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1) A Brasken vai produzir um polímero de polietileno (PE) em larga escala para fabricação de filmes
flexíveis via moldagem por sopro. A principal característica do filme obtido é a alta transparência e
resistência tração. Sabendo que alta massa molar e estreita distribuição de massa molar propiciam uma
melhora na resistência à tração do filme polimérico, a empresa dispõe em seu estoque as matérias primas:
etileno, os iniciadores peróxido benzoato de tércio butila (TBPB), peróxido de benzoíla (BPO), pesrulfato
de amônio (APS), catalizadores de Ziegler-Natta, colóide protetor, emulsificante aniônico. Além disso, a
empresa possui o solvente heptano, água deionizada e um reator do tipo tanque agitado com um bom
sistema de agitação e bombas dosadoras de matéria prima. Sabendo-se que o etileno é um monômero
gasoso parcialmente solúvel no heptano e insolúvel em água, responda. Qual técnica e processo de
polimerização a empresa deve utilizar para produzir o PE para atender a aplicação desejada. Explique e
descreva a técnica de polimerização.
7) Dentre as técnicas de polimerização, qual gera um produto com maior e menor massa molar,
considerando o mesmo monômero, solvente, temperatura e concentração de iniciador?
8) O metacrilato de metila (MAM) e o acetato de vinila (VAc) foram polimerizados em conjunto por
meio da técnica de polimerização em,.... A reação foi conduzida em processo ............, com a temperatura
do meio igual a 65oC. Após 90 min. de polimerização, ocorreu um aumento da temperatura do meio
reacional (>90oC) e da viscosidade. Nesta temperatura, a pressão dentro do reator aumentou
significativamente. Qual a técnica e processo de polimerização foram utilizados? Qual o tipo de reator e
as propriedades do polímero foram obtidas, considerando que rMMA>>>rVAc?
11) Quais as principais diferenças entre a técnica de polimerização em emulsão em comparação com a
suspensão? Cite 5 aplicações para cada técnica.