CONTRIBUIÇÃO AO ESTUDO DE ELEMENTOS

DE MADEIRA LAMELADA PREGADA (NAIL

LAMINATED TIMBER)

Carlla Camilly Verneque Cordeiro de Moura Jorgeª; Prof. Dr. Júlio César Molinaª; Prof. Dr.
Alexandre Jorge Duarte de Souzaª;
a
Universidade Estadual Paulista - UNESP, Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá
*carlla.camilly@unesp.br

Resumo. A Madeira lamelada Pregada (Nail Laminated Timber – sigla NLT) é um painel de madeira
formado pela junção de lamelas paralelas fixadas com pregos associadas a um painel OSB. Para sua
maior aplicação no Brasil, são necessários estudos para o conhecimento do seu comportamento e
aplicabilidade. O objetivo inicial desse trabalho consiste em apresentar as principais informações sobre
o painel NLT, entendendo como é o processo produtivo, e identificando os valores de suas
propriedades mecânicas de resistência e rigidez, afim de compreender suas possíveis aplicações e
limitações.

Palavras-chave: Propriedades mecânicas; madeira; edificações;

1. INTRODUÇÃO
A madeira cada vez mais vem ganhando espaço na construção civil, sendo utilizada em construções de alto
e baixo padrão devido a suas variadas possibilidades de aplicação. A madeira é a matéria-prima para a
fabricação de diversos produtos industrializados estruturais de madeira como a Madeira Lamelada Colada –
MLC e a Madeira Lamelada Colada Cruzada – MLCC, que são os principais produtos estruturais
industrializados de madeira utilizados atualmente na construção civil. A MLC é constituída por lamelas unidas
com adesivo, paralelamente ao eixo longitudinal do elemento, sendo que essas lamelas também podem ser
unidas longitudinalmente por emendas biseladas ou dentadas (Figura 1a). Sua aplicação ocorre
principalmente em vigas e pilares os quais podem ser fabricados com a seção transversal e comprimento
desejados. Também é possível a fabricação de elementos curvos. Por outro lado, a MLCC também é
constituída por lamelas de madeira que são ligadas entre si por adesivo estrutural, porém as camadas são
defasadas em ângulos de 90º em relação a camada anterior (Figura 1b). A MLCC é aplicada como elementos
de paredes, lajes e pisos podendo ter comprimentos de até 5 m. Ambos os produtos de madeira possuem
normas regulamentadoras brasileiras que foram aprovadas em 2022 nos documentos ABNT NBR 7190-
6:2022 e ABNT NBR 7190-7:2022, respectivamente.

Figura 1: (a) Madeira Lamelada Colada; (b) Madeira Lamelada Colada Cruzada.
(a) (b)

Fonte:Cavalheiro (2014). Fonte: Buck et Al. (2016).

Dentro do contexto dos produtos industrializados de madeira como a MLC e a MLCC, vale mencionar que, no
ano de 2020, foi incorporado pela empresa Rewood Soluções Estruturais em Madeira, a Nail Laminated
Timber (NLT) ou como é conhecida tecnicamente no país a Madeira Lamelada Pregada (sigla em português
MLP). Esse produto de madeira já é conhecido em países da Europa e América do Norte. A NLT ou MLP é
constituida por lamelas dispostas paralelamente que são unidas por pregos que podem ser de aço ou de

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40 anos de Pós-graduação na FEG: Perspectivas de futuro

madeira (Figura 2), e sua aplicação é feita principalmente com elemento de parede, laje e piso. Uma das
maiores vantajens desse produto é a sua facil fabricação.

Figura 2: Madeira Lamelada Pregada (pregos de aço).

Fonte: NAIL – Laminated Timber (2017).

De acordo com o guia de construção Nail – laminated Timber (2017), historicamente em paises da América
do Norte a NLT era utilizada na construção de edificios de grande porte e grandes armazens. Os escritórios
de arquitetura exploram esse material pois ele tem um designer diferente, na utilização como laje (Figura 3)
além de poder ser aproveitado como forro. Sendo assim, trata-se de um produto estrutural e estético.

Figura 3: Madeira Lamelada Pregada no Brasil.

Fonte: Rewood (2021).

Para a fabricação da NLT, podem ser utilizadas quaisquer espécies de madeira (NAIL -Laminated Timber,
2017). A Rewood fabricante nacional desse produto utiliza madeiras de reflorestamento (Pinus ssp. e
Eucalyptus ssp.). Essa flexibilidade de aplicar quaquer espécie de madeira tambem é uma das grandes
vantagens deste produto. Isso porque para produtos como MLC e MLCC a espécie de madeira é
extremamente importante devido a interação espécie/adesivo. Em outras palavras, madeiras com alta
densidade apresentam maior dificuldade de penetração do adesivo na interface colada e, nesse sentido, há
necessidade de uma avaliação criteriosa da qualidade de colagem das juntas coladas. Os painéis de NLT
trabalham em uma direção a longitudinal, ja os paineis de MLCC trabalham tanto na direção longitudinal
quanto na transversal.
O método de fabricação da NLT é relativamente simples. Os materiais utilizados na composição do painel
NLT (madeira de reflorestamento, painel OSB, fixadores metálicos e revestimento) afetam diretamente a
qualidade estética e estrutural do produto. Os fixadores metálicos utilizados são os pregos de aço galvanizado
com haste lisa, podendo ser utilizados pregos de 76 mm de comprimento e diâmetro de 3,76 mm, além de
pregos de 76 mm de comprimento com diâmetro de 3,33 mm (ou ainda pregos de madeira que facilitam a
posterior furação do painel para fixação de luminárias e passagem de fiação).
A distância entre os pregos varia de acordo com sua configuração, se os pregos estão em duas linhas na
lamela a distância pode ser maior que 140 mm. Caso se utilize apenas uma linha de pregos, a distância tem
que ser menor que 140 mm.
Após a preparação das lamelas serradas com o devido aplainamento para se obter a seção transverssal
desejada estas precisam ser marcadas com a localização dos pregos para préfuração. O posicionamento dos
pregos não é igual para todas as lamelas, uma vez que os pregos não podem se sobrepor na lamela anterior
(Figura 4a). Assim, as lamelas são colocadas no gabarito (suporte tipo bancada) e fixadas uma a uma até o
painel atingir a largura desejada. Posteriormente, o painel de OSB é fixado sobre as lamelas pregadas para

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manter a estabilidade do painel de NLT como um todo. Uma observação importante é que o painel de NLT
de lamelas serradas pregadas não deve ser movimentado sem antes ser fixado ao painel de OSB. Ao fim
desse processo, o painel NLT é retirado do gabarito e pode receber o acabamento desejado na superfície
que ficará exposta (Stain e Verniz). Na Figura 4b é ilustrado o posicionamento do painel sobre o gabarito de
suporte (tipo bancada) e o processo de pregação e fixação do painel OSB.

Figura 4: (a)Disposição dos pregos nas lamelas; (b) Fabricação do NLT.

(a) (b)

Fonte: Autor.

Não existem registros na literatura brasileira com as principais recomendações para o uso de painéis NLT
como também não existe nenhuma norma especifica que trate do seu dimensionamento e nem uma norma
que traga recomendações para ensaios. Portanto, o objetivo principal desse artigo consistiu em apresentar o
painel NLT abordando as características mais relevantes do seu processo de fabricação e conhecimento de
suas principais propriedades mecânicas. Pretende-se também propor recomendações para a normalização
desse material no Brasil.

2. METODOLOGIA

Para os ensaios serão utilizados 12 corpos de prova de painel de NLT, sendo 6 painéis da espécie pinus ssp.
e 6 da espécie de eucalipto ssp. Os painéis possuirão as dimensões de 0,10 x 0,15 x 1,5 m e estes terão três
lamelas com as dimensões de 0,10 x 0,05 x 1,5 m. Para composição desses painéis as lamelas passaram
por uma classificação visual e mecânica. Na classificação visual as lamelas foram avaliadas de acordo com
a norma NBR ABNT 7190/2022. Para a classificação mecânica as lamelas também foram avaliadas de acordo
com a norma NBR ABNT 7190-2: 2022, sendo feito o ensaio de flexão para determinação do Módulo de
elasticidade das lamelas (Figura 5).

Figura 5 – Ensaio de flexão para determinação do Módulo de elasticidade.

Fonte: Autor.
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A pesquisa está em desenvolvimento os próximos passos serão as confecções dos painéis de NLT com
posterior ensaio para determinar suas propriedades mecânicas.

3. RESULTADOS E DISCUSSÕES

De acordo com a norma ABNT NBR 7190-2:2022, as lamelas de pinus ssp. apresentaram classe de
resistência C20, sendo o valor da resistência à compressão paralela as fibras (fc0k) de 20 MPa, a resistência
característica ao cisalhamento (fvk) igual a 4 MPa, e o módulo de elasticidade na compressão (Ec0,m) igual a
3500 MPa. Já as lamelas de eucalipto ssp. apresentaram classe D20 fc0k = 20 MPa, fvk = 4 MPa, e Ec0,m =
9500 MPa.

4. CONCLUSÕES

O painel NLT é um material ainda novo no país e possui uma série de vantagens, podendo aumentar, na
construção civil, as soluções na área de estruturas de madeira. A fabricação do painel não necessita de
equipamentos sofisticados e seu processo de fabricação permite um aproveitamento melhor da madeira
associado ao baixo tempo de fabricação, pois o painel é fabricado na indústria e sai pronto da fábrica direto
para a montagem em obra. A caracterização das madeiras a serem utilizadas na confecção dos painéis
indicaram classes de resistência C20 (pinus) e D20 (eucalipto)

5. AGRADECIMENTOS
Ao CAPES/CNPq pelo financiamento desta pesquisa.

6. REFERÊNCIAS
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7190: Projeto de estruturas de madeira. Rio de Janeiro:
2022.
ATOS ARQUITETURA. Dicas para quem vai construir sua casa: construção em wood frame. Campinas: Atos
Arquitetura, [2021?]. Disponível em: https://atosarquitetura.com.br/noticias/dicas-para-quem-vai-construir-sua-
casaconstrucao-em-wood-frame/. Acesso em: 12 jan. 2022.
AZAMBUJA, M. A. Estudo experimental de adesivos para fabricação da Madeira Laminada Colada: Avaliação da
Resistencia de emenda dentadas, da durabilidade da viga. Orientador: Antonio Alves Dias. 2006. Tese (Doutorado em
Ciências e Engenharia de Materiais/ Interunidades em Ciências e Engenharia)- Universidade de São Paulo, São Carlos,
2006. Disponível em: https://teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-22112010-
145050/publico/MaximilianoAzambujaD.pdf. Acesso em: 02 maio 2021.
BUCK, D.; WANG, X.; HAGMAN, O.; GUSTAFSSON, A. Further development of Cross-laminated timber (CLT):
mechanical tests on 45 alternating layers. In: WORLD CONFERENCE ON TIMBER ENGINEERING (WCTE 2016),
Vienna, August 22-25 2016. Proceedings [...]. Vienna University of Technology, Austria, 2016. CAVALHEIRO, R. S.
Madeira Laminada Colada de Schizolobium amazonicum Herb. (Paricá): Combinação adesivo/tratamento preservante.
Orientador: Carlito Calil Junior. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais/ Desenvolvimento,
Caracterização e Aplicação de Materiais) –Universidade de São Paulo, São Carlos, 2014. COMITÉ EUROPÉEN DE
NORMALISATION. EUROCODE 5: design of timber structures. Brussels: CEN, 1993. 59
CAVALHEIRO, R. S. Madeira Laminada Colada de Schizolobium amazonicum Herb. (Paricá): Combinação
adesivo/tratamento preservante. Orientador: Carlito Calil Junior. 2014. Dissertação (Mestrado em Engenharia de
Materiais/ Desenvolvimento, Caracterização e Aplicação de Materiais) –Universidade de São Paulo, São Carlos, 2014.
CORDEIRO JÚNIOR, C. R.; SILVA, W. C. R.; SOARES, P. T. M. L. Uso da madeira na construção civil. Projectus,
São Paulo, SP, v.2 n.4 p. 79-93, abr. 2019. Disponível em:
https://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:JWoK14ZIUt8J:https://revi
stas.unisuam.edu.br/index.php/projectus/article/download/278/112/+&cd=1&hl=ptBR&ct=clnk&gl=br. Acesso em: 14
abr. 2021.