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ASSOCIAQAO BRASH
EIRA TCNICA BE CELULOSE E PAPEL
SEMINARIO PROD U
A 0 DE CELULOSE
NOVAS PRA TICAS E TECNOLOGIAS
12 de margo de 2003
00 hs
09 Patio de Madeira Praticas Operacionais Construtiivas e
Manutencao de Descascadores de Toras
INTRODUCAO
DHTCULDADES
PERCENTUAL DE DESCASCAMENTO
HOMOOENEIDADE DIAMETRO
COMPRMENTO
TEMPO DE CO ROTA
AO
LMPEZA DA MADEH
ATUAQAODA COMPORTA
PRATICAS CONSTRUTIVAS
SISTEMA DE ALIMENTAQAO
CONJUNTO DE APOIO
CONTROLE DE ROTAQAO
COMPORTA
SISTEMA DE DESCAROA
AO
MANUTEN
INSPEQAO
LUBRIEICAQAO
MONITOR AODEALINHAMENTO NIVELAMENTO
CONTROLEDEDESOASTELOCALIZADOS
rAO
INTRODU
Descascamento
Homogeneidade 0
Comprimento
Apesar da pouca importaancia dada aos itens 0 e comprimento estes fatores sao de
primordial importancia para uma boa desenvoltura do descascamento e na redugao de
consumo de energia devido ao tempo de permanencia da madeira no interior do
Tambor Descascador
Este percentual de areia que fara parte da composigao da biomassa tambem ira
provocar desgastes ms grelhas das caldeiras Amiliares
Por esta razao em muitas unidades a madeira antes de chegar ao Descascador passa
por a estagdo de lavagem de toras corn a finalidade de reduzir este percentual de
areia e consequentementereduzir o desgaste no interior do Descascador
AO DA COMPORTA
ATUA
Este e um item bastante emico
pol
principalmente entre a Produgao c a 01W
Manutengao
Estes fatores famo com clue o operador do Descascador faga alterag es de rotagao para
nao milizar o recroso da Comporta e assim chegar puma rotagao ideal para o tipo de
madeira que esta sendo processada
Apesar da robustez do componente ela nao foi projetada par ser reguladora de fluxo
devido ao regime requerido pela madeira durante a operagao do Tambor
Normalmente e uma estrutura bastante robusta e bem fixada para evitar vibragoes as
inclinages internas sao posicionadas de tal forma clue a madeira nunca fique atravessada
e sim sempre no sentido longitudinal que facilita a fluidez das toras e nao provocar
engaiolamentos e travamentos
SISTEMA DE DESCARGA
Alguns itens devem ser monitorados com frequencia regular tais como
2 ACIONAMENTO
1
2 VerificaESo do funcionamento do sistema de pulverizaedo de oleo da Coroa
Pinhdo Este
sistema sinalizado na logics
3 CALHAS DE CASCAS
1
3 VerificaESo de possiveis entupimentos per madeira presa no interior das mesmas
rAO
INSPE
1 ROLOS DE APOIO
2 ACIONAMENTO
1
2 Verifica de ruidos e temperatures anortnais nos Mancais dos Pinhbes
2 Verificapao de funcionamento do sistema de mbrificagao dos redutores
3 COMPORTA
1
3 Verificagao de presenga de va mento no sistema hidrzulico da Comporta
2
3 Verificalao de presenla de pedalos de toras entre a Comporta e o Tambor
rAO
INSPE
1 ROLOS DE APOIO
2 ACIONAMENTO
1
2 Inspe periodica do redutor de velocidade
2 Inspe periddica do motor eletrico principal
3
2 Verificar a presenp de manchas acentuadas nos dentes dos Pinhbes e Coroa
3 COMPORTA
1
3 Limpeza e verifica quanto a possivel travamento das rodas do sistema de suporta da
Comporta
rAO
INSPE
1 ROLOS DE APOIO
1 Teste de ultra som nos eixos dos Rolos de apoio Os testes seguintes ser5o anuais
2
1 Medigdo do contato dos Aueis Rolos de apoio Os testes seguintes ser5o anuais
2 ACIONAMENTO
1
2 Inspegdo periddica das pegas de desgaste do conjunto da Comports Rodas Eiaos Buchas
Trincas
rAO
INSPE
2 ACIONAMENTO
1
2 Verificagao da fol a dos rolamentos dos Mancais dos Pinhoes
2 Medigao de fundo de dentes Coroa Pinhao
3
2 Verificagao do aperto dos parafusos de fixagao dos mancais e Base dos Pinhoes motores e
redutores
4
2 Inspegdo Acn lamentos e Redutor
3 COMPORTA
1
3 Verificar a presenga de trincas no cotpo da Comporta
2
3 Verificar estado das retulas e buchas do Cilindro
4 TAMBOR
1
4 Realizar medigoes de espessura no costado do Tambor Verificagao de desgaste
2
4 Verificar a presenga de trincas nas bordas dos ras os de saida de cascas
3
4 Verificar o desgaste excessivo do revestimento duro das barras espelhos e labirintos
rAO
LUBRIHCA
Redutor de velocidade
Anualmente deve se conferir estes itens para a trancludidade operacional visto que o
alinhamento e intersegao deficientes entre Rolos de apoio e Aneis aumenta o desgaste
das superficies alem das bordas dos Rolos de apoio Podem ocorrer inclusive a quebra
on surgimento de Pittings nas bordas dos Aneis A manutengao requerida nestes casos e
um novo alinhamento recuperagao das crateras dos Aneis com solda procedimento
especiais e a usinagem de campo
Descascadores mais novos possuem nas Bases Civis Marcos de Referencia que devem
ser conferidos anualmente e assim evitar desnivelamento por possiveis recalques
Estes tipos de atividades devem ser executadas por empresas especializadas e assim
evitar maiores transtomos operacionas e de manutengao
CONTROLE DE DESGASTES LOCALIZADOS
Normalmente estes tambores sao revestidos com eletrodo duro intern mente
principalmente nas regi6es de entrada saida barras elevadoras espelhos e labirintos
A aplicagao destes revestimentos tambom tern causado bastante problemas quando nao e
feita com o devido critorio tocrdco provocando assim deformag6es irreversiveis ao
costado do Tambor Estas deformago
es provocam vibrag6es excessivas clue sao
transmitidas aos Anois e Rolos de apoio transformandose em ondulag6es clue so
poderao ser corrigidas com troca de Virolas usinagem de Anois e Rolos de apoio
A incid
encia de corrosao deve ser atentamente observada casca do eucalipto o acida
pois ataca fortemente as soldas existentes no equipamento As partes clue nao tem
contato com a madeira e clue mesmo assim sao atacadas pela corrosao devem ser
jateadas e pintadas
OES FINAIS
CONSIDERA
y t
T
oad
OES EINAIS
CONSIDERA
Manutenyao Ltda
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