Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
00130067
Estatística de Engenharia
30/11/2017
ANOVA Dever
Exercício 4
Os testes de fabricação das tintas foram realizados utilizando diferentes proporções de Emulsificante
(Fator A) e Agente de Secagem (Fator B) e queríamos saber se há alguma influência no tempo de
secagem da tinta. Para cada combinação, três amostras foram analisadas. Os resultados foram:
Porcentagem de Emulsificante
% Secador 5 10 15 20 25
12 8 14 7 9
5 11 5 21 18 12
10 2 5 8 9
19 5 6 8 9
10 18 3 23 21 9
6 1 21 12 14
8 4 15 12 10
15 12 6 21 9 15
16 2 15 18 22
Determine se esses fatores são significativos (ou qual deles é) para o tempo de secagem da tinta.
Fontes de Tabelas
FF Gl MS F Conclusão
variação F
Fator (A) 682.978 4 170.744 7.060 2.714 Significativo
Fator (B) 40.711 2 20.356 0.842 3.340 Não significativo
Blocos 120.844 2 60.422 2.498 3.340 Não significativo
AB 76.622 8 9.578 0.396 2.291 Não significativo
Erro 677.156 28 24.184
Total 1598.311 44
Conclusão: A porcentagem de emulsificante se for significativa para o agente de secagem, isso significa
que ele o afeta.
Exercício 6
Em um processo de soldagem, cinco fluxos diferentes são usados em três temperaturas diferentes cada
e deseja-se determinar se esses fatores têm influência na resistência da solda (medida em quilos). Para
cada combinação foram realizadas três repetições e os resultados observados foram os seguintes:
Temperatura
Fluxo Réplica 10 15 25
1 23 14 15
VV 2 8 10 6
3 22 12 18
1 33 19 24
WW 2 1 8 5
3 29 44 21
1 15 12 17
XX 2 3 1 4
3 44 21 23
1 21 15 10
AA
2 6 5 2
3 19 22 23
1 26 31 44
ZZ 2 6 10 3
3 33 15 22
Conclusão: Os 5 fluxos diferentes em três temperaturas diferentes não têm influência na resistência da
solda.
Exercício 7
Conclusão: A revisão da velocidade é a única velocidade significativa para obter a menor proporção de
bolhas rompidas.
Exercício 8
Em uma empresa fabricante de embalagens plásticas, são realizados experimentos para determinar as
condições que proporcionam o maior percentual de bons produtos, manipulando três fatores:
Temperatura, Tempo de moldagem e utilizando matéria-prima peneirada e não peneirada. Os
resultados foram:
% de Produto Bom
Temperatura Hora Esteira. Primo R1 R2
Sem
68.2 70.0
90 8 peneiramento
Sem
88.5 89.1
130 8 peneiramento
Sem
77.6 78.2
90 15 peneiramento
Sem
98.4 97.6
130 15 peneiramento
90 8 Sieved 91.1 92.0
130 8 Sieved 67.9 68.4
90 15 Sieved 98.3 99.0
130 15 Sieved 78.3 77.9