Subsea

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BELLEGARD,
02 IFC 2019.08.13 CANO, PETER COELHO, IGOR
DANIEL
OGATA,
Originator:
MAYKON

PROC, PAD EYES LOAD TEST

10004059596-PDC-000

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ÍNDICE
1. GERAL ............................................................................................................................................... 3
1.1. Objetivo .............................................................................................................................................. 3
1.2. Saúde, Segurança e Meio Ambiente (HSSE) .................................................................................... 3
1.3. Definições e Responsabilidades ........................................................................................................ 3
1.4. Documentos Necessários .................................................................................................................. 3
1.5. Documentos de Referência ................................................................................................................ 4

2. ABREVIAÇÕES ................................................................................................................................. 4

3. REFERÊNCIAS .................................................................................................................................. 4

4. TESTE DE CARGA............................................................................................................................ 5
4.1. FATO .................................................................................... 5
4.2. TESTE DE CARGA UTILIZANDO 3 OU 4 PONTOS DE IÇAMENTO .............................................. 5
4.2.1. Método 1 - Teste de carga por içamento e adição de peso............................................................... 5
4.3. TESTE DE CARGA UTILIZANDO 1 PONTO .................................................................................... 8
4.3.1. Método 2 - Utilizando dispositivo para teste individual dos olhais. .................................................... 8
4.4. OUTROS MÉTODOS ....................................................................................................................... 10
4.5. VERIFICAÇÕES FINAIS .................................................................................................................. 10

5. NOTAS DE REVISÃO DO DOCUMENTO ...................................................................................... 10

6. OBSERVAÇÕES ............................................................................................................................. 11

7. REGISTRO DE LIBERAÇÃO FINAL .............................................................................................. 12

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1. GERAL
Cada subconjunto ou conjunto tem um número único de OP (Ordem de Produção). Preencha o campo abaixo
com a OP do equipamento em questão:

O.P./S.N.:
Este procedimento deve ser executado para o teste de carga da
equipamento/estrutura informada ao lado PN:

Revisão:

1.1. Objetivo
O objetivo deste procedimento é especificar as diretrizes para execução de teste de carga nos olhais de
içamento, para equipamentos, skids de transporte, bases de teste e transporte entre outros.

1.2. Saúde, Segurança e Meio Ambiente (HSSE)

Antes de começar qualquer atividade descrita neste documento, deve-se ter plena certeza de que todos os
requisitos de segurança (HSSE) foram observados. Assegurar que os perigos e aspectos ambientais sejam
identificados levando-se em consideração as situações normais, anormais e emergência e que os riscos e
impactos associados sejam avaliados, controlados, monitorados, documentados e revisados.

Consultar documentos de referência listados no item 1.5 para assuntos pertinentes a HSSE.

1.3. Definições e Responsabilidades

Sempre que ocorrer uma anormalidade envolvendo o equipamento descrito neste procedimento, a Engenharia
de Produto da Aker Solutions deve ser informada, para que possam ser tomadas as medidas corretivo-
preventivas, através dos canais de comunicação pertinentes.

1.4. Documentos Necessários

A última versão dos documentos linkados ao material (part number) referente a este procedimento devem estar
presentes na área de testes antes que sejam iniciados os procedimentos aqui descritos. O operador
responsável pelos testes, deve preencher os campos em branco na tabela com os dados atualizados e assinar,
antes de começar a tarefa.
Nome do Documento Documento Versão Data Assinatura

Tabela 1 - Documentos necessários

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1.5. Documentos de Referência

A última versão dos documentos listados abaixo poderá, se necessário, estar presente na área de testes antes
que sejam iniciados os procedimentos aqui descritos.

Nome do Documento Documento Versão

INSTRUCAO TÉCNICA P/ TORQUES
10000312028
EM ELEMENTOS DE FIXACAO
TEST PROCEDURE GUIDELINE 10000106196
PROC, VERIFICATION PRIOR TO OPERATING TEST AREA 10000302992
RISK ASSESSMENT - Global procedure 10000192087
SAFE OPERATION ANALYSIS PROCEDURE (SAFOP) Global procedure 10000106061
PERMISSÃO DE TRABALHO (PT) 10000939906
EMERGENCY PREPAREDNESS AND RESPONSE - Global procedure 10000191871
Procedimento Partícula Magnética 10000316131
PROC, LÍQUIDO PENETRANTE 10000316127
Tabela 2 - Documentos de referência

2. ABREVIAÇÕES

Abreviação Descrição

ANM Árvore de Natal Molhada

BAP Base Adaptadora de Produção

UDEH Unidade de Distribuição Eletro Hidráulica

SWL Safe Working Load

Tabela 3 - Abreviações

3. REFERÊNCIAS
Norma Descrição

Design and Operation of Subsea Production Systems Subsea Wellhead

API 17D
and Tree Equipment

ET-3000.00-1500-610-PEK-002 Eslingas e Skids para Transporte de Equipamentos Submarinos

Tabela 4 - Referências
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4. TESTE DE CARGA

NOTAS:

1. Revestimentos não devem ser aplicados ao caminho da carga primária e às soldaduras do olhal até que o
teste de carga e ensaios de PM/LP tenham sido concluído. Se necessário, deverá ser feita a remoção
localizada de revestimento (para permitir a inspeção superficial) antes da realização do teste de carga.
2. Deverá ser feito ensaio superficial preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente
(alternativamente poderá ser usado líquido penetrante) antes e após o teste de carga, nas regiões de
interesse.
3. As metodologias para teste de carga estão especificadas nos itens 4.2 e 4.3.
4. Para outros métodos além daqueles descritos nesse procedimento, consultar o item 4.4

4.1.
O fator de multiplicação de carga é utilizado para o cálculo da carga a ser aplicado no teste. A Tabela 5
mostra o fator a ser utilizado em função do tipo do equipamento/estrutura a ser testada.

Tabela 5

Equipamento/estrutura Fator de multiplicação de carga ( )

Equipamento permanentemente instalados (Ex: ANM, BAP,

1
etc.)

Equipamentos/estruturas reutilizáveis com olhais forjados e

1,5
usinados (Ex: capas de manuseio de ANM)

Equipamentos / estruturas reutilizáveis com olhais fabricados e

soldados (Skids de transporte) que façam parte do escopo de 2
entrega da UDEH

Equipamentos/estruturas reutilizáveis com olhais fabricados e

soldados (Ex: skid de transporte, base de teste e transporte e 2,5
ferramentas de instalação)

ADVERTÊNCIA:

Em caso de dúvida, o fornecedor dever consultar a engenharia da Aker Solutions para a verificação do fator de
multiplicação de carga a ser utilizado para o cálculo da carga de teste.

4.2. TESTE DE CARGA UTILIZANDO 3 OU 4 PONTOS DE IÇAMENTO

4.2.1. Método 1 - Teste de carga por içamento e adição de peso
Adicionar e posicionar a carga no interior do equipamento/estrutura aplicável o qual será içado para simular as
condições de carga necessárias. A carga deverá estar alinhada ao centro do plano médio entre os olhais. A
carga de teste deverá ser calculada conforme equação (1).
(1)
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Para o teste de carga desse item, o equipamento/estrutura aplicável deverá ser içado por uma lingada presa a
cada um de seus olhais, utilizando o limite angular indicado no projeto.

Exemplo 1: Quando o equipamento/estrutura aplicável indicar a capacidade total dos olhais de içamento, (XX
tons SWL total, 4 point lift, 60-90º), onde XX é o valor da carga total de trabalho descrito no desenho/material
para quatro pontos de içamento e 60-90º é o ângulo referente ao limite angular em relação à horizontal, a carga
de teste será igual ao x carga total indicado para os pontos de içamento (SWL total) . A Figura 1
exemplifica o limite angular descrito.
Lingada
Limite angular

60 90

Figura 1 Limite angular 60-90º

Equipamento/estrutura: skid de transporte;

Indicação (nota/desenho): 12,63 tons total SWL static, 4 point lift, 60-90°;
Carga = 2,5 x 12,63 ton (de acordo com a equação (1));
Limite angular: ângulo entre 60-90° com a horizontal.

Exemplo 2: Quando o equipamento/estrutura aplicável indicar a capacidade de cada olhal de içamento, (4x -
SWL XX ton, 0-30º), onde XX é o valor da capacidade de carga de cada olhal e 0-30º é o ângulo referente ao
limite angular em relação à vertical, a carga de teste será igual ao x (número de olhais) x carga para 1
olhal de içamento . Neste exemplo a carga especificada é para um olhal e deve ser multiplicado por 4 para se
obter a carga total (SWL total). A Figura 2 exemplifica o limite angular descrito.

30

Figura 2 Limite angular 0-30º

Equipamento/estrutura: skid de transporte;

Indicação: 4x - SWL 5,6 ton, 0-30º;
Carga = 2,5 x (4 x 5,6) ton (de acordo com a equação (1));
Limite angular: ângulo entre 0-30° com a vertical.

Nota: Em olhais e regiões submetidas a esforços (linha de carga), deve ser feita a realização de ensaio
superficial - preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente (alternativamente poderá
ser usado líquido penetrante) antes e após o teste. Exemplo de linha de carga: alojamento na base inferior de
Skids / bases de teste que tem a gaiola fixada por pino.
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4.2.1.1. Preparação para o teste

Descrição das atividades

Antes de executar qualquer atividade descrita neste documento, deve-se ter plena certeza de que todos
1.
os requisitos com segurança (HSSE) foram observados, de acordo com o item 1.2.
Realizar ensaio superficial preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente
conforme 10000316131 (alternativamente poderá ser usado líquido penetrante conforme 10000316127)
2.
nas juntas de solda e em todo o olhal de içamento do equipamento/estrutura aplicável, que estarão
sujeitos diretamente as cargas de teste. Critério de aceitação: AWS D1.1.

3. Posicionar equipamento/estrutura aplicável em local adequado para realização do teste;

Instalar sistema de içamento (manilhas, anelões, sapatilhos e lingadas) nos olhais do

4.
equipamento/estrutura aplicável;

5. Disponibilizar equipamento de içamento (Guindaste ou Ponte Rolante).

Posicionar e fixar de forma segura o corpo de carga para teste dentro equipamento/estrutura aplicável,
6.
de maneira uniforme e alinhado ao plano médio entre os 4 olhais.

4.2.1.2. Realização do teste

Descrição das atividades

1. Posicionar o gancho do equipamento de içamento no anelão do conjunto da lingada.

2. Realizar o içamento e manter o conjunto suspenso até estabilização e aferição da carga.

Evidenciar a carga total içada através de registro fotográfico, e preencher o Registro de Liberação Final
3.
(Item 7)
Realizar ensaio superficial preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente
conforme 10000316131 (alternativamente poderá ser usado líquido penetrante conforme 10000316127)
4.
nas juntas de solda e em todo o olhal de içamento do equipamento/estrutura aplicável, que estarão
sujeitos diretamente as cargas de teste. Critério de aceitação: AWS D1.1.

5. Desmobilizar o conjunto e realizar as verificações finais.

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4.3. TESTE DE CARGA UTILIZANDO 1 PONTO

4.3.1. Método 2 - Utilizando dispositivo para teste individual dos olhais.
Os olhais do equipamento/estrutura aplicável devem ser submetidos a um teste de carga através de um
processo de tração, utilizando um dispositivo hidráulico com capacidade equivalente à carga de teste
especificada, simulando a carga referente ao peso do equipamento contido nele(a). A carga a ser aplicada a
cada olhal deverá ser calculada conforme equação (2)

Carga = (2)

Observação: Exclusivamente para a estrutura da ANM e da BAP, ao invés de utilizar um dispositivo hidráulico
para tracionar o olhal, é permitido que seja usado um dispositivo de içamento (como, por exemplo ponte rolante
com dispositivo para aferição da tração) para realizar o teste de carga.

Exemplo 3: Quando equipamento/estrutura aplicável indicar a capacidade total dos olhais de içamento, (XX
tons SWL total, 4 point lift, 60-90º), onde XX é o valor da carga total de trabalho descrito no desenho/material, a
carga de teste será igual ao x carga total (SWL total) / 4. Neste exemplo a carga especificada é para
carga total (SWL total) e esta deve ser dividida por 4 para se obter a carga de cada olhal.

Equipamento/estrutura: Arvore de Natal Molhada (ANM);

Indicação (nota/desenho): 12,63 tons total SWL static, 4 point lift, 60-90°;
Carga = 1 x 12,63/4 ton (de acordo com a equação (2)).

Exemplo 4: Quando o equipamento/estrutura aplicável indicar a capacidade de cada olhal de içamento, (4x -
SWL XX ton, 0-30º), onde XX é o valor da carga de x carga para 1
olhal de içamento.

Equipamento/estrutura: Arvore de Natal Molhada (ANM);

Indicação: 4x - SWL 5,6 ton, 0-30º;
Carga = 1 x 5,6 ton (de acordo com a equação (2)).
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4.3.1.1. Preparação para o teste

Descrição das atividades

Antes de executar qualquer atividade descrita neste documento, deve-se ter plena certeza de que todos
1.
os requisitos com segurança (HSSE) foram observados, de acordo com o item 1.2.

2. Posicionar o equipamento/estrutura aplicável em local adequado para realização do teste.

Realizar ensaio superficial preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente
conforme 10000316131 (alternativamente poderá ser usado líquido penetrante conforme 10000316127)
3.
nas juntas de solda e em todo o olhal de içamento do equipamento/estrutura aplicável, que estarão
sujeitos diretamente as cargas de teste. Critério de aceitação: AWS D1.1.

4. Disponibilizar dispositivo para teste de carga.

Montar dispositivo no olhal a ser testado, a tração deve ocorrer pelo furo do olhal, simulando uma
5.
condição de içamento.

4.3.1.2. Realização do teste

Descrição das atividades

1. Acionar o dispositivo hidráulico para realização do teste, simulando a carga necessária.

Evidenciar a carga total tracionada através de registro fotográfico, e preencher o Registro de Liberação
2.
Final (Item 7)
Realizar ensaio superficial preferencialmente através de partícula magnética via úmida fluorescente
conforme 10000316131 (alternativamente poderá ser usado líquido penetrante conforme 10000316127)
3.
nas juntas de solda e em todo o olhal de içamento do equipamento/estrutura aplicável, que estarão
sujeitos diretamente as cargas de teste. Critério de aceitação: AWS D1.1.

4. Desmobilizar o conjunto e realizar as verificações finais.

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4.4. OUTROS MÉTODOS

Para outros métodos para teste de carga em olhais, diferentes dos descritos nesse procedimento, o
fornecedor deverá enviar o procedimento de execução do teste para aprovação da engenharia da
Aker Solutions. Esse procedimento deverá conter, no mínimo:
Descrição das etapas a serem realizadas antes, durante e após os testes;
Descrição dos acessórios de içamento que serão usados no teste;
Descrição da interface entre o equipamento da Aker Solutions e os dispositivos / acessórios a
serem usados para realização dos testes
Análise dos riscos envolvidos no teste, e formas de mitigação / prevenção

4.5. VERIFICAÇÕES FINAIS

Após a execução dos testes deverão ser realizadas as seguintes inspeções:

Descrição das atividades

Inspeção visual em todos os membros estruturais do equipamento/estrutura aplicável para garantir a

1. integridade dos mesmos e descartar possíveis avarias ou deformações plásticas.

Inspeção visual em todas as juntas de solda do equipamento/estrutura aplicável conforme

2. procedimento 10000316087.

5. NOTAS DE REVISÃO DO DOCUMENTO

Versão Descrição da revisão

00 Emissão IDC

01 Emissão IDC

02 Emissão IFC
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6. OBSERVAÇÕES
Qualquer observação pertinente que tenha ocorrido durante a execução do presente procedimento e que
mereça ser relatada deve ser preenchida no quadro a seguir:

Item Descrição da revisão Data Responsável

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7. REGISTRO DE LIBERAÇÃO FINAL

Quando todas as etapas de teste tiverem sido concluídas com sucesso, o técnico do controle de qualidade
deve verificar se todas as atividades realizadas no presente procedimento foram executadas em acordo com as
instruções, e assim sendo, deve assinar o campo abaixo para confirmar esta verificação.

Anotar nos campos abaixo as seguintes informações do equipamento/estrutura aplicável a ser testado (a):

Material Revisão O.P.

Carga do Teste: Kg

Tipo de Teste Realizado: Todos os olhais simultaneamente 1 olhal (individualmente)

Método Utilizado: Método 1 Método 2 Método 3

Procedimento:

Líquido Penetrante/Partícula Magnética Antes do Teste

Teste de Carga nos olhais de içamento

Líquido Penetrante/Partícula Magnética Após o Teste

Teste Realizado com Sucesso? SIM NÃO

OBSERVAÇÕES:

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