Prova sobre Procedimentos de

Manutenção de Equipamentos de SKL

PROVAS SOBRE PROCEDIMENTOS DE

MANUTENÇA O DE EQUIPAMENTOS DE
SLICKLINE
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Manutenção de Equipamentos de SKL

Sumário

I - Procedimento de Manutenção de Válvula de Wireline / BOP........................................................3

II - Procedimento de Manutenção de Adaptador Flange / Lubrificador / Riser / Crossover / Sub de
Bombeio / Capacete de Içamento e Teste / Quick Test Subs do PCE.................................................4
III - Procedimento de Manutenção Stuffing Box Hidráulica................................................................5
IV - Procedimento de Manutenção do Tool Catcher / Tool Trap / Sub de Injeção Química...............6
V - Procedimento de Manutenção de Combigauge MP16 e Cabeça de Medição..............................7
VI - Procedimento de Manutenção de Guincho – Combined winch Unit Disel – Closed Loop...........8
VII - Procedimento de Manutenção de Mastro de Wireline...............................................................9
VIII - Procedimento de Manutenção de Painel de Controle Hidráulico............................................10
IX - Procedimento de Manutenção de Bombas de Teste, Módulos de Injeção de Graxa e Bombas
Hidráulicas Manuais.........................................................................................................................11
X - Procedimento de Manutenção das Ferramentas de Wireline.....................................................12
XI - Procedimento de Teste de Verificação do MP16 Combi Gauge.................................................13
XII - Procedimento de Manutenção de Container............................................................................14
XIII - Procedimento de Manutenção de Mangueiras........................................................................15
XIV - Procedimento de Teste de Pressão..........................................................................................16
XV - Procedimento de Preservação de Equipamentos.....................................................................17
XVI - Procedimento de Manutenção do Sistema Indicador de Profundidade NOV ASEP.................18
XVII - Procedimento de Manutenção de Polia Boca de Poço...........................................................19
XVIII – Well Intervention Manual de Manutenção...........................................................................20

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I - Procedimento de Manutenção de Válvula de Wireline / BOP

1) Qual o valor da pressão aplicada no teste de pressão na manutenção nível 3?

2) Como é realizado a limpeza interna e externa do BOP?

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II - Procedimento de Manutenção de Adaptador Flange /

Lubrificador / Riser / Crossover / Sub de Bombeio / Capacete de
Içamento e Teste / Quick Test Subs do PCE

1) Como é a gabaritagem? (Não precisa explicar, somente dizer diâmetro e regra que
segue)

2) Como é feita a inspeção interna?

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III - Procedimento de Manutenção Stuffing Box Hidráulica

1) Quais são as principais funções das Stuffing Boxes?

2) Quais são os componentes da Stuffing box?

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IV - Procedimento de Manutenção do Tool Catcher / Tool Trap / Sub

de Injeção Química

1) Onde as Tool Catcher, Tool Trap e subs de Injeção Química são utilizadas?

2) Em qual nível de manutenção é obrigatório avaliar as roscas Stub Acme nos

Engates Rápidos?

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V - Procedimento de Manutenção de Combigauge MP16 e Cabeça de

Medição

1) Quais são os componentes da montagem?

2) Dê os nomes correspondentes a cada parte da figura a seguir:

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VI - Procedimento de Manutenção de Guincho – Combined winch

Unit Disel – Closed Loop

1) Quais são os componentes do Guincho?

2) Quem poderá realizar teste de partícula magnética ou inspeção de equipamento de

içamento?

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VII - Procedimento de Manutenção de Mastro de Wireline

1) Como é feita o serviço de Slewing System?

2) Como é feito o serviço no Controle Remoto?

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VIII - Procedimento de Manutenção de Painel de Controle Hidráulico

1) Quais são seus principais componentes?

2) Como é realizada a limpeza externa e interna?

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IX - Procedimento de Manutenção de Bombas de Teste, Módulos de

Injeção de Graxa e Bombas Hidráulicas Manuais

1) Quais componentes são testados na verificação dos Controles Pneumáticos?

2) Quais são as funções das bombas de testes e bombas manuais hidráulicas?

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X - Procedimento de Manutenção das Ferramentas de Wireline

1) Quais são as informações mínimas que deverão conter na etiqueta verde de

operacionalmente pronto?

2) Por quê deve-se tomar cuidado extra ao colocar as ferramentas de wireline em

morsas?

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XI - Procedimento de Teste de Verificação do MP16 Combi Gauge

1) A leitura do Smart Monitor (se instalado) através do pino de carga será igual a
do Combi Gauge? Por quê?

2) Quando um teste de verificação da MP16 e Combi Gauge deve ser realizado?

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XII - Procedimento de Manutenção de Container

1) Como é feita a verificação da certificação / calibração do Extintor de Incêndio?

2) O procedimento de Manutenção de Container é referente a qual Job Card?

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XIII - Procedimento de Manutenção de Mangueiras

1) Qual o critério de seleção de mangueiras?

1) Qual o critério utilizado em testes para mangueiras estocadas há mais de 8 anos?

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XIV - Procedimento de Teste de Pressão

1) Qual o meio preferencial de teste?

2) Quem poderá assinar uma carta de teste de nível 3 de manutenção?

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XV - Procedimento de Preservação de Equipamentos

1) Qual a recomendação química é pedida no procedimento?

1) Podem ser usados fitas ou graxas para proteger o arame?

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XVI - Procedimento de Manutenção do Sistema Indicador de

Profundidade NOV ASEP

1) Como é a remoção do sistema de Guincho?

2) Dê o nome correspondente a parte da figura a seguir:

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XVII - Procedimento de Manutenção de Polia Boca de Poço

1) Na inspeção de danos externos, a quais itens deve ser dada uma atenção especial?

2) Quais são os componentes auxiliares de uma polia boca de poço?

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XVIII – Well Intervention Manual de Manutenção

1) Qual o Mapa Geral do Processo?

2) Qual o nível de Criticidade das Válvulas de Wireline?

3) Para quê um sistema de Job Card é utilizado?

4) Qual o range adequado para um Registrador de Pressão se for testar um equipamento a 5K

PSI?

5) Qual o procedimento referente as Etiquetas e Indicadores do Status

dos Equipamentos? Quais são e quais as cores da etiquetas?

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