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CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA E AGRONOMIA DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL – CREA-RS - CNPJ 92.695.

790/0001-95

NORMA ABNT NBR


BRASILEIRA 15960
Segunda edição
28.06.2021

Fluidos refrigerantes — Recolhimento,


reciclagem e regeneração (3R) — Procedimento
Refrigerant fluids — Collection, recycling and regeneration (3R) — Procedure
Exemplar para uso exclusivo - Convênio Sistema CONFEA/CREA/MUTUA - ABNT -

ICS 13.030.20; 13.030.50 ISBN 978-85-07-08537-9

Número de referência
ABNT NBR 15960:2021
14 páginas

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Sumário Página

Prefácio................................................................................................................................................iv
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
4 Qualificação dos operadores.............................................................................................2
5 Equipamento necessário para a execução dos serviços................................................3
5.1 Recolhimento do fluido refrigerante (recolhimento ativo)..............................................3
5.2 Recolhimento com reciclagem..........................................................................................3
5.3 Regeneração do fluido refrigerante...................................................................................3
5.3.1 Equipamento........................................................................................................................3
5.3.2 Certificado de análise.........................................................................................................3
5.4 Análise do fluido refrigerante............................................................................................3
6 Materiais e componentes...................................................................................................3
6.1 Reservatório........................................................................................................................3
6.2 Mangueira com registro .....................................................................................................3
6.3 Alicate ou válvula de perfuração.......................................................................................3
6.4 Óculos de segurança..........................................................................................................4
6.5 Luvas de segurança............................................................................................................4
6.6 Balança ou cilindro dosador..............................................................................................4
6.7 Manifold................................................................................................................................4
7 Procedimento de recolhimento..........................................................................................4
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7.1 Recolhimento ativo por transferência de vapor...............................................................5


7.2 Recolhimento rápido e recolhimento por transferência de líquido (push-pull)............6
7.3 Recolhimento do fluido, por bomba, sem mudança de fase..........................................7
8 Fluxograma de reciglagem.................................................................................................7
9 Fluxograma do processo de regeneração........................................................................9
Anexo A (normativo) Etiquetas de identificação.............................................................................12
A.1 Etiqueta de identificação de fluido refrigerante recolhido............................................12
A.2 Etiqueta de identificação de fluido refrigerante regenerado........................................13
A.3 Placa de identificação dos cilindros fabricados ...........................................................13
Bibliografia..........................................................................................................................................14

Figuras
Figura 1 – Fluxograma de processo para recolhimento ativo por transferência de vapor...........5
Figura 2 – Fluxograma de processo de recolhimento ativo por transferência de líquidos..........6
Figura 3 – Recolhimento do fluido, por bomba, sem mudança de fase..........................................7
Figura 4 – Fluxograma do processo de reciclagem..........................................................................8
Figura 5 – Diagrama do processo de reciclagem..............................................................................9
Figura 6 – Fluxograma do processo de regeneração.....................................................................10

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas


Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.

A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
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a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).

Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.

Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar
as datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.

A ABNT NBR 15960 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Refrigeração, Ar-condicionado, Ventilação
e Aquecimento (ABNT/CB-055), pela Comissão de Estudo de Manuseio e contenção de fluidos
refrigerantes (CE-055:001.005). O Projeto de Revisão circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 04, de 12.04.2021 a 11.05.2021.
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A ABNT NBR 15960:2021 cancela e substitui a ABNT NBR 15960:2011, a qual foi tecnicamente
revisada.

O Escopo em inglês da ABNT NBR 15960 é o seguinte:

Scope
This Standard establishes the methods and procedures to be adopted when performing maintenance
services regarding the collection, recycling and regeneration of refrigerants in refrigeration and air
conditioning equipment and installations.

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Fluidos refrigerantes — Recolhimento, reciclagem e regeneração (3R) —


Procedimento

1 Escopo
Esta Norma estabelece os métodos e os procedimentos a serem adotados na execução dos serviços
de manutenção quanto ao recolhimento, reciclagem, armazenagem, regeneração e disposição final
de fluidos refrigerantes em equipamentos e instalações de refrigeração e ar-condicionado

2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais,
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas).

ABNT NBR ISO 4706, Cilindros de gás – Cilindros recarregáveis de aço, com costura – Pressão
de ensaio menor ou igual a 60 bar

ABNT NBR ISO 5149-4, Sistemas de refrigeração e bombas de calor – Segurança e requisitos
ambientais – Parte 4: Operação, manutenção, reparo e regeneração

ABNT NBR ISO 9809-1, Cilindros para gases – Cilindros de aço sem costura, recarregáveis, para
gases – Projeto, construção e ensaios – Parte 1: Cilindros de aço temperado e revenido com resistência
à tração inferior a 1 100 MPa
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ABNT NBR ISO 11650, Desempenho de equipamento de recolhimento e/ou reciclagem de fluidos
refrigerantes

ABNT NBR 16357, Cilindro de aço, sem costura, para fabricação de extintores de incêndio portáteis
e sobre rodas com carga de até 10 kg de CO2 – Requisitos e métodos de ensaio

ABNT NBR 16666, Fluidos frigoríficos – Designação e classificação de segurança

ABNT NBR 16667, Especificações para fluidos frigoríficos

3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.

3.1
centro de regeneração
empresa previamente qualificada/certificada, conforme legislação vigente que obrigatoriamente emite
laudo, atendendo às recomendações descritas em 5.3

3.2
destinação final
destinação de fluidos refrigerantes para reutilização, reciclagem ou regeneração observando
normas operacionais específicas, de modo a evitar danos ou riscos à saúde pública, e à segurança,
e a minimizar os impactos ambientais adversos

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3.3
disposição final
destinação de fluidos refrigerantes, cuja regeneração seja inviável, conforme norma e legislação
vigente

3.4
fluido refrigerante
fluido frigorífico
fluido usado para transferência de calor em um sistema de refrigeração, que absorve calor a baixa
temperatura e a baixa pressão, e rejeita-o a uma temperatura mais alta e a uma pressão mais alta,
geralmente envolvendo mudanças de fase do fluido refrigerante
NOTA O fluido refrigerante não é consumido no processo.

3.5
reciclar
reduzir os contaminantes dos fluidos refrigerantes usados, como umidade, acidez, óleo e material
particulado

3.6
recolher
remover o fluido refrigerante de um sistema em qualquer condição e estocá-lo em um recipiente
adequado

3.7
recolhimento ativo
procedimento de recolher o fluido refrigerante de todo o sistema de refrigeração, utilizando
um equipamento apropriado

3.8
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recolhimento passivo
procedimento de recolher o fluido refrigerante de um sistema de refrigeração, que recolhe o fluido por
diferença de pressão

3.9
regenerar
tratar o fluido refrigerante contaminado para levá-lo à condição de produto novo e verificar, por análise
físico-química, com emissão de laudo, de acordo com a ABNT NBR 16667

3.10
sistema de refrigeração
sistema que opera em um ciclo termodinâmico, transferindo calor de um meio de baixa temperatura
para outro de maior temperatura

3.11
3R
sigla para recolhimento, reciclagem e regeneração

4 Qualificação dos operadores


É considerado profissional habilitado para execução dos serviços objetos desta Norma aquele que
possuir conhecimentos de base sobre fluidos refrigerantes e sobre o sistema da cadeia do frio que ele
se propõe a operar, devidamente treinado para o uso dos equipamentos de recolhimento.
NOTA Observar os valores de TLVs e BEIs citados pela ABHO e pela ACGIH, ver [3] e [4].

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5 Equipamento necessário para a execução dos serviços


5.1 Recolhimento do fluido refrigerante (recolhimento ativo)

Equipamento projetado para recolher o fluido refrigerante de um sistema de refrigeração por meio
mecânico, sem a capacidade de processá-lo ou limpá-lo, utilizando um cilindro apropriado.

Os fluidos refrigerantes líquidos à temperatura ambiente requerem equipamento apropriado.


O desempenho destes equipamentos deve atender aos requisitos da ABNT NBR ISO 11650.

5.2 Recolhimento com reciclagem

Equipamento para recolher e reciclar o fluido refrigerante automaticamente após sua entrada.
O fluido refrigerante descontaminado deve ser depositado em recipiente adequado ou reutilizado
no equipamento de origem. O desempenho destes equipamentos de recolhimento com reciclagem
deve atender aos requisitos da ABNT NBR ISO 11650 e um equipamento com a capacidade
de carregar e medir a quantidade da carga nos sistemas de refrigeração com o fluido descontaminado.

O fluido refrigerante deve atender às especificações da ABNT NBR 16667 e as propriedades dos
fluidos devem estar em conformidade com a ABNT NBR 16666.

5.3 Regeneração do fluido refrigerante

5.3.1 Equipamento

Equipamento projetado para regeneração dos fluidos refrigerantes, conforme a ABNT NBR 16667.

5.3.2 Certificado de análise


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O fluido refrigerante regenerado deve vir acompanhado de certificado de análise, assinado por
engenheiro químico, comparando com os padrões da ABNT NBR 16667.

5.4 Análise do fluido refrigerante

Os fluidos refrigerantes regenerados devem ser analisados e identificados por análise cromatográfica.

6 Materiais e componentes
6.1 Reservatório

Cilindros recarregáveis, de aço, com costura, com registro e válvula de segurança. É também
admissível o uso de cilindros dosadores. A construção e os ensaios do cilindro devem atender aos
requisitos da ABNT NBR ISO 4706 e a legislação vigente.

6.2 Mangueira com registro

Mangueira com terminais com rosca SAE ¼” e pino depressor, com registro, e classe de pressão
de 40 bar (600 psig).

6.3 Alicate ou válvula de perfuração

A válvula perfuradora e alicate perfurador são ferramentas usadas para obter o acesso das mangueiras
ao sistema de refrigeração sem o escape de fluido frigorífico.

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As ferramentas para perfuração de tubos devem ser utilizadas somente para instalação temporária
no sistema, caso contrário será uma fonte potencial de vazamneto de fluido

6.4 Óculos de segurança

Os óculos de proteção, também conhecidos como óculos de segurança, são Equipamentos de


Proteção Individual – (EPI), utilizados para proteção da visão contra eventuais impactos de partículas
volantes multidirecionais, luminosidade intensa, radiação ultravioleta, respingos de produtos químicos
e de processos de solda, sua utilização deve estar em conformidade com as legislações vigentes.

6.5 Luvas de segurança

A luva é um equipamento de proteção individual, utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção


de riscos, conforme legislação vigente.

6.6 Balança ou cilindro dosador

O cilindro dosador com escala graduada é utilizado para medir a quantidade correta de fluido
refrigerante adicionado ou removido do sistema, fabricado conforme legislação vigente.

6.7 Manifold

Conjunto de dois manômetros, adequados ao fluido refrigerante, com registros e mangueiras, utilizado
para medir a pressão e definir o fluxo do fluído refrigerante.

Os manômetros devem estar aferidos/certificados, com a data de aferição e a data da nova aferição,
conforme a legislação vigente.
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7 Procedimento de recolhimento
O fluido refrigerante deve ser recolhido em qualquer intervenção em um sistema de refrigeração
em que seja identificado o mínimo risco de vazamento de fluido refrigerante durante o processo,
conforme a ABNT NBR ISO 5149-4.

O método de recolhimento passivo não é recomendado, pois não retira totalmente o fluido refrigerante
do sistema de refrigeração.

O método de recolhimento ativo é o recomendado nesta Norma, devendo atingir menos 25 psig
no manômetro e ser adequado ao fluido refrigerante do equipamento. O fluido refrigerante recolhido
pode ter as seguintes destinações:

a) reciclagem no próprio local com equipamento adequado;

b) destinados às unidades de reciclagem ou centrais de regeneração;

c) tratamento térmico.

A mistura de diferentes fluidos refrigerantes onera sua regeneração e pode inviabilizar a sua reutilização,
e por isso deve ser evitada.

Quando houver misturas de diferentes fluidos refrigerantes, estas devem ser armazenadas
adequadamente e ter destinação final ambientalmente adequada, conforme legislação vigente.

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No caso de vazamento parcial de fluidos refrigerantes formulados com duas ou mais substâncias
(blends), o fluido recolhido deve ser analisado a fim de definir sua destinação.

7.1 Recolhimento ativo por transferência de vapor

Quando houver mudança de fase do fluido refrigerante, observar o esquema de recolhimento por
transferência de vapor, apresentado na Figura 1

Figura 1 – Fluxograma de processo para recolhimento ativo por transferência de vapor

NOTA Ver referência bibliográfica [1].

O procedimento para recolhimento ativo por transferência de vapor consiste na extração do fluido
refrigerante do sistema de refrigeração, por meio de equipamento apropriado e armazenagem
do fluido recolhido em cilindros retornáveis em conformidade com normas e legislações vigentes.

Não pode haver reutilização de cilindros descartáveis para recolhimento de fluidos refrigerantes.
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O procedimento deve seguir as orientações de montagem e aplicações indicadas pelo fabricante


do equipamento de recolhimento, de acordo no mínimo, mas não limitado a isso, com o fluxograma
da Figura 1 e as recomendações a seguir:

a) aparelho de refrigeração: é necessário identificar a válvula de processo ou tubo de acesso para


perfuração por equipamento apropriado, evitando vazamentos;

b) filtro (opcional): de acordo com as recomendações do fabricante, verificar a necessidade de uso


de filtro intermediário para retenção de partículas sólidas que podem danificar o aparelho
de recolhimento;

c) cilindro recarregável de diversas capacidades que atendam às ABNT NBR ISO 9809-1 e
ABNT NBR 16357 ou internacionais e/ou legislações vigentes sobre uso, ensaios de desempenho
e segurança destes equipamentos;

d) balança para controle de enchimento do cilindro de recolhimento até os limites de enchimento


estabelecidos pelas Normas Brasileiras ou Internacionais e/ou legislações vigentes;

e) mangueiras e seus registros: de menor extensão possível, para evitar perdas e vazamentos
de fluidos durante os processos, de acordo com 6.2.

O cilindro de recolhimento equipado com dispositivo de controle de nível desliga automaticamente


quando o cilindro atinge 80 % de sua capacidade, conforme legislação vigente.

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No caso de cilindros de recolhimento sem dispositivo de controle de nível, é aceitável o uso de balança
programável, que deve interromper de forma automática o fluxo do fluido refrigerante para a máquina
ou equipamento ou aparelho de recolhimento, após o cilindro atingir um peso correspondente a não
mais do que 80 % de sua capacidade.

7.2 Recolhimento rápido e recolhimento por transferência de líquido (push-pull)


A Figura 2 representa um esquema de recolhimento por transferência de líquido.

Figura 2 – Fluxograma de processo de recolhimento ativo por transferência de líquidos

NOTA Ver referência bibliográfica [1].

O procedimento de recolhimento rápido deve ser executado por profissional treinado e capacitado.

O procedimento de recolhimento ativo por transferência de líquidos consiste na extração do fluido


refrigerante do sistema de refrigeração por meio de equipamento apropriado, utilizando um cilindro
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intermediário, e na armazenagem do fluido recolhido em cilindros e/ou cilindros recarregáveis.

Um cilindro intermediário com válvula de líquidos (pescador) é conectado entre o aparelho


de refrigeração e a máquina recolhedora. O cilindro intermediário extrai o fluido refrigerante por meio
da válvula de líquidos (fase líquida) do aparelho de refrigeração. A máquina recolhedora, então, extrai
o fluido refrigerante do cilindro intermediário por meio da válvula de vapor (fase vapor) e, por sua vez,
pressuriza a linha de vapor do equipamento, forçando a saída do fluido refrigerante na fase líquida.

O fluido refrigerante remanescente deve ser recolhido pelo processo de recolhimento ativo por
transferência de vapor (7.1).

O procedimento deve seguir as orientações de montagem e aplicações indicadas pelo fabricante


do equipamento de recolhimento, de acordo no mínimo, mas não limitado a isso, com a Figura 2
e as recomendações a seguir:

a) aparelho de refrigeração: é necessário identificar a válvula de processo ou tubo de acesso para


perfuração por equipamento apropriado, evitando vazamentos;

b) visor de líquido: para verificação e controle de fluxo de fluido refrigerante líquido, evitando
congelamento no processo;

c) válvula de líquido: para entrada de fluido refrigerante em fase líquida;

d) cilindro de envase: deve possuir válvulas de líquido e de vapor que atendam às Normas,
e/ou legislações vigentes sobre uso, ensaios, desempenho e segurança destes equipamentos;
devendo ser substituído sempre que atingir 80 % da sua capacidade;

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e) balança: para controle de enchimento do cilindro intermediário até os limites de enchimento


estabelecidos pelas Normas e/ou legislações vigentes;

f) válvula de vapor: para saída de fluido refrigerante em fase de vapor;

g) filtro (opcional): de acordo com as recomendações do fabricante, verificar a necessidade de uso


de filtro intermediário para retenção de partículas sólidas que podem danificar o compressor
do aparelho de recolhimento;

h) equipamento de recolhimento: que atenda à ABNT NBR ISO 11650 e/ou outras Normas sobre
desempenho e segurança destes equipamentos bem como à legislação vigente;

i) mangueiras com registros (válvula de esfera) com a menor extensão possível para evitar perdas
e vazamentos de fluidos durante os processos, de acordo com 6.2.

7.3 Recolhimento do fluido, por bomba, sem mudança de fase


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Figura 3 – Recolhimento do fluido, por bomba, sem mudança de fase

NOTA ver referência bibliográfica [1].

8 Fluxograma de reciglagem
O procedimento de reciclagem é apresentado conforme a Figura 4.

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a Para revenda ao mercado, o fluido refrigerante deve estar regenerado, conforme 5.3.

Figura 4 – Fluxograma do processo de reciclagem

A reciclagem é aplicável quando há certeza de que o problema existente no equipamento não está
relacionado ao fluido refrigerante.

O resumo do procedimento básico de operação do processo de reciclagem, conforme Figura 4:

a) o fluido refrigerante recolhido deve ser identificado e utilizado no próprio sistema;

b) o fluido refrigerante recolhido deve ser processado em equipamento de reciclagem próprio


e de acordo com as recomendações e instruções de operação do fabricante;

c) o fluido reciclado deve ser armazenado em cilindros ou vasos, devidamente rotulados, que
atendam as normas e legislações vigentes sobre, projeto, uso, ensaios, desempenho, manutenção
e segurança desses equipamentos, conforme a ABNT NBR 16667

d) as misturas de fluidos refrigerantes não recicláveis, resíduos e contaminantes advindos


do processo de reciclagem devem ser armazenadas em recipientes próprios e enviadas para
tratamento ou disposição final, de acordo com as normas e legislação vigentes.

O diagrama do processo de reciclagem, conforme Figura 5.

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Figura 5 – Diagrama do processo de reciclagem

NOTA Ver referência bibliográfica [1].

9 Fluxograma do processo de regeneração


O procedimento para o processo de regeneração deve ser conforme a Figura 6.
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Figura 6 – Fluxograma do processo de regeneração

O resumo do procedimento básico de operação do processo de regeneração conforme Figura 6,


é descrito a seguir:

a) o fluido refrigerante recolhido precisa ser identificado e passar pela triagem segundo condições
predefinidas para o processamento da reciclagem ou regeneração;

b) o fluido recolhido contaminado deve ser armazenado, conforme normas e legislação vigentes,
e encaminhado às centrais de regeneração, onde poderá ser processado em equipamento
de regeneração próprio e de acordo com as recomendações e instruções de operação
do fabricante;

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c) durante e após o processamento, o regenerador deve coletar amostras e realizar ensaios físicos
e químicos para verificação dos níveis de contaminantes e pureza do fluido refrigerante de acordo
com a ABNT NBR 16667;

d) se aprovado nos ensaios físico-químicos, o fluido refrigerante deve ser considerado regenerado.
Este deve ser rotulado e armazenado em cilindros ou vasos que atendam às normas e/ou
legislações vigentes sobre projeto, uso, ensaios, desempenho, manutenção e segurança destes
equipamentos, para retorno ao mercado de reposição de fluidos refrigerantes;

e) se não aprovado nos ensaios físico-químicos, o fluido refrigerante deve ser regenerado na linha
de tratamento;

f) as misturas de fluidos refrigerantes que não puderam ser regeneradas e os resíduos advindos
do processo de tratamento devem ser armazenados em recipientes próprios e enviados para
disposição final de acordo com as normas e legislação ambiental vigentes.

Para realizar a operação de regeneração de um fluido usado, os cilindros ou vasos devem ser recebidos
com identificação de procedência, conforme etiqueta de identificação descrita no Anexo A, atendendo
à legislação vigente.
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Anexo A
(normativo)

Etiquetas de identificação

A.1 Etiqueta de identificação de fluido refrigerante recolhido


As etiquetas de identificação de fluido refrigerante recolhido devem ser fixadas nos cilindros e devem
conter as seguintes informações.

— Empresa recolhedora:

— Cliente:

— Equipamento de origem:

— Fluido refrigerante: R- ( ) ou desconhecido ( )

— Tara do cilindro, em quilogramas (kg):

— Peso líquido, em quilogramas (kg):

— Data de recolhimento:

— Técnico recolhedor habilitado:


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— Empresa regeneradora:

— Data de recebimento:

— Recebido por:

— E a advertência a seguir:

ADVERTÊNCIA
Contém gás sob pressão, pode explodir sob efeito de calor.
Manter ao abrigo da luz solar em local bem ventilado.
A temperatura recomendada de armazenagem deve ser menor que 52 ºC.
É obrigatória a utilização de EPI.

Após a realização da regeneração de um fluido refrigerante, os cilindros devem ser enviados com
identificação de origem, etiquetado, contendo as informações descritas em A.2.

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A.2 Etiqueta de identificação de fluido refrigerante regenerado


As etiquetas de identificação de fluido refrigerante regenerado devem conter as seguintes informações.

— Centro de regeneração:

— Fluido refrigerante:

— Fórmula química:

— Tara do cilindro, em quilogramas (kg):

— Peso líquido, em quilogramas (kg):

— Certificado nº:

— Técnico em química responsável (com CRQ):

— Data:

— E a advertência a seguir:

ADVERTÊNCIA
Contém gás sob pressão, pode explodir sob efeito de calor.
Manter ao abrigo da luz solar em local bem ventilado.
A temperatura recomendada de armazenagem deve ser menor que 52 ºC.
É obrigatória a utilização de EPI.
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A.3 Placa de identificação dos cilindros fabricados


As placas de identificação dos cilindros contentores de fluidos devem conter, no mínimo, as seguintes
informações:

— Nome do Fabricante / Fornecedor.

— Número de série ou número de lote de fabricação, dado pelo fabricante do cilindro;

— Mês e ano de fabricação;

— Pressão máxima de trabalho admissível interna ou externa e temperatura correspondente;

— Pressão de teste hidrostático;

— Temperatura mínima de projeto do metal e pressão correspondente;

— Código de construção e ano de edição;

— Selo de conformidade atendendo a legislação vigente, ver referência bibliográfica [2].

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Bibliografia

[1]  MINISTÉRIO DO MEIO AMBIENTE (MMA) E DEUTSCHE GESELLSCHAFT FÜR


INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT (GIZ) GmbH. Programa Brasileiro de Eliminação dos
HCFCs-PBH: treinamento e capacitação para boas práticas em sistemas de refrigeração comercial.
Brasília, DF: MMA, 2017. Disponível em: http://www.boaspraticasrefrigeracao.com.br/publicacoes

[2]  Portaria INMETRO Nº 120 de 12/03/2021

[3]  ABHO – Associação Brasileira de Higienistas Ocupacionais.

[4]  ACGIH – American Conference of Governamental Industrial Hygienists.


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