático; (11) Cilindro de gás nitrogênio.

https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br

Procedimento experimental
Inicialmente o reator foi carregado com
800 g de material inerte (areia n. 30 do
Instituto de Pesquisas Tecnológicas - IPT) para
elevar o coeficiente de transferência de calor e
garantir a homogeneidade da mistura,
características fundamentais para a cinética de
decomposição térmica da biomassa. O reator
foi então aquecido até 550°C, temperatura
usual na pirólise rápida e que foi estabelecida
como set-point. Nitrogênio foi utilizado como
gás inerte de fluidização e a velocidade
superficial no interior do reator, determinada
por Oliveira (2015), foi de 0,22 m/s,
velocidade esta superior à de mínima
fluidização cujo valor é de 0,18 m/s. Os
vapores gerados pela pirólise foram
condensados no precipitador eletrostático.
Caracterização do bio-óleo via GC/MS
O bio-óleo obtido a partir da pirólise
rápida de sabugo de milho e coletado no
precipitador eletrostático foi solubilizado em
metanol e sua composição foi determinada
com o auxílio de um cromatógrafo gasoso
acoplado a um espectrômetro de massas
(GC/MS QP2010 Plus). A coluna capilar
utilizada nos testes de análise foi a Rtx-1701
(60 m x 0,25 mm x 0,25 μm). O gás inerte
empregado como gás de arraste foi hélio com
elevado grau de pureza (99,999) com fluxo na
coluna de 1,09 mL/min. Durante as análises, a
temperatura do injetor permaneceu em 250°C
e as temperaturas da interface e da fonte de
ionização foram mantidas em 275 e 200°C,
respectivamente. Empregou-se a razão de split
de 1:30. O forno do cromatógrafo foi
programado da seguinte forma: temperatura
inicial de 45°C, com uma rampa até 280°C a
uma taxa de 3°C/min. Os compostos foram
identificados com o auxílio da biblioteca NIST
versão 05, com índice de similaridade superior
a 80%.
RESULTADOS E DISCUSSÃO
Caracterização da biomassa
Entender como as propriedades físico-
químicas da biomassa influenciam nas
propriedades do bio-óleo que será produzido é
fundamental para avaliar o potencial da
matéria-prima como fonte de energia.
3
Biomassas com elevado teor de lignina, por
exemplo, levam a uma maior formação de
sólidos (carvão), o que é indesejável quando o
objetivo é produzir majoritariamente bio-óleo,
o que justifica a caracterização inicial da
biomassa empregada.
O teor de celulose, hemiceluloses,
lignina e extrativos foi determinado e está
apresentado na Tabela 2.
Tabela 2: Composição das fibras
lignocelulósicas do sabugo de milho.
Análise Neste RAJ et
lignocelulósica (%) trabalho al., 2015
Celulose 31,33 32,20
Hemiceluloses 29,19 29,00
Lignina 17,97 18,80
Extrativos 3,85 2,50
De acordo com o resultado da análise da
composição das fibras lignocelulósicas do
sabugo de milho, apresentado na Tabela 2,
pode-se observar que as porcentagens de
celulose, hemiceluloses, lignina e extrativos
foram próximas às encontradas na literatura.
Para Fengel e Wegener (2003), as variações
encontradas podem ser atribuídas a parâmetros
genéticos, climáticos e geográficos que
influenciam diretamente as condições de
crescimento da biomassa (por exemplo,
precipitação, altitude acima do nível do mar,
qualidade do solo e exposição à luz solar).
Mullen et al. (2010) sugeriu que as
hemiceluloses eram degradadas
principalmente em ácidos e gases durante a
pirólise rápida, enquanto a decomposição da
lignina resultava na produção de compostos
fenólicos no líquido pirolítico. A pirólise da
celulose fornece centenas de compostos
voláteis condensáveis, incluindo uma
variedade de compostos oxigenados como
ácidos, aldeídos, cetonas, ésteres, éteres e
fenóis (Shurong e Zhongyang, 2017).
Segundo Dermibas (2002), o teor de
extrativos influencia diretamente o poder
calorífico, tornando a biomassa uma fonte
conveniente para produção de combustíveis.
Isto porque contêm menos oxigênio do que os
polissacarídeos presentes na holocelulose
(celulose e hemiceluloses) (Rambo et al.,
2015).
https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br
 4

Outras propriedades físico-químicas da de hidrocarbonetos durante a conversão

biomassa também foram avaliadas e são termoquímica (Rambo et al., 2015). Embora
apresentadas na Tabela 3. este não tenha sido o caso da amostra de
sabugo de milho estudada, o valor obtido neste
Tabela 3: Análise elementar, análise imediata trabalho foi superior ao encontrado por Carrier
e poder calorífico do sabugo de milho. et al. (2013). Biomassas costumam conter
Análise Neste Carrier et pequenas quantidades de nitrogênio e enxofre,
elementar (%) trabalho al. (2013) que são geralmente derivadas das proteínas
Carbono (C) 42,75 43,8 residuais do crescimento de uma célula (Hell,
Hidrogênio (H) 5,64 6,5 1997).
Nitrogênio (N) 1,21 0,3 Os resultados da análise imediata
Enxofre (S) 0,06 0,0 apontaram o sabugo de milho como sendo uma
Oxigênio (O) 50,34 47,8 fonte lignocelulósica potencialmente
O/C molar 0,88 0,82 importante para a produção de bio-óleo, uma
H/C molar 1,58 1,78 vez que este apresenta elevado teor de
Análise Neste García et materiais voláteis (83,11%) e baixo teor de
imediata (%) trabalho al. (2012) cinzas (1,60%). Não é desejável que a
Umidade 7,09 7,00 biomassa contenha um elevado teor de cinzas,
Mat. voláteis 83,11 83,00 uma vez que este fator está associado a uma
grande quantidade de sílica (SiO2) e constitui
Cinzas 1,60 2,40
uma barreira para a produção de um produto
Carbono fixo 15,27 14,60
de qualidade a partir de resíduos agrícolas
Poder calorífico Neste Salazar et
(Butler et al., 2011). Demirbas (2002) apontou
(MJ kg-1) trabalho al. (2005)
que a biomassa com alto teor de cinzas não é
19,28 19,32 uma fonte ideal para produção de
combustíveis, já que o teor de cinzas afeta
A análise elementar do sabugo de milho diretamente o poder calorífico da biomassa.
revelou seu elevado teor de oxigênio e de O teor de umidade do sabugo de milho
carbono e baixo teor de hidrogênio. As razões encontra-se dentro do desejável para
O/C e H/C fornecem informações importantes biomassas que serão submetidas à pirólise, ou
sobre o potencial do emprego da biomassa na seja, inferior a 10%. O poder calorífico do
produção de combustíveis. McKendry (2002) sabugo de milho foi de 19,28 MJ/kg, valor
mostrou que a maior proporção de oxigênio e próximo ao obtido por Salazar et al. (2005).
hidrogênio, em comparação com o carbono, Rambo et al. (2015) em seu estudo com outras
reduz o valor energético de um combustível. biomassas lignocelulósicas com propriedades
Isto porque as ligações carbono-oxigênio e semelhantes ao sabugo de milho, reportou
carbono-hidrogênio contêm uma quantidade valores de poder calorífico de 16,35 MJ kg-1
menor de energia quando comparadas às para a casca de arroz, 18,06 MJ kg-1 para a
ligações carbono-carbono. Madeiras casca de café e 17,90 MJ kg-1 para a casca de
apresentam razão O/C entre 0,75 e 1,50, para soja.
determinado teor de hidrogênio. Enquanto Materiais voláteis são derivados
combustíveis como o carvão e o alcatrão especialmente da decomposição da celulose e
apresentam razão O/C que variam de 0 a 0,30, das hemiceluloses, sendo formados por gases
para certa faixa de hidrogênio (Ahmad e que formarão predominantemente o bio-óleo e
Subawi, 2013). A razão O/C obtida neste gases não condensáveis. Elevadas
trabalho para o sabugo de milho foi de 0,88, porcentagens de celulose e de hemiceluloses
próxima à faixa reportada para madeiras. nas fibras da biomassa podem, portanto,
O elevado teor de nitrogênio, segundo favorecer o aumento do rendimento na
Munalula e Meincken (2009), implica em produção de bio-óleo. Já o carbono fixo, sólido
impactos ambientais e poluição do ar em residual do processo de volatilização da
função da formação de óxidos de nitrogênio biomassa excluindo as cinzas, é produzido
(NOx) e ácido nítrico. Além disso, uma alta principalmente em decorrência da
concentração de nitrogênio reduz o rendimento

https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br
 5

decomposição da lignina, favorecendo a que o principal composto identificado no bio-

produção de carvão.
Os resultados obtidos na caracterização
do material revelaram, portanto, que o sabugo
de milho seria um bom candidato à produção
de bio-óleo de qualidade.
Caracterização do bio-óleo via GC/MS
O resultado da análise do bio-óleo via
GC/MS está apresentado na Tabela 4.
A composição do bio-óleo depende de
vários fatores, incluindo o tempo de residência
dos vapores e o sistema utilizado para sua
condensação. Um baixo tempo de residência
do gás minimiza a ocorrência de reações
secundárias, maximizando a fração líquida
(Basu, 2010). As reações secundárias dos
voláteis da biomassa alteram a distribuição dos
produtos finais. Para melhorar o rendimento
do bio-óleo, os voláteis produzidos a partir da
pirólise primária devem ser condensados
rapidamente para inibir a pirólise secundária.
O bio-óleo de sabugo de milho trata-se
de uma mistura complexa constituída de
compostos orgânicos variados. Verificou-se
óleo, com elevada porcentagem de área do
pico cromatográfico, foi o 2,3-dihidro-
benzofurano. Compostos furânicos como este
são característicos da pirólise de biomassa, são
formados a partir da degradação da celulose e
são provenientes do mecanismo de
desidratação e abertura do anel ou ciclização
das unidades poliméricas dos carboidratos (Le
Brech et al., 2016; Alvarez et al., 2018).
Compostos fenólicos, como o 4-etil-
fenol, o fenol e o 4-metil-fenol, foram
recuperados em grande quantidade no bio-
óleo. De acordo com Beaumont (1985), os
compostos fenólicos são derivados da lignina
pelo craqueamento de unidades de fenil-
propano da rede macromolecular. Os fenóis
presentes no produto líquido da pirólise de
biomassa são produtos químicos valiosos e de
grande utilidade. Apresentam atividade
germicida podendo ser usados como
intermediários na síntese de produtos
farmacêuticos, na produção de adesivos e na
síntese de polímeros especiais (Amen-Chen et
al., 1997).

Tabela 4: Principais compostos identificados no bio-óleo de sabugo de milho.

RT PM
% Área Componente Fórmula
(min) (g/mol)
30,392 3,56 3-metil-1,2-ciclopentanodiona C6H8O2 112,13
32,203 6,65 Fenol C6H6O 94,11
34,623 3,67 2-metil-fenol C7H8O 108,14
36,416 5,70 4-metil-fenol C7H8O 108,14
36,535 5,46 3-metil-fenol C7H8O 108,14
38,712 4,17 2,5-dimetil-fenol C8H10O 122,16
40,460 1,52 2,6-dimetil-fenol C8H10O 122,16
40,668 13,83 4-etil-fenol C8H10O 122,16
40,820 1,51 3-etilfenol C8H10O 122,16
41,950 1,01 2,3-dimetilfenol C8H10O 122,16
42,706 2,06 1-etil-4-metoxibenzeno C9H12O 136,19
43,238 2,04 4-(1-metil-etil) fenol C9H12O 136,19
43,603 1,33 2,3-di-hidro-1H-inden-1-ona C9H8O 132,16
43,743 2,34 1,4:3,6-dianidro-α-d-glucopiranose C6H8O4 144,13
44,799 28,03 2,3-dihidro-benzofurano C8H8O 120,15
45,738 3,18 Resorcinol monoacetato C8H8O3 152,15
58,098 2,00 3,4-Dihidro-6-hidroxi-2H-1-benzopiran-2-ona C9H8O3 164,16
Ácido acético (5-hidroxi-4-nitro-
60,412 1,96 C7H11NO6 205,17
tetrahidropiran-3-il) éster
60,534 1,56 1,3-di-O-acetil-α-β-d-ribopiranose C9H14O7 234,20
60,991 8,42 D-alose C6H12O6 180,16

https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br

Cetonas como a 3-metil-1,2-
ciclopentanodiona e a 2,3-di-hidro-1H-inden-
1-ona também foram identificadas no bio-óleo,
em baixo percentual. Cetonas são responsáveis
pela elevada instabilidade no armazenamento
do bio-óleo (Garba et al., 2018).
Áçucares como a 1,4:3,6-dianidro-α-d-
glucopiranose e a D-alose também foram
identificados entre os produtos. Altos teores de
açúcar favorecem produtos com alto valor
econômico, como ácidos orgânicos,
biocombustíveis e outros produtos químicos
(Rambo et al., 2015).
De acordo com Amin et al. (2012), a
presença de ácidos no bio-óleo causa corrosão
enquanto a presença de compostos oxigenados,
como éter e éster, provocam a redução do
poder calorífico.
Características como estas conduzem a
um bio-óleo de baixa qualidade. Por outro
lado, hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos
são compostos desejáveis em um bio-óleo cuja
principal finalidade é a produção de
combustível. A presença desses compostos
resulta no aumento do poder calorífico do bio-
óleo (Garba et al., 2018).
Os compostos apresentados no bio-óleo
do sabugo de milho são importantes para
utilização desta biomassa como fonte de
diversos de produtos de alto valor agregado
por meio da pirólise rápida.
Em relação à composição do bio-óleo, é
válido lembrar que o perfil dos compostos
pode ser bastante alterado com o uso de
catalisadores ácidos, como as zeólitas. A
pirólise rápida catalítica é uma tecnologia para
a produção de compostos valiosos a partir da
biomassa sólida, que combina reações rápidas
de pirólise e craqueamento catalítico em uma
única etapa, com o objetivo de aprimorar os
produtos de pirólise de biomassa.
CONCLUSÃO
A caracterização da biomassa foi
realizada no intuito de se compreender como a
composição da matéria-prima pode influenciar
no bio-óleo produzido por pirólise rápida. A
análise lignocelulósica do sabugo de milho
revelou que esta biomassa é constituída por
elevados teores de celulose e hemiceluloses, e
6
em menor quantidade por lignina. Baixo
conteúdo de extrativos foi verificado.
Pela análise imediata verificou-se a
presença de uma baixa porcentagem de cinzas
na biomassa (1,60%), característica
importante, pois o teor de cinzas é um fator
que influencia no rendimento dos produtos
líquidos formados durante a pirólise rápida. O
alto teor de celulose e hemiceluloses, alto
poder calorífico e baixo teor de cinzas tornam
esta biomassa uma candidata à produção de
bioenergia.
O poder calorífico da biomassa serve
como um indicador do valor energético de um
combustível, o que justifica a utilização deste
parâmetro quando se deseja comparar um
combustível com outro. A umidade na
biomassa geralmente diminui seu poder
calorífico. Os teores de cinzas e de extrativos
são dois parâmetros importantes e que afetam
diretamente o poder calorífico. O poder
calorífico superior encontrado foi de 19,28
MJ/kg, valor relativamente alto, próximo ao de
outras biomassas, sugerindo que o sabugo de
milho se apresenta como uma boa fonte de
energia, em substituição às convencionais
derivadas de combustíveis fósseis.
Foi realizada a pirólise rápida do sabugo
de milho em leito fluidizado borbulhante e os
componentes do bio-óleo produzido foram
analisados no GC-MS. Os resultados
indicaram que esse bio-óleo é rico em
compostos furânicos e fenólicos, tornando-o
uma fonte alternativa de produtos químicos
com aplicação na síntese de resinas e na
indústria farmacêutica.
Resumidamente, a caracterização da
matéria prima garante que esta possa ser
utilizada para a produção de combustíveis
líquidos por pirólise rápida. Pelas
características apresentadas pelo sabugo de
milho, pode-se dizer, portanto, que esta
biomassa possui o potencial de competir de
forma favorável com outras fontes
convencionais de biomassa, como o bagaço ou
a palha de cana-de-açúcar, para uso em
tecnologias de biorefinamento.
NOMENCLATURA
RT (min) Tempo de retenção
PM (g/mol) Peso molecular
https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br

REFERÊNCIAS
AHMAD, M.; SUBAWI; H. (2013), “New
Van Krevelen diagram and its
correlation with the heating value of
biomass”, Full Length Research Paper,
Vol 2, p.295-301.
ALVAREZ, J.; HOOSHDARAN, B.;
CORTAZAR, M.; AMUTIO, M.;
LOPEZ, G.; FREIRE, F. B.;
HAGHSHENASFARD, M.; HOSSEINI,
S. H.; OLAZAR, M. (2018),
“Valorization of citrus wastes by fast
pyrolysis in a conical spouted bed
reactor”, Fuel, Vol 224, p.111-120.
AMEN-CHEN, C.; PAKDEL, H.; ROY, C.
(1997), “Separation of phenols from
Eucalyptus wood tar”, Biomass and
Bioenergy, Vol 13, p.25-37.
AMIN, N. A. S.; MISSON, M.; HARON, R.;
KAMARODDIN, M. F. A.; WAN, N.;
OMAR, N. W.; HAW, K. -G.
(2012),“Bio-oils and diesel fuel derived
from alkaline treated empty fruit bunch
(efb)”, International Journal of Biomass
& Renewables, Vol 1, p.6-14.
BASU, P. (2010), Biomass Gasification and
Pyrolysis: Practical Design and Theory,
Academic Press, Elsevier.
BEAUMONT, O. (1985), “Flash pyrolysis
products from beech wood”, Wood and
Fiber, Vol 17, p.228-239.
BRIDGWATER, A. V.; PEACOCKE, G. V.
C. (2000), “Fast pyrolysis processes for
biomass”, Renewable and Sustainable
Energy Reviews, Vol 4, p.1-73.
BUTLER, E.; DEVLIN, G.; MEIER, D.;
MCDONNELL, K. (2011), “A review of
recent laboratory research and
commercial developments in fast
pyrolysis and upgrading”, Renewable
and Sustainable Energy Reviews, Vol
15, p.4171-4186.
CARRIER, M.; JOUBERT, J.; DANJE, S.;
HUGO, T.; GÖRGENS, J.; KNOETZE,
J. (2013), “Impact of the lignocellulosic
material on fast pyrolysis yields and
product quality”, Bioresource
technology, Vol 150, p.129-138.
DEMIRBAS, A. (2002), “Relationships
between heating value and lignin,
moisture, ash and extractive contents of
7
biomass fuels”, Energy, Exploration &
Exploitation, Vol 20, p.105-111.
FENGEL, D.; WEGENER, G. (1989), Wood -
chemistry, ultrastructure, reactions,
Walter de Gruyter GmbH, Berlin/New
York.
GARBA, M. U.; MUSA, U.; OLUGBENGA,
A. G.; MOHAMMAD, Y. S.;
YAHAYA, M.; IBRAHIM, A. A.
(2018), “Catalytic upgrading of pyrolysis
oil from bagasse: thermogravimetric
analysis and fixed bed pyrolysis”, Beni-
Suef University Journal of Basic and
Applied Sciences, Vol 7, p.776-781.
GARCÍA, R..; PIZARRO, C.; LAVÍN, A. G.;
BUENO, J. L. (2012), “Characterization
of Spanish biomass wastes for energy
use”, Bioresource Technology, Vol 103,
p.249–258.
HELL, R. (1997), “Molecular physiology of
plant sulfur metabolism”, Planta, Vol
202, p.138-148.
LE BRECH, Y.; JIA, L.; CISSÉ, S.;
MAUVIEL, G.; BROSSE, N.; DUFOUR,
A. (2016), “Mechanisms of biomass
pyrolysis studied by combining a fixed
bed reactor with advanced gas analysis”,
Journal of Analytical and Applied
Pyrolysis, Vol 117, p. 334-346.
LEPLÉ, J. C.; DAUWE, R.; MORREEL, K.;
STORME, V.; LAPIERRE, C.; POLLET,
B.; NAUMANN, A.; KANG, K. Y.;
KIM, H.; RUEL, K.; LEFÈBVRE, A.;
JOSELEAU, J. P.; GRIMA-
PETTENATI, J.; RYCKE, R.;
ANDERSSON-GUNNERAS, S.;
ERBAN, A.; FEHRLE, I.; PETIT-
CONIL, M.; KOPKA, J.; POLLE, A.;
MESSENS, E.; SUNDBERG, B.;
MANSFIELD, S. D.; RALPH, J.;
PILATE, G.; BOERJAN, W. (2007),
“Downregulation of cinnamoyl-coenzyme
a reductase in poplar: multiple-level
phenotyping reveals effects on cell wall
polymer metabolism and structure”, The
Plant Cell, Vol 19, p.3669-3691.
LEWANDOWSKI, I.; KICHERER, A. (1997),
“Combustion quality of biomass:
practical relevance and experiments to
modify the biomass quality of
https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br
 8

Miscanthus x giganteus”, European

Journal of Agronomy, Vol 6, p.163-177.
MCKENDRY, P. (2002), “Energy from
biomass (part 1): overview of biomass”,
Bioresource technology, Vol 83, p.37-
46.
MOHAN, D.; PITTMAN, C. U.; STEELE, P.
H. (2006), “Pyrolysis of Wood/Biomass
for Bio-oil:  A Critical Review”, Energy
& Fuels, Vol 20, p.848-889.
MULLEN, C. A.; BOATENG, A. A.;
GOLDBERG, N. M.; LIMA, I. M.;
LAIRD, D. A.; HICKS, K. B. (2010),
“Bio-oil and bio-char production from
corn cobs and stover by fast pyrolysis”,
Biomass and Bioenergy, Vol 34, p.67-
74.
MUNALULA, F.; MEINCKEN, M. (2009),
“An evaluation of South African
fuelwood with regards to calorific value
and environmental impact”, Biomass and
Bioenergy, Vol 33, p.415-420.
OLIVEIRA, T. J. P. (2015), Pirólise rápida de
casca de soja: desenvolvimento do reator
de leito fluidizado, análise do bio-óleo
produzido e do vapor obtido na pirólise
analítica. PPGEQ/UFU - Uberlândia –
MG, 181p. (tese de doutorado).
RAJ, T.; KAPOOR, M.; GAUR, R.;
CHRISTOPHER, J.; LAMBA, B.;
TULI, D. K.; KUMAR, R. (2015),
“Physical and Chemical characterization
of various Indian agriculture residues for
biofuels production”, Energy and Fuels,
Vol 29, p. 3111-3118.
RAMBO, M. K. D.; SCHMIDT, F. L.;
FERREIRA, M. M. C. (2015), “Analysis
of the lignocellulosic components of
biomass residues for biorefinery
opportunities”, Talanta, Vol 144, p.696-
703.
SALAZAR, R. F. S.; SILVA, G. L. P.;
SILVA, M. L. C. P. (2005), “Estudo da
composição da palha de milho para
posterior utilização como suporte na
preparação de compósitos”, Anais do VI
Congresso Brasileiro de Engenharia
Química em Iniciação Científica, p. 1-6,
Campinas, SP.
SHURONG, W.; ZHONGYANG, L. (2017),
Pyrolysis of Biomass, Walter de Gruyter
GmbH, Berlin/Boston.

https://proceedings.science/p/114631?lang=pt-br
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)