PAULO FILHO

Engenheiro Mecânico e Engenheiro de Segurança do Trabalho - CREA:RS

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Nº Documento: S2521L

LAUDO TÉCNICO

INSPEÇÃO DE SEGURANÇA
NR-13

VASO DE PESSÃO
INSPEÇÃO PERIÓDICA INTERNA

SEPARADOR DE ÓLEO – HORIZONTAL

TAG: 2709

LOCAL DA INSTALAÇÃO:

EMPRESA EXECUTANTE:

2021

SITE
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INSPEÇÃO PERIÓDICA
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Sumário
1. Objetivo........................................................................................................................................3
2. Proprietário do vaso de pressão...................................................................................................3
3. Local da instalação.......................................................................................................................3
4. Empresa executante.....................................................................................................................3
5. Período de inspeção.....................................................................................................................3
6. Tipo de inspeção executada.........................................................................................................3
7. Escopo da inspeção......................................................................................................................3
8. Data prevista para a próxima inspeção........................................................................................3
9. Característica do vaso de pressão................................................................................................4
10. Documentação e identificação do vaso....................................................................................4
11. Categoria e prazos de inspeção conforme NR-13.....................................................................4
12. Inspeção visual.........................................................................................................................5
13. Itens de segurança e controle..................................................................................................6
13.1 Válvula de segurança............................................................................................................6
13.2 Manômetro..........................................................................................................................6
14. Exame por ensaio não destrutivo.............................................................................................6
14.1 Equipamento de ultrassom...................................................................................................6
14.2 Mapa de espessura...............................................................................................................7
14.3 Espessura encontrada..........................................................................................................7
14.4 Espessura mínima do Prontuário..........................................................................................8
15. Recomendações.......................................................................................................................8
16. Equipe de trabalho...................................................................................................................8
17. Conclusão da inspeção.............................................................................................................8
18. Registro fotográfico..................................................................................................................9
18.1 Visão geral do equipamento.................................................................................................9
18.2 Visão dos dispositivos complementares.............................................................................12
19. Anexos....................................................................................................................................13
19.1 Anotação de Responsabilidade Técnica – ART....................................................................13
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1. Objetivo
Cumprimento dos requisitos da Norma Regulamentadora Nº13 – NR-13 definida pela portaria
MTB Nº 3218, de 08 de junho de 1978, alterada pela portaria SEPRT Nº 915, de 30 de julho de 2019
que estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de vasos de pressão,
inclusive aspectos relacionados à instalação, operação e manutenção. Verificar a existência de
irregularidades que possam comprometer a segurança do equipamento, dos trabalhadores e do
meio ambiente.

2. Proprietário do vaso de pressão

CNPJ:
CONTATO:

3. Local da instalação

4. Empresa executante
Razão social: PS
CNPJ: Insc. Est.: - Insc. Mun.:
Endereço:
Telefone: e-mail:

5. Período de inspeção
Início em 15/04/2021 e término em 15/04/2021

6. Tipo de inspeção executada

Inspeção periódica interna

7. Escopo da inspeção
Foi verificada a documentação do vaso de pressão, e executada a inspeção periódica referente
ao exame interno. Comentários: Não foi realizado exame interno, pois o equipamento não foi
liberado na presente inspeção. Devido a isto, foi realizado um Ensaio Não Destrutivo (END) de
Medição de Espessura (ME) por Ultrassom, com o intuito de verificar uma possível perda de
espessura por corrosão e/ou oxidação. As chapas do vaso submetidas a pressão foram avaliadas
através da medição de espessura por ultrassom com a finalidade de identificar anomalias, tais como
pontos de corrosão interna, erosão ou abrasão que possam comprometer sua segurança.
Não foi realizado teste hidrostático e não foi estabelecida data para o próximo teste, pois
conforme item 13.5.4.3 da NR 13: “Os vasos de pressão devem obrigatoriamente ser submetidos a
Teste Hidrostático – TH em sua fase de fabricação, ...” existe comprovação na placa do fabricante.

8. Data prevista para a próxima inspeção

Deverá ser efetuada a inspeção periódica até a data 15/04/2024.
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9. Característica do vaso de pressão

Tipo de vaso de pressão: Vaso estacionário cilíndrico horizontal
TAG: 2709
Fabricante: Desconhecido
Código de projeto: (adotado para cálculo) ASME Seção VIII - Divisão 1 - Edição 2007
Ano de fabricação: 2007
Temperatura de operação: 65ºC
Pressão de projeto: 16 Kgf/cm²
Pressão máxima de trabalho admissível – PMTA: 17,6 Kgf/cm²
Pressão do teste hidrostático – TH 21 Kgf/cm²
Volume 1,43 m³
Comprimento total: 3.350 mm
Diâmetro Externo: 780 mm
Comprimento do corpo cilíndrico: 2.850 mm
Tipo de tampo: Torisférico 6%
Material do costado: A-36
Material do tampo: A-36

10. Documentação e identificação do vaso

Sim Não N/A
Placa de identificação integra e com os dados necessários X
Marcação da categoria do vaso X
Nº de identificação - TAG X
Prontuário do vaso de pressão X
Comprovação do teste hidrostático X
Registro de segurança X
Projeto de instalação X
Relatório de inspeção anterior X
Observações: TH informado na placa do fabricante.

11. Categoria e prazos de inspeção conforme NR-13

Tipo de fluido: Amônia
Classe: A
Grau de Risco: 3
Categoria do vaso: II

Prazo de inspeção Externo: 02 anos

Prazo de inspeção Interno: 04 anos
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12. Inspeção visual

Itens verificados A R NE N Observações e Comentários

A
V 01 Alinhamento X
V 02 Prumo X
V 03 Aterramento elétrico X Não identificado
V 04 Bacia de Contenção X
V 05 Bases de Concreto / Piso / Fundação X
V 06 Suportação X
V 07 Chumbadores e Porcas X
V 08 Costado X
V 09 Tampos X
V 10 Bocais X
V 11 Parafusos / Estojos / Porcas X
V 12 Juntas Parafusadas X
V 13 Placa de identificação X
V 14 Número ou Código de Identificação X
V 15 Categoria do Equipamento X
V 16 Soldas do Costado X
V 17 Soldas dos Tampos X
V 18 Soldas dos Bocais X
V 19 Outras Soldas X
V 20 Isolamento Externo X
V 21 Vibrações Excessivas X
V 22 Vazamentos X
V 23 Pintura X
V 24 Válvulas de Bloqueio X
V 25 Manômetro X
V 26 Medidor/Visor de Nível X
V 27 Pressostato X
V 28 Purgadores X
V 29 Termômetro X
V 30 Dispositivos de Segurança X
(A) Aprovado (R) Reprovado (NE) Não Existente (NA) Não Aplicável
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13. Itens de segurança e controle

13.1 Válvula de segurança

TAG: -
Marca: W.Burger
Localização: Geratriz lateral do costado
Quantidade 01
Diâmetro da conexão: 1”
Pressão de ajuste 17,6 kgf/cm²
Nº do certificado de calibração: -
Observações: Anexar certificado.

13.2 Manômetro
TAG: -
Marca: Mycom
Localização: Painel de controle (vizualização)
Quantidade 01
Modelo Digital
Diâmetro -
Escala: -
Resolução -
Nº do certificado de calibração: -
Observações: Digital sem calibração.

14. Exame por ensaio não destrutivo

A avaliação da integridade do vaso de pressão para suas condições operacionais foi realizada
através da identificação da espessura mínima e determinação da sua pressão máxima de trabalho
admissível – PMTA do prontuário.

14.1 Equipamento de ultrassom

Marca: AKROM
Modelo: KR220
Tipo de sensor: Ultrassônico com frequência de operação de 5 MHZ
Acoplante: VASELINA
Certificado de calibração: 519/2020
Data da calibração: 21/08/2020
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14.2 Mapa de espessura

Demonstrativo da localização dos pontos de medição de espessura.

250mm 2.850mm 250mm

14.3 Espessura encontrada

Ponto Medida [mm] Ponto Medida [mm] Ponto Medida [mm]
P1 15,2 P5 16,2 P9 16,0
P2 14,1 P6 16,4 P10 15,5
P3 14,8 P7 16,2 P11 14,9
P4 16,4 P8 16,3 P12 15,2

MENOR ESPESSURA
Costado 16,0 mm
Tampos 14,1 mm
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14.4 Espessura mínima do Prontuário

Costado = 8,00 mm
Tampos = 14,00 mm

15. Recomendações
Anexar certificado de calibração da válvula de segurança;
Verificar aterramento.

16. Equipe de trabalho

Profissional Função
Paulo Filho Engenheiro Mecânico
- -
- -

17. Conclusão da inspeção

Em decorrência das inspeções executadas e dos resultados obtidos, o equipamento encontra-se
em condições operacionais, respeitadas as condições de projeto e operação.
Apesar do equipamento não apresentar nenhuma pendência que configure condição de risco
grave e iminente - RGI, citada no item 13.3.1 da NR 13, ainda devem ser atendidas as
recomendações desse relatório para atendimento integral da norma (quando aplicável).

Conforme prontuário, PMTA atual atende a resistência mecânica para as espessuras medidas
para os Tampos e Costado.

PMTA para o equipamento: 17,6 kgf/cm²

O equipamento deverá ter seus prazos de inspeção reavaliados caso o mesmo sofra qualquer
tipo de intervenção, tanto nas partes sob pressão, quanto nos demais acessórios descritos neste
relatório de inspeção.

✘ Aprovado Reprovado

_____________________________
Paulo Filho
Engenheiro Mecânico
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18. Registro fotográfico

18.1 Visão geral do equipamento

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18.2 Visão dos dispositivos complementares

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19. Anexos

19.1 Anotação de Responsabilidade Técnica – ART