Plano Ec480d

PAUTAS MANUTENÇÃO EC480D - VOLVO
IMPRESSÃO DAS PAUTAS ACUMULADAS ÍNDICE
PM250 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250 H) CAPA

SOS
PM500 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500 H) INSPEÇÃO
CHECK LIST AC
PM1000 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500, 1000 H) LUBRIFICAÇÃO 250 H
PÇ OBRIG 250 H
PM2000 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500, 1000, 2000 H) LUBRIFICAÇÃO 500 H
PÇ OBRIG 500 H
PM3000 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500, 1000 E 3000 H) LUBRIFICAÇÃO 1000 H
PÇ OBRIG 1000 H
PM6000 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500, 1000, 2000 E 6000 H) LUBRIFICAÇÃO 2000 H
PÇ OBRIG 2000 H
PM12000 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250, 500, 1000, 2000, 3000, 6000 E 12000 H) LUBRIFICAÇÃO 3000 H
PÇ OBRIG 3000 H
LUBRIFICAÇÃO 6000 H
PÇ OBRIG 6000 H
SUGESTÃO
CAPACIDADE SISTEMAS
AFEX
Atualizado em: ###
Atualizado Por: Rudyard Santos
Mineração Serra Verde
EC480D - VOLVO
SOS
COLETA DE AMOSTRAS DE ÓLEO PARA SOS
Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

Equipamento:
Número de Série Horímetro de revisão: Líder:
No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO
COLETA DE AMOSTRAS PARA O SOS
1 Sistema de Arrefecimento
2 Motor
3 caixa de engrenagem da esteira
4 Hidráulico
5 Tanque DIESEL
6 caixa de engrenagem de giro
Qualquer material encontrado nos bujões e telas magnéticas, passar para o analista de frota ou supervisor/líder da área
Obs.:
Observações:
Ferramentas necessárias:
Qtde Descrição Part Number Estas ferramentas para coletas de amostras de óleo devem
1 Bomba de Vácuo 1U-5718 ser limpas e bem isoladas contra contaminação logo após os
1 Cortador de mangueiras 1U-7648 trabalhos de coleta.
1 Válvula para coleta de óleo 8T-9208
1 Válvula para coleta de ELC 8T-9208
9 Frasco para coleta 1Z-0123
4 Frasco para coleta ecológico 169-8373
Mangueiras 4C-4056
Tempo Estimado: 00:40 Minutos

MINERAÇÃO SERRA VERDE
EC480D - VOLVO
INSPEÇÃO ANTES DA LAVAGEM
Ordem de Serviço : Ultimo Horômetro: Turma

Equipamento:
Número de Série: Horômetro de revisão Líder:
PARTE EXTERNA
90 Inspecionar folgas nos pinos das articulações da máquina

100 Verificar estado e fixação dos chicotes dos sensores dos cilindros
110 Verificar lubrificação das articulações
120 Vazamento de óleo hidráulico nas mangueiras
130 Verificar folga nas articulações de pinos da máquina
140 Verificar fixação do suporte e funcionamento dos faróis dianteiros e traseiros
150 Verificar estado e fixação dos chicotes dos faróis
160 Verificar trincas no chassis da máquina

Equipamento:
DENTRO DA CABINE
170 Verificar fixação e funcionamento dos faróis superiores e inferiores

180 Funcionamento do painel de instrumentos
190 Verificar fixação e travamento das fechaduras das portas
200 Testar regulagem e estado do banco e sensor de presença do operador
210 Verificar Funcionamento do limpador de pára-brisas e condições das palhetas
220 Verificar estado, Funcionamento e validade do cinto de segurança
230 Verificar estado da caixa dos fusíveis e substituir fusiveis se necessário
240 Verificar Funcionamento ventilador da cabine e botões direcionadoras de ar
250 Inspecionar filtro de ar da cabine e recomendar a substituição se necessário
260 Verificar borrachas de vedação das portas da cabine
270 Verificar Fixação e posicionamento dos retrovisores
280 Verificar Iluminação interna e limpeza da cabine
290 Verificar isolamento da parte eletrônica
300 Verificar checklist do operador, observando relato do operador
310 Verificar/inspecionar funcionamento do sistema AFEX conforme checklist anexo
320 Inspecionar e trocar se necessário filtro de ar da cabine
330 Inspecionar vedação e trincas nos vidros da cabine
340 Verificar fixação e funcionamento dos painéis eleltrônicos
350 Verificar fixação do forro de teto traseira do assento do operador
360 Verificar regulagens dos descanso de braços do operador
370 Verificar fixação, trincas e ajustagem dos retrovisores
TRASEIRA DO EQUIPAMENTO
380 Estado das escadas e corrimão de acesso a cabine

390 Verificar fixação e vazamento do tanque diesel e estado da tampa do bocal de abastecimento
400 Verificar fixação e estado do respiro do tanque diesel
410 Verificar fixação e isolamento das mangueiras.
420 Verificar estado e junta de vedação da tampa do radiador e trocar se necessário.
420 Verificar Vazamento do liquido arrefecedor do radiador .
430 Verificar Acumulo de sujeira nas pás da hélice.
430 Verificar Acumulo de sujeira no radiador - lavar.
440 Verificar Vazamentos nas linhas e no tanque hidráulico.
440 Verificar fixação e vazamentos na bancada dos injetores de graxa
450 Verificar estado e condições das trava das portas laterais de acesso ao motor
460 Verificar acúmulo de material e vibração do damper do motor
470 Verficar fixação e condição das abraçadeiras na linha admissão de ar do motor.
480 Verificar fixação do alternador e motor de partida.
480 Verifica Filtros de ar
490 Verificar Fixação e estado do suporte e carcaça do prépurificador de ar do motor
490 Verificar fixação do capô do motor.
500 Verificar vazamento e estado das mangueiras do motor do ventilador

Equipamento:
TRASEIRA DO EQUIPAMENTO
510 Verificar fixação do ROPS da cabine

520 Verificar fixação e estado das mangueiras dos cilindros do sistema AFEX
530 Verificar Vazamento de óleo no acoplamento do diferencial com a transmissão
540 Verificar pontos de atritos em mangueiras hidráulicas
550 Inspecionar vazamento nos filtros de óleo do motor, transmissão e hidráulico
560 Verificar Vazamento de óleo nos retentores de saída da transmissão
570 Inspecionar nas baterias: Fixação, estado dos cabos, pontes e terminais

Equipamento:
MAQUINA LIGADA
580 Ao ligar o motor verifique nível óleo do motor, transmissão e hidráiluco e ELC
590 Verificar Funcionamento do ar condicionado.
600 Testar retenção do freio de serviço e estacionamento, indicadores e manômetros .
610 Testar indicadores e manômetros do painel
620 Inspecionar superaquecimento do motor e perda de potência.
630 Verifique funcionamento motor (cor fumaça, ruídos).
640 Verificar Funcionamento de faróis, buzina e alarme de Ré.
Observações:
Nota: Aplicar RPM mínimo e mover implementos com movimentos curtos de um lado ao outro para verificar anormalidades no hidráulico.
Nota: Nas primeiras 250 horas efetuar a regulagem de válvulas no motor, depois a cado 2000 horas ou 1 ano
Frota: EC480D - VOLVO
INSPEÇÃO DIÁRIA DO SISTEMA DE SUPRESSÃO DE INCENDIO- AFEX:
EQUIPAMENTO: HORÍMETRO: DATA:_____/_____/______
INÍCIO:____:____ FIM:____:____ INSPETORES:_________________/_________________
LOCAL:
EPI’S Obrigatório : capacete, botina , óculos , Luvas , e protetor auricular
Ferramentas Especiais : lanterna, raspador, cronômetro, alavanca, martelo bola, lista de BL's total pendente etc.
ACEITAVEL
ONDE O QUÊ
SIM NÂO
Estacionar o equipamento em local plano, aplicar freio de estacionamento e calçar se for equipamento de pneus.
ENTREVISTAR O
Bloquear equipamento com os cartões de bloqueio (CADEADO MAIS CARTÃO DE BLOQUEIO).

OPERADOR
Entrevistar o operador da máquina . Nome do Operador :

Anotar todos os BL´s registrados no livro de bordo pelos operadores dos turnos anteriores.
Consultar lista de backLogs total pendentes e dar baixa dos BL´s já executados.
Assinar livro de bordo do operador.
Inspecione se há alguma evidência de descarga do sistema AFEX no equipamento.
Inspeção Geral do Equipamento.
O equipamento foi lavado para remover todos os detritos acumulados após a descarga do sistema AFEX.
Os últimos reparos executados no equipamento foram feitos com qualidade e segurança.
Existe na máquina algum vazamento de diesel, óleo lubrificante ou graxa.
Algum equipamento do sistema AFEX, foi substituído, modificado ou realocado ultimamente.
Existe um plano de manutenção do sistema AFEX bem estruturado e este está sendo gerido corretamente pelo sistema de gestão da
manutenção do contrato?
Existe uma equipe dedicada à assistência técnica exclusiva para os produtos AFEX.
O sistema AFEX foi inspecionado pelo representante nos últimos seis meses.
Existe um extintor de pó quimico reserva instalado no equipamento e dentro do prazo de validade.
Selos de segurança ou indicadores de violação estão intactos e em perfeitas condições de funcionamento.

Todos os botões de pressão estão presentes e sem danos.
Inspecionar Tubulações,
Difusores e Bicos
Todos os suportes de montagem do sistema de extinção de incêndio foram inspecionados quanto a parafusos soltos, faltantes
Tubos, conectores e bicos aspersores estão corretamente posicionados e em condições de uso.

O Painel Monitor de Circuito está corretamente instalado e funcionando.
Todos os decalques do sistema AFEX estão instalados corretamente e legíveis.
Estado dos tubos e conexões dos bicos difusores.
Os bicos difusores estão quebrados, obstruídos ou faltantes.
Estado das mangueiras de pó e nitrogênio do atuador
Conservação dos cilindros de pó e fixação dos Suportes de montagem na estrutura do equipamento.
Inspecionar nos Cilindros de Pó dos Extintores de
Estado e fixação dos Suportes de montagem dos cilindros de nitrogênio do sistema EFEX na estrutura do equipamento.
Estado e fixação dos tubos de entrada de gás.
Se o aneis de vedação das mangueiras de saída dos cilindros de pó para os aspersores estão em bom estado de conservação.
Estado do disco de ruptura do cilindro de pó,
Inspecionar mangueiras de entrada e saída dos cilindros de nitrogénio quanto a: danos, atrito, ressecamento, conexões soltas.
Incêndio
Inspecionar estado e fixação dos grometes de passagem das mangueiras pelos furos das latarias.
Estado e fixação das abraçadeiras e suportes de montagem das mangueiras dos cilindros de pó do sistema EFEX.
Inspecionar estado e vedação das tampas dos cilindros de pó.
Inspecionar folga nas conexões das mangueiras de alimentação dos bicos aspersores quanto a atritos, interferências e ressecamento das
mesmas.
Inspecionar os lacres dos cilindros de pó, oxigénio e atuadores internos e externos instalados no equipamento.
O pó existente nos cilindros do sistema de extinção de incêndio foi inspecionado quanto a aparência, entrada de umidade e está em
condições de uso.
Inspecionar se os aneis de vedação dos cilindros estão corretamente instalados.

Inspecionar nos
Estado e condições dos cilindros quanto a fixação, ferrugem, decalques legíveis.

Cilindros de
Nitrogênio
Inspecionar se os pinos trava de segurança estão bem instalados.

Selos de ruptura dos cilindros de nitrogénio estão em bom estado de conservação e em condições de uso.
Estado das mangueiras dos cilindros quanto a interferências ressecamento e conexões frouxas.
Fixação, isolamento e conexões dos sensores com o cabo de energia.

Sensores e Cabos
Inspecionar nos
Estado, fixação e isolamento dos cabos dos sensores de temperatura.

Localização e distância mínima dos sensores das áreas críticas de alta temperatura.(No mínimo 60cm).
Condições gerais da parte elétrica do sistema (Cabos das baterias, fusível 7,5ª, interferências).
Se há atrito dos mesmos com outros componentes do equipamento.
Posição e local da instalação, de modo a facilitar o acesso do operador em caso de incêndio.

(Dentro da Cabine do
Estado e condições do cilindro quanto a fixação, ferrugem, decalques legíveis.

Atuador Mestre
Inspecionar no
operador)
Inspecionar se o pino trava de segurança existe e está na posição correta.

Selos de ruptura do cilindro de nitrogénio do atuador mestre está em bom estado de conservação e em condição de uso.
Estado da mangueira do cilindro quanto a interferência ressecamento e conexões frouxas.
Fixação correta, local de fácil acesso para os inspetores, sem interferência com a visibilidade dos operadores.
itoramento (Painel de
pecionar no Painel de
Operacionalidade dos botões de teste.

Indicador de problema ativo no sistema.
Indicação de painel ligado.
Teste)
Interferências dos cabos elétricos com a estrutura de fixação do mesmo.

Inspecionar no
Teste
Monitoramento
Trincas no visor.
Leds queimados.
Terminais de conexão dos cabos estão corretamente bem fixados.
Local de posicionamento dos mesmos, facilitando acesso do operador em caso de incêndio.

Atuadores Remoto e
Inspecionar nos
Inspecionar se os aneis de vedação dos cilindros estão corretamente instalados.
Secundário.
Suportes de fixação quanto a parafusos soltos ou faltantes,
Mangueiras quanto a interferências, ressecamentos, abraçadeiras soltas, e conexões frouxas.
Selo de todos os atuadores estão com os lacres e pinos trava corretamente instalado.
Estado e condições dos cilindros quanto a fixação, ferrugem, decalques legíveis.
Remover cartão de bloqueio, calços das rodas, entrar em contato com a sala de rádio e liberar o equipamento para operação.
APÓS INSPEÇÃO
Retornar à sala de monitoramento, colocar uniforme limpo, fazer consultas e preencher formulários de solicitação de BL´s/OS´s.
Comparar a lista de backlog total pendente, BL,s programados para revisão, e estabelecer prioridades para execução dos BL´s mais
críticos
Emitir pedido de peças se necessário, envia ao Planejamento e Programação e preencher formulário alteração de programação se
necessário.
Qualquer BL crítico do sistema AFEX dever ser tratado com prioridade "URGENTE" considerando o risco de incêndio
Comentários
adicionais
INSPEÇÃO DO AR CONDICIONADO VOLVO
Componente ou Sistema Limpar/Inspecionar Substitua

Secador com Desengate Rápido A cada 2.000 horas
Secador com Conexão de Anel Retentor do
Tubo A cada 4.000 horas
Filtro de Recirculação a cada 500 horas
Serpentina do Condensador Semanalmente
Filtro de Ar Fresco conforme necessário a cada 500 horas
Filtros
Operação verifique se esta ok
Verifique a limpeza do Filtro de Ar Fresco. (externo)
Verifique a limpeza do Filtro de Recirculação.(interno)
Bobinas
Operação Verifique se está OK
Verifique a bobina do condensador quanto a danos ou detritos.
Verifique a bobina do evaporador quanto a danos ou detritos.
Verifique a bobina do aquecedor quanto a danos ou detritos.
Ventiladores
Verifique os ventiladores dos condensadores remotos para se certificar
de que os ventiladores operem quando o sistema de ar condicionado
estiver em operação.
Certifique-se de que os ventiladores da cabine operam em todos os
ajustes de
velocidade.
Tubulações de Drenagem de Condensação

Certifique-se que as tubulações de drenagem estão limpas e que a
tubulação de drenagem permite que a condensação flua.
Certifique-se que as válvulas de drenagem estão presentes e
corretamente localizadas.
Secador
Se o secador tiver desconexões rápidas certifique-se de que o secador

foi
substituído nas últimas 2.000 horas. Substitua de acordo com a tabela de
manutenção
Se o secador tiver conexões com anéis retentores, certifique-se que o
secador
foi substituído nas últimas 4.000 horas. Substitua de acordo com a tabela
de
manutenção
Compressor
Verifique a limpeza das conexões dos fios para o compressor e
certifique-se de que as conexões estão livres de danos.
Certifique-se de que as tampas de poeira estão firmemente instaladas
nas aberturas (tomadas) de serviço.
Certifique-se de que a embreagem engata quando o interruptor do A/C é

ligado e o termostato está ajustado no resfriamento máximo.
Correia de Comando do Compressor

Verifique se há desgaste ou danos na correia de comando do
compressor
Certifique-se de que as polias de tensão automática estão funcionando
corretamente.
Certifique-se de que a correia de comando está alinhada em 1/3 de grau.

Mangueiras e Conexões
Verifique se há desgaste ou danos nas tubulações do refrigerante
Verifique se há vazamentos nas tubulações de refrigerante
Verifique se há desgaste ou danos nas tubulações do aquecedor
Verifique se há vazamentos nas tubulações de aquecedor
Certifique-se de que as válvulas do aquecedor estejam abertas para uso
no inverno.
Desempenho
Certifique-se de que a verificação de desempenho no ar condicionado

indica que o sistema que está funcionando corretamente.
Consulte o tópico de Testes e Ajustes, "Verificações de Desempenho
para o
Sistema de Ar-condicionado".
Certifique-se de que a verificação de desempenho no sistema de
aquecimento indica um sistema funcionando corretamente.
Consulte o tópico de Testes e Ajustes, "Verificações de Desempenho
para o
Sistema de Ar-condicionado".
EC480D - VOLVO
MANUTENÇÃO VOLVO 250H

Equipamento:
VERIFICAÇÕES
1000 Verificar o nível do refrigerante

1010 Verificar e drenar o separador de água
1020 Verificar e drenar o separador de água extra
1030 Realizar teste de performance do motor e implementos
1040 Verificar o nível de óleo do motor
1050 Verificar o nível do óleo hidráulico
1060 Lubrificar os implementos
1070 Verificar a tensão da esteira
1080 Verificar o nível de óleo do purificador de ar em banho de óleo
1090 Verificar o nível de óleo da unidade de acionamento do giro
1100 Limpar o pré filtro da cabine
1110 Lubrificar o mancal da engrenagem de giro
1120 Obter amostra de óleo do motor
1130 Obter amostra do líquido de arrefecimento
1140 Verificar iluminação completa da máquina
1150 Verificar o desgaste de todo material rodante
1160 Realizar verificações de falhas no display
1170 Verificar folgas nos pinos e articulações de implementos
1180 Realizar inspeção do sistema automático de lubrificação, e pontos manuais
1190 Verificar funcionamento do alarme de translação
SUBSTITUIÇÕES
1200 Substutuir óleo do purificador de ar de banho de óleo
Nota: Efetuar o corte dos filtros do motor, hidráulico e transmissão e enviar a amostra ao Analista de Frotas.
EC480D - VOLVO

Equipamento:
VERIFICAÇÕES
1000 Limpar as aletas do radiador, do refrigerador de óleo, e do condensador

1010 Llimpar o filtro principal do ar-condicionado
1020 Realizar limpeza e lubrificação dos polos da bateria
1030 Verificar o nível do eletrolito da bateria
Verificar princípios de vazamentos de todo o circuito hidráulicio
Obter amostra de óleo da unidade de acionamento de locomoção
Obter amostra do óleo da unidade de acionamento de giro
Obter amostra do servo comando hidráulico
1040 Obter amostra de óleo do sistema hidráulico
1050 Obter amostra do óleo DIESEL
SUBSTITUIÇÕES
1060 Substituir o óleo do motor

1070 Substutuir o filtro de óleo do motor
1080 Substutuir o filtro de combustível
1090 Substutuir o elemento do filtro separador de água
1100 Substutuir separador de água extra, elemento do filtro.
1110 Substutuir o filtro do servo comando hidráulico ( apenas primeira troca)
1120 Substutuir o filtro da drenagem do óleo hidráulico (apenas primeira troca)
1130 Substutuir o óleo da unidade de acionamento do giro (apenas primeira troca)
1140 Substutuir o filtro de retorno do óleo hidráulico (apenas primeira troca)
1150 Substutuir o óleo da unidade de acionamento de locomoção(apenas primeira troca)
EC480D - VOLVO

Equipamento:
VERIFICAÇÕES
1000 Verificar o nível de óleo da unidade de acionamento das esteiras

1010 Verificar o banho de óleo de giro
1020 Verificar a tensão da correia do ventilador
1030 Verificar a tensão da correia do alternador e do compressor
SUBSTITUIÇÕES
1040 Substituir o óleo e filtro da unidade de acionamento do giro

1050 Substituir cartucho do filtro do sistema de drenagem do sistema hidráulico
1060 Substituir elemento do filtro do servo do sistema hidráulico
Substituir o óleo da unidade de acionamento de locomoção
1070 Substituir o filtro do servo comando hidráulico
1080 Substituir o filtro da drenagem do óleo hidráulico
LUBRIFICAR
1090 Lubrificar as dobradiças da porta da cabine
EC480D - VOLVO

Equipamento:
VERIFICAÇÕES
1000 Verificar o conteúdo do refrigerante ( 2000h, ou a cada ano)

1010 Limpar a tela de sucção do tanque hidráulico
1020 Verificar a folga das válvulas
SUBSTITUIÇÕES
1030 Substituir o filtro secundário do purificador de ar ( após três trocas do filtro primário, ou a cada 02 anos , ou 4000 horas)
1040 Substituir o filtro tela do purificador de ar em banho de óleo
1050 Substituir filtro primário do purificador de ar (trocar o filtro secundário a cada terceira vez da troca do primário, ou dois anos)
1060 Substituir filtro principal do Ar-condicionado/aquecedor
1070 Substituir o pré-filtro da cabine
1080 Substituir filtro de óleo de retorno do sistema hidráulico
1090 Substituir o filtro de ventilação do ar do tanque de combustível
1100 Substituir o filtro de respiro do tanque hidráulico
1110 Substituir o filtro da ventilação no tanque de combustível
1120 Substituir o óleo da unidade de acionamento de locomoção
EC480D - VOLVO

Equipamento:
SUBSTITUIÇÕES
100 Substituir o óleo hidráulico (óleo biodegradável e óleo hidráulico de longa duração)
EC480D - VOLVO

Equipamento:
SUBSTITUIÇÕES
100 Substituir o líquido de arrefecimento do radiador

MANUTENÇÃO TRUCK SHOP SVPM
Ordem de Serviço : ________________________________ Turma: ______
Equipamento: _____________________
Número de Série : 284__________ Horimêtro de revisão: ____________ Data:____/_____/______
LISTA DE PEÇAS PARA PM250HRS
No. QTE. UN. PN DESCRIÇÃO OK OBSERVAÇÃO
1 PÇ 17500260 FILTRO DE AR PRIMARIO DO MOTOR ( ) SIM ( ) NÃO

1 PÇ 17500263 FILTRO DE AR SECUNDARIO DO MOTOR ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 15052786 FILTRO DE A/C PRIMARIO CABINE ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14689735 FILTRO DE A/C SECUNDARIO CABINE ( ) SIM ( ) NÃO
PARA O TRUCK SHOP SVPM SEGURANÇA É ALGO; INEGOCIÁVEL !.

Equipamento: _____________________
Número de Série : 284______________ Horimêtro de revisão: ____________ Data:____/_____/______

1 PÇ 21707132 FILTRO DE ÓLEO DO MOTOR 1 ( ) SIM ( ) NÃO

55 LT 11915157 ÓLEO DO MOTOR ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 15126069 FILTRO DE COMBUSTÍVEL SECUNDARIO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14622355 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL EXTRA ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 17515206 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA ELC ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DO ÓLEO HIDRÁULICO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO MOTOR DIESEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO DIESEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DA TRANSMISSÃO ( ) SIM ( ) NÃO
2 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO COMANDO FINAL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO REDUTOR GIRO 1 ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO MOTOR LOCOMAÇÃO 1 ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 11172907 FILTRO DO TANQUE DE COMBUSTIVEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14711981 FILTRO DO SERVO COMANDO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14750655 FILTRO DE DRENAGEM DO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
12 LT 11915163 ÓLEO DO REDUTOR DE GIRO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14690316 FILTRO DE RETORNO DO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
12 LT 14690316 ÓLEO DO MOTOR DE LOCOMOÇÃO ( ) SIM ( ) NÃO

Equipamento: _____________________
Número de Série : 284______________ Horimêtro de revisão: ____________ Data:____/_____/______

55 LT 11915157 ÓLEO DO MOTOR ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 11915157 FILTRO DE COMBUSTÍVEL SECUNDARIO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 15126069 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL EXTRA ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 17515206 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA ELC ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DO ÓLEO HIDRÁULICO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO MOTOR DIESEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO DIESEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DA TRANSMISSÃO ( ) SIM ( ) NÃO
2 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO COMANDO FINAL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 11172907 FILTRO DO TANQUE DE COMBUSTIVEL ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14711981 FILTRO DO SERVO COMANDO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14750655 FILTRO DE DRENAGEM DO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
12 LT 11915163 ÓLEO DO REDUTOR DE GIRO ( ) SIM ( ) NÃO
1 PÇ 14690316 FILTRO DE RETORNO DO HIDRAULICO ( ) SIM ( ) NÃO
12 LT 14690316 ÓLEO DO MOTOR DE LOCOMOÇÃO ( ) SIM ( ) NÃO
CORREIA ( ) SIM ( ) NÃO
TENSOR ( ) SIM ( ) NÃO
POLIA ( ) SIM ( ) NÃO
ÓLEO DA TRANSMISSÃO

Ordem de Serviço : ________________________________
Equipamento: _____________________
Número de Série : 284______________ Horimêtro de revisão: ____________
No. QTE. UN. PN DESCRIÇÃO
1 PÇ 21707132 FILTRO DE ÓLEO DO MOTOR 1

55 LT 11915157 ÓLEO DO MOTOR
1 PÇ 15126069 FILTRO DE COMBUSTÍVEL SECUNDARIO
1 PÇ 14622355 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL EXTRA
1 PÇ 17515206 FILTRO SEPARADOR DE ÁGUA DO COMBUSTÍVEL
1 PÇ 17500260 FILTRO DE AR PRIMARIO DO MOTOR
1 PÇ 17500263 FILTRO DE AR SECUNDARIO DO MOTOR
1 PÇ 15052786 FILTRO DE A/C PRIMARIO CABINE
1 PÇ 14689735 FILTRO DE A/C SECUNDARIO CABINE
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA ELC
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DO ÓLEO HIDRÁULICO
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO MOTOR DIESEL
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO DIESEL
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DA TRANSMISSÃO
2 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO COMANDO FINAL
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO REDUTOR GIRO 1
1 PÇ 1Z-0123 FRASCO DE COLETA DE ÓLEO DO MOTOR LOCOMAÇÃO 1
1 PÇ 11172907 FILTRO DO TANQUE DE COMBUSTIVEL
1 PÇ 14711981 FILTRO DO SERVO COMANDO HIDRAULICO
1 PÇ 14750655 FILTRO DE DRENAGEM DO HIDRAULICO
12 LT 11915163 ÓLEO DO REDUTOR DE GIRO
1 PÇ 14690316 FILTRO DE RETORNO DO HIDRAULICO
12 LT 14690316 ÓLEO DO MOTOR DE LOCOMOÇÃO
CORREIA
TENSOR
POLIA
ÓLEO TRANSMISSÃO
ÓLEO HIDRAULICO
CK SHOP SVPM
Turma: ______
ro de revisão: ____________ Data:____/_____/______
ARA PM2000HRS
OK OBSERVAÇÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
ANÇA É ALGO; INEGOCIÁVEL !.
Ordem de Serviço : ________________________________
Equipamento: _____________________

CORREIA
TENSOR
POLIA
ÓLEO TRANSMISSÃO
VALVULA TERMOSTATICA
CK SHOP SVPM
Turma: ______
ARA PM3000HRS
OK OBSERVAÇÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
Ordem de Serviço : ________________________________
Equipamento: _____________________

CORREIA
TENSOR
POLIA
ÓLEO TRANSMISSÃO
VALVULA TERMOSTATICA
LIQUIDO DE ARREFECIMENTO
CK SHOP SVPM
Turma: ______
ARA PM6000HRS
OK OBSERVAÇÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
( ) SIM ( ) NÃO
EC480D - VOLVO
NOTAS
Sugestão
Do Para o
Tarefa a mudar
Intervalo Intervalo

EC480D - VOLVO
Inspeção Liberação
Escrever no checklist do operador o Feedback da parada do equipamento.(Por que o equip. parou?)
Verificar funcionamento do painel de instrumentos e iluminação do mesmo.
Verificar funcionamento de todos os ajustes do banco do operador.
Estado do cinto de segurança
Verificar funcionamento do farois, faroletes e alarme de ré
Verificar funcionamento do ar condicionado e aquecimento da cabine
Verificar água e limpeza do parabrisa
Verificar nivel de todos os compartimentos
Verificar limpeza da cabine
Verificar a existencia de parafusos soltos ou quebrados
Verificar material de penetração solo ( FPS )
Verificar vazamento de água, óleo diesel e gás
Verificar vazamentos de óleo e água no radiador
Verificar estado das correias do alternador e ar condicionado
Funcionamento do motor,cor fumaça e ruido anormal
Verificar vazamentos em geral
Verificar funcionamento e estado das paletas do limpador de parabrisa
Verificar presença de falhas ativas
Verificar funcionamento de todos os alarmes de segurança
Verificar extintor de incêndio quanto a carga e validade
Verificar se o equipamento está com o livro de checklist
Verificar folga na esteira
Efetuar inspeção geral do sistema AFEX do equipamento em conformidade com o ckecklist anexo
COMPARTIMENTO LITROS ÓLEO
MOTOR C/ FILTRO 55 SAE10W30
TANQUE DE ÓLEO HIDRÁULICO 270 ISO VG88 HV
SISTEMA HIDRÁULICO TOTAL 520 ISO VG88 HV
ARREFECIMENTO 60 VOLVO VCS
TANQUE COMBUSTÍVEL 685 -
CAIXA DE ENGRENAGEM DE GIRO(CADA) 6 SAE140 + ADITIVO API GL 4 OU 5
CAIXA DE ENGRENAGEM DAS ESTEIRAS(CADA) 6 SAE140 + ADITIVO API GL 4 OU 5
ENGRENAGEM DO ANEL DE GIRO 45 GRAXA NLGI 2
PURIFICADOR DE AR DE BANHO DE ÓLEO 8.5 ISO- L-XBCFB2

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PAUTAS MANUTENÇÃO EC480D - VOLVO

IMPRESSÃO DAS PAUTAS ACUMULADAS ÍNDICE

PM250 (Imprime: CAPA, SOS, INSPEÇÃO E A PAUTA DE 250 H) CAPA

COLETA DE AMOSTRAS DE ÓLEO PARA SOS

Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

COLETA DE AMOSTRAS PARA O SOS

Tempo Estimado: 00:40 Minutos

INSPEÇÃO ANTES DA LAVAGEM

Ordem de Serviço : Ultimo Horômetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

90 Inspecionar folgas nos pinos das articulações da máquina

INSPEÇÃO ANTES DA LAVAGEM

Ordem de Serviço : Ultimo Horômetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

170 Verificar fixação e funcionamento dos faróis superiores e inferiores

380 Estado das escadas e corrimão de acesso a cabine

INSPEÇÃO ANTES DA LAVAGEM

Ordem de Serviço : Ultimo Horômetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

510 Verificar fixação do ROPS da cabine

Ordem de Serviço : Ultimo Horômetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

Bloquear equipamento com os cartões de bloqueio (CADEADO MAIS CARTÃO DE BLOQUEIO).

Entrevistar o operador da máquina . Nome do Operador :

Selos de segurança ou indicadores de violação estão intactos e em perfeitas condições de funcionamento.

Tubos, conectores e bicos aspersores estão corretamente posicionados e em condições de uso.

Estado do disco de ruptura do cilindro de pó,

Inspecionar se os aneis de vedação dos cilindros estão corretamente instalados.

Estado e condições dos cilindros quanto a fixação, ferrugem, decalques legíveis.

Inspecionar se os pinos trava de segurança estão bem instalados.

Fixação, isolamento e conexões dos sensores com o cabo de energia.

Estado, fixação e isolamento dos cabos dos sensores de temperatura.

Posição e local da instalação, de modo a facilitar o acesso do operador em caso de incêndio.

Estado e condições do cilindro quanto a fixação, ferrugem, decalques legíveis.

Inspecionar se o pino trava de segurança existe e está na posição correta.

Operacionalidade dos botões de teste.

Interferências dos cabos elétricos com a estrutura de fixação do mesmo.

Local de posicionamento dos mesmos, facilitando acesso do operador em caso de incêndio.

Componente ou Sistema Limpar/Inspecionar Substitua

Tubulações de Drenagem de Condensação

Se o secador tiver desconexões rápidas certifique-se de que o secador

Certifique-se de que a embreagem engata quando o interruptor do A/C é

Correia de Comando do Compressor

Certifique-se de que a correia de comando está alinhada em 1/3 de grau.

Certifique-se de que a verificação de desempenho no ar condicionado

MANUTENÇÃO VOLVO 250H

Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

1000 Verificar o nível do refrigerante

1200 Substutuir óleo do purificador de ar de banho de óleo

MANUTENÇÃO VOLVO 500H

Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

1000 Limpar as aletas do radiador, do refrigerador de óleo, e do condensador

1060 Substituir o óleo do motor

MANUTENÇÃO VOLVO 1000H

Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

No. EXECUTANTE TAREFA OK OBSERVAÇÃO

1000 Verificar o nível de óleo da unidade de acionamento das esteiras

1040 Substituir o óleo e filtro da unidade de acionamento do giro

1090 Lubrificar as dobradiças da porta da cabine

MANUTENÇÃO VOLVO 2000H

Ordem de Serviço : Ultimo Horímetro: Turma

Ordem de Serviço : __________________________ Turma:

Número de Série : 284 Horimêtro de revisão: Data:/_/____

Ordem de Serviço : __________________________ Turma:

Número de Série : 284____ Horimêtro de revisão: Data:/_/____

Ordem de Serviço : __________________________ Turma:

Número de Série : 284____ Horimêtro de revisão: Data:/_/____

Número de Série : 284__ Horimêtro de revisão:

ro de revisão: __________ Data:/_/____

Número de Série : 284__ Horimêtro de revisão:

ro de revisão: __________ Data:/_/____

Número de Série : 284__ Horimêtro de revisão:

ro de revisão: __________ Data:/_/____