MANUAL DE INSTRUÇÕES

Dispositivo para montagem de insertos

Techno Tools Automação Ltda

Rua Guarujá, 670 – Ideal, Novo Hamburgo – RS
Fone: (51) 3065.1300
www.technotools.com.br
 Índice
1 – Especificação Técnica ........................................................................................................ 1
1.1 – Dimensões ......................................................................................................................... 1
1.2 – Elétrica ............................................................................................................................... 1
1.3 – Pneumática ........................................................................................................................ 1
1.4 – Programas de configuração ............................................................................................... 1

2 – Instalação ............................................................................................................................. 2
2.1 – Nivelamento ....................................................................................................................... 2
2.2 – Alimentação rede elétrica ................................................................................................. 3
2.3 – Ar comprimido .................................................................................................................... 3

3 – Descrição dos dispositivos ............................................................................................... 4

3.1 – Produto ............................................................................................................................... 4
3.2 – Inicialização ........................................................................................................................ 5
3.3 – Segurança .......................................................................................................................... 5
3.4 – Sensor da porta principal ................................................................................................... 5
3.5 – Acionamento reset ............................................................................................................. 5
3.6 – Botão de emergência ......................................................................................................... 5

4 – Manual de operação........................................................................................................... 6
4.1 – Operação ........................................................................................................................... 6
4.2 – Funcionamentos Automático ............................................................................................. 6
4.3 – Funcionamentos Manual .................................................................................................... 6
4.4 – Parâmetros ......................................................................................................................... 6
4.5 – Telas da IHM ...................................................................................................................... 8

5 – Esquema elétrico .............................................................................................................. 11

6 – Lista de sensores .............................................................................................................. 29

1 – Especificações Técnicas

Fabricante Techno Tools Automação Ltda

CNPJ 05.106.692/0001-70
Ano de fabricação 2013
Número de série 001
Tipo Automática
Equipamento Dispositivo para montagem de insertos
Modelo Thermostatgehaeuse 014 004 801

1.1 – Dimensões

Comprimento 775mm
Largura 730mm
Altura 2.025mm
Peso 400 kg

1.2 – Elétrica

Tensão de entrada 220 VCA (Fases/Neutro) + Terra

Consumo máximo elétrico da estação 10A
Tensão de comando 24 VDC
CLP DAKOL - JAZZ

1.3 – Pneumática

Pressão de Trabalho 6,0 bar

Consumo máximo de ar 300 litros/minuto
Falha em baixa pressão 5,0 bar
Material Festo

1.4 – Programas de configuração

CLP U90 Ladder

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2 – Instalação
2.1 – Nivelamento

Posicione a estação onde ela será instalada. O local deve ser plano e nivelado. Com o
auxilio de um nível, nivelar a chapa base da máquina. Este nivelamento pode ser obtido com a
regulagem dos pés da estação.

Nivelar a máquina

Ajustar a altura

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2.2 – Alimentação rede elétrica

Conecte o cabo de alimentação da rede elétrica. A estação é Monofásica, com tensão

de entrada de 220 VAC (Fase+Neutro+Terra).

Alimentação de energia elétrica (cinza= fase, azul= neutro, verde= terra)

2.3 – Ar comprimido

Conecte a rede de ar comprimido e regule a pressão de entrada em 6 bar. O regulador

está situado no interior da máquina no painel pneumático da estação.

Entrada de ar comprimido (conexão para mangueira de 10 mm)

ATENÇÃO: é muito importante que a máquina esteja ATERRADA.

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3 – Descrição dos dispositivos
3.1 – Produto

O Dispositivo para montagem de insertos consiste em uma estação de trabalho,

isolados por uma estrutura de alumínio e vidro temperado, garantindo a segurança durante o
processo produtivo e tem como
co finalidade inserir as buchas na carcaça Thermostatgehaeuse
em sua parte interna, através de
d cilindros pneumáticos de prensagem.

FOTO

Visão frontal da máquina

1 – Cilindro Prensa: cilindro de prensagem, localizado no interior da estação, encarregado de

inserir as buchas nas carcaças .
2 – CLP / IHM: disponibiliza a interface de operação da máquina,
máquina
3 – Porta Principal: porta com trava e sensor de segurança que garante o isolamento dos
movimentos da máquina quando está est em operação.
4 – Botão de reset: dispositivo de segurança que ao ser acionado permite que se inicie um
novo ciclo de movimentos da máquina.
5 – Botão de emergência: dispositivo de segurança utilizado para interromper os movimentos
da máquina.
6 – Painel elétrico e pneumático:
pneumá compartimento onde estão os componentes elétricos e
pneumáticos que fazem o controle de comandos da máquina. O painel pneumático esta situado
na parte interna da estação, o acesso deverá ser feito através da porta de manutenção.

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3.2 – Inicialização

Para ligar a estação utilize a chave geral localizada na parte lateral da máquina
má (porta
do painel elétrico). Gire o mesmo em sentido horário até a posição 1 para ligar, o luminoso
verde ( geral ligada ) acenderá, indicando que a máquina está
es energizada. Certifique-se
Certifique
também se a pressão de ar está em 6,0 bar visualizando o pressostato localizado atrás do
painel elétrico, (interior da máquina).
máquina

3.3 – Segurança

O Dispositivo para montagem de insertos foi planejado para oferecer alta produtividade
em um ambiente seguro. A seguir a lista dos itens de segurança:

3.4 – Sensor da
a porta principal

A porta principal
ncipal permite o acesso aos atuadores da bancada, estão protegidas por
sensores que desarmamam os blocos de válvulas caso a mesma seja aberta.

3.5 – Acionamento reset

O acionamento reset serve para iniciar o ciclo de produção da máquina e confirmar o

fechamento da porta principal garantindo a segurança do operador e que estejam longe dos
atuadores.

3.6 – Botão de Emergência

O acionamento do botão de emergência tem como finalidade impedir o início do ciclo

ou interromper o ciclo da máquina. Situa-se
Situa ao lado lateral esquerdo do operador,
operador na parte
frontal da máquina.. Quando acionada é necessário restaurar o botão
botão à sua posição normal
para liberar o seu funcionamento.
O botão de emergência contêm
contêm trava para impedir que sejam restaurados ( durante a
manutenção da máquina, por exemplo). Sugerimos a utilização de cadeado nessas situações.

Botão de emergência Emergência acionada e travada para manutenção

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4 – Manual de Operação
4.1– Operação

Para operar a máquina é necessário que a geral esteja ligada, o pressostato esteja
com 6 bar de pressão de ar e que o emergência não esteja acionado, para posteriormente
selecionar na IHM o modo de operação, fechar a porta principal e acionar o botão reset. O
operador deverá inserir as buchas e a peça no seus respectivos dispositivos e verificar se
todos os sensores estão acionados para que o processo possa funcionar e a peça ser
aprovada sem gerar alarmes.

4.2– Funcionamento Automático

1- Na tela principal selecione o modo Automático acionando a tecla 2

2-Insere buchas e peça serem montadas
3-Fecha a porta principal
4- Aciona reset
5-Prensa insere bucha na peça
6-Término de ciclo cilindro prensa recua a sua posição inicial
7-Na tela indica se a peça foi aprovada = A ou reprovada = R
8-Peça reprovada ( deverá ser montada novamente )
9-Aciona Enter na IHM abre a porta para retirada da peça
10-Reciclo ( retire a peça e monte outra peça )

4.3– Funcionamento Manual

1-Na tela principal selecione o modo Manual acionando a tecla 1

2-Fecha a porta principal
3- Aciona reset
4- Selecione a operação que deseja realizar em manual
5- Manual-Porta Recua e Avança o cilindro da Porta principal
6- Manual-Prensa Recua e Avança o cilindro da Prensa principal
7- Manual-Porta Recua e Avança o cilindro da bucha ângulo
8-Aciona Enter na IHM abre a porta para retirada da peça

4.4– Parâmetros

1-Na tela principal selecione os Parâmetros Prensa acionando a tecla 3

2-Altera o tempo em que a prensa fica avançada na posição de prensagem.
3-Digitando o número em ms que definir o padrão de fábrica é 03.00ms.

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 Inserção das buchas e das peças a serem montadas

Operador insere a bucha a ser inserida na peça Operador insere a bucha a ser inserida na peça

Operador insere a peça a ser inserida a bucha

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 Inserção das buchas e das peças a serem montadas

Peça sem as buchas inseridas Peça com as buchas inseridas

Existem dois tipos de a buchas que serão inseridas

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4.5 – Telas da IHM

4.5.1 – Operação

TELA INICIAL

TECHNOTOOLS AUTOMAÇÃO:
AUTOMAÇ Mensagem inicial ao ligar a máquina.

TELA PRINCIPAL

1-MANUAL : Digitando na IHM o número 1 o operador seleciona o modo manual, estando em

manual, qualquer movimento da estação pode ser feito através da interface e o operador fica
responsável pelos comandos.

2- AUTOMÁTICO: Digitando na IHM o número 2 o operador seleciona o modo automático,

estando em automático, basta o operador fechar a porta e acionar o botão reset para
par a estação
realizar o ciclo. Nesta tela o operador tem o controle de quantidades de peças aprovadas e
reprovadas, podendo zerar a qualquer momento estas quantidades.

3-PARÂMETROS: Digitando na IHM o número 3 o operador seleciona a tela de parâmetros,

par
nesta
sta tela é possível fazer o ajuste do tempo de prensagem da estação.

TELA MANUAL 1

MANUAL-PORTA: Acionando Recua e acionado Avança a porta em modo manual.

TELA MANUAL 2

MANUAL-PRENSA: Acionando Recua e acionado Avança a prensa em modo manual.

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TELA MANUAL 3

BUCHA ÂNGULO: Acionando

MANUAL-BUCHA Recua e acionado Avança a bucha ângulo em
modo manual.

TELA AUTOMÁTICO

AUTOMÁTICO: Indica que está em modo automático e a quantidade de peças A= aprovadas

e R= reprovadas
eprovadas já montadas, podendo zerar a qualquer momento estas quantidades,
quantidades
bastando pressionar o 0 ( zero ) na IHM.
IHM

TELA PARÂMETROS

PARÂMETROS: Indica os parâmetros da prensa ,e é possível fazer o ajuste do tempo de

prensagem da estação.

4.5.2 – Alarmes

TELA ALARME 1

PRENSA NÃO AVANÇOU: Verifique se a porta está fechada e o cilindro e sensor do mesmo.
mesmo

TELA ALARME 2

PRENSA NÃO RECUOU: Verifique o cilindro e o sensor do mesmo.

10
TELA ALARME 3

CILINDRO BUCHA ÂNGULO NÃO AVANÇOU: Verifique se a porta está fechada e o cilindro e
sensor do mesmo.

TELA ALARME 4

CILINDRO BUCHA ÂNGULO NÃO RECUOU: Verifique o cilindro e o sensor do mesmo.

TELA ALARME 5

DISPOSITIVO Verifique o sensor do mesmo, se tem peça ou está mal

NÃO TEM PEÇA NO DISPOSITIVO:
fixada no dispositivo.

TELA ALARME 6

DISPOSITIVO Verifique o sensor do mesmo, se tem bucha ou está

NÃO TEM BUCHA NO DISPOSITIVO:
mal fixada no dispositivo.

TELA ALARME 7

NÃO TEM BUCHA NO DISPOSITIVO CILINDRO ÂNGULO: ÂNGULO Verifique o sensor do mesmo, se
s
tem bucha ou está mal fixada no dispositivo cilindro ângulo.

TELA ALARME 8

BAIXA PRESSÃO DE AR: Verifique

erifique as conexões pneumáticas e a alimentação de ar
comprimido se não está com menos de 6 bar.

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TELA ALARME 9

EMERGÊNCIA ACIONADA PRESSIONE O RESET: RESET O botão de emergência está acionado.

Restaure à posição normal e pressione “Reset” no botão.

TELA ALARME 10

PORTA ABERTA: porta está aberta ou o sensor com defeito.

TELA ALARME 11

AVANÇADO Verifique o cilindro, o sensor de segurança e o relé de

TRAVA PRENSA NÃO AVANÇADO:
segurança do mesmo.

TELA ALARME 12

BUCHAS Verifique o cilindro e o sensor prensa não avançou

PRENSA NÃO MONTOU BUCHAS:
totalmente.

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5 – Esquema Elétrico

13
06 – Lista de sensores

Sensor Tipo Referência

S01 Sinal da porta principal Sensor Magnético BANNER-SI-MAG1SM

S02 Reset Botão Óptico BANNER-STBVP6Q5

S05 Presença de bucha Sensor Indutivo Festo- 538263

S06 Presença de peça Sensor Óptico IFM- OGP100

S07 Pres. de bucha Ângulo Amplificador Fibra Óptica IFM-OBF500

S08 Prensa avançada Sensor Magnético IFM- MK5101

S09 Prensa recuada Sensor Magnético IFM- MK5101
S10 Cil.Ângulo avançado Sensor Magnético IFM- MK5101
S11 Cil. Ângulo recuado Sensor Magnético IFM- MK5101

Y.... Conectores válvulas conector com cabo festo KMYZ-9-24-2,5-LED-PUR-B

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 Protocolo de Recebimento

Conteúdo:

- Manual de Instruções impresso da Prensa 117.

- CD-ROM contendo o Manual de Instruções completo em formato PDF

Data do recebimento: _____ / _____ / _____

Nome: ________________________________

Visto de recebimento: _________________________________

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