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Alumínio
O alumínio é o elemento metálico mais abundante da crosta terrestre. Suas propriedades lhe conferem
uma alta versatilidade. Na maioria das aplicações, duas ou mais destas características entram em jogo,
por exemplo: baixo peso combinado com resistência mecânica; alta resistência à corrosão e elevada
condutibilidade térmica. Algumas de suas características são:
Leveza Durabilidade
Elevada condução de energia Maleabilidade e Soldabilidade
Impermeabilidade Resistência à Corrosão
Alta relação resistência/peso Resistência e Dureza
Beleza Infinitamente Reciclável
Chapas
Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. Refletores, luminárias, utensílios domésticos, tanques
1050 Bobinas Baixa resistência mecânica. e cubas estruturais nas indústrias química e
Apropriada para anodização decorativa. alimentícia, trocadores de calor.
Tubos
Chapas
1100 Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade.
Bobinas Baixa resistência mecânica. Painéis decorativos, etiquetas metálicas,
Chapas Apropriada para anodização decorativa. utensílios domésticos, refletores, aletas.
1200 Painéis decorativos, etiquetas metálicas,
Bobinas
Vergalhões
Apropriada para anodização decorativa.
1350 Barras Chatas Alta soldabilidade e resistência à corrosão. Condutores Elétricos.
Alta condutividade elétrica. Boa conformabilidade.
Tubos
Chapas
Boa resistência mecânica.
Bobinas Carrocerias de ônibus e caminhão,
3105 Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade.
piso antiderrapante.
Chapas Boa soldabilidade.
Xadrez
Chapas Excelente resistência à corrosão, nomeadamente em Indústria naval e automóvel, equipamento para
5754 ambientes industriais. Tem resistência mecânica razoável e boas pesca, indústria alimentar, estruturas soldadas,
Chapas
propriedades de anodização. aplicações arquitetónicas.
Antiderrapantes
Vergalhões
Alta resistência à corrosão.
Barras Chatas Média resistência mecânica. Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis,
6060
Tubos Boa conformabilidade. iluminação e ornamentos.
Apropriada para anodização decorativa fosca.
Perfis
alumínio
P R I N C I PA I S L I G A S , F O R M AT O S , C A R A C T E R Í S T I C A S E A P L I C A Ç Õ E S parte 3/5
Tubos
Vergalhões Alta resistência mecânica e à corrosão. Estruturas, construção naval, veículos, indústria
6061
Chapas Boa conformabilidade e soldabilidade. moveleira, rebites, vagões, oleodutos.
Perfis
Vergalhões
Alta resistência à corrosão.
Barras Chatas Média resistência mecânica. Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação
6063
Tubos Boa conformabilidade. e ornamentos.
Apropriada para anodização decorativa fosca.
Perfis
Vergalhões
Tubulações; grades; mobiliário; extrudados
Barras Apresenta de média para alta resistência. Oferece boa arquitetônicos; assoalho de caminhão e trailer; portas;
6082 soldabilidade, brasabilidade, certa resistência à corrosão, janelas; irrigação. Engenharia estrutural, construção
Tubos conformabilidade e usinabilidade. de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas
em tornos automáticos, forjamento a frio.
Perfis
Vergalhões
Barras
redondas Boa resistência mecânica.
Alta resistência a corrosão.
6261 Carrocerias de veículo, estruturas e equipamentos.
Tubos Boa conformabilidade.
Indústria média.
Perfis
Liga Al Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Outros
parte 1/3
Outros
ABNT/
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) Cada (%) Total (%)
ASTM
99.50
1050 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 - 0.05 0.03 0.03 -
mín.
99.00 1,00
1200 0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 0.15
mín. (Si+Fe)
99.50
1350 0.10 0.40 0.05 0.01 0.01 0.05 0.03 0.10
mín.
5.00
2011 restante 0.40 0.70 0.30 0.05 0.15
6.00
0.05 1.00
3003 restante 0.60 0.70 0.10 0.05 0.15
0.20 1.50
Liga Al Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Outros
parte 2/3
Outros
ABNT/
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) Cada (%) Total (%)
ASTM
0.30 0.20
3105 restante 0.60 0.70 0.30 0.20 0.40 0.10 0.05 0.15
0.80 0.80
5083 Restante 0,40 0,40 0,10 1,00 4,90 0,25 0,25 0,15 -- --
0.20 0.45
6063 restante 0.35 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.15
0.60 0.90
6082 Restante 1,30 0,50 0,10 1,00 1,20 0,25 0,20 0,10 -- --
0.30 0.35
6101 restante 0.50 0.10 0.03 0.03 0.10 0.03 0.10
0.70 0.80
Liga Al Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Outros
parte 3/3
Outros
ABNT/
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) Cada (%) Total (%)
ASTM
restante 0.25 0.40 0.25 0.10 1.20 0.05 5.00 0.10 0.05 0.15
7021
1.80 6.00
restante 0.35 0.50 0.10 0.15 1.50 0.20 4.50 0.05 0.05 0.15
7028
0.30 0.60 2.30 5.20
restante - 0.35 1.20 0.20 2.10 0.18 5.10 0.30 0.05 0.15
7075
0.30 1.60 2.50 0.23 5.60
0.50 0.60
8011 restante 0.10 0.20 0.05 0.05 0.10 0.05 0.15
0.90 1.00
* Bismuto (Bi) e Chumbo (Pb) variando de 0,4% a 0,7% cada, não inclusos em outros elementos.
Notas:
1. Os valores mencionados representam limites máximos por elemento químico, salvo quando apontados intervalos entre mínimo e máximo.
2. Composição Química equivalente à norma ASTM B-221 (ABNT-NBR 6834).
3. Os valores indicados não implicam garantia formal.
alumínio
PROPRIEDADES MECÂNICAS DO ALUMÍNIO
Dureza
ABNT DIN Têmpera à Tração Mpa à Tração Mpa Escoamento Mpa Mínimo Brinell
ASTM (N/mm²)Mín. (N/mm²)Máx. (N/mm²)Mín. “50mm”(%) (HB)
O 55 95 15 22 20
1050 Al 99,5
H14 95 130 70 3 26
O 75 105 25 22 23
1100 –
H14 110 145 95 3 32
O 75 105 25 22 23
1200 Al 99,0
H14 110 145 95 3 32
O 55 95 - 22 20
1350 E-Al
H14 95 130 - 3 30
T4 275 – 125 16 –
2011 Al Cu Pb Bi
T8 370 – 275 10 100
O 95 130 35 22 28
3003 Al Mn Cu
H14 140 180 115 3 40
O 150 200 60 15 45
O 95 145 35 19 28
3105 Al Mn0,5 Mg0,5
H14 150 200 125 2 40
O 170 215 65 17 47
5052 Al Mg2,5
H34 235 285 180 4 68
T4 180 – 110 16 65
6061 Al Mg Si Cu
T6 260 – 240 8 95
Liga
ABNT DIN Têmpera
Limite de Resistência
à Tração Mpa
Limite de Resistência
à Tração Mpa
Limite de
Escoamento Mpa
Alongamento
Mínimo
parte 3/3
Dureza
Brinell
ASTM (N/mm²)Mín. (N/mm²)Máx. (N/mm²)Mín. “50mm”(%) (HB)
Al Zn5,6 Mg2,5
Cu1,6 Fe0,35
7075 T651 480 540 390 4 150
Cr0,23 Mn0,20
Si0,30 Ti0,30
O 80 120 50 12 28
8011 Al Fe Si
H14/H24 120 210 110 4 35
Notas:
1. Os valores indicados não implicam garantia formal.
2. Os dados de tensão são expressos na unidade megapascal (Mpa), equivalente a 1N/mm2. Para obter-se a medida da unidade em kgf/mm2, divide-se o valor indicado por 9,807.
Classificação das Têmperas:
O - Recozido:Aplica-se a produtos acabados, no estado em que apresentam o menor valor de resistência mecânica.
H - Encruada:Aplica-se a produtos de ligas não tratáveis termicamente, ou seja, ligas onde o aumento da resistência mecânica se consegue apenas por deformação plástica
a frio (encruamento).
F - Como Fabricada:Aplica-se aos produtos obtidos através de processos de conformação em que não se emprega qualquer controle especial sobre as condições térmicas
ou de encruamento. Não se especificam limites para as propriedades mecânicas.
T - Tratada Termicamente:
Aplica-se aos produtos que sofrem tratamento térmico com ou sem deformação plástica complementar, que produz propriedades físicas estáveis e diferentes das obtidas
com “F”, “O” e “H”.
3. Para as ligas com têmpera H114, utilizar os limites especificados na têmpera “O”.
4. Para as ligas com têmpera H154, utilizar os limites especificados na têmpera “H14”.
5. Para materiais laminados, os valores de alongamento correspondem às espessuras de 0,63 a 1,20m.
6. Propriedades Mecânicas conforme normas ABNT-NBR 7823 (laminados) e ABNT-NBR 7000:2005 (extrudados).
alumínio
PROPRIEDADES FÍSICAS DO ALUMÍNIO
Densidade à
Temperatura
Calor Espe-
Coeficiente de Ex-
Condutivida- Condutivida-
Módulo de
parte 1/2
Módulo
Liga 20 °C cífico de Térmica a de Elétrica
de Fusão pansão Térmica 20° Elasticidade de Rigidez
ABNT/ASTM (p=Peso Espe- 0 a 100 °C 25 °C (cal/cm/ à 20 °C (%
(°C) a 100 °C (10-6 °C) (MPA) (MPA)
cífico)(g/cm³) (cal/g °C) cm²/seg °C) IACS)
Densidade à
Temperatura
Calor Espe-
Coeficiente de Ex-
Condutivida- Condutivida-
Módulo de
parte 2/2
Módulo
Liga 20 °C cífico de Térmica a de Elétrica
de Fusão pansão Térmica 20° Elasticidade de Rigidez
ABNT/ASTM (p=Peso Espe- 0 a 100 °C 25 °C (cal/cm/ à 20 °C (%
(°C) a 100 °C (10-6 °C) (MPA) (MPA)
cífico)(g/cm³) (cal/g °C) cm²/seg °C) IACS)
Polegada Milímetro Linha 1000 Linha 5000 Linha 6000 Linha 7000 Polegada Milímetro Linha 1000 Linha 5000
parte 1/2
C H A PA S T U C C O P E S O / P E Ç A
Espessura da
Metro² 2000x1000mm 2000x1100mm 3000x1250mm
Base (mm)
Espessura
Altura dos 2500 X 3000 X 3000 X
da M2
Ressaltos 1000mm 1000mm 1250mm
Base (mm)
Polegada Milímetro
parte 1/3
Largura/espessura
1/16”
1,58 mm
3/32”
2,38 mm
1/8”
3,17 mm
3/16”
4,76 mm
1/4”
6,35 mm
1/2”
12,70 mm
parte 2/2
3/8" 9,53 0,082 --- 0,164 --- --- --- --- ---
1/2" 12,70 0,109 0,164 0,219 0,328 --- --- --- ---
5/8" 15,87 0,136 0,205 0,273 0,410 --- --- --- ---
3/4" 19,05 0,164 0,246 0,328 0,492 0,656 --- --- ---
7/8" 22,22 0,191 0,287 0,382 --- --- --- --- ---
alumínio
B A R R A C H ATA ( P E S O / M E T R O ) parte 2/2
1" 25,40 0,218 0,328 0,437 0,656 0,874 1,092 1,311 ---
1.1/4" 31,75 0,273 0,410 0,546 0,820 1,093 --- --- ---
1.1/2" 38,10 0,327 0,491 0,656 0,984 1,311 1,639 1,967 2,623
2" 50,80 0,436 0,655 0,874 1,312 1,748 2,185 2,623 3,497
2.1/2" 63,50 0,546 0,819 1,093 1,640 2,185 3,277 3,278 ---
3" 76,20 0,655 0,983 1,311 1,968 2,623 4,370 3,934 5,245
4" 101,60 0,873 1,311 1,748 2,624 3,497 5,462 5,245 6,994
5" 127,00 --- 1,638 2,185 3,280 4,371 --- 6,556 8,742
6" 152,40 --- --- 2,623 3,936 5,245 --- 7,868 10,490
alumínio
TUBO REDONDO (PESO/METRO)
3/32”
1/32” 1/16” 1/8”
Polegada Milímetro 1,00 mm 2,00 mm 2,38
0,79 mm 1,58 mm 3,17 mm
mm
3/32”
1/32” 1/16” 1/8”
Polegada Milímetro 1,00 mm 2,00 mm 2,38
0,79 mm 1,58 mm 3,17 mm
mm
Dimensional
Espessura da parede
1/16” 1/8” 1/4 Base Altura
Polegada Milímetro 1,00 mm 2,00 mm
1,58 mm 3,17 mm 6,35mm
1/16” 1/8
1/2" 12,70 --- 0,190 --- --- --- Polegada Milímetro Polegada Milímetro 2,00 mm
1,58 mm 3,17mm
5/8" 15,87 --- 0,245 --- --- --- 1" 25,40 1/2" 12,70 0,299 --- ---
3/4" 19,05 0,196 0,299 0,370 0,546 --- 1.1/2 38,10 1" 25,40 0,517 0,645 ---
1" 25,40 --- 0,408 0,507 0,764 --- 2" 50,80 1/2" 12,70 0,517 --- ---
1.1/4" 31,75 --- 0,517 0,645 --- --- 2" 50,80 1" 25,40 0,625 0,783 ---
1.1/2" 38,10 --- 0,625 0,783 --- --- 2" 50,80 1.1/2" 38,10 --- 0,920 ---
2" 50,80 --- --- 1,058 1,637 --- 3" 76,20 1" 25,40 0,843 1,054 ---
2.1/2" 63,50 --- --- --- 2,073 --- 3" 76,20 1.1/2" 38,10 0,952 1,196 ---
3" 76,20 --- --- --- --- --- 4" 101,60 1.1/2" 38,10 --- 1,471 ---
4" 101,60 --- --- --- --- 6,534 4" 101,60 2" 50,80 --- 1,609 ---
1/2'' 12,70 --- 0,191 --- 3/8" 9,53 0,108 --- 0,190
5/8" 15,87 --- 0,245 --- 1/2" 12,70 0,149 0,214 0,272