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NOTA DE APLICAÇÃO
Indústria:
Petróleo e Gás, Refinação, Química, Energia, Ferro e Aço, Água e Águas Residuais
Produtos:
Transmissor de pressão, Série DPharp EJA e EJX
Introdução
A configuração do transmissor de nível pode consumir muito tempo.
Os cálculos necessários para determinar os valores de faixa adequados
para transmissores tradicionais podem se tornar complexos devido ao layout
físico de uma aplicação.
Inscrição
Usando produtos inteligentes ou convencionais típicos, todos os itens
a seguir devem ser considerados:
0% = H - L
Dependendo da aplicação, o vaso pode ser aberto (atmosfera de
referência) ou fechado (sob alguma pressão de manta). = (4,5 x 0,8) - (15 x 0,8) =
3,6 - 12 = -8,4 mH2O (-28 inH2O)
100% = H - L
A elevação é normalmente usada quando a embarcação está fechada.
Para fazer referência às pressões de manta, deve-se usar uma perna molhada = (4,5 x 0,8) + (10,5 x 0,9) - (15 x 0,8) = 3,6
do lado inferior ou uma vedação remota. A pressão lateral baixa cria uma força + 9,45 - 12 = 1,05 mH2O (3,5 inH2O)
negativa no transmissor igual à altura vertical vezes a gravidade específica do
fluido de enchimento. A faixa de calibração é:
-8,4 a 1,05 mH2O (-28 a 3,5 inH2O)
A supressão é a pressão positiva criada no lado alto do transmissor
normalmente devido a um ponto zero acima do transmissor. É normalmente As informações necessárias para realizar o cálculo não estão prontamente
empregado em uma atmosfera de referenciamento de vaso aberto. Esta é uma disponíveis. Ela existe nos manuais de instruções dos fornecedores,
pressão positiva igual à distância vertical entre o ponto 0% e o transmissor P&ID's, mas não até que a unidade seja realmente instalada todas as
vezes a gravidade específica do líquido. variáveis serão conhecidas porque a tubulação e os capilares do processo
não formam ângulos exatos no campo.
FISD-T-20-001
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Recurso de configuração de nível inteligente
Solução Notas
O DPharp possui um recurso de configuração de nível inteligente que 1. Na medição de nível, é importante manter um
elimina a necessidade de cálculos de elevação/supressão, tornando a pressão de referência consistente. Em um sistema de tanque fechado,
configuração rápida e indolor. isso é mais eficientemente alcançado pelo uso de selos remotos e sistemas
capilares.
A calibração é realizada simplesmente seguindo estas quatro etapas (para 2. É importante observar que o vão deve ser calculado na altura do processo x
Brain): 1. Aproxime o transmissor ao processo, altura * específica gravidade específica do fluido do processo, e não necessariamente estará
de acordo com a altura física.
gravidade de 0 a 9,45 mH2O (0 a 31,5 inH2O) usando o BT200 em 3. A saída será linear ao nível, independentemente do fluido ou do sistema
C21: LRV e C22: HRV. de inertização.
2. Instale no processo usando capilares ou impulso 4. O uso de selos remotos elimina problemas como
tubulação. condensação na tubulação de impulso, a necessidade de
3. Leve o processo para uma condição zero (4mA). manutenção de potes de condensado e vazamento de fluido de
enchimento no processo.
4. Através do BT200 execute H10: Auto LRV no H:
Menu de AJUSTE AUTOMÁTICO.
Mas e se eu não conseguir zerar meu processo? Instalei a unidade, o fluido está
agora no tanque e a saída do transmissor não está de acordo com meu visor. O
que eu faço?
ÿ ±0,055% de precisão
1. Basta ajustar o codificador no DPharp até que a saída atinja o ponto
ÿ padrão SIL2
conhecido. Na figura 1, a saída seria ajustada para 60%.
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