Rev.0 Procedimento de Testes em Fábrica - Pátio Mauá

PT – PROCEDIMENTO DE TESTE
TÍTULO
PROC. DE TESTES EM FÁBRICA PARA OS QUADROS DISTRIB. DE FORÇA E COMANDO E PAINÉIS
DE DISTRIBUIÇÃO DE BAIXA TENSÃO PARA A ESTAÇÃO PÁTIO MAUÁ NORTE
TIPO SISTEMA LINHA KM

PT E 10 24+743
TRECHO SUBTRECHO SUBSISTEMA/CONJUNTO ÁREA Nº CONTRATO
24 02 0205 GEP 034.821.000.100
ETAPA CLASSE/SUBCLASSE SEQUENCIAL Nº CONTROLE VERIFICAÇÃO/DATA VERIFICAÇÃO/DATA
6 P06 999
IDENTIFICAÇÃO REVISÃO PÁGINA APROVAÇÃO/DATA APROVAÇÃO/DATA
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 1/19
Nº CONTRATO VERIFICAÇÃO/DATA APROVAÇÃO/DATA SUPERVISORA
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
DOCUMENTOS RESULTANTES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
OBSERVAÇÕES
D.
C.
B.
A.
REV. ÍTEM MOTIVO RESP. TÉCNICO APROVAÇÃO DATA
TÍTULO
PROCEDIMENTO DE TESTES EM FÁBRICA PARA OS QUADROS DISTRIB. DE FORÇA E COMANDO E
PAINÉIS DE DISTRIBUIÇÃO DE BAIXA TENSÃO PARA A ESTAÇÃO PÁTIO MAUÁ NORTE
IDENTIFICAÇÃO N º CONTROLE REVISÃO PÁGINA
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 2/19
ÁREA VERIFICAÇÃO/DATA APROVAÇÃO/DATA
GEP
PROJETISTA Nº CONTRATO VERIFICAÇÃO/DATA APROVAÇÃO/DATA
034.821.000.100
INDICE
1 INTRODUÇÃO .............................................................................................. 3
1.1 OBJETIVO .................................................................................................... 3
2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA .............................................................. 4
3 RECURSOS NECESSÁRIOS ....................................................................... 4
3.1 RECURSOS MATERIAIS ............................................................................. 4
3.2 RECURSOS HUMANOS .............................................................................. 4
4 PROCEDIMENTO DE PREPARAÇÃO DO AMBIENTE DE TESTE ............ 4
4.1 CONDIÇÕES DE SEGURANÇA................................................................... 4
4.2 PREPARAÇÃO DOS TESTES. .................................................................... 5
4.3 PROCEDIMENTOS PRELIMINARES ........................................................... 5
5 PROCEDIMENTOS DE TESTES:................................................................. 5
5.1 AVERIGUAÇÕES: ........................................................................................ 5
5.2 GABINETES ( MONTAGEM/FIAÇÃO ): ....................................................... 6
5.3 DISJUNTORES E COMPONENTES ELÉTRICOS: ...................................... 7
5.4 TESTES FINAIS............................................................................................ 8
6 FOLHAS DE DADOS.................................................................................. 10
7122 Esta folha é propriedade da Companhia Paulista de Trens Metropolitanos e seu conteúdo não pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorização expressa. A
liberação ou aprovação deste Documento não exime o projetista de sua responsabilidade sobre o mesmo
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 3/19
GEP
034.821.000.100
1 INTRODUÇÃO
1.1 Objetivo
Descrever os procedimentos de inspeção e testes a serem executados nos Painéis de distribuição de
força e comando, conforme tabela abaixo, que serão fornecidos à CPTM, destinado ao Pátio Mauá
Norte.
ITEM N° CPTM DESCRIÇÃO TAG
1 BI9603-4 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – ABRIGO EXTERNO PL-EXTERNA

2 BI9604-2 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – SALA DO TRAFO PL-SALAS
3 BI9605-0 QUADRO DE FORÇA E CONTROLE DAS BOMBAS DE RECALQUE PL-BOMBAS 1
4 BI9606-9 QUADRO DE FORÇA E CONTROLE DAS BOMBAS DE RECALQUE PL-BOMBAS 2
5 BI9607-7 PAINEL DE INTERLIGAÇÃO DO DIESEL MÓVEL PDM
6 BI9608-5 QUADRO DE TRANSFERÊNCIA DO DIESEL MÓVEL QTDM
7 BJ2004-0 QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO GERAL QDG
8 BJ2005-9 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – SALA DE TELECOM PL-TELECOM
9 BJ2006-7 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – GUARITA 1 PL-GUARITA 1
10 BJ2007-5 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – GUARITA 2 PL-GUARITA 2
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 4/19
GEP
034.821.000.100
2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
• CPTM – BF 4701-3
• CPTM – BE 4692-0
3 RECURSOS NECESSÁRIOS
3.1 Recursos Materiais
• 1 multímetro digital, 3.1/2 dígitos ou equivalente;

• 1 megôhmetro , 500 V, 1000 M ou equivalente;
• 1 mala de ferramentas;
• 1 Fonte de Tensão CA / CC ou equivalente.
• 1 Trena ou Escala métrica.
• 1 Fita isolante
3.2 Recursos Humanos
• 1 Técnico pleno
• 1 Auxiliar Técnico ou Inspetor de Qualidade
4 PROCEDIMENTO DE PREPARAÇÃO DO AMBIENTE DE TESTE
4.1 Condições de Segurança
Os testes deverão ser realizados em campo, que deverá estar supervisionada

pela CIPA – Comissão Interna de Prevenção de Acidentes.
A área para execução dos testes deverá ser isolada por um raio mínimo de 1
metro.
As pessoas que estiverem envolvidas nos testes não deverão estar usando
nenhum tipo de dispositivo de proteção anti-estática, tais como calcanheiras
ou mantas de aterramento.
TÍTULO
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GEP
034.821.000.100
Durante o período de teste, deve-se evitar tocar ou manusear o equipamento.
Caso seja necessário, todos os equipamentos envolvidos no teste deverão ser
desligados.
4.2 Preparação dos Testes.
Para a realização dos testes em campo, devem ser preparadas as seguintes

condições:
• Conclusão dos serviços de montagem
• Iluminação adequada no local
• Disponibilidade dos recursos materiais necessários
• Disponibilidade dos recursos humanos necessários
4.3 Procedimentos preliminares
Executar as medidas de tensão nas fontes, usando as escalas com maior

precisão dos instrumentos.
1. Medir a tensão entre Fase e Fase
2. Medir a tensão entre Fase e Neutro
3. Medir a tensão entre Fase e Terra
4. Medir a tensão entre Neutro e Terra
5 Procedimentos de Testes:
Ao efetuar todos os testes deve-se obedecer aos critérios descritos, especificações

técnicas e normas brasileiras regulamentadoras vigentes; caso houver necessidade,
poderá ser executado um comum acordo entre as partes prevalecendo este, sobre
as anteriores comentadas.
Ao efetuar os testes, devem-se preencher os campos destinados na Folha de
Dados.
5.1 Averiguações:
Averiguação dos relatórios de testes em fábricas e de sub-fornecedores,

eliminando pendências e atendendo as solicitações de alterações que estão
pendentes.
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5.2 Gabinetes ( Montagem/Fiação ):
5.2.1 Controle visual geral;
Verificar visualmente a montagem dos conjuntos e seus equipamentos

integrantes, analisando o projeto.
5.2.2 Conformidade;
Verificar a montagem dos conjuntos e seus equipamentos integrantes,

analisando se os mesmos estão em conformidade com o projeto.
5.2.3 Conexões / Identificações;
Verificar se as terminações ou conexões elétricas estão devidamente

executadas, observando se as mesmas possuem área de contato
suficiente para uma boa conexão e com poucas perdas por contato
entre as partes.
Os terminais devem ser crimpados de maneira a não comprometer
as características mecânicas dos: cabos, conexões e contatos; sem
rebarbas ou materiais condutores fora da área determinada para o
acondicionamento das mesmas.
Verificar as etiquetas de identificação dos componentes, as mesmas

poderão ser confeccionadas em acrílico ou plástico tipo porta cartão,
auto-adesiva ou anilhada, de acordo com as identificações dos
componentes (TAG ’s) e especificações determinadas no projeto.
Verificar as características técnicas, bem como as identificações dos

conectores de passagem (bornes), se estão conforme as
características técnicas determinadas no diagrama de força ou
comando / lista de material do projeto.
Verificar se todos os cabos utilizados na montagem do quadro estão

identificados / anilhados, cada cabo ou condutor com sua respectiva
identificação, acompanhando a mesma em todos os pontos a serem
conectados, conforme as numerações e TAG´s determinados no
diagrama de força ou comando determinados no projeto.
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5.2.4 Teste de Continuidade
Verificar a continuidade do equipamento montado, observando a

continuidade nos circuitos e nos disjuntores de saída/bornes.
Verificar os aterramentos dos equipamentos eletrônicos ligados no
quadro se houver, bem como a equipotencialização das partes
metálicas presentes no quadro, considerando: caixa, placa de
montagem, porta e barra de aterramento o mesmo ponto potencial
elétrico (massa), dos equipamentos montados, conforme
determinado no projeto.
5.3 Disjuntores e Componentes Elétricos:
5.3.1 Controle visual;
Verificar visualmente as características dos equipamentos

integrantes, analisando se os mesmos estão em conformidade com o
projeto.
5.3.2 Conformidade de Componentes;
Verificar as características técnicas, limites (máximos e mínimos) dos

equipamentos integrantes, analisando se os mesmos estão em
conformidade com a lista de material / projeto.
Ajustar as possíveis regulagens dos componentes, dentre eles:
Disjuntores, Relés de sobrecarga, Relés de proteção,
Temporizadores, Chaves de partida e Conversores, em conformidade
com as especificações com o projeto e especificações do quadro.
5.3.3 Testes Funcionais;
Verificar a execução das funções mecânicas ou lógicas dos

equipamentos, durante a execução do teste deve-se armar e
desarmar os disjuntores e equipamentos a fim de verificar as
condições funcionais dos equipamentos integrantes, e sua
conformidade com a lista de material / projeto.
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GEP
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5.4 Testes Finais.
5.4.1 Testes Finais;
Os mesmos devem ser alimentados com tensões em suas

respectivas freqüências para obter o funcionamento correto, indicado
no projeto, executando as funções principais e auxiliares (de potência
e comando) do sistema alimentado, sem que cause avariais ou
grandes perturbações nos equipamentos utilizados, bem como, nos
possíveis operadores do equipamento.
5.4.2 Ensaio de Resistência de isolação.
O teste de resistência de isolamento consiste em verificar com um

megôhmetro se a resistência de isolamento apresentada pelos
componentes da fiação do equipamento está dentro dos limites
mínimos permitidos.
Atentar para existência de cargas entre as fases ou entre fases e
neutro ou terra, como por exemplo: TP ´s, sensores, fontes e
relés eletrônicos, os quais deverão ser desconectados antes
dos testes.
Antes de executar o teste mencionado acima, deve-se efetuar um
jumper em todas as partes condutores com um condutor de bitola
reduzida.
Conectar os terminais do megôhmetro nos condutores que serão
executados os testes.
Gerar uma Tensão no nível aproximado de 500 V
Verificar no megôhmetro se a resistência de isolação é maior ou igual
a 0,5 Mohms (Mega-ohms) de resistência entre os terminais.
5.4.3 Ensaio de Tensão aplicada.
O teste de teste de tensão aplicada consiste em verificar com um hipot com valores
de 1000V / 3mA 60Hz durante 1min.
5.4.4 Sinalizações;
Verificar a execução correta das sinalizações presentes nos

equipamentos montados no conjunto.
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GEP
034.821.000.100
▪ Verificação da sinalização mecânica: via cores ou manoplas
de comando; indicando visualmente os “estados” de
determinados componentes durante a execução de suas
funções descritas no projeto.
▪ Verificação da sinalização automática: simulando a execução
correta dos comandos, ou sistemas auxiliares, conforme
determinado nas lógicas implícitas nos projetos, testando as
funções e suas respectivas saídas: sinalização ou contato.
5.4.5 Comando;
Alimentar os circuitos de comando, mas sem energizar as entradas

de potência. Nestas condições proceder aos testes de seqüência,
intertravamentos, sinalizações e proteções.
Os testes de comando devem ser efetuados em duas formas de
operação: manual ou automático.
▪ Manual: O acionamento dos componentes é puramente
manual e estabelecido pelo operador, sendo que, somente as
funções de proteção dos equipamentos são acionadas
automaticamente. Durante o teste devem ser executadas
todas as funções manuais, e obter suas respectivas
respostas, conforme determinado no projeto.
▪ Automático: O acionamento dos componentes é automático,

dependendo de respostas ou informações lógicas recebidas
(contatos secos), oriundos de equipamentos externos /
internos que responde com determinadas funções quando é
alimentado. Durante o teste, devem ser executadas todas as
funções automáticas, simulando as alimentações lógicas
externas e obter suas respectivas respostas, conforme
determinado no projeto.
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 10/19
GEP
034.821.000.100
6 FOLHAS DE DADOS
Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – ABRIGO EXTERNO
Código : PL-EXTERNA N de Série : BI9603-4 Versão :
Data do Teste :
Resultado Final do Teste : APROVADO SIM ( ) NÃO ( )
Responsável CPTM: Assinatura :
Responsável CONSÓRCIO: Assinatura :
Responsável PROSPER: Assinatura :
Recursos Materiais Utilizados

Tipo Fabricante Modelo Versão N de Série
Multímetro Digital FLUKE 305 E 106
Megômetro MINIPA MI-2552
Hipot EXACTUS EAT2201B
Parâmetro Aprovado
Item Parâmetro Especificado
Encontrado (Sim/Não)
Documentações
5.1 Averiguações
5.2 5.2.1 - Controle Visual
Gabinet 5.2.2 - Conformidade
es
(Monta- 5.2.3 - Conexões/Identificações
em/
Fiação) 5.2.4 - Testes de Continuidade
Fios,
Cabos 5.3.2 - Conformidade de Componentes
e
Barram
entos 5.3.3 - Testes Funcionais
5.4 5.4.1 - Testes Finais

Cjto – 5.4.2 - Ensaio de Resistência de Isolação 600MΩ
PMC
5.4.3 - Ensaio Dielétrico 1000V / 3mA
5.4.4 - Sinalização
5.4.5 - Comando
5.4.6 - Energização
5.4.7 – Carregamento
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 11/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – SALA DO TRAFO
Código : PL-SALAS N de Série : BI9604-2 Versão:
Data do Teste :
Responsável CONSORCIO: Assinatura :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
Fios,
e
Barram

Cjto - 5.4.2 - Ensaio de Resistência de Isolação 600MΩ
PMC
5.4.4 - Sinalização
5.4.5 - Comando
5.4.7 – Carregamento - -
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 12/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : QUADRO DE FORÇA E CONTROLE DAS BOMBAS DE RECALQUE
Código : PL-BOMBAS 1 N de Série : BI9605-0 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
Fios,
e
Barram

PMC
5.4.4 – Sinalização
5.4.5 - Comando
5.4.7 – Carregamento - - -
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 13/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : QUADRO DE FORÇA E CONTROLE DAS BOMBAS DE RECALQUE
Código : PL-BOMBAS 2 N de Série : BI9606-9 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
5.3
5.3.1 - Controle Visual
Fios,
Cabos
5.3.2 - Conformidade de Componentes
e
Barram

PMC
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 14/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : PAINEL DE INTERLIGAÇÃO DO DIESEL MÓVEL
Código : PDM N de Série : BI9607-7 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
Fios,
e
Barram

PMC
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 15/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : QUADRO DE TRANSFERÊNCIA DO DIESEL MÓVEL
Código : QTDM N de Série : BI9608-5 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
Fios,
e
Barram

PMC
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 16/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO GERAL
Código : QDG N de Série : BJ2004-0 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
es
em/
Fios,
e
Barram

PMC
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 17/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – SALA DE TELECOM
Código : PL-TELECOM N de Série : BJ2005-9 Versão:
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
Gabinete 5.2.2 - Conformidade
s
em/
Fios,
Cabos e 5.3.2 - Conformidade de Componentes
Barrame
ntos 5.3.3 - Testes Funcionais

PMC
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 18/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – GUARITA 1
Código : PL-GUARITA 1 N de Série: BJ2006-7 Versão :
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
Gabinetes 5.2.2 - Conformidade
(Monta-em/
Fiação) 5.2.3 - Conexões/Identificações
5.2.4 - Testes de Continuidade

Fios, Cabos
e 5.3.2 - Conformidade de Componentes
Barramentos
5.3.3 - Testes Funcionais

Cjto - PMC 5.4.2 - Ensaio de Resistência de Isolação 600MΩ
5.4.5 - Comando
TÍTULO
PT-E-10-24-02-0205/6-P06-999 0 19/19
GEP
034.821.000.100
Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – GUARITA 2
Código : PL-GUARITA 2 N de Série: BJ2007-5 Versão:
Data do Teste :

Parâmetro Aprovado
Documentações
5.1 Averiguações
Gabinetes 5.2.2 – Conformidade
(Monta-em/
Fiação) 5.2.3 - Conexões/Identificações
5.2.4 - Testes de Continuidade

Fios, Cabos
e 5.3.2 - Conformidade de Componentes
Barramentos
5.3.3 - Testes Funcionais

Cjto - PMC 5.4.2 - Ensaio de Resistência de Isolação 600MΩ
5.4.5 – Comando
5.4.6 – Energização

Rev.0 Procedimento de Testes em Fábrica - Pátio Mauá

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PT – PROCEDIMENTO DE TESTE

TIPO SISTEMA LINHA KM

ITEM N° CPTM DESCRIÇÃO TAG

1 BI9603-4 PAINEL DE LUZ E TOMADAS – ABRIGO EXTERNO PL-EXTERNA

3.1 Recursos Materiais

• 1 multímetro digital, 3.1/2 dígitos ou equivalente;

3.2 Recursos Humanos

4 PROCEDIMENTO DE PREPARAÇÃO DO AMBIENTE DE TESTE

4.1 Condições de Segurança

Os testes deverão ser realizados em campo, que deverá estar supervisionada

4.2 Preparação dos Testes.

Para a realização dos testes em campo, devem ser preparadas as seguintes

4.3 Procedimentos preliminares

Executar as medidas de tensão nas fontes, usando as escalas com maior

Ao efetuar todos os testes deve-se obedecer aos critérios descritos, especificações

Averiguação dos relatórios de testes em fábricas e de sub-fornecedores,

5.2 Gabinetes ( Montagem/Fiação ):

5.2.1 Controle visual geral;

Verificar visualmente a montagem dos conjuntos e seus equipamentos

Verificar a montagem dos conjuntos e seus equipamentos integrantes,

5.2.3 Conexões / Identificações;

Verificar se as terminações ou conexões elétricas estão devidamente

Verificar as etiquetas de identificação dos componentes, as mesmas

Verificar as características técnicas, bem como as identificações dos

Verificar se todos os cabos utilizados na montagem do quadro estão

5.2.4 Teste de Continuidade

Verificar a continuidade do equipamento montado, observando a

5.3 Disjuntores e Componentes Elétricos:

5.3.1 Controle visual;

Verificar visualmente as características dos equipamentos

5.3.2 Conformidade de Componentes;

Verificar as características técnicas, limites (máximos e mínimos) dos

5.3.3 Testes Funcionais;

Verificar a execução das funções mecânicas ou lógicas dos

5.4 Testes Finais.

5.4.1 Testes Finais;

Os mesmos devem ser alimentados com tensões em suas

5.4.2 Ensaio de Resistência de isolação.

O teste de resistência de isolamento consiste em verificar com um

5.4.3 Ensaio de Tensão aplicada.

Verificar a execução correta das sinalizações presentes nos

Alimentar os circuitos de comando, mas sem energizar as entradas

▪ Automático: O acionamento dos componentes é automático,

Código : PL-EXTERNA N de Série : BI9603-4 Versão :

Resultado Final do Teste : APROVADO SIM ( ) NÃO ( )

Responsável CPTM: Assinatura :

Responsável CONSÓRCIO: Assinatura :

Responsável PROSPER: Assinatura :

Recursos Materiais Utilizados

5.4 5.4.1 - Testes Finais

Item de Teste : PAINEL DE LUZ E TOMADAS – SALA DO TRAFO

Código : PL-SALAS N de Série : BI9604-2 Versão:

Resultado Final do Teste : APROVADO SIM ( ) NÃO ( )

Responsável CPTM: Assinatura :

Responsável CONSORCIO: Assinatura :

Responsável PROSPER: Assinatura :

Recursos Materiais Utilizados

5.4 5.4.1 - Testes Finais

Item de Teste : QUADRO DE FORÇA E CONTROLE DAS BOMBAS DE RECALQUE

Código : PL-BOMBAS 1 N de Série : BI9605-0 Versão :

Resultado Final do Teste : APROVADO SIM ( ) NÃO ( )

Responsável CPTM: Assinatura :

Responsável CONSORCIO: Assinatura :