tecnologia industrial

Não dá mais para adiar. O final da safra está próximo e

com ela vai indo embora, devagarzinho e sem deixar sauda-
des, a tumultuada crise econômica. É momento de recupera-
ção e superação do mercado sucroalcooleiro. Hora certa para
começar a pensar em manutenção, tanto no campo quanto
na indústria. É hora de investimento.
Algumas das usinas, que deixaram de fazer manutenção
na entressafra passada amargaram paradas e muitas vezes,
prejuízos na produção. Segundo Cristiano Sebastião, da equi-
pe comercial da Teadit, a redução de custos trazida com a cri-
se financeira reduziu o número de manutenções preventivas
nos equipamentos em alguns casos, “seduzindo” as usinas
a utilizarem produtos de qualidade inferior (até à base de
amianto - matéria-prima proibida em vários Estados do Bra-
sil). “Isso resultou indubitavelmente em paradas não progra-
madas devido à quebra dos equipamentos”, revela. Ele conta
ainda que este corte de gastos por parte de algumas usinas
resultou na queda de quase 20% nos negócios da empresa.

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Mas a queda no faturamento com
manutenção não foi homogênea entre
as empresas do segmento. O engenhei-
ro mecânico da Welding, Eduardo Leira
Kruger, diz que sua empresa não iden-
tificou queda deste serviço. “Fazemos
recuperação de soldagem e recuperação
de alguns equipamentos. Não tivemos
queda nesse tipo de componente mecâ-
nico”, explica.
Também não foram todas as usinas
que tiveram de cortar drasticamente os
recursos em manutenção. Segundo o
diretor-presidente da Usinas Itamara-
ti, Sylvio Nóbrega Coutinho, os gastos
do Grupo Itamarati em manutenção na
entressafra anterior continuaram acon-
tecendo normalmente, sem cortes. “A
crise teve reflexos nos investimentos.
Tivemos cortes radicais tanto no que
se refere à renovação da frota agrícola
quanto à modernização da usina”, re-
vela.
De La Riva: “as indústrias não podem proceder
com manutenções pequenas por dois ou mais
anos seguidos”
Investir de maneir a ordenada
Mas será que com a recuperação do se-
tor e melhora de preços dos seus produtos
haverá mais investimento em manutenção?
Ademir Marzola, da Teadit, diz que, apesar
da manutenção das usinas ter sido deficitá-
tecnologia industrial
ria nos últimos tempos, pode haver maiores
investimentos no setor com o objetivo de
reduzir os problemas inerentes à falta de
manutenção preventiva da última safra. “É
hora de aproveitar a melhora do preço do
açúcar no mercado externo e as boas pers-
pectivas para o próximo ano. Estes fatores
deverão impulsionar a manutenção para a
próxima entressafra”, prevê os especialistas
neste segmento da Teadit.
As expectativas para 2010 em manuten-
ção são boas, segundo os profissionais deste
mercado. Gonzalo de La Riva, engenheiro
mecânico e sócio-diretor da Fourteam En-
genheiros Associados, acredita que a manu-
tenção da próxima entressafra será melhor
que a do ano anterior. “Por dois motivos
bem óbvios. O primeiro é pelo valor prati-
cado no preço do açúcar e agora também o
preço do álcool, tendo uma melhora signi-
ficativa; o outro motivo é que as indústrias
não podem proceder com manutenções pe-
quenas por dois ou mais anos seguidos”,

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 tecnologia industrial
analisa La Riva.
Para Kruger, não restam dúvidas. As usi-
nas voltarão a investir em manutenção, des-
ta vez de maneira mais ordenada e centra-
da. De acordo com ele, a manutenção está
sendo mais racional. “Com a crise, as usinas
aprenderam a administrar os recursos volta-
dos à manutenção. Isto significa que estão
trabalhando de forma mais organizada no
sentido de aproveitar os recursos. Não só
para fazer as manutenções corretivas, mas
também preventivas e inspeções. Estão ven-
do o histórico dos componentes e a partir
desta avaliação, durante a safra, a usina vai
fazer a manutenção”, explica Kruger.
Mas, mesmo com um prognóstico apa-
rentemente favorável do setor, as usinas po-
derão ser mais cautelosas em investimentos
devido ao pouco capital existente no mer-
cado, segundo José Tiso, da equipe comer-
cial da Teadit. Mas ele destaca: “a melhora
e estabilização dos preços sinalizam uma
recuperação financeira, que irá impulsionar
os investimentos em manutenção.
Chegou a hor a
Passado o mal tempo da economia, as
usinas já começam a se programar para as
manutenções da próxima entressafra. Mas
como fazer esta programação? De acordo
com De La Riva, o baixo aproveitamento
de tempo de moagem nos meses de agos-
to e setembro deste ano dificulta a progra-
mação, porque o período de safra deve se
estender até o final de dezembro de 2009.
“Para que não haja problema de entrega de
equipamentos para a próxima safra, deve
ser antecipada a programação junto aos for-
necedores externos. Cabe ressaltar também
que o período de entressafra está cada vez
menor”, salienta De La Riva.
Luis Carlos Bróglio, diretor técnico Co-
mercial da General Chains, concorda, prin-
cipalmente com relação a este ano. Em vir-
tude do excesso de chuvas, a expectativa é
de uma entressafra curta, pois alguns clien-
tes têm previsão de moagem até janeiro e
reinício da safra no início de abril. “Portan-
to, os prazos de manutenção estarão mais
32
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curtos.”   to de fatores deve ser considerado: corre-
E quanto menos tempo se gastar para fa-
zer a programação, melhor, segundo Kruger.
“Fazendo um ciclo de programação, quando
a usina parar já dá para saber e conhecer
todas as condições operacionais de cada
equipamento mecânico”, diz. Ele completa
dizendo que independente da área, todas
requerem o mesmo investimento para ga-
rantir a confiabilidade da operação durante
a safra. De La Riva concorda. Para ele, todas
as áreas são interligadas, mesmo que algu-
ma seja priorizada. A falta de manutenção
e a consequente quebra de equipamentos
e paralisação afeta toda a planta. “A usi-
na deve investir maciçamente principal-
mente em equipamentos de difícil manu-
tenção no período de safra, caso venham
a ter problemas. Uma boa programação de
manutenção é o diferencial para uma boa
safra”, conclui.
E quem não fez a manutenção adequada
nos últimos tempos pode pagar um pouco
mais caro. Uma vez que equipamentos tra-
balharam até sua exaustão poderão ter um
custo mais elevado de reparos, segundo Sê-
nio Viana, da Teadit. “Ao invés da simples
troca de um elemento de desgaste, pode-se
ter que trocar uma parte toda do equipa-
mento. Além disso, tem o fato da aquisição
de novos equipamentos para enfrentar os
atuais desafios de aumento de produtivida-
de, com menor preço devido à concorrência
internacional”, destaca.
Para De La Riva, “é interessante que se
faça uma boa programação antecipada, para
que as aquisições não sejam feitas em cará-
ter de urgência, devido ao curto tempo de
entressafra”.
Serviço especializado
Hoje as usinas privilegiam produtos
tecnologicamente adequados que assegu-
rem a continuidade de sua operação sem
riscos de intervenções não planejadas. De
acordo com Tiso, mais do que buscar equi-
pamentos essenciais, é importante assegu-
rar a operabilidade desses equipamentos.
E para atingir esse resultado, um conjun-
ta especificação do produto de vedação e
instalação de forma adequada, segundo
procedimentos normativos e orientação
de especialistas. “Para atingir esses obje-
tivos é fundamental trabalhar com forne-
cedores sérios, com infraestrutura sólida e
extensiva ao desenvolvimento, fabricação,
suporte técnico e aplicação de seus produ-
tos. Também é importante implantar uma
gestão de fornecedores, além de traçar um
plano de manutenção para os equipamen-
tos e programar com antecedência serviços
terceirizados”, explica Tiso.
Com a internacionalização do setor, ao
longo dos anos foram desenvolvidos al-
guns softwares dedicados à manutenção,
o que tem tido uma boa aplicabilidade na
área. A Fourteam, de acordo com De La Ri-
va, oferece hoje serviços ao mercado como
“análise crítica de falhas e dados estatísti-
cos, principalmente com relação ao tempo
perdido e à frequência em que ocorreram
os problemas; análise mitigatória de ris-
cos, buscando solução dos problemas crí-
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ticos ou não; elaboração de alternativas
viáveis para a solução ideal; e análise de
ocorrências em safra, buscando identifi-
car as verdadeiras causas dos problemas,
porque somente uma análise detalhada do
problema e de sua discussão com as equi-
pes é que se chegará à causa do mesmo”,
explica.
Kruger diz que a Welding oferece ins-
peções em vasos de pressão, de caldeiras,
faz o atendimento de normas, inspeções
preventivas, inspeção em tanque de ar-
mazenamento de álcool, inspeções de vál-
vulas e correntes, manutenção preventiva
de equipamentos e componentes e ainda
a inspeção de fabricação de componentes
de reposição.
Já a General Chains, segundo Bróglio,
presta serviços de manutenção e reformas
em transportadores, sejam eles metálicos
ou de lona, sendo esteiras transportadoras
de cana picada e inteira, esteiras entre-
moendas, cush-cush, esteiras de bagaço,
moegas, esteiras de cinzas das caldeiras,
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Cristiano, Ademir,
Tiso, Vinicio e
Sênio: “a crise
financeira reduziu
o número de
manutenções
preventivas nos
equipamentos”
elevadores e redlers de açúcar.
Marco Vinicio, da Teadit, diz que a
empresa possui produtos de vedação
eficientes e especificados para todos os
pontos do processo produtivo de uma
usina de açúcar e álcool. Ela desta-
ca alguns: “junta de PTFE Expandido
- Quimflex24B, de fácil aplicação em
colunas de destilação, já que absorvem
irregularidades dos flanges (virolas), re-
duzem custos, possui selabilidade in-
comparável, o que evita a desmonta-
tecnologia industrial
gem das colunas por um longo período;
a gaxeta Quimgax 2202, fabricada a partir
de fios de carbono e grafite flexível para
bombas e válvulas de vapor de média e
alta pressão em alimentadores de caldei-
ra; juntas de Papelão Hidráulico U60NA,
que apresenta excelente performance pa-
ra vedação de vapor saturado e supersa-
turado, mesmo na presença de ciclagens
térmicas.” Opções de equipamentos e
serviços para a temporada de manuten-
ções nas usinas é o que não falta.
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