A Revolução Industrial é um grande marco na história da humanidade, seus desdobramentos afetaram

todo mundo. Foi um acontecimento extremamente importante para a humanidade, pois mudou o
processo produtivo, ou seja, os produtos deixaram de ser manufaturados e passaram a ser maquino
faturados, o que permitiu uma produção em massa, permitindo assim colocar mais e mais produtos no
mercado e a preços muito mais atrativos. Com isso a população ganhou ao longo do tempo maior poder
de compra e melhoria na sua qualidade de vida.

A tecnologia e a inovação devem fazer parte da rotina de qualquer empresa interessada em crescer no
mercado. Esta é uma das principais formas de se destacar no mercado, otimizar processos e, por fim,
obter mais lucro. Por esse motivo, diversas mudanças foram feitas na história, fazendo com que não só
o mercado industrial, mas a própria sociedade como um todo, fossem impactadas. Essa sucessão de
inovações nos trouxe à indústria 4.0.

A indústria 4.0 é uma tendência global inevitável, as máquinas serão cada vez mais inteligente e os
processos de criação continuarão se alterando. Ao invés de temermos a tecnologia devemos antecipar
os desafios que a nova realidade impôs e pensar em novas maneiras de potencializar seus impactos
positivos.

Fases da Revolução Industrial:

Primeira Revolução Industrial: Ocorrido no século XVIII na Europa Ocidental, entre 1760 e 1850,
transformou o setor industrial dando início a um novo padrão de consumo. Seus principais marcos são:
• substituição da energia produzida pelo homem por energias como a vapor, eólica e hidráulica;

• substituição da produção artesanal (manufatura) pela indústria (maquino fatura);

• existência de novas relações de trabalho;

• a utilização do carvão como fonte de energia;

• o consequente desenvolvimento da máquina a vapor e da locomotiva;

• desenvolvimento do telégrafo, um dos primeiros meios de comunicação quase instantânea.

Segunda Revolução Industrial: A segunda fase da revolução fase iniciou-se da metade do século XIX até
o início do século XX, findando-se durante a Segunda Guerra Mundial (1939 a 1945). A evolução das
tecnologias modificou ainda mais o cenário econômico, industrial e social. Na Segunda Revolução
Industrial, destacaram-se:
• a substituição do ferro pelo aço;

• o surgimento de antibióticos;

• a construção de ferrovias e navios a vapor;

• a invenção do telefone, da televisão e da lâmpada incandescente;

• o uso de máquinas e fertilizantes químicos na agricultura.

Terceira Revolução Industrial: também chamada de Revolução Técnico Científica, essa fase está
associada ao desenvolvimento tecnológico atribuído não só ao processo produtivo, mas também ao
campo científico. A Terceira Revolução Industrial ocorreu em meados do século XX, a partir da década
de 1950. Nesse momento, diversos campos do conhecimento começaram a sofrer mudanças em
consequência do avanço tecnológico vivido nesse período e jamais visto anteriormente.
A terceira fase da Revolução Industrial que integrou a ciência, a tecnologia e a produção, transformou
ainda mais a relação do home com o meio. A apropriação dos recursos naturais era cada vez mais
intensa, visto que, a cada dia, tornou-se mais necessário viabilizar as produções em massa. As principais
consequências da terceira revolução industrial foram:
• muitos avanços no campo da medicina;

• criação de robôs capazes de fazer trabalhos minuciosos e mais precisos;

• técnicas na área da genética que melhoraram a qualidade de vida da população;

• consolidou-se o capitalismo financeiro;

• aumento do número de empresas multinacionais;

• maior difusão de informações e notícias, integrando o mundo todo instantaneamente;

• aumento dos impactos ambientais negativos e esgotamento de recursos naturais;

• preocupação com o desenvolvimento econômico que explora os recursos naturais sem se preocupar
com as gerações futuras, gerando a necessidade de buscar um modelo de desenvolvimento sustentável.

Quarta Revolução Industrial: A Industria 4.0 é um conceito de indústria proposto recentemente e que
engloba as principais inovações tecnológicas dos campos de automação, controle e tecnologia da
informação, aplicadas aos processos de manufatura. A partir de Sistemas Cyber-Físicos, Internet das
Coisas e Internet dos Serviços, os processos de produção tendem a se tornar cada vez mais eficientes,
autônomos e customizáveis.
Isso significa um novo período no contexto das grandes revoluções industriais. Com as fábricas
inteligentes, diversas mudanças ocorrerão na forma em que os produtos serão manufaturados,
causando impactos em diversos setores do mercado.

Tornar a Indústria 4.0 uma realidade implicará a adoção gradual de um conjunto de tecnologias
emergentes de TI e automação industrial, na formação de um sistema de produção físico-cibernético,
com intensa digitalização de informações e comunicação direta entre sistemas, máquinas, produtos e
pessoas; ou seja, a tão famosa Internet das Coisas (IoT). Esse processo promete gerar ambientes de
manufatura altamente flexíveis e autoajustáveis à demanda crescente por produtos cada vez mais
customizados.

Segue os pilares da Industria 4.0:

Análise de dados
Análise e gestão de grandes quantidades de dados propicia o aumento de performance e otimização dos
processos industriais, equalizando o consumo de energia com a qualidade de produção ao propiciar uma
melhor leitura de cenários e tomadas de decisão mais velozes.

Robótica
Ao incorporar robôs inteligentes aos processos da Indústria, o setor ganha em desempenho e
disponibilidade, deixando a execução de tarefas de produção logísticas e repetitivas a cargo das
máquinas. Além de reduzir os custos, estes robôs representam um importante aumento na produção.

Simulação
Na indústria 4.0, a simulação computacional é utilizada em plantas industriais para analise dados em
tempo real, aproximando o mundo físico e virtual, e no aperfeiçoamento em configurações de máquinas
para testar o próximo produto na linha de produção virtual antes de qualquer mudança real, gerando
otimização de recursos, melhor performance e mais economia.

Integração de sistemas
Atualmente, nem todos os sistemas são totalmente integrados, faltando uma coesão entre empresa-
clientes e até mesmo o processo de produção de uma indústria carece de uma integração plena. A
indústria 4.0 propõe uma melhor harmonia entre todos que façam parte do ecossistema, garantindo
uma gestão integral de experiência para que cadeias de valor sejam realmente automatizadas.

Internet das Coisas (IoT)

A internet das coisas (em inglês, IoT – Internet of Things) consiste na conexão entre rede de objetos
físicos, ambientes, veículos e máquinas por meio de dispositivos eletrônicos embarcados, permitindo
uma coleta e troca de informações mais rápida e efetiva. Na indústria de produtos e serviços, a IoT
representa a integração de tecnologias que antes não estavam conectadas e que agora estão
interligadas por meio de uma rede baseada em IP.

Cibersegurança
A indústria do futuro demanda que todas as áreas da empresa estejam conectadas, tanto as redes
corporativas (TI) quanto as de automação e operacionais (TA). Desta forma, é fundamental que as
empresas contem com sistemas de cibersegurança robustos para proteger sistemas e informações de
possíveis ameaças e falhas que podem causar transtornos na produção.

Cloud computing
O número de tarefas relacionadas à produção de bens e serviços na Indústria tem crescido cada vez
mais, demandando o uso de aplicativos e dados compartilhados entre diferentes localidades e sistemas
para além dos limites dos servidores de uma empresa. A computação em nuvem fornece recursos que
refletem em uma importante redução de custo, tempo e eficiência na execução destas tarefas.

Manufatura aditiva
Também conhecida como impressão em 3D, este pilar envolve a produção de peças a partir de camadas
sobrepostas de material, normalmente em forma de pó, para se obter um modelo 3D. Esta estratégia
pode ser utilizada para criar produtos personalizados que oferecem vantagens de construção e
desenhos complexos.

Realidade aumentada
Utilizando os recursos deste pilar, é possível, por exemplo, enviar instruções de montagem via celular
para o desenvolvimento de peças de protótipo e utilizar óculos de realidade aumentada para a gestão e
operação de determinadas máquinas, melhorando procedimentos de trabalho.

Referências
ALTUS. Conheça os nove pilares da indústria 4.0 e sua relevância para a atividade industrial, Disponível
em: < https://www.altus.com.br/post/212/conheca-os-nove-pilares-da-industria-4-0-e-sua-relevancia-
para-a-atividade-industrial/>. Acesso em 10 de set. de 2023.

MAGNUS, Tiago. Industria 4.0, Disponível em: <https://transformacaodigital.com/industria-4-0/>.

Acesso em 10 de set. de 2023.

SILVA, D. B. da. et al. O Reflexo da Terceira Revolução Industrial na Sociedade. In: ENCONTRO NACIONAL
DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO, 22., 2012, Curitiba. Curitiba, ABEPRO, 2012. Disponível em:
<http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2002_tr82_0267.pdf>. Acesso em 10 de set. de 2023.

VENTURELLI, M. Indústria 4.0: uma visão da automação industrial. Automação Industrial, nov. 2017.
Disponível em:< https://www.automacaoindustrial.info/industria-4-0-uma-visao-da-automacao-
industrial/>. Acesso em 10 de set. de 2023.

Nome: Wilson Vendrúscolo