Ciência e Tecnologia dos Materiais

Compósitos II – Aplicações e processos

M I G U E L Q U E I RÓ S
( l q u e i ro s@ i pca. pt )
2022/23
Conteúdo

 Aplicações
 Processos
 Compósitos Carbono-Carbono

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 1

Compósitos
Aplicações
Compósito de matriz cerâmica (Ceramic matrix composite)
 Cerâmica dissolvida numa matriz cerâmica
 São superiores às cerâmicas normais, pois são resistentes ao choque térmico e
à fractura

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Compósitos
Aplicações
Compósito de matriz de metal (Metal matrix composite)
 Um metal dissolvido em matriz de outro material

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Compósitos
Aplicações
Betão armado (Reinforced concrete)
 Betão reforçado por um material de alta resistência à tracção, como barras de
reforço de aço

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Compósitos
Aplicações
Betão reforçado com fibra de vidro (Glass fibre reinforced concrete)
 Betão que é vazado numa estrutura de fibra de vidro com alto teor de zircônia

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Compósitos
Aplicações
Betão translúcido (Translucent concrete)
 Betão que contém fibras ópticas

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Compósitos
Aplicações
Madeira melhorada (Engineered wood)
 Materiais obtidos combinando madeira com outros materiais baratos
o Um exemplo seriam os painéis de partículas

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Compósitos
Aplicações
Contraplacado (Plywood)
 Painéis obtidos colando muitas camadas finas de madeira em diferentes
ângulos

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Compósitos
Aplicações
Bambu melhorado (Engineered bamboo)
 Tiras de fibra de bambu coladas para fazer uma placa
 Este compósito apresenta maior resistência à compressão, tracção e flexão do
que a madeira

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Compósitos
Aplicações
Soalho Parquet (Parquetry)
 Mosaicos formado por muitas peças de madeira montadas muitas vezes de
madeira dura. É vendido como uma peça decorativa

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Compósitos
Aplicações
Compósito de madeira-plástico (Wood-plastic composite)
 Fibra de madeira ou serrim moldada em plástico

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Compósitos
Aplicações
Fibra de madeira colada (Cement-bonded wood fibre)
 Peças de madeira mineralizada moldadas em cimento.
 Este compósito tem propriedades isolantes e acústicas

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Compósitos
Aplicações
Fibra de vidro (Fibreglass)
 Fibra de vidro combinada com um plástico relativamente barato e flexível

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Compósitos
Aplicações
Polímero reforçado com fibra de carbono (Carbon Fibre reinforced polymer)
 Fibra de carbono dissolvida em plástico com alta relação resistência-peso

https://www.youtube.com/watch?v=LqkUYP6WXzw
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Compósitos
Aplicações
Painel sanduíche (Sandwich panel)
 Diferentes materiais são colocados em camadas uns sobre os outros

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Compósitos
Aplicações
“Favo de mel” compósito (Composite honeycomb)
 Uma variedade de compósitos em que o material de enchimento é alveolado
em forma de hexágono tipo de favo de mel

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Compósitos
Aplicações
Papel machê (Papier-mache)
 Papel encadernado com adesivo. Estes são encontrados em artesanato

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Compósitos
Aplicações
Papel revestido (Plastic coated paper)
 Papel revestido com plástico para aumentar a durabilidade
o Exemplo: jogo de cartas

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Compósitos
Aplicações
Espumas sintácticas (Syntactic foams)
 Materiais leves criados pelo preenchimento de metais, cerâmicas ou plásticos
com microesferas
 Estas microesferas são feitos de vidro, carbono ou plástico

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Compósitos
Aplicações
Compósitos carbono – carbono
o A disponibilidade de fibras de carbono no final de 1950 levou ao desenvolvimento de
materiais melhorados agora conhecidos como compósitos carbono-carbono (C/C)
o Esses compósitos são uma família de materiais que consistem em uma matriz de carbono
(ou grafite) reforçada com fibras de carbono (ou grafite)
o No início da década de 1960, os compósitos de carbono-carbono foram desenvolvidos para
aplicações aeroespaciais de temperatura elevada como cones de nariz e bicos de foguetes
o Os compósitos de carbono-carbono variam desde estruturas simples reforçadas com fibra
unidireccional a estruturas tridimensionais complexas tecidas
o A variedade de fibras de carbono e técnicas de tecelagem multidireccional agora disponíveis
permitem a adaptação de compósitos C/C para atender a requisitos complexos de projecto

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Os compósitos CC podem ser fabricados usando diferentes técnicas
 Impregnação líquida
 Impregnação gasosa
 Moldação por compressão
 Moldação por injecção
 Moldação por transferência de resina
 Infusão a vácuo
 Enrolamento de filamento
 Pultrusão
 Pré-impregnados
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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Impregnação em líquido (Wet lay-up)
 O componente é construído em um molde aplicando várias camadas de
reforço e resina húmida, que é distribuída por um rolo, até atingir a espessura
desejada
 A resina é então curada, usando calor aplicado, se necessário, para produzir o
componente acabado
 Este processo é amplamente utilizado na indústria naval para preparar resinas
de poliéster reforçadas com fibra de vidro
o Os custos de material são relativamente baixos e o processo é muito flexível
o No entanto, é trabalhoso e sofre a desvantagem de altas emissões de estireno

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Impregnação em líquido (Wet lay-up)

https://www.youtube.com/watch?v=fnRAshCRaQs

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Impregnação em gasoso (Spray-up)
 Uma pistola de pulverização é usada para aplicar reforço de fibra picada e
resina húmida em um molde até que a espessura desejada do material seja
construída; a resina é então curada
 O processo é mais rápido e mais barato que o wet lay-up, mas as propriedades
mecânicas são menores
 O processo é normalmente usado para estruturas grandes e relativamente
simples, como banheiras, cascos de barcos e tanques de armazenamento

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Impregnação em gasoso (Spray-up)

https://www.youtube.com/watch?v=ZotUR_GiVK8

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por compressão (Compression moulding)
 Uma carga de fibra e resina, ou composto de moldagem em folha ou
composto de moldagem a granel, é colocada em um molde pré-aquecido, que
é então fechado e mantido sob pressão até que a resina seja curada
 O processo pode gerar um acabamento superficial Classe A, e a semelhança
com o processo de estampagem utilizado para chapas metálicas levou a
aplicações na indústria automotiva
 O alto investimento em ferramentas aquecidas significa que o processo é
adequado apenas para produção de médio a alto volume

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por compressão (Compression moulding)

https://www.youtube.com/watch?v=bBbOUDDJv4Q7

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por injecção (Injection moulding)
 O composto de moldagem a granel é aquecido e injectado em um molde
aquecido, onde é mantido sob pressão até a cura da resina
 O processo é usado para componentes relativamente pequenos para os quais
um tempo de ciclo curto pode ser alcançado
 O alto custo do ferramental significa que o processo é adequado apenas para
produção de médio a alto volume.

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 28

Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por injecção (Injection moulding)

https://www.youtube.com/watch?v=PE7zSY8nWCU

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por transferência de resina (RTM- Resin transfer moulding)
 Uma pré-forma de fibra ou tecido é colocado em um molde aquecido e a resina reactiva é
misturada e injectada no molde sob pressão, sendo a pressão mantida até que a resina tenha
curado e a peça seja removida
 O processo é aplicável a peças complexas e altamente carregadas e é usado muitas indústrias
 A moldagem por transferência de resina assistida a vácuo (VARTM) é uma variante do
processo em que o vácuo é aplicado ao molde fechado, permitindo que a resina seja injectada
sob baixa pressão
 Os esforços nas ferramentas são menores permitindo ferramentas maiores e mais baratas
para fabricar grandes estruturas, como cascos de barcos ou pás de turbinas eólicas
 Uma outra variante é a moldagem por injecção de reacção estrutural (SRIM) que usa resinas
altamente reactivas de modo que o molde não precisa ser aquecido para curar a resina
(embora muitas vezes seja aquecido para reduzir o tempo de ciclo)

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Moldagem por transferência de resina (RTM- Resin transfer moulding)

https://www.youtube.com/watch?v=NzpHCjL_AnE
https://www.youtube.com/watch?v=ElN_dR8WTLU
https://www.youtube.com/watch?v=_MeyM_jyG0E
CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 31
Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Infusão a vácuo (Vacuum infusion)
 O vácuo é usado para fazer com que uma resina de baixa viscosidade
impregne um pré-molde fibroso
 A resina é levada a fluir sobre a superfície do pré-molde e, em seguida,
impregnar através da espessura, minimizando a distância que a resina deve
percorrer através do pré-molde
 O processo é adequado para componentes grandes, como cascos de barcos ou
pás de turbinas eólicas
 O ferramental não precisa suportar esforços substanciais durante o processo

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 32

Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Infusão a vácuo (Vacuum infusion)

https://www.youtube.com/watch?v=ubq1u1prbR4
https://www.youtube.com/watch?v=mbrq2fDN8bA
https://www.youtube.com/watch?v=kaJU3h57iYY

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 33

Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Enrolamento de filamento (Filament winding)
 Um filamento contínuo de fibra é passado por um banho de resina e enrolado, sob
tensão, a um mandril convexo
 O mandril move-se e roda enquanto a fibra é solta para ser depositada na geometria
desejada até que a espessura necessária seja alcançada
 O compósito é então deixado curar, usando temperatura elevada se necessário
 O processo pode ser automatizado para produção de alto volume e é usado para
estruturas tubulares, como tubos e eixos de transmissão, bem como estruturas mais
especializadas, como vasos de pressão ou quadros de bicicletas monocoque (nestas
duas últimas aplicações, o mandril permanecerá dentro do componente)
 Em uma variante do processo, fios de fibra pré-impregnados ou pré-impregnados de
fenda podem ser usados, eliminando a necessidade de um banho de resina, mas
exigindo um estágio de cura em alta temperatura

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Enrolamento de filamento (Filament winding)

https://www.youtube.com/watch?v=8DbBdhl-E4Y
https://www.youtube.com/watch?v=0sET6cQcciM

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 35

Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Pultrusão (Pultrusion)
 Os fios de fibra são retirados de um cesto e alimentados por um banho de
resina, antes de serem puxados por uma matriz de extrusão aquecida, que
cura a resina para produzir uma peça extrudida com reforço axial e seção
transversal constante
 As aplicações incluem grades, seções de escadas, peças de pontes e corrimãos
 O processo pode ser automatizado e utiliza matérias-primas de baixo custo,
tornando-o adequado para aplicações de alto volume

CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 36

Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Pultrusão (Pultrusion)

https://www.youtube.com/watch?v=s3Egh-eNPVc
https://www.youtube.com/watch?v=xP9P9NFj7mg
https://www.youtube.com/watch?v=Zh0ezsEn6d8

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Compósitos
Processos (Compósitos CC)
Pré-impregnado (Prepreg)
 Prepreg (fibra pré-impregnada) refere-se a fibras, tecidos ou tapetes impregnados
com resina
 Os pré-impregnados termoendurecíveis incluem endurecedores na resina e,
portanto, têm uma vida útil limitada e geralmente são armazenados sob refrigeração
 Antes do uso, o pré-impregnado é levado à temperatura ambiente para evitar a
condensação e as camadas são cortadas na forma e orientação necessárias
 Estes são empilhados em um molde com a espessura necessária, usando um rolo
para evitar o aprisionamento de ar
 O laminado é selado em um saco a vácuo e a peça é então curada, seja em forno
convencional, ou em autoclave, sob pressão adicional
 O processamento em autoclave oferece menos porosidade e mecânica superior
CTM-COMPÓSITOS II: APLICAÇÕES E PROCESSOS 38
Fontes

 https://www.twi-global.com/
 http://www.dexcraft.com/

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