AULA 9 – MATERIAIS B 1.

MINERAÇÃO

MATERIAIS METÁLICOS  Coleta do minério a céu aberto ou em minas

subterrâneas, por ação mecânica ou com
Quimicamente: são materiais que se ionizam
explosivos.
positivamente.
 Concentração por processos mecânicos
Na prática: são substâncias inorgânicas que contém (trituração, levigação, flotação, separação
um ou mais elementos metálicos e que também magnética)
podem conter alguns elementos não metálicos.  Concentração por processos químicos
(ustulação, calcinação)
MINÉRIOS
PROCESSOS QUE TRANSFORMAM O MINÉRIO EM
Substâncias naturais formadas por processos SUBSTÂNCIAS FACILMENTE RECUPERÁVEIS,
geológicos que contém alta concentração de um ELIMNANDO A GANGA:
determinado metal. As jazidas minerais podem ser
economicamente exploráveis, se a concentração do A) SEPARAÇÃO MECÂNICA
metal for elevada.
Material inerte, encontrado na forma nativa. Ex.: prata,
Muitos metais ocorrem como óxidos ou como sulfetos, ouro.
mas podem também estar presentes como
B) DECOMPOSIÇÃO TÉRMICA
carbonatos, sulfatos, etc.
Compostos que se decompõem por aquecimento. Ex.:
Alguns metais são muito reativos e não aparecem no
mercúrio.
estado nativo (estado de oxidação zero).
HgO – Hg + ½ O2
Outros metais, ao contrário, são menos reativos e são
encontrados no estado nativa na natureza. Como a PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS METAIS PUROS
prata, ouro e níquel.
2. METALURGIA
PRINCIPAIS MINÉRIOS
Nome dado ao processo de extração do METAL
PURO do minério.

Redução

Precipitação

Eletrólise

3. SIDERURGIA

Nome dado ao processo de extração do ferro puro do

minério de ferro.

REDUÇÃO QUÍMICA
PRINCIPAIS MINÉRIOS DE FERRO

PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS METAIS

Geralmente obedece a duas fases: a mineração e a

metalurgia.
REDUÇÃO ELETROLÍTICA PROPRIEDADES DOS MATERIAIS METÁLICOS

ELETRÓLISE: decomposição de um composto em 1) APARÊNCIA

seus componentes mediante a passagem de uma
corrente elétrica numa solução. Sólidos a temperaturas ordinárias

Porosidade não aparente

Brilho característico, que pode ser aumentado por

polimento ou tratamento químico

2) DENSIDADE

Varia bastante de uma liga para outra. Normalmente

atinge valores entre 2,56 a 11,45 ton/m³; a platina
pode atingir 21,30 ton/m³.

3) COEFICIENTES DE DILATAÇÃO TÉRMICA

Na eletrólise ocorre a oxidação do ânodo (cada átomo
de cobre perde dois elétrons e os íons Cu2+ são Esse coeficiente mede a variação em relação às
liberados para o meio. No cátono ocorre a redução, os dimensões iniciais do objeto para cada grau celsius de
íons Cu2+ liberados pelo ânodo e os íons Cu2+ variação térmica.
presentes na solução são atraídos por ele (pois o
cátodo é negativo e cargas opostas se atraem) e se
depositam nesse eletrodo.

LIGAS METÁLICAS

Liga é a mistura de aspecto metálico e homogêneo, de

dois ou mais metais entre si ou com outros elementos.
Deve ter composição cristalina. Geralmente as ligas
têm propriedades mecânicas e tecnológicas melhores
que as dos metais puros.

a) Resistência mecânica
b) Resistência à corrosão
c) Ductibilidade 4) CONDUTIVIDADE TÉRMICA
d) Aparência
e) Densidade
f) Dilatação
g) Condutividade térmica
h) Condutibilidade elétrica

5) DUCTILIDADE
EXEMPLOS DE LIGAS:
Material dúctil apresenta grandes deformações antes
1) LIGAS DE ALUMÍNIO: da ruptura e deforma-se sem perda excessiva de
resistência.

A ductilidade é a propriedade mais importante dos

metais. É ela que diferencia o aço do ferro.

Material frágil (fragilidade) apresenta pouquíssima

deformação antes da ruptura (caso do ferro fundido,
concreto, pedras, vidro, materiais cerâmicos).

Apresentam pequena deformação plástica, com

ruptura muito próxima do limite elástico.
 10) RESISTÊNCIA À TRAÇÃO

É uma das propriedades mais importantes na

construção. A tensão de tração é obtida dividindo-se a
força aplicada pela área inicial de seção transversal.

6) TENACIDADE

A tenacidade exprime a aptidão de um material

absorver energia através de deformação plástica antes
de se fraturar, o que está associado à capacidade do
material em resistir à propagação de fissuras.

11) DEFORMAÇÃO ESPECÍFICA

A tração provoca aumento do comprimento da barra

(deformação)
7) ELASTICIDADE

A elasticidade é a propriedade que alguns materiais

possuem de deformarem sob ação de carga e
readquirir a forma primitiva logo que cessa a ação.

8) CONDUTIVIDADE ELÉTRICA

De uma maneira geral, os metais são bons

condutores. O cobre é o mais utilizado e vem sendo 12) ETRICÇÃO
substituiído pelo alumínio por razões econômicas.
Deformação da seção transversal do material
9) DUREZA submetido a tração.

A ABNT adora a escala de dureza Brinell. O aparelho

Brinell é uma prensa com uma esfera de aço
temperado de diâmetro D que faz penetrar no metal
em ensaio com uma carga P. A esfera imprimirá uma
marca com diâmetro d. 13) RESISTÊNCIA À FADIGA

Quando um material é sujeito a cargas variáveis ao

longo do tempo, eventualmente de forma cíclica. Pode
ocorrer a ruptura sem que as tensões tenham
ultrapassado a tensão máxima ou mesmo da tensão
limite de elasticidade, chamando-se a este fenômeno
de fadiga.

A causa da ruptura é a desagregação progressiva da

coesão entre os cristais, que vai diminuindo a seção
resistente.
14) CORROSÃO Ligas de materiais metálicos NÃO FERROSOS:

É a transformação de um metal em compostos não  Cobre e ligas de cobre

aderentes, solúveis ou dispersíveis no ambiente em
que se encontra. A vida útil de um metal depende de
sua resistência e da proteção que o mesmo tem contra
a corrosão.
CUIDADOS: escolha adequada do metal ou liga,
capeamento metálico (niquelação, cromação,
galvanização, etc.). Detalhes do projeto.
 Zinco e ligas de zinco
 Níquel e ligas de níquel
 Alumínio e ligas de alumínio
 Titânio e ligas de titânio
LIGAS DE COBRE:

15) CORROSÃO QUÍMICA

O metal doa elétrons para a substância oxidante que

está no meio ambiente

16) CORROSÃO ELETROQUÍMICA

Os elétrons são liberados em um ponto e captados em

outro, criando um circuito galvânico

CLASSIFICAÇÃO

Materiais metálicos FERROSOS: contém um

percentual elevado de ferro em sua composição
química, sendo este elemento o seu principal
constituinte.

Exemplos:

LIGAS DE METAIS NÃO FERROSOS:

Geralmente os metais não são usados puros, mas

fazendo parte de ligas.

Ligas são a mistura de aspecto metálico e homogêneo

de dois ou mais metais.

Geralmente a liga tem propriedades mecânicas

melhores que as dos metais puros que às compõe.

As ligas são obtidas por fusão: mistura-se os

componentes fundidos.

1) ALUMÍNIO – CARACTERÍSTICAS E
APLICAÇÕES

Materiais metálicos NÃO FERROSOS não contém

ferro.

 Alumínio TELHAS DE ALUMÍNIO: empregadas principalmente

 Estanho em coberturas e revestimentos de edificações não
 Cobre residenciais. Por serem produzidas em ligas
 Zinco estruturais de alumínio são resistentes às cargas de
vento. São mais leves e mais resistentes à corrosão
atmosférica do que as de aço galvanizado, o que lhes
garante maior vida útil. Devido a sua boa capacidade
de refletividade das irradiações solares favorecem o
conforto térmico nos ambientes em que são aplicados.

TELHAS DE ALUMÍNIO: formatos ondulados e

trapezoidais. Possuem espessura entre 0,4 mm a 1
mm, comprimentos entre 1 m e 14 m, altura entre 18,5
mm a 38,5 mm. Especificadas pela ABNT NBR
14331:2009 – Alumínio e suas ligas – telhas e
acessórios – requisitos, projeto e instalação.
Pegar slides
Nos ACABAMENTOS:

 Natural
 Stucco: acabamento na superfície da telha na
forma de granulação
 Pintado

PERFIS LAMINADOS: chapas lizas ou lavradas,

corrugadas ou vincadas, estampadas ou estiradas.
Uso como revestimento, coberturas.

PERFIS EXTRUDADOS: sólidos, tubulares ou semi

tubulares. Usado na produção de perfis para
esquadrias.
4. CHUMBO – CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
FIOS: para transmissão de energia

2) COBRE – CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES

Principais aplicações e usos não estruturais:

Cobre de alta pureza: fios e cabos para condução de

energia elétrica.

Ligas de cobre: principalmente latões e bronzes

Fabricação de tubulações (para condução de água

potável, gás, água quente e água fria) e de suas
conexões rosqueáveis e soldáveis

Componentes de sistemas de combate a incêndio

(hidrantes, sprinklers) e de sistemas de aquecimentos
solares, a gás e elétricos.

Confecção total ou parcial de ferragens para

esquadrias (fechos, puxadores, fechaduras,
dobradiças, etc.) e de metais sanitários (válvulas,
torneiras e acessórios).

3) ZINCO – CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES

Lei de Hook dá relação entre tensão e deformação.
Utilizar 80% da carga de ruptura. Quer a deformação
específica: deformação ocorrida pelo comprimento
inicial.

PROCESSO SIDERURGICO:

PROPRIEDADES FÍSICAS:

PROCESSO DE FABRICAÇÃO:

APLICAÇÕES DO FERRO FUNDIDO (alto teor de

carbono, não deixa material se deformar)

APLICAÇÃO – AÇO PARA C.A.

AÇO PARA CONCRETO ARMADO

Para aços encruados a frio adotamos 2% e traçamos a

reta paralela.

CARACTERÍSTICAS DO CA-50 SOLDÁVEL

6.060,48
VS só pra vigas. CS só pra colunas. CVS ambos.
Tempera reduz ductibilidade, então se torna menos
deformável, redução da tenacidade (área de baixo do
gráfico tensão deformação).

Maior ductibilidade, menor resistência.

Aumenta resistência, mas perde patamar de

escoamento. Problema: se esse aço receber
aquecimento cerca de 40% da fusão ele perde
resistência.

MATERIAIS POLIMÉRICOS