Laudo de Manutenção Preventiva 3

EMPRESA
Soluções em energia
Execução : FULANO 1
Revisão : FULANO 2
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DAS

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DE MÉDIA TENSÃO E
BAIXA TENSÃO
CLIENTE:
CNPJ:
LOCAL:
ART:
REL. 06.19/22
Rua
Responsável: – CREA: Página 1
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
1. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Prezados(as) Senhores(as):
Através desta apresentamos a Vs. o laudo técnico da Inspeção Elétrica, referente as Cabines Primária de
Média Tensão, abaixo relacionado:
RAZÃO SOCIAL:
CNPJ: INSCRIÇÃO ESTADUAL:
ENDEREÇO:
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1. REFERÊNCIAS
1.1 NORMAS ABNT
- NBR 7.037 - Recebimento, instalação e manutenção de transformadores de Potência, em óleo isolante

mineral.
- NBR 14.039 – Instalações elétricas de média tensão de 1,0 a 36,2 KV.
- NBR 7286 – Cabos de Potência com isolação extrudada de borracha etileno-propileno
- NBR 13570 – Instalações elétricas em locais de afluência de público – Requisitos específicos
- NBR 13297 - Recebimento,instalação e manutenção de transformadores de potência – Secos
- NBR 10671 - Guia para Instalação,operação e manutenção de capacitores de potência em derivação
- NBR 7287 - Cabos de isolação sólida extrudada de polietileno reticulado XLPE
- NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão.
- NBR 5419 - Proteção de estruturas contra descargas atmosféricas
- NBR 13882 - Determinação do teor de bifenilas policloradas ( PCB )
- NBR 10576 - Guia para acompanhamento de óleo mineral isolante de equipamentos elétricos
- NR 9 – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
- NR7 – Programa de controle médico de saúde ocupacional
- NBR 7070 - Guia para amostragem de gases e óleos em transformadores e análise dos gases livres e
dissolvidos
- NBR 7274 - Interpretação da análise dos gases de transformadores em serviço
- NR 10 – Norma regulamentadora do ministério do trabalho – Segurança em Instalações e Serviços em
Eletricidade.
- NBR 10576 - Guia para acompanhamento de óleo mineral isolante de equipamentos elétricos.
- Recomendações dos Fabricantes dos Equipamentos
- Experiência dos Engenheiros e Técnicos da ServMil Manutenção
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2. VALORES DE REFERÊNCIA
Resistência ôhmica de isolação
Para medição dos valores de resistência ôhmica de isolação utiliza-se a comparação com os ensaios de rotina
realizados na fábrica, levando em consideração o desvio do equipamento de medição utilizado.
Segundo a ABNT NBR 6813.1981 – Fios e Cabos Elétricos – Ensaios – Métodos de ensaios e ABNT NBR
5383-1 Fev/2002 – Maquinas Elétricas – Resistência de Isolação e ainda catálogos dos fabricantes de Cabos, Trafos,
Disjuntores e Para Raios, o valor mínimo para que seja considerado ideal é de 1Mega ohms por 1 kV de tensão,
exemplo: Tensão de Trabalho 15kV mínimo de Isolação 15 Mega Ohms. A variação de Temperatura faz com que o
valor diminua ou aumente. Exemplo: em uma medição a 40ºC, a isolação seria de 1Mega ohms, o mesmo ensaio a
20ºC seria de 4 Mega Ohms (informação catálogo Megohmetro Fluke/Instrum/Megabras)
Resistência ôhmica dos contatos
Os valores de referência para resistência ôhmica dos contatos principais variam de acordo com o tipo
construtivo de cada chave, podendo este ser comparado aos valores do ensaio de rotina realizado pelo fabricante,
levando em consideração o desvio do equipamento utilizado na medição.
Segundo a ABNT NBR 5389(MB-433) Técnicas de ensaios elétricos em alta tensão e manuais dos fabricantes
de componentes e equipamentos (neste caso consultado manual da Eletroteste Microhmimetro MR10) e a VDE 0660
estabelecem que, uma diferença de 100% no valor medido entre contatos de um mesmo equipamento deve ser
justificada e acompanhada, sendo que acima de 300% deverá ser realizada uma ação corretiva. Os valores bases
encontrados em disjuntores e chaves novas energizadas em 13.8kV são de 75 a 150 Micro Ohms.
Relação de transformação de acordo com diagrama fasorial
Segundo manual consultado das Fabricantes MAG Transformadores e Transformadores Paulista (entre
outros), o valor ideal para Relação de Transformação em Transformadores de Potência será encontrado pela divisão
de sua tensão primaria pela tensão secundaria, sendo que o desvio máximo deve ser de 0,52% para mais ou menos.
Exemplo: Trafo 13.200V / 380V, relação teórica 34,736, valor mínimo 34,555, valor máximo 34,916.
Resistividade de aterramento
Os valores de resistividade medidos através do uso de terrômetros, convencionais ou alicates, (para malhas
aterradas com sistema “multi-eletrodos”) tem como referência o valor de aterramento determinado pela concessionária
local ou pelos tipos de equipamentos instalados na subestação, tendo como base a Norma internacional IEEE Std 80.
Como referência em campo utiliza-se o valor de 10 Ohms para solo com camadas de baixa resistividade.
Corrente de Fuga em Cabos
Como resultado do ensaio, não deve ocorrer perfuração total ou parcial do dielétrico submetido ao ensaio.
(Conforme: NBR 6881 – item 6- Resultados). Os valores sugeridos por fabricantes para cabos novos é de 5 μA.
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3. LISTA DE SÍMBOLOS E ABREVIATURAS
GRANDEZAS SIMBOLOS GRANDEZAS SIMBOLOS
Corrente I Corrente nominal In

Tensão Alternada V/U Potência térmica Pt
Resistência R Corrente térmica It
Resistência mínima Rm Tensão U
Potência Aparente S Tensão Nominal Un
Potência Ativa P Nível de Impulso I
Tensão Contínua Vcc Umidade do ar U.R. do ar
Corrente de Interrupção Id Frequência f
Capacitância F Capacitância nominal Fn
4. LISTA DE UNIDADES DE MEDIDAS E ABREVIATURAS
GRANDEZAS ABREVIAÇÕES GRANDEZAS ABREVIAÇÕES
Ampére A Kilovolts-ampére KVA

Miliampere mA Ohm Ω
Microampere µA Megaohm MΩ
Volts V Miliohm mΩ
Kilovolts KV Microhm µΩ
Kilowatts KW Micro Faraday µF
5. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS
EQUIPAMENTO FABRICANTE CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
Microhmimetro digital Instrum 14953/22

Megohmetro Digital Instrum 14963/22
Hipot Digital Instrum 14351/21
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6. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
A manutenção preventiva tem como objetivo principal a prevenção da ocorrência de uma falha ou parada do
equipamento por quebra, bem como apoiar os serviços de manutenção corretiva com a utilização de uma metodologia
de trabalho periódico, ou ainda responsável pelo conjunto de análises que pode interromper ou não um processo
produtivo de uma maneira planejada e programada.
Os serviços de manutenção preventiva devem ser planejados e programados, ou seja, todas as etapas do
serviço a ser executado devem estar bem definidos, levando em consideração, material, mão de obra necessária e até
mesmo a contratação de serviços de empresas especializadas, sendo assim, não podem ser considerados imprevistos
na manutenção preventiva. Todo e qualquer tipo de imprevisto é na realidade uma ação corretiva e não deve ser tratado
como parte do serviço preventivo.
Vantagens da manutenção preventiva:

• Reduzir o envelhecimento ou degeneração dos equipamentos;
• Melhor estado técnico operacional dos equipamentos;
• Atuar antes das intervenções corretivas que geram altos custos;
• Reduzir os riscos de quebras nos equipamentos;
• Realizar os reparos nas melhores condições para a operação;
• Programar os trabalhos de conservação.
• Estar de acordo com as Normas de segurança vigentes
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Revisão : FULANO 2
RESULTADO DOS ENSAIOS

REALIZADOS EM CAMPO
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Revisão : FULANO 2
SUBESTAÇÃO PRIMÁRIA (ENTRADA).
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CHAVE SECCIONADORA 01 – CUBÍCULO DE ENTRADA (EDP BANDEIRANTE)

Cabine: PRIMÁRIA Cond. Temp: 21 °C Umidade Rel: 86%
Tipo: Concessionária Tipo: C8 Fabricante: -
Corrente Nom: 400A Tensão: 15kV Ano Fabric: -
CHECKLIST – Inspeção Visual
01 – Os contatos foram revisados, lubrificados e 06 – O sistema de bloqueio e
OK NP
testados intertravamento foram testados
02 – O comando mecânico foi limpo, revisado e
OK 07 – Os fusíveis foram revisados NP
lubrificado
08 – Foram reapertadas as conexões do
03 – Há possibilidade de bloqueio com cadeado do
OK cabo de aterramento e conexões gerais na OK
punho da chave em caso de manutenção
estrutura
09 – Existe placa de sinalização (não
04 – Os isoladores foram revisados e testados OK OK
manobrar em carga)
05 – As chaves fim de curso foram revisadas e 10 – A Abertura e o fechamento foram
OK OK
testadas verificados
LEGENDA
OK = Em conformidade NA = Não Aplicável NI = Não Inspecionado
NC = Não Conformidade NP = Não Possui OBS = Vide Conclusão
TESTE DE RESISTENCIA DE ISOLAÇÃO ELÉTRICA (MEGOMETRO)
FASE 2022 2023
R 4700 MΩ
S 4500 MΩ
T 4800 MΩ
TESTE DE RESISTENCIA ÔHMICA DE CONTATO (µΩ)
FASE 2022 2023
R 127 µΩ
S 131 µΩ
T 129 µΩ
Satisfatório X Insatisfatório
OBSERVAÇÕES:
1) Revisão dos contatos que apresentavam folgas;

2) Chave Energizada, realizado o teste de isolação somente da parte inferior.
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Revisão : FULANO 2
CHAVE SECCIONADORA 02 – CUBÍCULO CHAVE BOMBA DE INCÊNCIO

Cabine: BOMBA INCÊNDIO Cond. Temp: 21 °C Umidade Rel: 86%
OK NP
lubrificado
estrutura
manobrar em carga)
OK OK
LEGENDA
FASE 2022 2023
R 1680 MΩ
S 1635 MΩ
T 2160 MΩ
FASE 2022 2023
R 131,40 µΩ
S 135,10 µΩ
T 132,00 µΩ
OBSERVAÇÕES:

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Revisão : FULANO 2
CHAVE SECCIONADORA 03 – CUBÍCULO CHAVE DE SAÍDA (CABINE DE TRANSFORMAÇÃO)

Cabine: TRANSFORMAÇÃO Cond. Temp: 21 °C Umidade Rel: 86%

OK NP
lubrificado
estrutura
manobrar em carga)
OK OK
LEGENDA
FASE 2022 2023
R 1250 MΩ
S 1600 MΩ
T 1480 MΩ
FASE 2022 2023
R 147,00 µΩ
S 146,40 µΩ
T 142,80 µΩ
OBSERVAÇÕES:

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Revisão : FULANO 2
RELATÓRIO DE ENSAIOS DE CABOS
1 – IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO EM TESTE
DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ENTRADA

CLASSE: 8,7/15 kV 35mm2 Induscabos
2 – INSTRUMENTOS UTILIZADOS NOS ENSAIOS
DENOMINAÇÃO FABRICANTE MODELO Nº CALIBRAÇÃO
MEGOHMETRO INSTRUM DMG 5KS 04248/2022

HiPOT INSTRUM HY 60KV – 5mA. CC 08351/2022
3 - ENSAIOS APLICADOS NO EQUIPAMENTO

TENSÃO APLICADA HIPOT (VERIFICAÇÃO DA CORRENTE DE FUGA)
FASE (R) BRANCO FASE (S) AZUL FASE (T) VERMELHO

Corrente Corrente Corrente
Estágio KV / Temp. de Fuga Estágio KV / Temp. de Fuga Estágio KV / Temp. de Fuga
IMCA IMCA IMCA
1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1
2º 14 / 2min. 2 2º 14 / 2min. 1 2º 14 / 2min. 1
3º 21 / 2min. 2 3º 21 / 2min. 3 3º 21 / 2min. 2
4º 28 / 2min. 4 4º 28 / 2min. 6 4º 28 / 2min. 3
5º 35 / 2min. 5 5º 35 / 2min. 8 5º 35 / 2min. 4
6º 48 / 2min. 5 6º 48 / 2min. 10 6º 48 / 2min. 4
Soma total 19 Soma total 29 Soma total 15
Valor médio 3,16 Valor médio 4,8 Valor médio 2,5
3.2 – RESISTENCIA DE ISOLAÇÃO PRÉ-MONTAGEM DOS ACESSORIOS (ANTES DA TENSÃO APLICADA) MEGA 10KV
R S T
1.960 MΩ 1.820 MΩ 1.750 MΩ
3.2 – RESISTENCIA DE ISOLAÇÃO APÓS MONTAGEM DOS ACESSORIOS (DEPOSIS DA TENSÃO APLICADA).
R S T
1.800 MΩ 1.709 MΩ 1.730 MΩ
Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC Tabela 1.

CONCLUSÃO: ( X ) Satisfatório ( ) Insatisfatório
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Revisão : FULANO 2
DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ALIMENTAÇÃO CABINE TRANSFORMAÇÃO




IMCA IMCA IMCA
1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1
2º 14 / 2min. 2 2º 14 / 2min. 1 2º 14 / 2min. 1
3º 21 / 2min. 2 3º 21 / 2min. 3 3º 21 / 2min. 2
4º 28 / 2min. 3 4º 28 / 2min. 4 4º 28 / 2min. 3
5º 35 / 2min. 5 5º 35 / 2min. 6 5º 35 / 2min. 4
6º 48 / 2min. 5 6º 48 / 2min. 8 6º 48 / 2min. 6
Valor médio 3,0 Valor médio 3,83 Valor médio 2,83
R S T
2.300 MΩ 2.500 MΩ 2.500 MΩ
R S T
2.000 MΩ 2.000 MΩ 2.000 MΩ

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Revisão : FULANO 2

DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE SAÍDA BOMBA DE INCÊNDIO




IMCA IMCA IMCA
1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1 1º 7 / 2min. 1
2º 14 / 2min. 2 2º 14 / 2min. 2 2º 14 / 2min. 2
3º 21 / 2min. 2 3º 21 / 2min. 3 3º 21 / 2min. 2
4º 28 / 2min. 3 4º 28 / 2min. 4 4º 28 / 2min. 3
5º 35 / 2min. 5 5º 35 / 2min. 6 5º 35 / 2min. 4
6º 48 / 2min. 7 6º 48 / 2min. 8 6º 48 / 2min. 6
Valor médio 3,33 Valor médio 4 Valor médio 3
R S T
2.100 MΩ 2.350 MΩ 2.300 MΩ
R S T
2.050 MΩ 2.100 MΩ 2.200 MΩ

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Revisão : FULANO 2
MALHA DE ATERRAMENTO
Componente: CABO Cond. Temp: 21°C Umidade Rel: 86%
Cabine: PRIMÁRIA Bitola Condutor: 35mm² - -
01 – Interligação de estrutura OK 04 – Barra de BEP/BEL OK
02 – Conectores OK 05 – SPDA Externo OK
03 – Poço de Inspeção OK
LEGENDA
TESTE DE RESISTENCIA DE ATERRAMENTO (Ω)
2,82 Ω
CONDIÇÕES DE USO:
OBSERVAÇÕES:
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Revisão : FULANO 2
RAMAL DE ALIMENTAÇÃO
AR-CONDICIONADO
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Revisão : FULANO 2
DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ALIMENTAÇÃO AR-CONDICIONADO

CLASSE: 1 kV
3.2 – RESISTENCIA DE ISOLAÇÃO PRÉ-MONTAGEM DOS ACESSORIOS (CIRCUITO BLOCO “A”) MEGA 1KV
R S T
26,1 GΩ 23,3 GΩ 2,16 GΩ
3.3 – RESISTENCIA DE ISOLAÇÃO PRÉ-MONTAGEM DOS ACESSORIOS (CIRCUITO BLOCO “B”) MEGA 1KV
R S T
14,5 GΩ 41,8 GΩ 10,6 GΩ
Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC.

Rua
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Revisão : FULANO 2
1. AÇÕES GERAIS DESENVOLVIDAS
Inspeção visual e de aspecto em cablagens, terminais, seccionadoras, vazamentos, nível de óleo. Infiltrações de água, aterramento
etc.
Limpeza técnica, reaperto de todas as conexões.
Aplicação de Limpa contato Wurt nos terminais e conexões elétricas
Aplicação de Freeland em todos os Isoladores elétricos
Reaperto de todos os painéis de distribuição localizados dentro da SE
Aplicação de Desengripante Wurt em todos os componentes mecânicos
Aplicação de Graxa Liquida Wurt em todos os componentes mecânicos
Limpeza e Reaperto dos Painéis
Ensaios Elétricos conforme resultados informados nesse relatório.
2. SEGURANÇA CONFORME NR10
Cabines deverão ser construídas com paredes de alvenaria, com teto e piso em concreto armado, para qualquer potência de
transformador, até o limite previsto nesta Norma e apresentar características definitivas de construção. Outra solução será instalação
de cubículos blindados homologados, delimitados por cerca metálica aterrada (malha máxima 50mm) e com identificações de
segurança.
As cabines deverão ter porta metálica e abrir para fora,
O teto ou cobertura da cabine deverá ser impermeabilizado e inclinação mínima de 2% de modo a evitar o escoamento de água
sobre os condutores;
Possuir sistema de iluminação artificial e iluminação de emergência (para casos de falta de energia);
Como medida de segurança, recomenda-se prever sistema de proteção contra incêndio;
Havendo na subestação mais de um transformador, deverá existir no lado da alta tensão, chave seccionadora basculante tripolar,
classe 15 kV, corrente mínima 200 A, comando simultâneo ou chave fusível classe 15 kV em cada unidade, monopolar ou tripolar;
Os elos fusíveis para transformadores de potência acima de 225 kVA deverão ser dimensionados de acordo com a sua potência.
É permitido também o uso de subestação blindada em recinto fechado, localizada no térreo, quando em edifício de uso coletivo. A
sua construção deverá obedecer ao item 10 desta Norma (Câmara de Transformação ou Cabina). Quando a localização for em piso
intermediário da edificação o transformador deverá ser a seco ou a silicone.
Todas as subestações deverão ter placas de advertência, ramal do responsável em caso de emergência e manual de procedimento
para manobras em local visível.
Todas as subestações deverão ter os EPIs e EPCs disponíveis para manobras conforme solicita essa Norma.
CONCLUSÃO GERAL: O sistema / Equipamentos elétricos inspecionados encontram-se nesta data de XX/XX/20XX APROVADO.
Jacareí, XX de junho de 20XX
FULANO
Eng. Eletricista
CREA-SP 123456789
ART 123456789987456321
Rua
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
Anotação de
Responsabilidade Técnica
(ART)
Rua
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
Rua
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
Rua
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
CREA do Engenheiro:
Rua
EMPRESA
Revisão : FULANO 2
CERTIFICADOS DOS
EQUIPAMENTOS
UTILIZADOS.
Rua

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MANUTENÇÃO PREVENTIVA DAS

CNPJ: INSCRIÇÃO ESTADUAL:

- NBR 7.037 - Recebimento, instalação e manutenção de transformadores de Potência, em óleo isolante

Resistência ôhmica de isolação

Resistência ôhmica dos contatos

Relação de transformação de acordo com diagrama fasorial

Corrente de Fuga em Cabos

GRANDEZAS SIMBOLOS GRANDEZAS SIMBOLOS

Corrente I Corrente nominal In

4. LISTA DE UNIDADES DE MEDIDAS E ABREVIATURAS

GRANDEZAS ABREVIAÇÕES GRANDEZAS ABREVIAÇÕES

Ampére A Kilovolts-ampére KVA

EQUIPAMENTO FABRICANTE CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

Microhmimetro digital Instrum 14953/22

Vantagens da manutenção preventiva:

RESULTADO DOS ENSAIOS

SUBESTAÇÃO PRIMÁRIA (ENTRADA).

CHAVE SECCIONADORA 01 – CUBÍCULO DE ENTRADA (EDP BANDEIRANTE)

1) Revisão dos contatos que apresentavam folgas;

CHAVE SECCIONADORA 02 – CUBÍCULO CHAVE BOMBA DE INCÊNCIO

1) Revisão dos contatos que apresentavam folgas;

CHAVE SECCIONADORA 03 – CUBÍCULO CHAVE DE SAÍDA (CABINE DE TRANSFORMAÇÃO)

01 – Os contatos foram revisados, lubrificados e 06 – O sistema de bloqueio e

1) Revisão dos contatos que apresentavam folgas;

DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ENTRADA

2 – INSTRUMENTOS UTILIZADOS NOS ENSAIOS

DENOMINAÇÃO FABRICANTE MODELO Nº CALIBRAÇÃO

MEGOHMETRO INSTRUM DMG 5KS 04248/2022

3 - ENSAIOS APLICADOS NO EQUIPAMENTO

FASE (R) BRANCO FASE (S) AZUL FASE (T) VERMELHO

1.960 MΩ 1.820 MΩ 1.750 MΩ

1.800 MΩ 1.709 MΩ 1.730 MΩ

Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC Tabela 1.

DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ALIMENTAÇÃO CABINE TRANSFORMAÇÃO

2 – INSTRUMENTOS UTILIZADOS NOS ENSAIOS

DENOMINAÇÃO FABRICANTE MODELO Nº CALIBRAÇÃO

MEGOHMETRO INSTRUM DMG 5KS 04248/2022

3 - ENSAIOS APLICADOS NO EQUIPAMENTO

FASE (R) BRANCO FASE (S) AZUL FASE (T) VERMELHO

2.300 MΩ 2.500 MΩ 2.500 MΩ

2.000 MΩ 2.000 MΩ 2.000 MΩ

Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC Tabela 1.

RELATÓRIO DE ENSAIOS DE CABOS

DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE SAÍDA BOMBA DE INCÊNDIO

2 – INSTRUMENTOS UTILIZADOS NOS ENSAIOS

DENOMINAÇÃO FABRICANTE MODELO Nº CALIBRAÇÃO

MEGOHMETRO INSTRUM DMG 5KS 04248/2022

3 - ENSAIOS APLICADOS NO EQUIPAMENTO

FASE (R) BRANCO FASE (S) AZUL FASE (T) VERMELHO

2.100 MΩ 2.350 MΩ 2.300 MΩ

2.050 MΩ 2.100 MΩ 2.200 MΩ

Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC Tabela 1.

01 – Interligação de estrutura OK 04 – Barra de BEP/BEL OK

02 – Conectores OK 05 – SPDA Externo OK

DENOMINAÇÃO: CABO CIRCUITO DE ALIMENTAÇÃO AR-CONDICIONADO

2 – INSTRUMENTOS UTILIZADOS NOS ENSAIOS

DENOMINAÇÃO FABRICANTE MODELO Nº CALIBRAÇÃO

MEGOHMETRO INSTRUM DMG 5KS 14963/22

3 - ENSAIOS APLICADOS NO EQUIPAMENTO

26,1 GΩ 23,3 GΩ 2,16 GΩ

14,5 GΩ 41,8 GΩ 10,6 GΩ

Ensaios Realizados conforme Norma IEC, VDE, IPCEA E AEIC.