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Metrologia

A revolução industrial passou a ter necessidade de contar amplamente com a metrologia e hoje temos
3 áreas de classificação:
 Metrologia Científica
 Metrologia Industrial
 Metrologia Legal

2.1-A Metrologia Científica


Se utiliza de instrumentos laboratoriais e das pesquisas e metodologias científicas que têm por base
padrões de medição nacionais e internacionais para o alcance de altos níveis de qualidade metrológica.
É uma ferramenta fundamental no crescimento e inovação tecnológica, promovendo a
competitividade e criando um ambiente favorável ao desenvolvimento científico e industrial em
qualquer país.
Fundamentalmente, trata da pesquisa de sistemas, equipamentos e métodos de medição, bem
como do desenvolvimento de padrões de medida e sua manutenção nos níveis mais elevados.
• Participar em comparações internacionais,
• Participar e promover projetos de desenvolvimento metrológico.

2.2- A Metrologia Industrial

Controlam os processos produtivos industriais e são responsáveis pela garantia da qualidade


dos produtos acabados, vindo a ser um conjunto de operações que estabelece, em condições
especificadas, a relação entre os valores de grandezas indicados por um instrumento de medição ou
sistema de medição, ou os valores representados por uma medida materializada ou um material de
referência, e os correspondentes valores realizados por padrões.
As operações de calibração são baseadas na comparação dos instrumentos padrão de modo
determinar a sua exatidão e verificar se essa exatidão continua de acordo com a especificação de
fabricante ou com as normas relacionadas.
A calibração é importante e imprescindível para a Qualidade durante o processo de produção
e proporciona uma série de vantagens tais como:

• Compatibiliza as medições;
• Garante a rastreabilidade das medições;
• Permite a confiança nos resultados medidos;
• Previne defeitos;
• Reduz a variação das especificações técnicas dos produtos;
• Estabelece a confiabilidade do instrumento.
2.3- A Metrologia Legal

Está relacionada a sistemas de medição usados nas atividades resultantes de exigências


obrigatórias, referentes às medições legais, técnicas e administrativas, unidades de medida,
instrumentos e métodos de medição, que são desenvolvidas por organismos competentes, como nas
áreas de saúde, segurança e meio ambiente.

Objetiva fundamentalmente proteger o consumidor garantindo que as unidades de medida, os


métodos e os sistemas de medição, usados em transações comerciais, estejam de acordo com as
exigências técnicas e legais obrigatórias.

Com a supervisão do Governo, o controle metrológico estabelece adequada transparência e


confiança com base em ensaios imparciais. A exatidão dos instrumentos de medição garante a
credibilidade nos campos econômico, saúde, segurança e meio ambiente.

No Brasil as atividades da Metrologia Legal são uma atribuição do Inmetro, que também
colabora para a uniformidade da sua aplicação no mundo, pela sua ativa participação no Mercosul e
na OIML - Organização Internacional de Metrologia Legal.

Como exemplo, um comerciante foi multado porque sua balança não pesava corretamente as
mercadorias vendidas. Como já era a terceira multa, o comerciante resolveu ajustar sua balança.

Nervoso, disse ao homem do conserto: - Não sei por que essa perseguição. Uns gramas a
menos ou a mais, que diferença faz? Imagine se todos pensassem assim. Como ficaria o consumidor?
E, no caso da indústria mecânica que fabrica peças com medidas exatas, como conseguir essas peças
sem um aparelho ou instrumento de medidas?

2.4- Erros de medição

Por razões diversas a toda medição é lhe associado o respectivo erro.


Os principais tipos de erro de medida são:
Erro sistemático: é a média que resultaria de um infinito número de medições da mesma
mensurada, efetuadas sob condições de repetitividade, menos o valor verdadeiro da mensurada.
Erro aleatório: resultado de uma medição menos a média que resultaria de um infinito número
de medições da mesma mensurada, efetuadas sob condições de repetitividade. O erro aleatório é
igual ao erro menos o erro sistemático.
Erro grosseiro: pode decorrer de leitura errônea, de operação indevida ou de dano no sistema de
medição. Seu valor é totalmente imprevisível, podendo seu aparecimento ser minimizado no caso
de serem feitas, periodicamente, aferições e calibrações dos instrumentos
3-Classificação dos Instrumentos.

A instrumentação é o campo da Engenharia que estuda os instrumentos e seus princípios


científicos, utilizados para medir, indicar, transferir e / ou controlar de forma contínua, ou discreta, o
comportamento de variáveis de controle tais como:
• Pressão
• Vazão
• Temperatura
• ph
• Nível
• Densidade, Etc

3.1- Instrumentos

Os instrumentos podem ser de:

 Medição – termômetros, manômetros, velocímetros, medidores de vazão, medidores de nível,


medidores de comprimento e outros

 Medição e atuação = termostatos, pressostatos, chaves de fim de curso

 Controlador e registrador – atuação – válvulas manuais e automáticas, motores de passo,


inversores de frequência, motores elétrico, motores, bombas e outros
Instrumentos podem ser classificados segundo o tipo de sinais produzidos ou manipulados:

a) Discretos: assumem somente 2 valores possíveis: zero/um, aceso/apagado, ligado/desligado, etc.

 Chave de Nível (indica se o nível é superior ou inferior a um dado limiar);


 Chave de pressão ou pressostato;
 Chave de temperatura ou termostato;
 Chave fim de curso;•Alarmes;
 Válvulas solenoides(que se abrem ou se fecham completamente, e em condição normal indica-
se NA –normalmente aberta, ou NF –normalmente fechada.)
b) Analógicos: assumem ou indicam valores em um conjunto finito de possibilidades(faixa contínua
de valores em um intervalo finito).

 Termômetro de mercúrio;
 Manômetro de tubo em U;•Réguas;
 Válvula pneumática com acionamento contínuo;
 Aquecedor elétrico com tensão de acionamento contínua

4- Paquímetros

É um instrumento utilizado para medir a distância entre dois lados simetricamente opostos em
um objeto. Vem do vocábulo grego (paqui=espessura e metro=medida).
Um paquímetro é ajustado entre dois pontos, retirado do local e a medição é lida em sua régua.
O nónio ou vernier é a escala de medição contida no cursor móvel do paquímetro, que permite
uma precisão decimal de leitura através do alinhamento desta escala com uma medida da régua.
São feitos de plástico, com haste metálica, ou inteiramente de aço inoxidável. Suas graduações
são calibradas a 20 °C. e apresenta uma precisão menor do que o micrômetro, sendo sua precisão
dada por
p = 1-C/n, onde C é comprimento do nônio e n é o número de divisões do nônio.

1: encostos,
2: orelhas,
3: haste de profundidade,
4: escala inferior (graduada em mm),
5: escala superior (graduada em polegadas),
6: nônio ou vernier inferior (mm),
7: nônio ou vernier superior (polegada),
8: trava.

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