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INDÚSTRIA 4.

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 Oque/2conceitos/citações(autores)

Em 2011, na Alemanha, o termo “Indústria 4.0” (tradução de Industrie 4.0) foi apresentado,
referindo-se ao que seria a Quarta Revolução Industrial (DRATH; HORCH, 2014).

Trata-se de um fenômeno que está guiando as transformações nos processos de produção e


que vem sendo estudada a priori, isto é, antes de acontecer (ou durante o seu acontecimento),
diferentemente dos outros três marcos passados (HERMANN; PENTEK; OTTO, 2016).

A quarta geração industrial apresenta como principais características: interconexão de dados,


integração e inovação. Além disso, segundo Rüßmann et al. (2015), a quarta geração industrial
é baseada em nove pilares que no futuro, gerarão oportunidades de desenvolvimento
tecnológico no campo industrial: Big data; Computação em nuvem;. Integração de sistemas
vertical e horizontal; Inteligência artificial; Internet industrial das coisas; Realidade virtual;
Robôs autônomos; Segurança cibernética. Simulação e impressão 3D.

Com isso podemos dizer que a indústria 4.0 é um conceito que se refere às inovações
tecnológicas desenvolvidas recentemente com o objetivo de otimizar os processos de
produção e industriais e potencializar os lucros das organizações, por meio das automações.

Assim, é fácil entender que a indústria 4.0 surgiu por meio da união dos avanços tecnológicos
mais recentes, como os citados acima.

 Principais vantagens e desvantagens da indústria 4.0

VANTAGENS

1. Otimização dos processos de produção: A Indústria 4.0 permite a automação e a integração


dos processos de produção, resultando em maior eficiência, redução de erros e desperdícios, e
aumento da produtividade.

2. Personalização em massa: Com a Indústria 4.0, é possível produzir bens e serviços altamente
personalizados, atendendo às necessidades individuais dos clientes de forma mais eficiente.

3. Melhoria na qualidade: A utilização de tecnologias avançadas, como sensores e análise de


dados em tempo real, permite um controle de qualidade mais preciso e a detecção de falhas
de forma antecipada e realizar manutenções preventivas, evitando paradas não planejadas e
reduzindo custos de manutenção e garantindo produtos de melhor qualidade.

3. Redução de custos: A automação e a otimização dos processos de produção podem levar a


uma redução significativa nos custos operacionais, como mão de obra, energia e matéria-
prima.

4. Maior flexibilidade e agilidade: A Indústria 4.0 permite a adaptação rápida e flexível às


mudanças de demanda e às necessidades do mercado, possibilitando a produção sob medida e
a rápida introdução de novos produtos no mercado.

5. Melhoria da segurança e da sustentabilidade: : A Indústria 4.0 permite a utilização de


tecnologias avançadas para a implementação de sistemas de segurança avançados, como robôs
independentes, sistemas de segurança cibernética, monitoramento em tempo real, controle
de acesso e detecção de intrusões que contribuem para a melhoria da segurança, garantindo
um ambiente de trabalho mais seguro.

6. Redução do impacto ambiental: Além disso, a Indústria 4.0 também pode promover a
otimização dos processos de produção e o uso eficiente de recursos direcionados para a
redução do consumo de energia, redução de resíduos e emissões, promovendo a
sustentabilidade ambiental.

DESVANTAGENS

1. Escassez de talento

Em alguns países e setores, há uma significativa falta de mão de obra qualificada, o que é
essencial para a aplicação eficiente de novas tecnologias.

2. Velocidade das mudanças

A velocidade de desenvolvimento e a atualização das soluções que são fornecidas para os


problemas podem fazer com que várias empresas permaneçam desatualizadas.

3. Desigualdades sociais

Os avanços industriais podem levar ao aumento da desigualdade social em várias partes do


mundo.

4. Aumento do desperdício

À medida que novas versões de produtos são criadas, vários objetos se tornam obsoletos.
Portanto, o risco de serem descartados e tratados de forma inadequada aumenta, levando à
contaminação do meio ambiente.

 Tendências de inovação na Indústria 4.0:

1. Migração para a computação na nuvem

A computação em nuvem oferece uma plataforma excelente para manter dados industriais,
históricos, listas de inventário e usar dados sob demanda. Nesse caso, a melhor opção é buscar
uma alternativa simples de migração.

O trabalho de migração otimizado reduz o tempo de inatividade das máquinas, diminuindo os


custos e o desperdício de recursos.

A nuvem permite ainda:

 Acompanhamento de comportamento das máquinas e respostas em tempo real;


 Análise centralizada e orientada por dados para tomada de decisão;
 Otimizações de processo;
 Resposta instantânea;
 Otimização no consumo de recursos.
2. Soluções na nuvem para integrar sistemas

A nuvem é um excelente ecossistema para coletar dados históricos e integrá-los aos sistemas
atuais. Poder reagir em tempo real às mudanças do chão de fábrica sem ter que desligar toda a
operação faz toda a diferença.

3. Cibersegurança

Escolher o provedor de segurança cibernética certo é essencial para garantir que os dados
sejam protegidos. Um dos motivos é que a tendência atual dos hackers é a adoção de
ransomware (software de extorsão).

Conectando esses serviços com a computação em nuvem, que norteia toda a operação da
Indústria 4.0, sua organização poderá ter o mais alto nível de segurança e de forma contínua.

4. Automação do contas a pagar

Processos automatizados que permitam o acesso a informações atualizadas como, por


exemplo, uma visão geral de todos os títulos com data prevista de pagamento e descontos
aplicados, impactam diretamente a produtividade do negócio, evitando excesso de ligações e
respostas de e-mail.

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 Impactos da indústria 4.0 no mercado de trabalho

A indústria 4.0 tem impactos significativos no mercado de trabalho. A implementação de novas


tecnologias na produção permite substituir a mão de obra humana em várias tarefas,
descentralizando sistemas anteriores e reduzindo a necessidade de funcionários para serviços
de armazenamento de dados em nuvem. Por outro lado, a produção em série das empresas na
indústria 4.0 torna as transações mais rápidas, flexíveis e lucrativas. No entanto, no contexto
brasileiro, muitas indústrias ainda não adotaram plenamente as tecnologias da indústria 4.0,
porém ainda sim é importante que os trabalhadores se preparem para as mudanças que
ocorrerão nos próximos anos, pois a indústria 4.0 pode extinguir alguns postos de trabalho,
mas também criar novas funções e cargas em outros segmentos do setor industrial. Para se
manterem relevantes, os trabalhadores devem se familiarizar com as novas tecnologias
empregadas nas fábricas em todo o mundo.

NOVAS AREAS NO INDUTRIA 4.0:

A indústria 4.0 está trazendo novas cargas e oportunidades de trabalho em diferentes setores.
Segundo o SENAI, até oito áreas serão impactadas nos próximos anos. Alguns dos principais
segmentos de novas cargas incluem automotivo, alimentação, comunicação, máquinas,
construção civil, têxtil, TI e setor químico e petroquímico.
 No setor automotivo, estão surgindo vagas para profissionais especializados em
veículos híbridos, sensores, programação de controles eletrônicos e informática
veicular.
 Na alimentação, serão beneficiados profissionais especializados em rastreabilidade e
embalagens de alimentos.
 Na construção civil, a demanda será por especialistas em automação predial, gestores
de "construções secas" e logística para canteiros de obras.
 No setor têxtil, serão necessários engenheiros de projetos e designers especializados
em tecidos avançados.
 Profissionais de TI serão responsáveis por criar sistemas de iot, cibersegurança, big
data e softwares.
 A indústria 4.0 também exigirá profissionais especializados em tecnologias 3D, High
Speed Machine e automação para o setor de máquinas e ferramentas.
 No setor químico e petroquímico, há maior procura por especialistas em análises
químicas e instrumentais automatizadas, produtos poliméricos e reciclagem.
 Para o setor de petróleo e gás, surgirão oportunidades para especialistas em
perfuração, sismologia, geofísica de poços e recuperação avançada do petróleo.

CARGOS QUE PODEM DESAPARECER COM A INDÚSTRIA 4.0


Desde a primeira revolução industrial, há 200 anos, existe o receio de que as máquinas
tomarão o lugar das pessoas, mas na verdade elas ajudam na evolução do setor como um
todo. Porém, é inegável que alguns cargos vão se tornar obsoletos com o passar do tempo,
principalmente aqueles baseados em processos repetitivos e previsíveis.
Por isso, é comum que tais tarefas já tenham passado a ser responsabilidade dos
computadores em diversas indústrias pelo mundo. Portanto, o segredo para um profissional
não perder espaço nas empresas inseridas no conceito da indústria 4.0 é estar capacitado.

1. Big data 2. Computação em nuvem;. Integração de sistemas vertical e horizontal;


Inteligência artificial; Internet industrial das coisas; Realidade virtual; Robôs
autônomos; Segurança cibernética. Simulação e impressão 3D.

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