Manual Da Máquina Amarradeira - TP702-C

MANUAL DE OPERAÇÃO
Amarradeira - TP702-C
Amarradeira
Modelo: TP702-C
Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Rua Visconde de Parnaíba, 771 - Brás - São Paulo – SP - CEP: 03044-000
furnax@furnax.com.br - www.furnax.com.br
Índice.
Parte I.
1. Instruções gerais de segurança.
1.1. Operação básica.
1.2. Precauções de segurança básica.
1.3. Instruções de segurança administrando as fases operacionais especificas.
1.4. Aviso de perigo elétrico.
1.5. Instruções de aterramento devem incluir o que se segue.
1.6. Antes da operação.
1.7. Duração da operação.
1.8. Depois da operação.
1.9. Sinais e símbolos.
2. Informações da máquina.
2.1. Áreas de aplicação.
2.2. Informações ambientais.
2.3. Armazenamento.
2.4. Descrição da máquina.
2.5. Aparelhos de segurança.
2.6. Especificações técnicas.
3. Preparação antes de operar a máquina.
3.1. Envio.
3.2. Transporte e centro de gravidade.
3.3. Layout da estrutura.
3.4. Instalação.
3.5. Espaço operacional.
3.6. Elementos de operação.
3.7. Instruções para carregar fita PP.
3.8. Processo de alimentação de fita automático.
3.9. Como conectar a máquina upstream e downstream (conector B5).
4. Operando a máquina.
4.1. Função do decodificador.
4.2. Modo de operação manual.
4.3. Modo de operação em trânsito.
4.4. Modo de operação automático.
5. Ajustes.
5.1. Quantidade de fita na caixa do acumulador.
5.2. Ajuste para pressão de alimentação para a caixa do acumulador.
5.3. Ajuste para temperatura do aquecedor.
5.4. Ajustes necessários depois de trocar a largura da fita.
5.5. Ajuste para pressão inversa/de alimentação.
5.6. Ajuste nos rolamentos de tensão para tensão alta.
5.7. Troca de direção de entrada do pacote.
6. Solução de problemas.
7. Manutenção.

Parte II.
1. Diagrama do sistema pneumático.

2. Diagrama de fiação.
3. Ajuste dos parâmetros do inversor.
Parte III.
1. Unidade do cabeçote de amarração.

2. Unidade da esteira.
3. Unidade do acumulador.
4. Grupo de controle traseiro.
5. Unidade da tela do corpo.
6. Unidade de controle elétrico.
7. Unidade de rolamento da mesa.
8. Unidade pneumática.

Parte I.
1. Instruções gerais de segurança.
1.1. Operação básica.
* Leia o manual de operação e segurança antes do uso da máquina amarradeira.

* O manual de operação e segurança deve permanecer anexo à máquina sempre.
* A máquina deve apenas ser operada de acordo com seu uso designado.
* A máquina amarradeira foi construída de acordo com os padrões modernos e de
acordo com a regras de segurança. No entanto, o uso impróprio pode resultar em danos
ao pessoal e à máquina e outras propriedades materiais.
* A máquina deve apenas ser operada por pessoal treinado.
* Faça inspeções e manutenção em intervalos regulares. Veja a selão de
manutenção do manual.
* A máquina não deve ser colocada em operação antes da checagem dos devidos
aparelhos.
* Os aparelhos de segurança nunca devem ser eliminados de forma alguma.
* Para transportar o equipamento apenas usando aparelhos de suspensão e
carregamento com capacidade suficiente.
* Sempre desconecte o suprimento de força externo quando carregar o local da
máquina, mesmo se for para uma mudança pequena de local. Conecte o suprimento de
força apropriadamente antes de retornar o serviço.
* Não altere ou ultrapasse as travas de proteção.
* Não altere os circuitos e a máquina a menos que autorizado a fazer pelo
fabricante.
1.2. Precauções de segurança básica.
* Além das instruções para operação, o usuário deve ser instruído em todas as
regras geralmente aplicadas ou regulamentos obrigatórios relevantes a segurança ou
meio ambiente.
* Cabelos longos, roupas largas ou joias podem ser um perigo à segurança. Esses
itens devem ser protegidos com equipamento de segurança operacional.
* Use equipamento de proteção sempre que apropriado ou quando a lei ordenar.
* Observe com cuidado todas as instruções de segurança e avisos anexados à
máquina. Mantenhas as etiquetas de segurança limpas e legíveis.
* Pessoas que forem treinadas para operar ou mexer com o equipamento devem
ser supervisionadas por pessoal experiente.
* Qualquer trabalho elétrico feito no equipamento deve ser conduzido por um
eletricista qualificado ou sob supervisão de um eletricista qualificado. Todo o trabalho
deve ser observado por um bom engenheiro elétrico e seguido as regras de segurança e
padrões de fiação local.
1.3. Instruções de segurança administrando as fases operacionais

especificas.
* Evite operação não segura do equipamento.

* A máquina só deve ser operada quando estiver com bom funcionamento.
Apenas opere o equipamento de maneira segura; todos os dispositivos de proteção e
segurança devem estar em local e completamente funcionando. Isso inclui aparelho de
segurança removíveis, equipamento de parada de emergência, aparelhos de proteção ao
ruído e exaustores.
* A máquina deve ser checada para danos e defeitos ao menos a cada turno de
trabalho. Qualquer trocas, incluindo comportamento de trabalho da máquina, devem ser
reportados imediatamente. Se necessário, a máquina deve ser parada e travada
imediatamente.
* Em caso de mal funcionamento, a máquina deve ser parada imediatamente e
travada até que o erro seja eliminado.
* Antes de iniciar a máquina, certifique-se de que a área está segura e limpa.
* Não coloque qualquer ferramenta na máquina.
* O pessoal de operação precisa ser bem treinado antes de executar as operações
especiais e trabalho de manutenção; esse trabalho precisa ser feito com supervisão
apropriada.
* Sempre cheque e aperte as conexões depois da manutenção ou reparo.
* Depois de completar a manutenção ou reparo, todos os aparelhos de segurança
devem ser recolocados e checados em sua funcionalidade antes de operar o
equipamento.
* Para minimizar o impacto ambiental, todas as partes consumíveis e trocadas
devem ser descartadas com segurança.
* Antes de iniciar a máquina, cheque se os acessórios foram armazenados com
cuidado.
* Evite operar a máquina com roupas que possam desestabilizar a máquina.
1.4. Aviso de perigo elétrico.
* Remova imediatamente a força da máquina em caso de problemas no sistema

elétrico. Troque o fusível por um novo do mesmo estilo e voltagem; preste atenção se a
corrente é a mesma especificada pela máquina.
* Qualquer trabalho elétrico no equipamento deve ser conduzido por um
eletricista especializado ou sob supervisão de um eletricista especializado. Todo
trabalho deve ser observado por um bom engenheiro elétrico e seguido todas as medidas
de segurança e especificações padrões da fiação local.
* Inspecione o equipamento elétrico da máquina em intervalos regulares. Aperte
qualquer conexão que esteja solta. Cheque a fiação para marcas de queimado; troque a
fiação queimada e determine e corrija a razão pelo superaquecimento.
* Quando trabalhar no equipamento em funcionamento, assegure que uma
segunda pessoa esteja disponível para cortar a força em caso de emergência. Quando
apropriado, envolva a área de trabalho com uma fita de segurança e avisos de perigo.
Use ferramentas isolantes para trabalho elétrico.
* Antes de trabalhar com montagem de alta voltagem, desligue o suprimento de
força. Com cuidado, descarregue o cabo de suprimento e corte o circuito de qualquer
componente que armazene energia assim como os capacitores.
* Se o equipamento for movido, reencaixe com cuidado e prenda todas as partes
removidas para transporte antes de reestabelecer a força.
* Antes de mover a máquina, lembre-se de desconectar o cabo de força.

1.5. Instruções de aterramento devem incluir o que se segue.
* Esse produto deve ser aterrado. Em caso de um curto circuito elétrico, o

aterramento reduz o risco de choque elétrico. Esse produto está equipado com um
cordão com fiação de aterramento e um plugue apropriado para aterramento. O plugue
deve ser plugado em uma saída que deve estar instalada apropriadamente e aterrada de
acordo com todos os códigos locais e leis.
* Se for reparar ou trocar o cordão, conecte a fiação terra ao terminal de
aterramento do plugue. A fiação com isolamento verde (com ou sem listras amarelas) é
uma fiação simples de aterramento.
* Cheque com um eletricista qualificado ou pessoa autorizada se as instruções de
aterramento não estão claras ou se há dúvidas sobre o aterramento apropriado da
máquina. Não modifique o plugue fornecido; se não se encaixar na saída de força,
instale uma saída apropriada com um eletricista qualificado.
PERIGO!
Instalação imprópria do aterramento pode resultar em eletrocussão.
1.6. Antes da operação.
* Leia o manual de instruções antes de operar a máquina para sua segurança.

* Use protetor de olhos e luvas de segurança antes de operar essa máquina.
Protetor de olhos devem ser usados.

Luvas de segurança devem ser usadas.
Jogue fora o espaçador da bobina.
* Retire o espaçador entre o flange externo da bobina e o flange interno quando

instalar a máquina para prevenir mal funcionamento da máquina.
* Verifique se a voltagem da linha de força está correta.
* A máquina deve estar aterrada apropriadamente para evitar choques. Toda a
fiação deve estar de acordo com os padrões de fiação local.
* A máquina amarradeira pode apenas ser operada com fita de polipropileno (PP);
não use fita de poliéster (PET) ou polietileno (PE).
1.7. Duração da operação.
* O peso do pacote não pode exceder 35kg (97.3lbs).

* O tamanho do pacote não deve ser menor que 300mm (C) x 200mm (L) x 20mm
(A) (11.8 polegadas x 7.87 polegadas x 0.79 polegadas).
* Enquanto estiver funcionando, cheque a unidade para qualquer som não usual
ou emissões de fumaça.
* Mantenha distância da parte interna do arco enquanto a máquina estiver
operando; não coloque suas mãos ou corpo no arco quando a máquina estiver em
funcionamento.
Nota: É normal que a lingueta do aquecedor emita fumaça durante a operação de

selagem.

1.8. Depois da operação.
* Remova a poeira e sujeira da unidade; preste atenção particular ao interior do

arco.
* Desligue a força quando a máquina não estiver em uso.
1.9. Sinais e símbolos.
Símbolo Significado.
Cuidado com alta voltagem!
Entrar em contato com as partes elétricas
irá resultar em danos severos ou morte.
Cuidado com a superfície quente!

Área de soldagem tem temperatura
aproximada de 270ºC (520ºF).
Deixa o aquecedor resfriar por um tempo
apropriado antes de trabalhar na área de
soldagem.
Cuidado, perigo!
Não coloque as mãos na área de trabalho
quando a máquina estiver operando.

CUIDADO!
Mantenha distância do "Roller" na
máquina para segurança quando a
máquina estiver funcionando.
Cuidado para o perigo!

Não coloque suas mãos ou corpo na área
de trabalho do arco quando a máquina
estiver operando.

2. Informações da máquina.
2.1. Áreas de aplicação.
A máquina amarradeira deve ser usada para amarrar pacotes, papelão, caixas de
papel usando uma fita de polipropileno (PP) para estabilizar quando estiver
transportando. Tome cuidado com a rigidez do material de trabalho, e não tente
empacotar produto agrícolas/alimentícios ou materiais do mesmo tipo.
Essa máquina foi desenvolvida para certas aplicações apenas. Nós recomendamos
que essa máquina NÃO seja modificada e/ou usada para qualquer aplicação que não a
especificada. Se tiver quaisquer dúvidas relativas à sua aplicação NÃO use a máquina
até que obter instruções detalhadas do seu revendedor.
2.2. Informações ambientais.
A máquina amarradeira deve ser instalada sob as seguintes condições:
* Suprimento de voltagem: 0.9-1.1 suprimento de voltagem nominal.

* Fonte de frequência: 0.99-1.01 frequência nominal.
* Temperatura ambiente: 5ºC-40ºC (41ºF-104ºF).
* Altitude: deve estar em altitudes de até 1000m acima do nível do mar.
* Umidade relativa: não exceder 50% a 40ºC.
* Atmosfera: livre de excesso de poeira, fumaça ácida, gases corrosivos e sal.
* Evite exposição a vibrações anormais.
* Não use a máquina em ambiente perigoso.
* Não use a máquina em locais úmidos e molhados, ou exponha a chuva.
* Forneça iluminação adequada em torno da máquina para operação segura.
* O local de trabalho do usuário deve ter extintores de incêndio ou outros
aparelhos para estar de acordo com os regulamentos de segurança local, e sempre ter
cuidado.
* Partes internas requerem inspeção frequente e ajuste, e a manutenção das áreas
deve ser feita com iluminação adequada em torno da máquina.
Se existirem gases perigosos, fumaça ou poeira gerada durante o aquecimento, o
usuário ou sistema integrador deve instalar o sistema de exaustão para a extração de
substâncias danosas.
O sistema de exaustão deve ser posicionado de acordo com a ventilação local.
Veja a figura.
O usuário deve entrar em contato com um profissional especializado ou
autoridade relevante para prevenir que substâncias perigosas / gases emitidos por meios
adequados de acordo com os regulamentos locais/códigos de saúde/ambientação
nacional.

2.3. Armazenamento.
* O local de armazenamento deve estar seco.

* Não exponha a máquina ao frio extremo ou ambiente aquecido.
* Coloque a máquina em solo plano para evitar qualquer distorção.
2.4. Descrição da máquina.
* Máquina de amarração automática para material de fita de polipropileno (PP).

* Controle de temperatura do aquecedor elétrico.
* Ejeção de loop de fita automático em caso de ciclo da fita sem pacote.
* Construção extra resistente.
* Mesa superior curvada.
* Operação amigável, segura e simples.
* Sistema de alimentação de fita automática.
* Detecção final automática.
* Aquecedor controlado por sensor.
* Móvel, com área de mesa larga e alta capacidade da bobina da fita.
* Tensão de fita ajustável de suave a muito alta.
* Função de células foto disponível para seleção simples / dupla ou fita contínua
por caixa.
* Modelo de trânsito com velocidade da mesa de direcional da esteira.
* Trava corrida de subida e descida com plugue de conexão completo.
2.5. Aparelhos de segurança.
Perigo!
Opere a máquina apenas quando todos os dispositivos de segurança estiverem em seu
lugar e estiverem funcionando corretamente.
A máquina foi construída de acordo com os regulamentos legais aplicados.

A máquina tem operação confiável. Todavia, essa máquina pode ser perigosa se
for operada de forma imprópria ou em condições de forma indevida.
Os pontos de perigo não podem ser evitados devido ao design do equipamento ser
equipado com aparelhos de segurança. Se necessário, esses pontos são marcados na
máquina com avisos de perigo, e no manual sob instruções de segurança de trabalho.
A máquina está equipada com os seguintes aparelhos de segurança:
1 Sinais de aviso em pontos de perigo da máquina.
2 Desligamento automático da máquina quando a mesa frontal estiver aberta.
3 Partes ligadas são seguradas por cobertura.

Se for necessário fazer ajustes dentro da máquina durante a operação, depois que
uma fita emperrar por exemplo, a parte superior da mesa traseira pode ser
desparafusada. Observe com cuidado como a máquina está agindo em funcionamento
com as coberturas removidas. Quando a porta frontal estiver aberta, a chave de
segurança B6 será ativada. Isso irá remover a força, mas o elemento de aquecimento
será mantido quente.
Cuidado!
A unidade de aquecimento opera em uma temperatura muito alta para derreter a
fita PP. Para prevenir queimaduras, evite contato com essa área.
2.6. Especificações técnicas.
2.6.1. Especificação elétrica.
Configuração do sistema: 3L+PE(aterramento)

Força nominal: 1.0Kw
Corrente classificada: 5A 3A
Voltagem classificada: 220V 400V
Frequência classificada: 50/60 Hz
Tipo de corrente AC - 3 fases
2.6.2. Dados técnicos.

Largura da fita. 5mm, 6mm, 9mm.
Espessura da fita. 0.35mm até 0.65mm (0.014"-0.026")
Diâmetro da bobina da fita. Diâmetro da bobina 200mm (8" nominal)
Diâmetro externo 420mm (16.5")
Largura (face) 190mm (7.5")
Altura da mesa. Mínimo - 700mm (23.56")
Máximo - 1000mm (39.37")
Peso 506kg
Consumo de ar 6.7 litros/ciclo.
Emissão de ruído 85dBA
Temperatura ambiente 5ºC~40ºC (41ºF~101ºF)
Tamanho mínimo do pacote: 200mm L x 20mm A x 300mm C
(7.87" x 0.79" x 11.8")
Método de selagem Selagem de solda-quente.
Tamanho máximo do pacote: A altura máxima do pacote depende do espaço entre o arco.
EX: tamanho do arco: 1650 L x 450 A.
Tamanho máximo do pacote: 1600mm L x 450mm A (62.99" x
17.71")

3. Preparação antes de operar a máquina.
3.1. Envio.
O equipamento é entregue em unidades de transporte. Cada unidade de transporte

é carregada em um pallet de madeira, preso por fitas de poliéster.
3.2. Transporte e centro de gravidade.
A máquina deve ser presa em um pallet para transporte. Um guindaste (ou outro
aparelho de suspensão) é necessário para suspender a máquina para o pallet. As roldanas
devem estar encaixadas de forma correta no recesso no pallet para empacotamento
apropriado. Prenda a máquina ao pallet com uma camada de papelão para evitar danos.
Cubra a máquina com caixa com caixa resistente para proteção e prenda toda a caixa ao
pallet com fita plástica.

A máquina pode ser removida do pallet usando um caminhão guincho ou outro
aparelho de suspensão.
Cuidado!
Não carregue a máquina colocando o gancho do guindaste no arco, apenas
embaixo da tela da máquina.

Perigo ao levantar!
As cargas suspensas podem cair.
Por montagem inapropriada ou quebra da haste causando queda da carga e sérios danos
ou morte.
Não ande embaixo da carga suspensa!
Uso inapropriado das hastes e fixadores.
3.3. Layout da estrutura.

1. Arco.
2. PH1 (célula foto).
3. Mesa superior frontal.
4. Conector B5.
5. Roldana (livre).
6. Porta frontal.
7. Roldana (livre).
8. Bobina.
9. Liberação do freio traseiro.
10. Painel de controle.
11. Fio de força.
12. Motor de trânsito M6.
13. Caixa de controle.

14. Caixa de controle elétrico.
15. Árvore de luz.
16. Barra de pressão.
17. Contador (opcional).
18. Pedal (opcional).
19. Unidade do cabeçote de fita.
20. Motor principal M1.
21. Motor de alimentação M2.
22. Motor de tensão M3.
23. Motor acumulador de fita M4.
24. Motor de alimentação automática M5.
25. Sensor de proximidade SQ1 (para alimentação curta).
26. Sensor de proximidade SQ2 (detecta lóbulos temporais no came de posição
M7-1-112101).
27. Sensor de proximidade SQ3 (para posição inicial).
28. Ventoinha (M11).
29. Aquecedor.
30. PH3 (sensor de detecção de quantidade de fita) (opcional).
31. Proteção de segurança.

3.4. Instalação.

1. Remova o material do pacote e cheque se a máquina está completa sem
qualquer parte danificada pelo envio.
2. Depois de posicionar, use uma chave e aperte todos os parafusos dos pés. Deixe
a mesa na altura que for adequada para a correia superior e inferior da TP-702C.
3. Instale o poste de luz e a caixa da lâmpada de aviso (poste de luz é opcional).

a. Plugue os conectores e então instale a caixa da lâmpada de aviso M7-6-
403001 na TP-702C com (HBS0508N+PW05*1+SW05*1)*2.
b. Fixe a cobertura da caixa da lâmpada de aviso M7-6-403100 na caixa da

lâmpada de aviso M7-6-403001 pelo THS0412N*8.
c. Pressione o botão A e fazer com que o poste de luz fique em pé. (opcional).
4. O fio do suprimento de força para a máquina deve ter um seção cruzada mínima
de no mínimo 1.5mm² (16 AWG) e a o comprimento do fio deve ter no mínimo 500cm.
5. O fusível de linha de força máxima não deve exceder 16 Amp.
6. O suprimento de ar comprimido deve ter ao menos 6 barras.
7. Instale o braço de proteção T7-5-50150. Fixe o braço de proteção com o
HBS0516N+SW05*8.

Conexão pneumática.
* A máquina amarradeira requer mangueira de conexão de ar de 3/8" (A).
* A pressão ascendente da barra de pressão pode ser ajustada pelo botão (B)
(figura padrão é de 5kg/cm²). Para alterar a pressão de operação, o botão (B) tem que
ser colocado para cima antes de ajustar. Gire o botão no sentido horário para aumentar a
pressão; gire no sentido anti-horário para diminuir a pressão.
* A pressão descendente da barra de pressão pode ser ajustada pelo botão (C).
(figura padrão é de 3kg/cm²) Para alterar a pressão de operação, o botão (C) tem que ser
colocado para cima antes do ajuste. Gire o botão no sentido horário para aumentar a
pressão; gire o sentido anti-horário para diminuir a pressão.
* Conecte A a B. Conecte D a E.

3.5. Espaço operacional.
Mantenha a área (A) e (B) livre para o operador.

A área (A) é necessária para suspender a fita ou operar a máquina.
A área (B) é necessária para checar a eletricidade.
3.6. Elementos de operação.
1. Chave de força principal:
Fornece força à máquina.

Troque a posição de "1" par girar a força principal para "ON".
Depois da amarração, gire para "0" para desligar a máquina.
2. Display LCD:
Indica a condição da fita da máquina e as mensagens de erro.
3. Chave seletora :

Essa chave é usada para selecionar como (1, 2, ou N) fitas necessárias para cada
pacote. A chave seletora irá funcionar apenas quando a chave seletora
estiver na posição .
Nota:
Quando 2 ou N fitas forem necessárias para o pacote, você precisar ajustar o
tempo T2 para a próxima amarração até que a célula foto esteja desligada (PH1).
4. Chave seletora .
Quando a chave seletora estiver na posição (manual), os rolamentos da

mesa irão parar de funcionar e as células foto não irão funcionar, mas a máquina pode
amarrar acionando a chave (START).
Quando a chave seletora estiver na posição , a esteira da

mesa irá correr e as células foto irão trabalhar para quando o pacote passar embaixo do
arco, a máquina irá automaticamente amarrar o pacote.
Quando a chave seletora estiver na posição , serve para

o trânsito (a esteira da mesa irá funcionar, mas a célula foto não funciona).

5. Chave de tensão alta - suave :
Gire para a direita ( ) para tensão de fita alta.
Gire para a esquerda ( ) para tensão suave de fita.
6. Função do decodificador :

Gire no sentido horário ou anti-horário para mudar os ajustes de amarração, assim
como o tempo de resfriamento de soldagem... etc. Alguns ajustes podem apenas ser
trocados pelos técnicos com senha.
7. Potenciômetro de tensão de fita :

Gire no sentido horário para aumentar a tensão de amarração, gire no sentido anti-
horário para reduzir a tensão de amarração. Esse potenciômetro é apenas funcional no
modo de tensão alta.
8. Botão de ajuste de velocidade de trânsito :

Ajuste externo da velocidade de trânsito com um simples girar de discador. Gire
no sentido horário para aumentar a velocidade de trânsito; gire no sentido anti-horário
para reduzir a velocidade de trânsito.
9. Temporizador (T1) :
Enquanto o STRAP/BUNDLE estiver ajustado para 1 ou 2 ou N, esse é o tempo
de atraso que o primeiro ciclo de amarração será ativado depois que a célula foto (PH1)
for acionada.
10. Temporizador (T2)

Enquanto o STRAP/BUNDLE estiver ajustado para 2 ou N, esse é o tempo de
atraso que o segundo ciclo de amarração será ativado depois que finalizar a primeira
amarração.
11. Chave de início :

* Depois de girar a chave de força principal, você deve pressionar a chave de
iniciar para a máquina ficar pronta para o trabalho.
* Para iniciar um ciclo de amarração.
* Para limpar o erro da máquina (reinício).
12. Chave seletora da barra de prensa :

Pressione as funções de pacote apenas quando o seletor PRESS BAR estiver
ajustado em "1".
Amarração sem pressão de pacote quando o seletor PRESS BAR estiver ajustado
em "0".

13. Botão de reinício :
* Depois de ligar a chave de força principal, você deve pressionar a chave de
início para a máquina ficar pronta para o trabalho.
* Para limpar os erros da máquina (reiniciar).
14. Chave de parada de emergência.

As funções da chave para parada urgente da máquina. Quando pressionar a chave
de STOP, o suprimento de força irá ser desligado imediatamente. Depois de pressionar a
chave, irá travar. Para a função de parada, apenas gire no sentido horário gentilmente.
Lembre-se que ainda precisa pressionar ou para retornar a máquina para

a operação normal.
3.7. Instruções para carregar fita PP.
3.7.1. Especificações.

3.7.2. Instalação da bobina de fita.
1. Libere a manivela da bobina pressionando e girando para a esquerda.

2. Retire o flange externo.
3. Instale uma nova bobina de fita no tambor de acordo para as instruções da
bobina.
4. Coloque o flange externo e a manivela da bobina de volta. Gire a manivela da
bobina para a direita para travar.
5. Remova as fitas protetoras (B) e os adesivos (A).
Nota:

A manivela da bobina é solta girando para a esquerda. Aperte pressionando e
girando para a direita.
3.8. Processo de alimentação de fita automático.
1. Gire a chave de força principal no lado direito do painel de controle para a

direita (na posição 1) e pressione o botão START.
2. Pressione "Reel Release Switch A" e retire em torno de 60cm de fita.
3. Enrole a fita pelo rolamento guia B seguindo a direção mostrada na figura C.
4. Insira a fita na saída C (veja a figura D).
5. Mantenha enrolando até que a ponta da fita alcance o rolamento principal do
acumulador.
6. Suspenda o nivelador D e insira a fita entre os rolamentos E. Alimente a fita em
torno de 2-3cm acima do rolamento. (veja figura E).

Cuidado:
Se a fita for alimentada mais que 6cm acima dos rolamentos, pode fazer com que
a alimentação de fita automática falhe.
7. Pressione a chave de iniciar. A máquina irá completar a alimentação de fita

automática em 6 segundos e terá a alimentação da máquina até o ponto de selagem.

Cuidado!
No processo de alimentação de fita automático, apenas a chave de início é
funcional. Nem o pedal irá funcionar.
Cuidado!
O corte do canto da fita deve ser livre de ruídos para evitar falha na alimentação
de fita automática.
3.9. Como conectar a máquina upstream e downstream (conector B5).
Pin1 e Pin2: para recebimento de sinal do pacote que entra na máquina. Relê K3
como um conjunto de contatores de potencial livre para receber sinal de entrada.
Durante a operação de amarração, o sinal permanece OFF, para que o próximo pacote
não seja entregue na máquina.
Pin3 e Pin4: para recebimento de sinais de STOP da interconexão da máquina.
Serve como uso para a série de conexão de toda a linha de produção. Uma vez que todas
as chaves tenham parado na máquina de toda a linha de produção pressionada, todas as
conexões da máquina param imediatamente.
Pin5 e Pin6: para recebimento do sinal de parada das máquinas interconectadas.
Serve como uso para as séries de conexão de toda a linha de produção. Uma vez que
todas as chaves tenham parado na máquina de toda a linha de produção pressionada,
todas as conexões da máquina param imediatamente.
Pin8 e Pin9: para envio do sinal do equipamento downstream para permitir a
amarração do produto para acessar o equipamento downstream. Se a máquina não
enviar esse sinal para o equipamento downstream, o sinal fica pronto depois da
amarração, o pacote permanece na máquina sem sair. Se não houver aparelho conectado
ao downstream, o Pin8 e Pin9 devem ter curto circuito para evitar que as correias das
mesas parem de funcionar para esperar os sinais. (O padrão de ajuste foi feito na
conexão de curto circuito entre Pin8 e Pin9).
Pin10 e Pin11: se toda a linha de produção fornecida parar o sinal para as séries
conectadas da máquina, conecte esses dois pinos. Se não, deve haver uma conexão de
curto circuito entre o Pin10 e o Pin11 para evitar que a chave de parada seja pressionada
por engano e pare a operação. (O padrão de ajuste foi feito na conexão de curto circuito
entre Pin10 e Pin11).
Cuidado: Erro de conexão (voltagem ou corrente extra) pode danificar o relê K3.

4. Operando a máquina.
Depois de ligar a máquina de amarração, o aquecedor inicia o aquecimento e o
display LCD continua a funcionar até que o aquecedor atinja sua temperatura
operacional (em torno de 2 minutos).
Cuidado!
A máquina não irá operar até que o aquecedor alcance a temperatura de operação.
As ventoinhas do aquecedor continuam a rodar até que o aquecedor alcance a
temperatura de operação.
4.1. Função do decodificador.
O display LCD irá mostrar vários temporizadores assim como o tempo de

resfriamento, temporizador 1, temporizador 2... etc. Depois de pressionar a função do
decodificador para mais de 2 segundos, gire o botão para escolher o temporizador
necessário a ser trocado. Pressione esse botão para confirmar o temporizador necessário
alterado e gire de novo para alterar o valor, então pressione de novo para confirmar essa
alteração.
T5: temporizador do tempo de resfriamento, alcance 0-0.6S.
T3: tempo de atraso para pressão da barra iniciar a descida depois que T2 estiver
finalizado.
T4: quando a barra de prensa iniciar sua função, o temporizador T4 vai fazer a
contagem. Depois que o ajuste de tempo do T4 estiver acabado, a máquina irá fazer a
amarração. Alcance 0-3s.

4.2. Modo de operação manual.
1. Faça com que a chave do seletor fique na posição

2. Coloque um pacote na mesa.
3. Ajuste a chave seletora e o potenciômetro da tensão de

acordo com a força da tensão de requerimento.
4. Acione a chave de início ou pedal (opcional) ou a chave de início de

movimento para iniciar a amarração.
Nota!
Quando operar em modo de tensão suave, o potenciômetro de tensão da fita não
funciona.
Atenção!
Mantenha as mãos longe da área de amarração.
Se as mãos forem pegas pela fita PP acidentalmente, certifique-se de desligar a
chave de força principal primeiro e depois cortar a fita.
4.3. Modo de operação em trânsito.
1. Faça com que a chave seletora para a posição

2. Ajuste o botão de ajuste de velocidade de trânsito
apropriadamente.
Nota!
Se não houver sinal do equipamento downstream, a mesa de rolamentos não
funcionará.
4.4. Modo de operação automático.
1. Coloque a chave seletora para a posição

2. Ajuste o botão de ajuste de velocidade de trânsito
apropriadamente.

3. Ajuste a chave seletora e o potenciômetro de tensão de
acordo com a força de tensão requerida.
4. Decida os número de fitas em um pacote com a chave seletora .

5. O local do pacote na esteira upstream e máquina farão com que a amarração no
pacote esteja de acordo com os ajustes.
6. Mova as células foto ou faça ajustes de T1 ou T2 para mudar a posição das
amarras no pacote.

5. Ajustes.
5.1. Quantidade de fita na caixa do acumulador.
A máquina já foi bem ajustada para armazenar quantidade suficiente de fita na

caixa acumuladora.
No entanto, alguns ajustes podem ser necessários, dependendo da qualidade atual
ou espessura da fita usada.
O suprimento de fita na caixa acumuladora deve ser suficiente para amarrar de 2-5
ciclos.
(Dependendo do tamanho do pacote e o tamanho do arco. Menos ciclos estão
disponíveis para arco maior ou pacote menor)
Cuidado!
Quantidade excessiva de fita na caixa acumuladora pode acarretar emperramento
da fita (muito curvada) e causa problema de alimentação.
Quantidade insuficiente de fita na caixa acumuladora pode acarretar problemas de
alimentação curta ou diminuição de velocidade da fita.
O mecanismo de ajuste para quantidade de fita está dentro da máquina, no lado

traseiro da máquina.
Em caso de quantidade insuficiente de fita na caixa do acumulador, solte a porca
A e gire o parafuso B no sentido anti-horário. Depois do ajuste, certifique-se de aperta a
porca A para evitar acúmulo de fita instável.
Em caso de quantidade excessiva de fita na caixa acumuladora, solte a porca A e
gire o parafuso B no sentido horário. Depois do ajuste, certifique-se de apertar a porca
A para evitar acúmulo de fita instável.

5.2. Ajuste para pressão de alimentação para a caixa do acumulador.
A máquina já foi bem ajustada para pressão suficiente de alimentação oferecendo

força suficiente para atração de fita da bobina de fita para a caixa acumuladora. Pode ser
necessário alguns ajustes para aumentar a pressão se estiver usando fita macia. Quando
for necessário aumentar a pressão de alimentação, solte a porca A e gire a porca C para
cima para aumentar a força da mola B. Certifique-se de apertar a porca A girando no
sentido anti-horário para ajustes.

Cuidado!
Muita pressão do alimentador pode levar a problemas de alimentação causando
arranhão na fita pelos rolamentos mais facilmente como mostra abaixo.
Pressão de alimentação insuficiente pode causar a problema de alimentação curta
com a fita sendo insuficiente na caixa do acumulador.
5.3. Ajuste para temperatura do aquecedor.
A máquina já foi ajustada para a temperatura do aquecedor apropriada.

Pode ser necessário fazer alguns ajustes de acordo com a temperatura no ambiente
de trabalho, e a qualidade da fita P.P. para assegurar melhor eficiência de selagem.
Gire "A" no sentido horário para aumentar a temperatura do aquecedor e gire no
sentido anti-horário para diminuir a temperatura do aquecedor.

5.4. Ajustes necessários depois de trocar a largura da fita.
1. Ajuste do Guia de Fita.

Ajuste o A (guia de fita) de acordo com a fita e certifique-se de que a largura de B
seja em torno de 0.5mm (0.02") mais larga que a fita.
Cuidado:
Se B estiver muito largo, pode levar a problemas de selagem. No entanto, se
estiver muito curto, pode levar a problemas de alimentação.
2. Ajuste "Plataforma de ajuste M7-1-311500" apenas por 5mm e 6mm.

Solte o #25 HBS0412Nx2 para remover a montagem do guia superior #11 M7-1-
310001 (para 5-6mm) da máquina. Depois solte o FMS0408x4 e tire a peça da fita P.P.
que irá rodar nessa máquina para ajuste apropriado da plataforma de ajuste M7-1-
311500 (apenas 5-6mm). Certifique-se de que a largura de B seja em torno de 0.5mm
(0.02") mais larga que a fita. Depois de ajustes apropriados, apert FMS0408x4 e fixe a
montagem do guia superior M7-1-31001 (para 5-6mm) de volta na máquina. Quando a
montagem do guia superior M7-1-31001 (para 5-6mm) estiver fixada de volta na
máquina, certifique-se de que o lado esquerdo esteja em torno de 3mm mais alto que a
montagem da barra de prensa M7-1-220000. Também no lado inferior direito da
montagem do guia superior M7-1-31001 (para 5-6mm) deve ter um espaço entre a roda
guia M7-1-301400 (para 5-6mm). Esse espaço não deve ser mais largo que a espessura
da fita ou a fita provavelmente irá escorregar enquanto estiver fazendo a alimentação de
fita automática.
3. Ajuste do Guia de Fita Direito.

Solte os parafusos no guia de fita direito e retire. Então, solte os 2 parafusos B
(HBS0408N) e ajuste A de acordo para a fita. Certifique-se de que D está em torno de

0.1mm mais largo que a fita. Depois de ajustar, aperte os parafusos B e coloca o guia da
fita direita de volta.
Cuidado:
Se D estiver muito largo, pode causar problemas de selagem. No entanto, se
estiver muito curto, pode causar problemas de alimentação.
4. Ajuste da escova de liberação no arco.

A escova de liberação no lado esquerdo e superior esquerdo deve ter em torno da
largura da fita. A escova no lado superior direito deve ter em torno de 2-3mm mais curta
que a fita.
A escova no lado superior do chute direito deve ter a mesma distância que do lado
direito do arco superior. A escova no lado inferior direito deve ser 4-5mm mais curta
que a fita.

Nota:
A escova de liberação pode ser de vários tamanhos de acordo com o tamanho do
pacote. A escova precisa ser maior para que não haja qualquer efeito reverso
especialmente quando o tamanho do pacote for próximo do tamanho do arco.
5. Ajuste da quantidade de fita na caixa do acumulador.

Fitas de larguras diferentes tem efeitos na quantidade de fita na caixa
acumuladora.
Faça ajustes de acordo com 5.1 se necessário.
5.5. Ajuste para pressão inversa/de alimentação.
Abra a mesa traseira superior para ajustar a pressão de alimentação/reversa. A

força é desligada uma vez que a mesa estiver aberta assim como todas as chaves de
segurança embaixo do topo da mesa.

1. Ajuste da pressão para alimentação.
A máquina já foi bem ajustada para pressão de alimentação apropriada. No

entanto, de acordo com diferentes características de fitas (assim como superfície mais
macia ou espessuras diferentes), alguns ajustes para pressão de alimentação podem
ainda ser necessárias.
Se houver problemas de alimentação curta e for resultado de pressão de
alimentação imprópria, veja os ajustes a seguir:
Solte a porca B e gire a porca A no sentido horário para aumentar a pressão de
alimentação. Ou solte a porca A e gire a porca B no sentido anti-horário para diminuir a
pressão de alimentação. Depois dos ajustes, certifique-se de apertar essas 2 porcas bem.

2. Ajuste a pressão para reverter.
A máquina já foi bem ajustada para a pressão reversa apropriada. No entanto, de

acordo com diferentes características de fita (assim como superfície macia ou
espessuras diferentes), alguns ajustes para pressão reversa ainda são necessários.
Se a máquina apresentar problemas de reversão incompletos e for resultado de
pressão reversa imprópria, faça os ajustes a seguir:
Retire a parte (TA-073 gancho da mola) da posição C para a posição B ou A para
aumentar a pressão reversa.

5.6. Ajuste nos rolamentos de tensão para tensão alta.
A máquina já foi ajustada para a pressão apropriada de alta tensão. No entanto, de

acordo com as características diferentes de fitas (assim como superfície suave ou
espessura diferente), alguns ajustes na pressão para alta tensão devem ser necessários.
Quando a tensão de fita for insuficiente mesmo quando a chave de tensão Soft-
High estiver na posição "high" e isso resultar em pressão para tensão alta, gire a porca D
no sentido horário. Isso pode resolver o problema de tensão de fita insuficiente na
tensão alta e a fita desliza entre A e B como resultado.
Nota:
Quando a pressão por de alta tensão estiver ajustada para muito alta, a tensão para
amarração deve abaixar.

5.7. Troca de direção de entrada do pacote.
Se precisar trocar a direção do pacote, faça como mostrado a seguir:

1. Troque a sequência da fase do motor M6 (veja o B2/ED1, intercale dois fios
para inverter a frequência do motor M6).
2. Troque as posições de PH1 e do refletor do outro lado.

6. Solução de problemas.
O display LCD irá piscar e mostrar a mensagem de falha quando a máquina não
estiver funcionando devido mal função.
A mensagem mostrada no LCD pode ser uma das seguintes:

1. Mensagem de lembrete:
a. Push Start: Pressione a chave de início para fazer a máquina funcionar. Isso é
especialmente necessário depois que a chave de segurança estiver ativada ou a chave de
parada de emergência estiver liberada ou depois que ligar a máquina.
b. Load Strap: Carregue um novo rolo de fita ou refaça a alimentação de fita
automática de novo.
c. B6 open; K1 open: Quando mostrar essa mensagem depois de pressionar a
chave de início, significa que a chave de segurança não está fechada ou a K1 na caixa de
controle está anormal.
2. Malfuncionamento das chaves:

a. S1 Error: Isso significa que a chave de início ou o pedal está continuamente
acionado antes de ativá-los. Cheque se alguma dessas duas chaves está com defeito.
b. S5 Error: Isso significa que a chave de liberação da bobina está continuamente
acionada antes de ativá-la. Tente pressionar com as mãos para ver se está com defeito.
c. SQ1 on Error: O SQ1 está acionado quando fizer a alimentação de fita
automática. Cheque se o SQ1 ou a chave do nivelador estão com defeito.
3. Malfuncionamento dos procedimentos:

a. ASF failed: Falha de alimentação automática de fita. Pode ser causada pela
inserção errada da direção ou inserção de muita fita. Refaça a alimentação de fita
automática.
b. Short feed: Resultado por não conseguir alimentar a fita para a posição de
selagem.
Quando ocorrer alimentação curta, pressiona chave de início ou o pedal primeiro

para deixar o arco abrir e a fita sair do arco. Segure a fita com a mão esquerda e então
pressione a chave de início ou o pedal de novo. A máquina deve reverter a fita um
pouco e cortar, então a máquina vai retornar para a posição inicial e alimentar de novo.
Se a fita não sair do arco e a fita embaixo da mesa superior, siga os passos abaixo
para solucionar os problemas.
b-1. Pressione o botão de início para abrir o trilho de fita primeiro.
b-2. Use a mão direita para puxar o botão de atração no lado direito da máquina
(mostrado no desenho).
b-3. Fazendo o passo #b-2, o braço de extração de fita pode subir a fita que
permanecer dentro da máquina.
b-4. Use o mão esquerda para pegar e segurar firme a fita suspensa no passo #b-3.
b-5. Pressione o botão de início de novo para cortar a fita.
b-6. O corte da fita será finalizado. Depois disso, a máquina irá subir para a
posição inicial e esperar para o próximo ciclo de amarração.

Nota:
Não aperte o botão quando o trilho da fita estiver fechado.
Se não for resolvido o problema, retire a fita emperrada seguindo os passos a

seguir.
b-7. Abra a montagem da mesa superior frontal M7-5-210020.

b-8. Suspenda o nivelador (A) (M7-2-101400/M7-2-101410) com a mão esquerda
e retire a cobertura (B) (M7-1-311220) para o guia superior com a mão direita ao
mesmo tempo.
b-9. Retire a fita emperrada e corte.
b-10. Coloque a cobertura (M7-1-311220) para o guia superior de volta na sua
posição e coloque a montagem da mesa superior frontal de volta também. Pressiona a
chave START no painel de controle para reiniciar a máquina.
Se o problema de alimentação curta ainda não foi resolvido, as causas a seguir

tem que ser checadas também:
Falha Causa Solução

Fita muito curvada. Troque a fita.
Pressão de alimentação insuficiente.
Ajuste a pressão de alimentação de
Alimentação acordo com 5.5.
curta Muita fita na caixa do acumulador, Ajuste a quantidade de fita
causando curva na fita. apropriada na caixa do acumulador
de acordo com 5.1.
c. Outras má funções:
Falha Causa Solução

Muitos sujeira em ambos os lados da Limpe ambos os lados da plataforma
plataforma de aquecimento. do aquecedor com uma lixa fina.
Falha na Temperatura do aquecedor insuficiente. Aumente a temperatura do aquecedor
selagem de acordo com 5.3.
Tempo de resfriamento insuficiente. Aumenta o tempo de resfriamento de
acordo com 4.3.
Chave de tensão Soft-High está na posição Gire para a posição "high".
"soft".
Tensão da
Lubrificante caiu nos rolamentos de tensão Limpe o lubrificante.
fita
por falta de cuidado.
insuficiente.
Muita sujeira na engrenagem do rolamento Limpe a sujeira.
de tensão.

7. Manutenção.
Aviso:
Antes de qualquer manutenção ou reparo na máquina, ajuste a chave de força
principal para "O" (OFF). Espere em torno de 5 minutos para resfriamento do aquecedor
para evitar queimaduras por essas área.
1. Limpeza e lubrificação.
A alta confiança e longa vida útil da máquina amarradeira irá depender da limpeza
e manutenção regular.
Atenção!
Todo o transporte de partes importantes da fita, assim como os rolamentos
direcionais e os guias de fita, devem se manter livres de óleo e graxa (lubrificante).
O lubrificante deve ser sem resíduos.
O lubrificante é SAE 30.
2. Manutenção.
Use apenas partes extras originais fornecidas pelo fornecedor.
Diário:
Use pistola de ar para limpar as posições indicadas a seguir (próximas aos
cortadores, guia de fita e rolamentos de acúmulo de alimentação) diariamente.
Remova os resíduos de plástico da máquina.

Semanalmente:
Lubrifique a barra frontal, barra de prensa, barra traseira e os eixos no arco
semanalmente.
Veja as áreas de rede a seguir para instruções.
Antes da lubrificação, certifique-se de limpar as partes primeiro para evitar
misturar óleo e sujeira que podem causar efeito ruim nas funções da máquina.
Cheque a máquina para vários pacotes de amarração para qualquer falha.
Mensalmente: (ou após 100,000 ciclos de amarração)

Limpe ambos os lados da plataforma do aquecedor com lixa fina se necessário.
ATENÇÃO: certifique-se de que a plataforma de soldagem está fria primeiro!!

Cheque a barra frontal, barra de prensa e barra traseira para movimento de subida
e descida com exatidão. A mesa deslizante e tela do trilho de fita deve poder voltar para
a posição inicial com a força da mola.
Certifique-se de limpar qualquer sujeira no rolamento de tensão.
Semestral: (ou após 500,000 ciclos de amarração).

Cheque o elemento de aquecimento, troque e reajuste se for necessário.
Cheque o cortador de fita no cabeçote de selagem, troque se for necessário.
Cheque se o conector no local de fiação para placa do circuito de impressão está
firmemente fixado.
Cheque se a chave de segurança na mesa frontal ou porta direita funciona bem.
Deixe a máquina pronta para operação. Amarre um pacote manualmente várias
vezes, prestando atenção às más funções, repita o procedimento.
Inicialize vários ciclos com o pacote manualmente para testar e preste atenção
para qualquer mal funcionamento. Certifique-se de que a função de acúmulo de fita está
boa. Se necessário, troque os rolamentos assistentes, para ajustes apropriados da pressão
de alimentação de acúmulo ou para liberação no freio da bobina.
Lubrifique de leve o cabeçote de selagem (pontos do mancal) com lubrificante
leve se necessário.
Anual: (ou após 1,000,000 amarrações).

Troque o rolamento de desvio se mostrar mudanças visíveis.
Troque o filtro T7-6-13110 da caixa de controle elétrico.
Em caso de ruído alto nos mancais: localize-o, troque o mancal.
Mantenha a máquina pronta para operação novamente, amarre um pacote
manualmente várias vezes, prestando atenção ao mal funcionamento.
3. Limpeza/Troca do aquecedor.
Limpeza.
1. Desligue a força e abra o grupo do rolamento da mesa (frontal) (M7-7-100820)
e o grupo do rolamento da mesa (traseiro) (M7-7-200410).
2. Certifique-se de que o aquecedor já esteja frio e a temperatura não esteja muito
quente para que não se machuque.
3. Remova o parafuso (HBS0540HN) da manivela do aquecedor (M7-1-141100).
4. Remova a mola de retorno (T7-1-64130) da manivela do aquecedor (M7-1-
141100).
5. Remova a manivela do aquecedor (M7-1-141100) empurrando para trás.
6. Limpe ambos os lados superior e inferior do aquecedor com cuidado com lixa
fina.
7. Reinstale o aquecedor de volta na máquina na sequência inversa.
Troca.
1. A mesma sequência dos passos 1-6 mencionados acima.
2. Gire o suporte do aquecedor (M7-1-141300) para que consiga soltar as porcas
do aquecedor.
3. Depois de soltar as porcas, gire o suporte do aquecedor de volta para a posição
original.

4. Retire a montagem do aquecedor e certifique-se de que o isolamento está
intacto. Se qualquer isolamento cair ou estiver quebrado, troque por um novo para evitar
que haja problemas de soldagem.
5. Instale uma nova montagem do aquecedor na sequência inversa.
6. Gire a manivela M1 (T7-1-11240) para frente até que a montagem do
aquecedor vá para a posição de soldagem.
7. Certifique-se de que o espaço entre a montagem do aquecedor e a mesa
deslizante (M7-1-131600) tenham em torno de 1.8-2.2mm.
8. Se o espaço for muito grande, ajuste girando HBS0530N no sentido horário. Se
o espaço for muito pequeno, ajuste girando HBS0530N no sentido anti-horário.

Parte II.
1. Diagrama do sistema pneumático.
No. de ref. Descrição QTD

1 Chave de pressão. 1
2 Filtro / Combinação do regulador. 1
3 Filtro. 1
4 Regulador. 1
5 Medidor de pressão. 2
6 Lubrificador. 1
7 Válvula solenoide. (5/3) 1
8 Silenciador de latão. 2
9 Válvula de controle. 1
10 Combinação do regulador. 1
11 Válvula solenoide. 1
12 Cilindro. 2
2. Diagrama de fiação.

3. Ajuste dos parâmetros do inversor.


Manual Da Máquina Amarradeira - TP702-C

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual Da Máquina Amarradeira - TP702-C

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MANUAL DE OPERAÇÃO

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

1. Diagrama do sistema pneumático.

1. Unidade do cabeçote de amarração.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

1. Instruções gerais de segurança.

1.1. Operação básica.

* Leia o manual de operação e segurança antes do uso da máquina amarradeira.

1.2. Precauções de segurança básica.

1.3. Instruções de segurança administrando as fases operacionais

* Evite operação não segura do equipamento.

1.4. Aviso de perigo elétrico.

* Remova imediatamente a força da máquina em caso de problemas no sistema

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

* Esse produto deve ser aterrado. Em caso de um curto circuito elétrico, o

1.6. Antes da operação.

* Leia o manual de instruções antes de operar a máquina para sua segurança.

Protetor de olhos devem ser usados.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Jogue fora o espaçador da bobina.

* Retire o espaçador entre o flange externo da bobina e o flange interno quando

1.7. Duração da operação.

* O peso do pacote não pode exceder 35kg (97.3lbs).

Nota: É normal que a lingueta do aquecedor emita fumaça durante a operação de

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

* Remova a poeira e sujeira da unidade; preste atenção particular ao interior do

1.9. Sinais e símbolos.

Cuidado com a superfície quente!

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Cuidado para o perigo!

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

2.1. Áreas de aplicação.

2.2. Informações ambientais.

A máquina amarradeira deve ser instalada sob as seguintes condições:

* Suprimento de voltagem: 0.9-1.1 suprimento de voltagem nominal.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

* O local de armazenamento deve estar seco.

2.4. Descrição da máquina.

* Máquina de amarração automática para material de fita de polipropileno (PP).

2.5. Aparelhos de segurança.

A máquina foi construída de acordo com os regulamentos legais aplicados.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

2.6. Especificações técnicas.

2.6.1. Especificação elétrica.

Configuração do sistema: 3L+PE(aterramento)

2.6.2. Dados técnicos.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

O equipamento é entregue em unidades de transporte. Cada unidade de transporte

3.2. Transporte e centro de gravidade.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

3.3. Layout da estrutura.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

3. Instale o poste de luz e a caixa da lâmpada de aviso (poste de luz é opcional).

b. Fixe a cobertura da caixa da lâmpada de aviso M7-6-403100 na caixa da

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Furnax Comercial e Importadora Ltda.

Mantenha a área (A) e (B) livre para o operador.