DESVENDANDO OS SEGREDOS DA

FABRICAÇÃO

DE PAREDE EM EPS
Você vai aprender a fabricar um painel
monolítico em EPS com economia e
segurança.

Passo a passo
com
ILUSTRAÇÕES
 INTRODUÇÃO
Bem-vindo a um mergulho profundo no coração da inovação na
indústria da construção. Este e-book, intitulado "Desvendando os
Segredos da Fabricação de Paredes em EPS", é um convite para
explorar um mundo onde o poliestireno expandido se transforma
em estruturas revolucionárias que moldam o ambiente
construído.
Nas páginas que se seguem, exploramos cada etapa desse
processo de transformação - desde a seleção criteriosa dos
materiais até a formação dos painéis acabados que encontramos
em projetos inovadores aoredor do mundo.
Ao desvendar os detalhes por trás da fabricação, você
descobrirá que a criação de painéis em EPS é uma fusão de ciência
e criatividade. No entanto, este e-book não se trata apenas de
técnicas; é também uma exploração das mentes por trás da
inovação.
Convido você a se juntar a nós nessa jornada. Ao desvendar os
segredos da fabricação de painéis em EPS, você estará se
equipando com conhecimentos valiosos que irão inspirar e
informar suas futuras empreitadas na indústria da construção.
Este e-book é uma porta aberta para um universo de descoberta e
criatividade. Bem-vindo a um mundo onde o poliestireno
expandido setransforma em uma visão do futuro da construção.
 Caro leitor, é com
entusiasmo e profundo
conhecimento que lhe dou as
boas-vindas a este e-book.
Minha jornada no mundo da construção em EPS abrangeu
vários projetos e uma vasta experiência, totalizando mais de 40
mil metros quadrados de construção.
Como construtor especializado em construção em EPS,
compreendi rapidamente que os painéis em EPS são muito mais do
que simples materiais de construção. Eles são a espinha dorsal da
construção sustentável, eficiente e inovadora que está moldando
o cenário da arquitetura moderna.
Um dos principais pontos que desejo enfatizar é a economia
significativa que pode ser alcançada ao aprender a fabricar seus
próprios painéis em EPS com segurança.
Enquanto os painéis prontos oferecem conveniência, a
fabricação própria proporciona uma visão mais profunda sobre os
processos e técnicas envolvidos.
Se você já me acompanha nas redes sociais com certeza já se
deparou com várias provas de economias reais nas obras, caso não
conhece ainda indico que conheça, tenho caso reais com mais de
250mil reais em economia.
Estou empolgado em compartilhar minha paixão e expertise
com você, independentemente de ser um construtor experiente,
um entusiasta da arquitetura ou alguém em busca de soluções
inovadoras para a construção.

Atenciosamente,
Otoniel Tavares
Especialista em Construção em EPS
 ÍNDICE
1. Os Tipos de Painel Monolítico

1.1 - Painel com Micropilar ............................... 01

1.2 - Painel Treliçado ....................................... 02
1.3 - Painel Ondulado....................................... 03
1.4 - Painel Liso com Espaçador ........................... 04

2. Conheça o Método para Fabricar suas Paredes

2.1 - Escolhendo o EPS ............................................ 05

2.2 - A Tela de Aço que você irá usar ...................... 06
2.3 - O Espaçador ............................................... 07
2.4 - O Elemento que não Pode Faltar .................. 08
2.5 - É hora de Fabricar a Parede ........................... 09
3. Quer Ir Além? Conheça o Negócio que Oferece a
Maior Economia em obras que Eu Já Vi No Planeta

3.1 - Os pilares da Obra Econômica..................... 10

3.2 - Mãos a Obra ................................................. 12
 Antes de começar, eu preciso dizer algumas coisas
importantes...

Eu poderia simplesmente vender as paredes montadas ao invés de

ensinar aqui com você pode fabricar seu próprio painel. No
entanto, eu já vi várias obras com fabricações mal feitas e execução
no próprio canteiro de obras, sem nenhuma
padronização e com erros que podem custar muito caro. Sei que
aconteça o que acontecer algumas pessoas ainda vão fabricar a
própria parede, seja por não ter em sua região ou por não ter
condições de adquirir na fábrica com o dobro do preço, logo, é
melhor que faça com segurança.
As informações apresentadas aqui foram testadas em mais de 40
mil metros quadrados de construção, por esse motivo, acredito que
você deve executar exatamente como a instrução, caso contrário
não tenho como garantir a segurança da sua obra.

DICA DE EXPERT

O seu aprendizado e desenvolvimento é diretamente

proporcional ao foco e à imersão que você coloca no que quer
aprender.
Esse livro vai ser o seu guia principal, mas você precisa
continuar acompanhando os complementos e outros tópicos da
construção monolítica, principalmente quando você começar a
fabricar as suas paredes monolíticas.
Por isso, eu posto conteúdos de diferentes formatos e tamanhos
em várias plataformas que contribuem para o processo de imersão
no dia a dia.
Assim, eu recomendo que você:
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 PARTE 1

OS TIPOS DE PAINEL MONOLÍTICO

 Você precisa conhecer os modelos de
paredes mais usadas e suas
características
Nessa primeira parte do livro preciso que você conheça os
modelos mais usados de paredes em EPS. Vou te apresentar e dar o
meu parecer sobre esses modelos, saiba que já usei todos. O que
você irá aprender é exatamente o que trará mais segurança e o mais
simples de ser fabricado.
É importante compreender que a indústria pode alegar que seus
painéis pré-fabricados são superiores. No entanto, o que muitas
vezes não é mencionado são as vantagens que a fabricação própria
pode oferecer. Além de fornecer uma compreensão mais profunda
dos processos envolvidos, aprender a fabricar seus próprios painéis
de EPS coloca você no controle total de suas criações, desde a
concepção até a realização.
Ao dominar a fabricação de painéis de EPS por conta própria,
você ganha uma liberdade que vai além das restrições impostas por
produtos pré-fabricados. O conhecimento que você adquire lhe
permite personalizar cada painel para atender às necessidades
específicas decada projeto, tornado em soluções sob medida e uma
economia considerável. Além disso, a abordagem que estou
compartilhando é projetada para ser fácil de aprender, simples de
aplicar e segura em todas as fases.
Todos os modelos apresentados aqui funcionam, alguns podem
ser mais fáceis de fabricar, entretanto não se esqueça que além de
praticidade estou te apresentando um produto SEGURO. Cada
metro quadrado desse painel suporta 8 toneladas de carga
concentrada, além de ter sido testado em mais de 40 mil metros
quadrados de construções próprias, considerando meus alunos e
outras empresas temos uma metragem incontável já realizada.
 Painel Com Micropilar
Os painéis pantografados têm uma complexidade que os
diferenciam dos painéis lisos e foram os primeiros que usei em
minhas obras. A estratégia por trás desse tipo de design vai além do
simples entalhe no EPS. É essencial que não
apenas cavas sejam criadas, mas também uma parte mais elevada
que funcione como parâmetro para a concretagem dos micropilares.
Esta técnica traz uma dimensão extra à construção, adicionando
força e estabilidade aos painéis.
É importante observar que existem versões amadoras desses
painéis, onde as micro colunas são criadas usando sopradores
térmicos. No entanto, é crucial entender que esse método não é
adequado para aplicações sinceras. Os ferros da malha vertical não
ficaram presos posicionados dentro das cavas, o que compromete a
integridade
estrutural e a durabilidade do painel. Garantir a precisão e o
profissionalismo na fabricação é fundamental para obter
resultados.
Ao observar a imagem fornecida como exemplo, você notará os
atributos cruciais de um painel pantografado bem projetado. Essas
características são indicativas de qualidade e demonstram que a
fabricação foi cuidadosamente executada.

(Foto: Painel com Micropilar)

 Vantagens dos painéis com Micropilares
Esses painéis oferecem uma economia substancial de materiais
incorporados, seja concreto, argamassa estrutural ou micro
concreto. A provisão de cuidadosa dos micropilares permite uma
distribuição eficiente do material, cuidadores e resíduos.
Além disso, é notável a simplicidade do preenchimento dos
micropilares. As cavas verticais, combinadas com a plataforma da
parte superior, facilitam a inserção do material, tornando o
processo mais rápido e econômico. A utilização de ferramentas
simples, como a colher de pedreiro, garante um preenchimento
preciso e uniforme.
A presença do parâmetro superior nos painéis pantografados
também oferece uma vantagem significativa. Esse recurso define
claramente até onde o material deve ser colocado, causado em
paredes acomodadas de maneira uniforme e localizada.

Desvantagens dos painéis com Micropilares

Uma das principais desvantagens é a complexidade em
calcular a resistência estrutural dessas paredes sem testes
específicos de resistência. A distribuição variável de materiais
e a presença de micropilares tornam-se complexos, muitas vezes
experimentados testes de carga para garantir a segurança e a
estabilidade da estrutura.
Os painéis pantografados não são adequados para o uso de
projetores de argamassa, chapisco ou máquinas de reboco
tradicionais. Essas máquinas executam material em toda a
superfície do painel, incluindo os micropilares, comprometendo a
integridade e a aparência da parede. A aplicação manual ou
técnicas especializadas são necessárias para evitar esse
problema.
 Outro problema é o custo associado aos cortes nos painéis. A
criação precisa dos micropilares exige máquinas a laser e,
frequentemente, a contratação de empresas especializadas. Isso pode
aumentar os custos de produção, o que deve ser considerado ao
avaliar a viabilidade econômica de usar esse tipo de painel em um
projeto.
Como eu lhe disse no início desse capítulo essa foi a primeira parede que
usei em minhas obras e o motivo da mudança foi que tivemos muitas fissuras,
pequenas rachaduras, no reboco. Não indico que use, mesmo que encontre com
facilidade o EPS pantografado. Não consegui resolver a questão das
rachaduras sem aumentar a espessura do reboco, a melhor opção foi usar o
painel que vamos aprender nesse livro.

Painel Treliçado

Os painéis lisos e treliçados são unicamente construídos pela

indústria, pois os conectores desses painéis também são electro
soldados e fabricados juntos com as telas de aço.
Esses painéis têm, normalmente, as telas de aço com o
espaçamento de 0,5x0,5 cm de espaçamento e são construídos com aço
com 2.2mm de espessura. Os conectores formam várias treliças dentro
do EPS, com espaçamento de cada conector de cerca de 0,5cm e de
cada treliça de 15cm.
As telas de aço desse tipo de painel não podem encostar no EPS,
entretanto, como os conectores são electro soldados, o próprio
conector já deixa a malha com o espaço ideal da superfície doisopor.

(Foto: Painel Treliçado)

 Vantagens dos Painéis Treliçados
As principais vantagens desses painéis são: A alta resistência, devido
a quantidade de conectores. A possibilidade de usar máquina
projetora de argamassa ou chapisco. A facilidade emcalcular a carga
suportada por cada painel.

Desvantagens dos Painéis Treliçados

Uma das principais desvantagens dos painéis treliçados é que eles
são produzidos exclusivamente pela indústria. Isso significa que a
disponibilidade desses painéis está diretamente conectada à
produção em larga escala, o que pode resultar em tempos de espera
prolongados e menos flexibilidade para projetos específicos. Além
disso, o custo desses painéis é consideravelmente mais alto em
comparação com outras opções, podendo chegar ao triplo do preço.
Essa disparidade de custo deve ser levada em consideração ao avaliar
a viabilidade econômica desua escolha.
Outra limitação dos painéis treliçados é a restrição em relação ao
tipo de malha e ao espaçamento. Esses detalhes são definidos durante
a produção, o que significa que não há possibilidade de adaptação de
acordo com as necessidades específicas do projeto. Isso pode limitar
a versatilidade e a personalização das soluções construtivas,
tornando-os mais adequados para projetos
expressivos.
Além disso, a malha utilizada nesses painéis tende a ter uma
espessura menor em comparação com os painéis visualizados neste
livro, o que pode impactar a durabilidade e a capacidade de carga da
construção.
 Painel Ondulado

Os painéis ondulados são poucos usados nas construções

profissionais no Brasil, e nenhuma das grandes indústrias
fabricantes de painéis monolíticos não os fabricam. Porém, as
suas características são bem-
parecidas com os painéis
pantografados.
Mas a quantidade de argamassa
estrutural em cada “onda” do painel é
discutível e a profundidade de cada
“onda” também, visto que ela pode
variar.
Outro detalhe importante é o
espaçamento da malha nesse tipo de
painel, independente de qualquer
fato, os ferros verticais devem estar
dentro das cavas para formarem as
micro colunas, mesmo nos painéis
ondulados, caso contrário toda a carga da construção se apoia
apenas no concreto.

Vantagens e Desvantagens do Painel

Ondulado
Na verdade, não temos vantagens desse tipo de painel em relação
aos outros, desde resistência a economia. Mas as desvantagens estão
bem evidentes na descrição do painel. Mas preciso enfatizar a
questão da resistência desse tipo de parede em EPS, visto que não se
alinha as cavas com as armações de aço, é um tipo de painel que
pode ser extremamente frágil. Mesmo assim está entre os quatro
tipos deparedes mais usadas.
 Painel Liso com Espaçadores

O painel liso e com espaçador é o tipo de parede que vamos

aprender a fabricar e atualmente é o painel que usamos em nossas
obras. No entanto, o fato de ser plano apresenta um desafio: como
inserir uma malha de aço sem comprometer o envolvimento
adequado de concreto ou argamassa estrutural? A solução é a
utilização de espaçadores que separam a malha do isopor. Duas
malhas de aço são posicionadas, formando uma espécie de
"sanduíche" com o EPS no núcleo. Os espaçadores mantêm uma
distância precisa entre a malha e o isopor, garantindo o espaço
necessário para o concreto envolvido a malha, seguindo as normas de
segurança.
Um aspecto crítico que influencia diretamente a resistência do
painel são os conectores. Esses elementos unem as malhas, mas é
fundamental que sua distância seja cuidadosamente visitada e
seguida conforme as orientações desse guia.

(Foto: Painel Treliçado)

 Vantagens do Painel Liso com Espaçador
Os benefícios dos painéis lisos com espaçadores são notáveis.
Eles simplificam o cálculo de carga, eliminando a necessidade
de testes de carga. Além disso, permite o uso de máquinas projetoras
de argamassa ou chapisco. A flexibilidade para variar a tela de aço e
o espaçamento é uma vantagem adicional, sem a necessidade de
alterar o tipo de EPS ou os componentes. Além da alta resistência se
comparando com os painéis pré-fabricados e dependendo da malha
de aço utilizada pode ter uma resiliência ainda maior.
Outra vantagem e o fácil acesso a todos os produtos que envolvem
sua fabricação e a facilidade de manuseio dos mesmos.

Desvantagens do Painel Liso com

Espaçador
Talvez a única desvantagem dessas paredes seja o espaçador de
plástico, não é difícil encontrar, porém na maioria das vezes é preciso
encomendar antes com um fornecedor ou comprar na internet. O valor é
acessível, a desvantagem está em ter que esperar e ter que encomendar
a mercadoria.
 PARTE 2

CONHEÇA O MÉTODO PARA FABRICAR SUAS

PAREDES
 Escolhendo o EPS
O que é o EPS
O EPS (poliextireno expandido) nada mais é que o conhecido
ISOPOR. O nome técnico correto do material é EPS (poliextireno
expandido) e ISOPOR é o nome de uma marca famosa que se tornou
muito popular. Para que você entenda melhor vou te dar alguns
exemplos: o SUCRILHO que na verdade é um cereal matinal, ou o
DUREX que é uma fita adesiva e o JET-SKY a moto aquática.

Ǫual tipo de EPS usar

Existem tipos diferentes de EPS, com características e
densidades distintas, temos EPS para papelaria, marmitas,
embalagens...
O EPS está disponível em dois tipos: P e F, sendo que empregado
na construção civil deve, obrigatoriamente, ser da Classe F. A
Comissão Setorial de EPS da Abiquim informa que esses produtos
têm em sua composição um elemento que retarda a propagação das
chamas, tornando-os autoextinguíveis.
É importante ressaltar que o EPS tipo F não é a prova de fogo, ele
na verdade não propaga a chama, significa que não é altamente
inflamável e logo que começa a queimar o fogo apagapor si só.

(EPS retardante a chama tipo F)

 Tamanho e espessura do EPS
O EPS e expandido em um bloco
com tamanho padronizado na
maioria das fábricas e por isso
desenvolvemos um tamanho que se
adequa a malha
de aço. Normalmente os blocos
possuem 4 metros de altura, 1
metros de espessura e 1,2 metros de
largura, conforme a imagem.

(Bloco de EPS)

Para ter um maior aproveitamento da malha você deve encomendar

os painéis em EPS exatamente conforme as instruções a seguir.

Largura Altura Espessura

1,20m 2,80m 0,07m

Vou exemplificar a montagem dos painéis e nessa etapa eu te

explico melhor os motivos dessas medidas, o importante é que você
encomende exatamente conforme a instrução.

Atenção: Algumas empresas comercializam os painéis

padronizados com uma altura de 4 metros, essa é a medida da forma
que fabrica os blocos. Essa medida não é interessante para você.
Normalmente uma casa tem 3 metros de altura do pé direito (altura do
piso ao teto), ou seja, se você adquirir um painel com 4 metros vai
perder 1 metro em cada painel, isso será um prejuízo.
 A Tela de Aço que Você Vai Usar

Existem inúmeras configurações de telas de aço no mercado,

com várias bitolas e espaçamentos diferentes entre os vergalhões.
As telas que vamos usar são eletrosoldadas e são facilmente
encontradas nas empresas que comercializam e fabricam
vergalhões. Não vamos entrar em detalhes sobre outros tipos de
malhas, esse conhecimento não é relevante para fabricar sua
parede, vou indicar a que você deve usar e as caracteristicas da
mesma.

Tamanho da Tela de Aço

As telas mais comuns e de fácil acesso são fabricadas com
apenas duas configurações de tamanho, usaremos a tela com
tamanho 01, com 2 metros de largura por 3 de altura:

Tamanho 01 Tamanho 02
largura - 2,0m largura - 2,45m
Altura - 3,0m altura - 6,0m
 Vou deixar uma tabela com os principais tamanhos e
configurações de telas de aço para conhecimento, a tela que
usaremos é exatamente a Ǫ92. Nós usamos essa mesma tela para
construir casas com até dois pavimentos, uma tela inferior trará
dificuldades na montagem e no alinhamento das paredes.

Ao solicitar o orçamento você precisa informar que precisa de uma

tela com 2m de largura com 3m de comprimento e espaçamento de
15x15cm, feita com aço de 4.2mm.
 O espaçador

Eis aqui o motivo de muitos construtores optarem por paredes

inferiores. Mas com a facilidade das compras online que temos nos
dias de hoje não há motivos para usar um material inferior, você só
precisa pesquisar um pouco e com certeza em poucos minutos
encontrará um fornecedor desses espaçadores.
Não subestime a importância desse elemento, ele serve paraimpedir
que a tela encoste no EPS. A norma técnica brasileira indica que
nas construções com concreto armado o aço seja envolvido por, no
mínimo, 20mm de concreto. As paredes que estamos construindo
respeita essa norma perfeitamente, temos um espaçador com 10mm e
a argamassa ultrapassa a tela em mais 10mm.

Espaçador de 10mm para EPS

Observe que o espaçador tem encaixes para a tela de aço e uma base
para não afundar no EPS. Esse objeto ajuda a travar as malhas e é um
elemento fundamental na resistência da sua parede.
 Elemento que não pode faltar

Na verdade, todos os elementos citados aqui não podem faltar,

mas esse especificamente deve ter a quantidade exata e c a s o
f a l t a r um ou outro item deste, pode danificar toda a estrutura da
sua parede.
Observe que temos as malhas, os painéis de EPS e os
espaçadores, vamos aprender agora sobre os conectores.

Conectores para parede de EPS

Atenção: Jamais use arame para fazer a conecção entre os painéis, isso
é muito importante. Se você usar outro material poderá assumir um
risco desnecessário, pois a fabricação desses conectores é muito
simples.
 Como Fazer os Conectores

Veja como é simples fabricar os conectores:

Você vai precisar de algumas barras de vergalhão com 4.2mm e
uma mesa para dobrar os conectores.

Vergalhão 4.2mm

Corte o vergalhão com 16

centímetros, você pode cortar várias
peças para depois dobrá-las.
Dobre um dos lados do conector,
você pode usar uma máquina ou
improvisar uma em uma mesa, é muito
comum o uso dessas mesas para dobrar
estribos no canteiro de obras.

Depois de dobrados os conectores

devem ficar exatamente como na ser
imagem ao lado. Uma das pontas vai
introduzindo no painel e
posteriormente dobrada fazendo a
junção das duastelas.
 É hora de Fabricar a Parede
Segue a lista para fabricar uma parede. Dependendo da
quantidade que você vai fabricar é só multiplicar os elementos.

Painel de Tela Espaçadores. Conectores

EPS
01 02 56 28

Não se esqueça, essa é a quantidade

segura de elementos parater uma parede
firme e sem problemas estruturais.
Você precisará de duas pessoas para
fazer a montagem e uma bancada para
não machucar a coluna.

Você vai precisar cortar a tela de aço

apenas na largura. Tudo foi pensado para um melhor aproveitamento,
as sobras das telas são para os reforços dentro do canteiro. Corte a
tela com 1,5 metros de largura e guarde os 0,50cm de sobra.
Essa é uma das etapas maissimples da fabricação das
paredes. Você só precisa unir oselementos da lista.
Coloque o EPS na bancada e em
seguida a tela de aço, alinhe a tela na parte
de baixo e em uma das laterais, depois você
vai encaixar os espaçadores entre o EPS e a
tela, em cada espaçador coloque um
conector, isso vai travar a tela. Depois
você vira o painel e coloca os espaçadores
em cada conector. Coloque a segunda tela
com a sobra par o lado contrário e pronto,
você só precisa dobrar os conectores.
 Segue duas imagens de como o EPS deve se comportar em
relação a malha de aço em ambos os lados da parede.

figura A figura B

Preste bastante atenção nessa etapa para não ficar confuso quanto
a montagem das paredes. Veja que as malhas sempre "sobram' na
parte superior, o objetivo é fazer um fechamento posterior.
A figura 01 está sobrando para a esquerda e a figura 02 está
sobrando para a esquerda. Essas sobras são os trapasses para fazer a
conecção de uma parede com a outra, chamamos de macho os lados
com sobras e fêmea os que não tem sobra.
Na ilustração a seguir coloquei diferentes cores nas malhas para
diferenciar e exemplificar como os encaixes ficarão.

figura D
figura C
 Veja que a malha amarela na figura C quando se aproximar da
parede na figura D vai transpassar, esse encaixe é essencial para o
bom funcionamento do sistema, observe que o mesmo acontece
com as malhas azuis.

figura E

Sempre na montagem das paredes as sobras estarão para cima e o

macho se encaixa com a fêmea. É muito importante que os
traspasses das malhas estejam revezando entre si. Ou seja nunca os
dois traspasses podem está do mesmo lado.

Importante:
Essa parede que você aprendeu a fabricar tem uma alta
capacidade de receber cargas concentradas, são 8 toneladas por
metro. Leia outras vezes e se tiver alguma dúvida vá até o meu
canal no YouTube (Otoniel Tavares) que sempre estou
respondendo as dúvidas por lá.

Canal no youtube
https://www.youtube.com/@OtonielTavares/videos
 PARTE 3

QUER IR ALÉM?
CONHEÇA O NEGÓCIO QUEOFERECE A MAIOR
ECONOMIA EM OBRAS QUEEU JÁ VI NO PLANETA
 Os Pilares da Obra Econômica
Quando se trata de construir com economia sem comprometer a
qualidade e a segurança de sua casa, existem quatro pilares
essenciais que você deve ter em mente: Projeto, Execução, Sistema
Construtivo e Compras. Juntos, formam o acrônimo PESC, um guia
prático para alcançar seus objetivos construtivos .

Projeto
O projeto inovador é a base para uma construção econômica e
eficaz. A eficiência não significa abrir mão da qualidade; ao
contrário, um projeto bem elaborado, atraente e funcional é um
desafio da arquitetura. Elementos como largura das paredes, altura do
pé direito e detalhes especiais podem depender dos custos. O
segredo está em esses elementos alinhados com o sistema construtivo
escolhido, garantindo um projeto atraente e otimizado.

Execução
A mão de obra é um fator crucial. Escolher profissionais
protegidos e dedicados é essencial para evitar retrabalhos, que são
dispendiosos e comprometem a economia automatizada. Um
processo de construção lento não é um problema, mas retrabalhos
são. Por isso, a vigilância diária e a comunicação clara com a equipe
de construção são fundamentais para manter o projeto no caminho
certo.

Sistema Construtivo
A escolha do sistema construtivo é determinante para a
economia e eficiência da construção. Entre várias opções, os
painéis monolíticos em EPS, como os usados nas casas de EPS,
destacam-se por oferecer economias significativas sem
comprometer a segurança. Mesmo que opte por outro sistema, a análise
minuciosa e a seleção criteriosa são cruciais para garantir o melhor
equilíbrio entre custo e resultado.
Compras
A arte de comprar corretamente não deve ser subestimada.
Planejar com antecedência e obter diversos orçamentos permite
uma comparação de critérios de produtos, qualidade e prazos de
entrega. Evitar compras de última hora ajuda a evitar decisões
apressadas e mais caras. O processo de compra bem pensado garante
que você obtenha os melhores produtos com os melhores preços.
Lembrando sempre o PESC, você está preparado para embarcar
em sua jornada construtiva com confiança. Cada pilar é uma peça
essencial que contribui para a realização de uma construção
eficiente, econômica e de alta qualidade. Planeje, execute e escolha
com sabedoria, seguindo o guia PESC para construir não apenas uma
casa, mas um projeto que reflita seus objetivos e valores.

Mãos a obra
Agora que você está bem informado sobre a fabricação painéis
monolíticos, é hora de colocar as mãos à obra. Afinal, o
aprendizado ganha vida quando é aplicado na prática. E, para uma
experiência mais abrangente e aprofundada sobre economia na
construção de casas em EPS, convido você a visitar meu site::
otonieltavares.com.br.
Lá, você encontrará um treinamento completo dedicado a
explorar todas as nuances da economia na construção e execução de
casas em EPS. Este treinamento abrange desde a seleção dos
materiais até as estratégias de mão de obra, garantindo que você
esteja preparado para criar projetos eficientes, econômicos e de alta
qualidade. Não perca a oportunidade de expandir ainda mais seu
conhecimento e habilidades. Visite o otonieltavares.com.br e
explore as possibilidades que te aguardam. Juntos,
 SISTEMA MONOLÍTICO
DE CONSTRUÇÃO CIVIL

OTONIEL TAVARES

DESVENDANDO OS SEGREDOS DA FABRICAÇÃO

DAS PAREDES DE EPS

BRASÍLIA
2023