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Borracha
Manual
 Manual de Borracha Struktol

Índice

Sobre a Struktol Company of America 6

Introdução 7

Função de Aditivos de Processamento 8

O que são aditivos de processamento? 9

História dos Aditivos de Processamento 10

Classificação de Aditivos de Processamento 12

Lubrificantes 14

Ácidos graxos 14
Ésteres de ácidos graxos 15
Sabonetes Metálicos 15
Álcoois Graxos 16
Amidas de ácidos graxos 16
Organossilicos 16
Ceras de polietileno e polipropileno 16
Outros produtos 16
Propriedades e modo de ação dos lubrificantes 17
Processamento com Lubrificantes 24
Produtos Struktol e seu uso 25

Aplicações com STRUKTOL®ZB 47 25a

Peptizadores Físicos e Químicos 26

Quais são os benefícios dos agentes peptizantes? 31

Borracha Natural de Baixa Viscosidade 32
Processamento com Agentes Peptizantes 33
Produtos Struktol e seu uso 33

Índice 1
 Agentes Homogeneizadores 35

Resinas de hidrocarbonetos 37
Resinas Cumarona 38
Resinas de Petróleo 38
Copolímeros 38
Resinas Terpênicas 39
Asfalto e Betume 39
Colofónias 40
Resinas Fenólicas 41
Lignina 41
Processamento com Agentes Homogeneizantes 42
Produtos Struktol e seu uso 42

Agentes Dispersantes 43

Processamento com Agentes Dispersantes 43

Produtos Struktol e seu uso 43

Adesivos 44

Processamento com Tackifiers 45

Produtos Struktol e seu uso 45

Plastificantes 46

Processamento com Plastificantes 49

Produtos Struktol e seu uso 49

Preparativos 50

Produtos Struktol e seu uso 52

Preparação de óxido metálico 52
Preparações de Enxofre 52

Ativadores 54

Processamento com ativadores de cura 59

2 Índice
 Agentes de acoplamento de silano 60a

Propriedades 60a
Uma visão geral 60c
Aplicações na Indústria da Borracha 60f

Agentes de Separação 61

Agentes de separação para compostos não curados e materiais em processo 61

Agentes desmoldantes 62
Agentes de pó 63
Agentes desmoldantes orgânicos 64
Óleos de silicone 65
Agentes desmoldantes semipermanentes 65
Lubrificantes Compostos 66
Produtos Struktol e seu uso 67
Agentes de liberação de mandril 67
Agentes desmoldantes semipermanentes 68
Graus Struktol Permalease 68
Óleos de silicone 69

Compostos para limpeza de moldes 70

A influência dos aditivos de processamento na descoloração 70

Dispersões de Peróxido 70a

Demanda de peróxido 71

Adesão de borracha a metal 72

Métodos de Teste – Avaliação de Aditivos de Processamento 72

Dispersão e Homogeneidade 73
Testes Reológicos 73
Viscosímetro de disco de cisalhamento Mooney 74
Testador de Defo 74

Índice 3
 Reômetro capilar de alta pressão, tensão de torção, 74
reômetro de cisalhamento sem rotor, analisador de 74
processabilidade de borracha 75
Extrusora de laboratório com medidor 75
de cura de disco oscilante 75
Pedido de plástico 75
Moinho aberto de laboratório e reo-vulcâmetro 75
de rolo pontiagudo 76
Teste Sprial de Transferência 76
Aderência de construção 77
Desenforma 77

Processamento de aditivos em artigos farmacêuticos 78

Ecologia e Toxicologia de Aditivos de Processamento 82

Aplicação de Agentes de Processamento – Exemplos

Lubrificantes 84
Peptizadores 86
Homogeneizadores e Tackificadores 88
Plastificantes 90
Preparações de óxido metálico 92
Preparações de Enxofre 94
Ativadores de Vulcanização 96
Agentes desmoldantes 98
Agentes desmoldantes / Agentes desmoldantes de mangueiras moldadas 100
Compostos para limpeza de moldes 102
Lubrificantes em Elastômeros Selecionados 104
Taxas de extrusão mais altas com STRUKTOL®WB 16 112
ESTRUTURA®WS 280 Colar em FKM 114
ESTRUTURA®WB 42 – Estudo Bloom 116

4 Índice
 ESTRUTURA®ZP 1014 – Curativo para XNBR 119
STRUKTOL®ZEH vs. ácido esteárico no estudo de 120
homogeneização de NR 123
Limpeza de Moldes com STRUKTOL®MC-A 124

Informações adicionais úteis

Loucura 125
Geada 126

Revisão – setembro de 2004

STP0206
/rca

Índice 5
 Sobre a Struktol Company of America

A Struktol Company of America é membro da família de empresas Schill & Seilacher, com representação em

mais de 100 países ao redor do mundo. Uma organização global com mais de um século de experiência em

especialidades químicas, a Schill & Seilacher comercializa a maior parte dos seus produtos de processamento

de polímeros sob a marca STRUKTOL.®- um nome que se tornou sinônimo de qualidade e desempenho. Os

produtos químicos Struktol são encontrados em borracha e plásticos, bem como em fibras sintéticas, têxteis e

produtos de couro e papel. Desde o final da década de 1970, a Struktol tornou-se a força dominante na

América do Norte em aditivos de desempenho para a indústria de polímeros. A Struktol comprometeu sua

pesquisa e desenvolvimento, certificação ISO e atendimento ao cliente de primeira linha para estabelecer um

papel de liderança com aditivos projetados para compostos de borracha e plásticos.

A abordagem da Struktol ao negócio de aditivos para polímeros não é de forma alguma típica ou comum. A

química é o coração de tudo o que fazemos. FornecendoSoluções Aditivas Inteligentespara polímeros e

compostos, os produtos Struktol são projetados para atender aos desafios e às demandas exigentes de

nossos clientes. Nossos especialistas técnicos, químicos de P&D e laboratório de compostos se dedicam a

criar soluções inovadoras para a indústria de polímeros em constante mudança; soluções que o mantêm à

frente da concorrência com maior produtividade, peças de melhor qualidade e menor custo geral.

Além do desempenho premium do produto, as iniciativas de atendimento ao cliente da Struktol tornaram-se

referência no setor.

www.struktol.com

6 Sobre a Struktol Company of America

Produtos Struktol e seu uso

ESTRUTURA®WB 222é um éster de ácidos graxos saturados. É um lubrificante e agente desmoldante

altamente eficaz usado predominantemente para elastômeros polares.

ESTRUTURA®BM 212é baseado em éster de ácido graxo hidrofílico de alto peso molecular. O produto
serve como agente dispersante para materiais em pó e possui excelentes propriedades de liberação.

ESTRUTURA®WB16é um excelente lubrificante principalmente para borrachas não polares. Como uma
mistura de sabões de cálcio e amidas de ácidos graxos saturados pode apresentar efeito ativador.

ESTRUTURA®HPS 11é composto por derivados de ácidos graxos, que foram projetados e selecionados
para fornecer o máximo de polímero às interações aditivas. O HPS 11 é eficaz para aumentar o fluxo,
promover a liberação e melhorar o processamento geral.

ESTRUTURA®WB 42, uma mistura de derivados de ácidos graxos, proporciona melhor fluxo em uma ampla
variedade de elastômeros.

ESTRUTURA®WA 48é usado com sucesso em borracha de epicloridrina como agente desmoldante e
lubrificante eficaz.

ESTRUTURA®W 34é um agente dispersante e lubrificante para quase todos os elastômeros. É possível
conseguir uma incorporação mais rápida de carga e evitar a aglomeração de carga em compostos altamente
carregados.

ESTRUTURA®WS 180 e STRUKTOL®WS 280são compostos organossilicônicos que combinam

excelente desempenho de liberação com boas propriedades de fluidez.
ESTRUTURA®O WS 180 pode reduzir drasticamente a contaminação por fungos.

ESTRUTURA®ZB 47é um sabonete de zinco formulado que pode ser usado para mastigar compostos NR.
Também oferece estabilidade ao calor (resistência à reversão). Muito eficaz em compostos NR preenchidos
com minerais.

ESTRUTURA®A 50 e A 60são sabões de zinco de ácidos graxos insaturados. Eles são usados principalmente
como peptizantes físicos em compostos NR

ESTRUTURA®EF 44Aé uma mistura de derivados de ácidos graxos com predominância de sabões de zinco. O
produto é especialmente adequado para extrusões. Atua como ativador de cura.

ESTRUTURA®HM 97é uma mistura de ceras de polietileno de baixa viscosidade. Devido ao seu
efeito lubrificante especial, o HM 97 é altamente recomendado em compostos EPMD.

* Para mais informações sobre o ZB 47, entre em contato com a Struktol para obter nosso novo folheto e CD do ZB 47.

Lubrificantes 25
 Struktol Companhia da América
201 E. Steels Corners Road • Caixa Postal 1649 • Stow, Ohio 44224-0649
Produtores de Produtos Químicos Especiais

Laboratório de Borracha Struktol

Projeto 04003
3 de fevereiro de 2004
(adição em 20 de abril de 2004)

Projeto: Avalie STRUKTOL®ZB 47 em composto de borracha natural preta/sílica com e sem

agente de acoplamento de silano.

Conclusão: A combinação de silano dissulfeto 1 phr (adicionado como STRUKTOL®SCA 985 PL) com ZB
47 (adicionado em 2,5 e 5 phr) mostrou sinergismo de processamento e de propriedades físicas.
Quando o silano foi adicionado estava a um nível de 5% de sílica.

As curvas de mistura mostram que a maior parte das melhorias no processamento veio da adição do
ZB 47. Há uma incorporação mais rápida e menor torque de mistura. A viscosidade Mooney
resultante dos compostos foi significativamente melhorada com uma queda de cerca de 40 pontos
com a viscosidade inicial e 10-15 pontos com o ML (1+4). Além disso, o atraso na queima mostra
melhorias significativas com os produtos combinados.

A cura do reômetro reflete as melhorias de viscosidade, bem como o atraso da cura. O T90 final foi
aumentado cerca de 1 a 2 minutos com a combinação. Houve apenas pequenas mudanças no torque
máximo. A resistência à reversão foi a maior para a combinação. Os físicos curados mostraram um
aumento no módulo com o silano e um aumento ainda maior com a combinação. O ZB 47 por si só
proporcionou um ligeiro aumento no estado de cura. No envelhecimento ao ar, a retenção dos
exames físicos foi boa. A combinação deu a menor variação percentual. A resistência ao rasgo (Die C)
foi melhorada com todos os materiais acima do controle não acoplado.

As propriedades dinâmicas medidas pelo rebote, Flexômetro Firestone e tan delta

foram todas melhoradas pela combinação de aditivos. A maior mudança é vista na
distorção dinâmica de longo prazo no Flexômetro, onde a combinação foi desligada
antes da falha da amostra.

O estoque composto foi envelhecido por 11 semanas e depois testado para processamento conforme
armazenado. Houve um aumento na viscosidade inicial de 40 a 50 unidades Mooney para os estoques
contendo ZB 47. A leitura inicial do branco e do estoque de silano estava fora da escala. O ML (1+4)
para estas duas ações foi superior às leituras iniciais para as ações ZB 47. As ações ZB 47 apresentaram
apenas um aumento de 5-6 pontos para ML (1+4).

Os resultados da extrusora também mostraram que o ZB 47/silano diminuiu a pressão e o

torque, e aumentou a taxa. A qualidade do extrudado foi melhor com a combinação de ZB
47 e silano.

25a Lubrificantes
 Fórmulas
1 2 3 4 5 6
SMR 5 100 100 100 100 100 100
ESTRUTURA A 86 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25 . 25
N220 40 40 40 40 40 40
SILLCA VN3 20 20 20 20 20 20
ÁCIDO ESTEÁRICO 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
ZNO 4 4 4 4 4 4
6PPD 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
FLETOL H 1 1 1 1 1 1
STRUKTOL 40MS 6 6 6 6 6 6
STRUKTOL SCA 985PL 0 2 0 0 2 2
ESTRUTURA ZB 47 0 0 2,5 5 2,5 5
2DEPASSAR

TBBS 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

ENXOFRE 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
TOTAL: 179,25 181,25 181,75 184,25 183,75 186,25

Primeira passagem

Composto Temperatura (°C) Energia (WH)

1 - Controle 1 140 217

2 – SCA 985PL 137 197
3 – ZB47, 2,5 140 202
4 – ZB47, 5 136 183
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 139 190
6 – SCA985PL, ZB 47, 5 135 176
Nota: fator de preenchimento de 70%

Lubrificantes 25b
 Dados do Reômetro
160°C; 3° arco; Alcance 100; 30 minutos
Máx. T-2
Ts2
Mínimo
Composto T50 T90
Torque Torque Reversão
1 - Controle 1 19h59 76.01 3,75 7.29 8,63 13h29

2 – SCA 985PL 18,92 80,45 4h00 7.08 8.33 13,71

3 – ZB47, 2,5 16.23 75,74 3,75 8.13 9,63 15h29

4 – ZB47, 5 15,75 72,98 3,83 8,58 29/10 18h00

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 16h29 78,16 4.08 8h00 9h50 18h00

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 15h15 75,74 4,33 8.42 10h25 25,92

Viscosidade Mooney
ML (1+4) @ 100°C
ML (1+4)
Inicial Viscosidade Inicial
Composto ML (1+4) 11 anos
Viscosidade com 11 semanas
semanas

1 - Controle 1 147,5 - 86,6 213,5

2 – SCA 985PL 150,7 - 85,8 218,4
3 – ZB47, 2,5 123,8 196,6 76,0 83,7
4 – ZB47, 5 113,2 154,5 74,0 79,4
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 125,5 177,4 74,5 80,7
6 – SCA985PL, ZB47, 5 113,6 161,4 70,7 75,4

Dados da extrusora
Brabender Plasti-Corder
Garvey Die, 3:1 Meeting Screw Alimentação
a frio Alimentador de rolo de 19 mm
Peso (g) Um minuto Superfície
Composto Torque RPM PSI Borda
Extrudar
Temperatura
10 polegadas Avaliação

1 - Controle 1 66,6 26 108 864 25,98 24,58 B #6

2 – SCA 985PL 54,3 26 108 726 25.44 26.29 B #7
3 – ZB47, 2,5 56,0 26 117 736 26,93 26,76 A #8
4 – ZB47, 5 54,2 26 115 733 27.06 27.41 A #8
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 56,8 26 112 747 26,82 25,93 A #9
6 – SCA985PL, ZB47, 5 51,0 27 107 690 25,64 26.47 A #9

25c Lubrificantes
 Mooney Scorch
ML @ 125°C
Composto Torque mínimo T5 T35 Índice de cura

1 - Controle 1 72,1 24h41 40,95 16.54

2 – SCA 985PL 72,5 29,95 38,24 8.29

3 – ZB47, 2,5 65,8 28,75 45,84 17.09

4 – ZB47, 5 63,9 33,41 49.19 15,78

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 64,3 33,72 46,23 12.51

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 60,6 37,66 47,82 10.16

Dados de tração
Sem idade

100% 200% 300%

Tempo de cura Costa A Tração Alongamento
Composto Mod. Mod. Mod.
160ºC duro (MPa) (%)
(MPa) (MPa) (MPA)
1 - Controle 1 9 62 24,0 635 1.6 4,0 8.1
2 – SCA 985PL 8 67 25.2 620 2,0 5,0 9,8
3 – ZB47, 2,5 10 65 22,9 597 1,8 4.2 8.3
4 – ZB47, 5 10 65 23,6 643 1.7 4,0 7.6
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 10 69 24,8 612 2.1 5.3 9,8
6 – SCA985PL, ZB 47, 5 10 67 26,6 605 2.3 5.6 10.2

Forno envelhecido 70 horas a 100°C

Costa 100% 200% 300%
Pontos Tração Pt. Alongar Pt. Pt. Pt. Pt.
Cmpd A Mod. Mod. Mod.
Mudar (MPa) Mudar (%) Mudar Mudar Mudar Mudar
duro (MPa) (MPa) (MPa)
1 71 +9 21.7 - 9,6 498 - 21,6 3.3 106 8.1 103 13.7 69
2 76 +9 22.3 - 11,5 477 - 23,1 3.8 90 9.4 88 15.2 55
3 75 + 10 23,8 3.9 495 - 17,1 3.9 117 9.2 119 15.1 82
4 77 + 12 19,8 - 16,1 454 - 29,4 3.4 100 8,0 100 13.1 72
5 75 +6 23,5 - 5.2 510 - 16,6 4,0 90 9.6 81 15.1 54
6 76 +9 22,5 - 15,4 471 - 22,1 4.1 78 9,5 70 15,0 47

Lubrificantes 25d
 Flexômetro Firestone
Acúmulo de calor
250 libras de peso; Lançamento de 0,325”; 45 minutos. teste

Composto Tempo de cura @ 160°C duro Temperatura. °C

1 - Controle 1 36 57 164
2 – SCA 985PL 32 64 129
3 – ZB47, 2,5 40 58 141
4 – ZB47, 5 40 61 139
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 40 63 133
6 – SCA985PL, ZB 47, 5 40 64 127

Soprar
250 libras de peso; Lançamento de 0,325”; testar até que a amostra falhe

Composto Tempo

1 - Controle 1 1 hora e 5 minutos

2 – SCA 985PL 11 horas e 20 minutos

3 – ZB47, 2,5 3 horas e 50 minutos

4 – ZB47, 5 14 horas e 42 minutos

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 > 103 horas

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 > 143 horas 51 minutos

Resistência ao rasgo
ASTM D-624 morre C
Composto Resistência ao rasgo (N/mm)

1 - Controle 1 92,6
2 – SCA 985PL 132,5

3 – ZB47, 2,5 95,2

4 – ZB47, 5 102,2

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 113,3

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 108,3

25e Lubrificantes
 Recuperação
Composto 0°C Temperatura ambiente 100ºC
1 - Controle 1 18 35 50
2 – SCA 985PL 16 34 53
3 – ZB47, 2,5 16 33 51
4 – ZB47, 5 15 33 52
5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 17 34 54
6 – SCA985PL, ZB 47, 5 15 32 55

MER / COMPRESSÃO / CILÍNDRICO / 1 HZ / 23°C

Composto Poder Complexo Perda de poder Delta Tan Rigidez
1 - Controle 1 . 3198 . 05150 . 163 37.21

2 – SCA 985PL . 2016 . 02703 . 135 15.54

3 – ZB47, 2,5 . 2556 . 04223 . 167 12.23

4 – ZB47, 5 . 2145 . 03164 . 149 14,63

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 . 2052 . 02953 . 145 15h35

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 . 1841 . 02400 . 131 16,94

MER / COMPRESSÃO / CILÍNDRICA / 1 HZ 100°C

Composto Poder Complexo Perda de poder Delta Tan Rigidez
1 - Controle 1 . 1534 . 0656 . 131 6.118

2 – SCA 985PL . 4330 . 0482 . 112 7.219

3 – ZB47, 2,5 . 5836 . 0796 . 152 5.403

4 – ZB47, 5 . 5043 . 0597 . 119 6.18

5 – SCA985PL, ZB47, 2,5 . 4400 . 04452 . 102 7.154

6 – SCA985PL, ZB 47, 5 . 4257 . 04041 . 095 7.341

Lubrificantes 25f
 Mix Data-Control/Si
10 350
Controle do motor (KW)
9
Motor (KW)Si 300
8
Controle de temperatura (F°)
7 Temperatura (F°)Si 250

Temperatura (°F)
Energia (KW)

6
200
5
150
4

3 100
2
50
1

0 0
0 50 100 150 200 250

Tempo (seg.)

figura 1

Mix Data-Control/2.5ZB
10 350
Motor (KW)
9
Motor (KW) 2,5ZB 300
8
Temperatura (°F)
7 250
Temperatura (F°) 2,5ZB

Temperatura (°F)
Energia (KW)

6
200
5
150
4

3 100
2
50
1

0 0
0 50 100 150 200 250
Tempo (seg.)

Figura 2

25g Lubrificantes
 Mix Data-Control/5.0ZB
10 350

9 Controle do motor (KW)

Motor (KW) 5.0ZB 300

8
Controle de temperatura (F°)
7 250
Temperatura (F°) 5,0ZB

Temperatura (°F)
Energia (KW)

6
200
5
150
4

3 100
2
50
1

0 0
0 50 100 150 200 250
Tempo (seg.)

Figura 3

Mix Data-Control/2.5ZB, Si
10 350
Controle do motor (KW)
9
Motor (KW) 2,5ZB, Si 300
8
Controle de temperatura (F°)
7 Temperatura (F°) 2,5ZB, Si 250
Temperatura (°F)
Energia (KW)

6
200
5
150
4

3 100
2
50
1

0 0
0 50 100 150 200 250
Tempo (seg.)

Figura 4

Lubrificantes 25h
 Mix Data-Control/5.0ZB, Si
10 350
Controle do motor (KW)
9
Motor (KW) 5.0ZB, Si 300
8
Controle de temperatura (F°)
7 250
Temperatura (F°) 5,0ZB, Si

Temperatura (°F)
Energia (KW)

6
200
5
150
4

3 100
2
50
1

0 0
0 50 100 150 200 250

Tempo (seg.)

Figura 5

25i Lubrificantes
 ESTRUTURA®ZB 47

Desenvolvido para compostos de borracha natural de alto teor, tanto pretos quanto com preenchimento mineral, o ZB 47
permite:

• Menor viscosidade do composto

• Menor acúmulo de calor

• Módulo composto mais alto

• Conjunto permanente aprimorado

• Propriedades físicas melhoradas

• Propriedades dinâmicas aprimoradas

• Melhor resistência à explosão

• Propriedades aprimoradas de envelhecimento térmico

• Melhor resistência ao crescimento de corte

Com STRUKTOL®ZB 47 você terá temperaturas de mistura mais baixas, incorporação de carga
mais rápida e ciclos de mistura mais rápidos!

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Lubrificantes 25j
Processamento com Agentes Homogeneizantes
Os agentes homogeneizadores são normalmente adicionados no início do ciclo de mistura,
particularmente quando são utilizadas misturas de elastômeros. Eles exibem ótima eficácia próximo
à sua temperatura de amolecimento.
A dosagem recomendada é entre 4 e 5 phr. Elastômeros difíceis de misturar
exigirão uma adição de 7 a 10 phr.

Produtos Struktol e seu uso

ESTRUTURA®40 FLOCOS MSé uma mistura de resina de hidrocarboneto aromática escura que tem
uma compatibilidade muito boa com a maioria dos elastômeros padrão, como SBR, NR, NBR, CR, IIR,
BIIR, EPDM e BR e é usada em misturas de elastômeros e compostos homopolímeros. A mistura de
elastômeros com diferentes polaridades e/ou viscosidades é significativamente facilitada. Em
particular, os compostos de câmara de pneu e forro interno de pneus difíceis de processar foram
significativamente melhorados com STRUKTOL 40 MS FLAKES.

STRUKTOL 60 NS FLOCOSé uma mistura de resina de hidrocarboneto alifático de cor clara. Ele
é projetado para compostos de cores claras onde a não coloração é especificada. Sua ação é
comparável à do STRUKTOL 40 MS FLAKES. Este produto tem comprovado seu valor,
principalmente em compostos à base de misturas NBR/EPDM.

STRUKTOL TH 10 Aé uma mistura de resinas alifáticas e aromáticas. É um aditivo de processamento

que proporciona boa aderência e homogeneidade em compostos em linha. Devido à combinação
equilibrada das resinas pegajosas e do agente homogeneizador, consegue-se uma dispersão
óptima dos ingredientes no composto bruto que mantém a sua aderência durante várias semanas
sob condições normais de armazenamento.

ESTRUTURA®TH 64é uma mistura de resinas de baixo peso molecular. Pode ser usado como agente de pegajosidade
para elastômeros naturais e sintéticos para melhorar a pegajosidade da construção a longo prazo.

ESTRUTURA®ESTRUKREZ 110é uma mistura de resina polimérica. A mistura de elastômeros com

diferentes polaridades ou viscosidades é significativamente facilitada.

ESTRUTURA®ESTRUKREZ 220é uma resina de montagem molecular projetada para qualidades únicas
no processamento de polímeros. A aderência verde é melhorada com STRUKREZ 220.

42 Agentes Homogeneizadores
 Agentes de acoplamento de silano

Os agentes de acoplamento Struktol Silane são usados em compostos de borracha. Eles fornecem acoplamento de pigmentos não pretos à
estrutura do polímero, permitindo: Melhor resistência à abrasão, Maior módulo de composto, Menor histerse, Melhor conjunto de compressão,
Melhor resistência ao rolamento em compostos de banda de rodagem de pneus.

produtos
Nome do Produto: Composição química: Características: Dados típicos:
forma:

ESTRUTURA®SCA 98 Tetrassulfeto de bis (3-
trietoxissililpropil)
• Melhora o reforço Conteúdo de enxofre: 21-23% Líquido amarelo
capacidades de cargas com
grupos silanol Gravidade Específica: 1.089
• Melhora a abrasão
resistência
• Fornece módulo composto
mais alto
• Melhora a resistência ao rolamento
em compostos de piso

ESTRUTURA®SCA 98CB Igual ao SCA 98 • Igual ao SCA 98 Conteúdo de enxofre: 10-12% Pó preto

Gravidade Específica: 1,34

ESTRUTURA®SCA 98PL Igual ao SCA 98 • Igual ao SCA 98 Conteúdo de enxofre: 10-12% Amarelo claro
pastilha
Gravidade Específica: 1,00

ESTRUTURA®SCA 98WT Igual ao SCA 98 • Igual ao SCA 98 Conteúdo de enxofre: 7,5-16% Off white
pó
Gravidade Específica: 1,43

ESTRUTURA®SCA 984 3-tiocianatopropiltrietoxi • Melhora o composto Conteúdo de enxofre: 12% Âmbar

silano módulo colori
• Melhora o conjunto de compressão líquido

• Melhora a abrasão Gravidade Específica: 1.03

resistência

ESTRUTURA®SCA 985 Dissulfeto de bis (3-
trietoxissililpropil)
• Melhora o reforço Conteúdo de enxofre: 12-14% Líquido amarelo
capacidades de cargas com
grupos silanol Gravidade Específica: 1.04
• Melhora a abrasão
resistência
• Fornece módulo composto
mais alto
• Melhora a resistência ao rolamento
em compostos de piso

Agentes de acoplamento de silano 60a

 Agentes de acoplamento de silano

produtos
Nome do Produto: Composição química: Características: Dados típicos:
forma:

ESTRUTURA®SCA 985PL Dissulfeto de bis (3- • Igual ao SCA 985 Conteúdo de enxofre: 6-7% Laranja pálido
trietoxissililpropil) pastilha
Gravidade Específica: 1,00

ESTRUTURA®SCA 989 3-mercaptopropiltrietoxi • Melhora a resistência à tração Conteúdo MPTES ≥95% Líquido transparente

silano • Melhora a resistência ao rasgo

• Melhora a abrasão Gravidade Específica: 0,98

resistência

ESTRUTURA®SCA 989 WT3-mercaptopropiltrietoxi • Igual ao SCA 989 Conteúdo SCA 989: 70% Cinza claro
silano pó
Gravidade específica: 1,20

ESTRUTURA®SCA 960 γ-glicidiloxipropil • Usado principalmente em Conteúdo SCA 960:> 95,0% Líquido transparente

trimetoxi silano resina epóxi reforçada com

vidro, ABS, nylon e PBT

• Melhora a resistência à tração Densidade: 1.070+ 0,050

• Melhora a resistência ao rasgo

• Melhora relativa
extensibilidade

ESTRUTURA®SCA 972 Vinil tri(2- • Melhora a capacidade de Conteúdo SCA 972:> 98,0% Líquido transparente

metoxietoxi)silano reforço de cargas com grupos

silanol em compostos Densidade: 1.040+ 0,020
curados com peróxido

• Melhora a resistência à tração

• Melhora a resistência ao rasgo

• Melhora a abrasão
resistência

ESTRUTURA®SCA 974 γ-Metacriloxipropil • Melhora o acoplamento das cargas de conteúdo SCA 974:> 97,0% de líquido transparente
trimetoxi silano com grupos silanol e
fibra de vidro na matriz de Densidade: 1.040+ 0,020
resina/polímero

ESTRUTURA®SCA 974WTIgual ao SCA 974 • Igual ao SCA 974 Conteúdo SCA 974: 70,0+ 2,0 Líquido transparente

Densidade: 1.598+ 0,020

ESTRUTURA®SCA 1100 Aminopropil trietoxi silano • Melhora o reforço Min. pureza: 98,0% Incolor
propriedades de enchimentos líquido
contendo grupos hidroxila Gravidade Específica: 0,941+ 0,01

(07/07/04)AAC/rca

60b Agentes de acoplamento de silano