Índice

Introdução.................................................................................................................................4

Sistema de Resfriamento..........................................................................................................5

Pequeno Historial.....................................................................................................................5

Como funciona um sistema de refrigeração.............................................................................5

Objetivos do sistema de refrigeração........................................................................................6

Princípio Básico........................................................................................................................6

Agentes refrigerantes ou simplesmente Refrigerantes.............................................................7

O ciclo de refrigeração padrão por compressão.......................................................................7

Ciclo de Refrigeração por Compressão....................................................................................8

Principais componentes:...........................................................................................................8

Ciclo termodinâmico ideal (Diagrama de Mollier....................................................................9

Ciclo termodinâmico real.......................................................................................................10

Exemplos de Esquemas básicos de um sistema de refrigeração............................................11

Equipamentos que fazem parte dos sistemas de refrigeração.................................................11

Manutenção Sistema de Refrigeração....................................................................................12

Existem dois tipos principais de manutenção:........................................................................12

Exemplos:...............................................................................................................................13

Conclusão...............................................................................................................................15

Referencias Bibliograficas......................................................................................................16
Introdução
Como sabemos o sistema de resfriamento e um modo magnético de conservar alguns
produtos e gelar outros. No nosso dia-a-dia usamos esse sistema, no mundo atual, para nos
esfriar do calor, arrefecer coisas quentes, e outros. Por tanto esses sistemas são usados quase
em todos sectores, comerciais, em casa, serviços, bancos e muito mais. Um exemplo
concreto no caso do uso desses sistemas é: os congeladores, geleiras, ventiladores, ar
condionado, podendo existir mais. Em todo mundo esses sistemas eletrodomésticos são
muito usados.

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Sistema de Resfriamento

Pequeno Historial

Criado em 2019, o Dia Mundial da Refrigeração surgiu com o intuito de conscientizar a

comunidade internacional sobre o papel do HVAC-R em toda a sociedade. Durante séculos,
a humanidade confiou exclusivamente na natureza para produção de frio. Dos sistemas
subterrâneos de preservação de alimentos e bebidas feitos de anéis de terracota do imperador
Chinês Shih Huang Ti (220 A.C) até as fazendas de gelo do rio Hudson em meados do
século XIX, o advento de tecnologias de resfriamento ficou limitado pela disponibilidade de
gelo natural durante os meses de inverno (Gantz, 2015).

Pode-se afirmar que o ramo da indústria que conhecemos hoje como cadeia do frio teve sua
origem nas “fazendas de gelo” do rio Hudson, em Nova Iorque, nos Estados Unidos, de onde
os blocos de gelo eram extraídos pelo processo de Ice Harvesting (colheita de gelo). Durante
os meses de inverno, os blocos eram cortados, removidos e então transportados de navio
para diferentes localidades onde eram armazenados em Ice Houses (depósitos isolados
termicamente para preservar o gelo extraído da natureza). As primeiras tentativas de
produção artificial de frio são atribuídas ao professor Willian Cullen, da Universidade de
Edimburgo que, em 1755, produziu gelo ao fazer vácuo em um recipiente contendo um
fluido volátil. Somente em 1834, obteve-se a primeira descrição completa de um sistema de
refrigeração contendo os quatro processos básicos (compressão, condensação, expansão e
evaporação), trabalho realizado pelo inventor e engenheiro mecânico britânico Jacob Perkins
(British patent 6.662). Desde então, evoluímos muito, alcançando novas tecnologias que
permitiram a expansão dos negócios e da qualidade de vida ao redor do mundo.

Como funciona um sistema de refrigeração

A grande maioria dos refrigeradores funciona através de um princípio conhecido como

compressão mecânica de vapor. Um sistema de refrigeração típico é composto por quatro
componentes básicos: compressor, condensador, dispositivo de expansão e evaporador. Um
fluido volátil (fluido refrigerante) circula através do sistema de refrigeração onde é
repetidamente convertido entre as formas de líquido e vapor. O compressor é responsável
por comprimir o fluido refrigerante na condição de vapor superaquecido da pressão de baixa

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(pressão de evaporação) até a pressão de alta (pressão de condensação). Depois desse
processo, o fluido refrigerante em alta pressão e temperatura escoa através do condensador.

Refrigeração é a ação de resfriar determinado ambiente de forma controlada, tanto para

viabilizar processos, processar e conservar produtos (refrigeração comercial e industrial) ou
efetuar climatização para conforto térmico.

Objetivos do sistema de refrigeração

Existem diversos tipos de sistema de refrigeração, determinados de acordo com o objetivo.
Refrigeração doméstica: se resume a refrigeradores de uso doméstico e congeladores
caseiros. Apesar de não serem equipamentos complexos do ponto de vista técnico, possuem
alto volume em necessidade de manutenção.
Refrigeração comercial: este tipo de refrigeração abrange projeto, instalação e manutenção
de sistemas refrigerados, usados em lojas comerciais, restaurantes, hotéis, locais de
armazenamento, entre outros.
Refrigeração industrial: possui muitas semelhanças com a refrigeração comercial, no
entanto, as aplicações industriais são maiores que as comerciais e requerem um operador de
serviço, normalmente um engenheiro de operações. Aqui entram cervejarias, fábricas de
laticínios, indústria civil, entre outras.
Refrigeração marítima e de transporte: consiste na refrigeração a bordo de embarcações
marítimas, como barcos de pesca e transporte de carga perecível. Aqui é incluída também a
etapa de transporte, uma vez que os veículos também precisam de refrigeração.
Condicionamento de Ar: tem dois objetivos macros, que é o conforto e industrial. O
conforto se aplica em residências, escritórios ou veículos. Já a industrial se refere em locais
onde a temperatura do ambiente interfere na produção, como gráficas, indústria têxtil, etc.

Princípio Básico
Para uma substância passar do estado líquido para o gasoso é necessário que lhe seja
fornecido calor durante um certo período, até que se atinja a temperatura de
evaporação da mesma.
Portanto, ao evaporar, a substância “retira” calor de um ambiente ou de um corpo.
O fluxo de calor sempre ocorre da fonte quente para a fonte fria, logo quanto maior a
diferença de temperatura entre as fontes, maior será o fluxo de calor.
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 Assim, é de grande importância que esse transporte de calor se dê de modo eficiente,
com um mínimo de perdas.

Como conseguir essa diferença de temperatura?

Um exemplo: considere que a fonte quente esteja a 25ºC e que sejam utilizados os alimentos
de um refrigerador comum. Se utilizarmos a água pura como agente refrigerante,
conseguiremos resfriar esses alimentos?

A resposta da pergunta anterior é não. Porque, para conseguir isso é necessário utilizar
substâncias que evaporem a baixas temperaturas.

Agentes refrigerantes ou simplesmente Refrigerantes

CFC 12 (diclorodifluormetano) – ebulição a -29,8º C (nível do mar);
CFC 22 (monoclorodifluormetano) – ebulição a -40,8º C (nível do mar).

Com a substituição progressiva dos fluidos da família CFC estão sendo aplicados
refrigerantes alternativos como:

Fluo carbonos parcialmente halogenados (HFC): contêm, além de fluor, átomos de

hidrogênio na molécula.
Hidrocarbonetos não halogenados (HC) e O processo de refrigeração, em que o calor
e transferido de um ambiente para outro, se dá obedecendo a umciclotermodinâmico.

O ciclo de refrigeração padrão por compressão

Antes de explicar suas características, algumas definições importantes são necessárias, no
caso de:

Temperatura de saturação: é a temperatura na qual se dá a vaporização de uma

substância pura a uma dada pressão (pressão de saturação). Ex.: para a água a 100º
C, a pressão de saturação é 1,01325 bar. Logo, para a água a 1,01325 bar, a
temperatura de saturação é 100º C.
Líquido saturado: quando uma substância encontra-se em estado líquido à
temperatura e pressão de saturação.
Líquido sub-resfriado (líquido comprimido): quando a temperatura do líquido é
menor que a temperatura de saturação para a pressão existente.

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 Vapor saturado (vapor saturado seco): quando uma substância se encontra
completamente como vapor na temperatura de saturação.
Vapor superaquecido: quando o vapor está a uma temperatura maior do que a
temperatura de saturação.

Energia interna (u): é a energia possuída pela matéria devido ao movimento e/ou forças
intermoleculares. É decomposta em duas partes:

 Energia cinética – devida à velocidade das moléculas;

 Energia potencial – devida às forças de atração existente entre as moléculas.
Entalpia (h): grandeza física que busca medir a energia em um sistema
termodinâmico que está disponível na forma de calor, à pressão constante. Sendo Pa
pressão e V o volume de um sistema, tem-se:

h = u + PV

Entropia (s): é uma medida do grau de desordem molecular de um sistema

termodinâmico. Exemplo de aumento de entropia: gelo derretendo.
Título (x): é a relação entre a massa de vapor e a massa total (líquido+vapor).

Ciclo de Refrigeração por Compressão

É o ciclo termodinâmico dos refrigeradores e aparelhos de ar condicionado.

Principais componentes:
Compressor; ou compressão
A função do compressor é comprimir o fluido refrigerante, sempre no estado físico de vapor,
elevando a pressão do fluido. Em um ciclo ideal, a compressão é considerada adiabática
reversível (isoentrópica), ou seja, desprezam-se as perdas. Na prática perde-se calor ao
ambiente nessa etapa, porém não é significativo em relação à potência de compressão
necessária.
Condensador ou condensação

A condensação é a etapa onde ocorre a rejeição de calor do ciclo. No condensador, o fluido

na forma de gás saturado é condensado ao longo do trocador de calor, que em contato com o
ar cede calor ao meio ambiente.

Dispositivo de Expansão
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A expansão é a etapa onde ocorre uma perda de pressão brusca, porém controlada que vai
reduzir a pressão do fluido, da pressão de condensação para a pressão de evaporação. Em
um ciclo ideal ela é considerada isoentálpica, despreza-se as variações de energia
cinética e potencial

Evaporador ou Evaporação
É a etapa onde o fluido refrigerante entra na serpentina como uma mistura
predominantemente líquida, e absorverá calor do ar forçado pelo ventilador que passa entre
os tubos aletados. Ao receber calor, o fluido refrigerante saturado vaporiza-se,
absorvendo calor latente e calor sensível.

O líquido passa pelo dispositivo de expansão, sendo submetido a uma queda de pressão
brusca e então passa a ter dois estados: líquido e gasoso. A temperatura cai ao valor da
temperatura de evaporação do refrigerante.
O refrigerante entra no evaporador e se vaporiza, absorvendo o calor do ambiente a ser
refrigerado.

O vapor é succionado pelo compressor, que aumenta sua pressão e temperatura.

O refrigerante segue diretamente ao condensador, onde o calor retirado do ambiente a ser

refrigerado é rejeitado para as vizinhanças, causando sua mudança de estado de vapor para
líquido.

No ciclo de refrigeração por compressão podem encontrar:

a) Ciclo termodinâmico ideal (Diagrama de Mollier)

O ciclo termodinâmico ideal, ocorre em seguintes processos:

Processo 1 – 2: ocorre no dispositivo de expansão. É um processo iso-entálpico em

que o líquido sofre uma queda de pressão até sua pressão de vaporização (P0) e a
temperatura cai até a sua temperatura de evaporação (T0).
Processo 2 – 3: processo de transferência de calor à pressão e temperatura constantes.
Processo 3 – 4: ocorre no compressor. O refrigerante é comprimido até a pressão de
condensação (PC) e tem sua temperatura aumentada até um valor maior que a
temperatura de condensação. O processo é isso-entrópico.

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 Processo 4 – 1: ocorre no condensador. O calor do refrigerante é rejeitado ao meio à
pressão constante (PC) e a temperatura cai até a temperatura de condensação,
permanecendo constante até o vapor se tornar líquido saturado.

Podemos determinar, este ciclo usando as expressões matemáticas abaixo:

Trabalho do compressor (WC)

WC = m* (h4 – h3)

Calor adicionado no evaporador (Qentra) (capacidade frigorífica)

Qentra = m* (h3 – h2)

Calor rejeitado no condensador (Qsai)

Qsai = m* (h4 – h1)

Válvula de expansão: h2 = h1

Coeficiente de desempenho (COP)

COP = Qentra / WC

Onde:

h = entalpia específica do fluido(kJ/kg)

m = vazão em massa do fluido (kg/s)

Ciclo termodinâmico real

Considera as perdas envolvidas em todas as etapas do ciclo;
Quedas de pressão causadas pelo atrito da passagem do refrigerante pelo sistema;
Superaquecimento do vapor na sucção para evitar a entrada de líquido no
compressor;
Sub-resfriamento do líquido na saída do condensador, criando um novo estado
representado por h1’.

No processo de compressão ocorrem perdas de energia no compressor e o mesmo perde uma

pequena quantidade de calor ao meio ambiente. O processo real deixa de ser Iso entrópico.

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Este efeito é observado considerando o rendimento do compressor por meio da seguinte
expressão:

O novo valor de entalpia h4’ corresponde ao ciclo real.

Exemplos de Esquemas básicos de um sistema de refrigeração.

Equipamentos que fazem parte dos sistemas de refrigeração

Existem diversos equipamentos no mercado de refrigeração, cada um com sua aplicação,
seja na indústria, laboratórios, hospitais, entre outros segmentos. Os mais comuns são:

Condensadores;
Torres de resfriamento;

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 Chiller;
Compressor de refrigeração;
Climatizadores e Ar condicionado;
Resfriadores;
Unidade de ar seco;
Trocador de calor;
Desumidificador de ambientes;
Termorregulador;
Bombas de refrigerante;
Estabilizadores de temperatura.
Manutenção Sistema de Refrigeração
Para um bom funcionamento dos sistemas de refrigeração, é necessário um projeto
apropriado, seguindo todas as normas regulamentadoras, com operação adequada e
manutenção eficaz. Existem também alguns pontos importantes que garantem a segurança e
saúde em locais que possuam sistemas de refrigeração:

Informações de segurança do processo;

Análises de riscos existentes;
Procedimentos operacionais e de emergência;
Capacitação dos trabalhadores;
Plano de manutenção preventiva;
Auditorias periódicas.
Existem dois tipos principais de manutenção:
Corretiva: visa corrigir falhas que comprometem o funcionamento dos
equipamentos. Como desvantagem, a corretiva implica na interrupção do sistema, da
produção e gastos adicionais.
Preventiva: a manutenção preventiva visa conservar os equipamentos, realizando
testes e verificações que evitam ocorrências futuras, com paradas planejadas,
gerando também redução de custos.

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Exemplos:
1) Um refrigerante 134a é utilizado em um ciclo de compressão de vapor em que o vapor
saturado entra no compressor a 0o C e o líquido saturado deixa o condensador a 26º C. a
Vazão mássica do refrigerante é 0,08 kg/s, sabendo que a temperatura do compartimento frio
é de 0o C e do compartimento quente é de 26º C. Determinar:

(a) A potência do compressor em kW;

(b) A capacidade frigorífica em TR (tonelada de refrigeração. 1TR= 3,517 kW);

(c) O COP;

(d) Verificar se os resultados encontrados estão de acordo com a 1ª Lei da Termodinâmica.

Resolução:

Inicialmente, é necessário conhecer o ciclo termodinâmico para o refrigerante em questão.

Assim, são dados:

Estado T (oC) P (bar h (kJ/hg) s Titulo Situação

(kJ/kgK)
1 26 6, 86 85, 75 0, 32 0 Liq. Saturado
2 0 2,93 85, 75 0,3269 0, 18 Liq. Vapor
3 0 2,93 247, 20 0,919 1 Vapor saturado
4 30 6, 86 265, 30 0,919 Superaquecido

a) Potência do compressor:

Entalpia na saída do compressor: h4 = 265,3 kJ/kg

Entalpia na entrada do compressor: h3 = 247,2 kJ/kg

Logo: WC = 0,08 x (265,3 – 247,2) = 1,45 kW

SoluçãoExemplo(1)

Estado T (oC) P (bar) h (kJ/hg)

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s (kJ/kgK) Título Situação 1 26 6,86 85,75 0,32 0 Líq. Saturado 2 0 2,93 85,75 0,3269 0,18
Líq. Vapor 3 0 2,93 247,20 0,919 1 Vapor saturado 4 30 6,86 265,30 0,919 Vapor
superaquecido  (

b) Capacidade frigorífica: calor adicionado no evaporador (Qentra)

Entalpia na saída do evaporador: h3 = 247,2 kJ/kg

Entalpia na entrada do evaporador: h2 = 85,75 kJ/kg

Logo: Qentra= 0,08 x (247,2 – 85,75) = 12,92 kW

Convertendo em TR Qentra = 3,67 TR

c) COP= Qentra / WC

Portanto:

COP = 12,92 / 1,45

COP = 8,9

OBS.:

O valor de COP calculado anteriormente não está de acordo com situações práticas. O
elevado valor foi encontrado porque foi considerado o ciclo termodinâmico ideal. Na
prática, o valor de COP cai para 3 a 3,5, a depender do refrigerante.

d) Verificar a 1ª Lei da Termodinâmica

De acordo com a 1ª Lei da Termodinâmica: o total da energia que entra no sistema deve ser
igual ao total de energia que sai do mesmo. Assim, tem-se Qevap + WC = Qcond 12,92 +
1,45 = (h4 – h1) x 0,08 14,36 = 14,36.

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Conclusão

Chegando a esse ponto, percebemos que para uma substância passar do estado líquido para o
gasoso é necessário que lhe seja fornecido calor durante um certo período, até que se atinja a
temperatura de evaporação da mesma. Também vimos que a grande maioria dos
refrigeradores funciona através de um princípio conhecido como compressão mecânica de
vapor. Um sistema de refrigeração típico é composto por quatro componentes básicos:
compressor, condensador, dispositivo de expansão e evaporador.

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Referencias Bibliograficas

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and Air Conditioning 18th Edition ed. [S.l.]: Goodheart-Wilcox
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GANTZ, C., Refrigeration: a history, North Carolina: McFarland and Company, 2015.
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