01 - Manutenção REV05

MANUTENÇÃO, ILUMINAÇÃO, VENTILAÇÃO, ÁGUAS
Código:
RESIDUAIS E CALIBRAÇÃO PR.IPO.QA.01
Revisão: 04 Data da Última Revisão:

27/03/2023
MANUTENÇÃO, ILUMINAÇÃO, VENTILAÇÃO, ÁGUAS RESIDUAIS E CALIBRAÇÃO
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1. Objetivos
1.1 Preservar as características originais das instalações e equipamentos, tanto no que se refere à estrutura, como
acabamento e à funcionalidade;
1.2 Adotar as precauções necessárias para evitar o comprometimento da inocuidade dos produtos através das
superfícies de contato (acabamento sanitário, limpeza, sanitização) e através de equipamentos que possam
soltar tintas, partes desmontáveis ou outros;
1.3 Obtenção de boas condições de visibilidade, segurança e inspeção através de iluminação adequada;
1.4 Evitar odores, vapores e condensação visando prevenir a alteração de produtos e surgimento de condições
sanitárias inadequadas do ambiente;
1.5 Evitar o cruzamento de fluxo de águas residuais e abastecimento ou contaminação da água de abastecimento;
1.6 Evitar imprecisões nas aferições realizadas por equipamentos de medição. Estabelecer procedimentos para aferir
e calibrar os equipamentos utilizados nos setores do frigorífico, para obter o funcionamento com valores
confiáveis, garantindo assim o controle do processo.
2. Referências
Norma Interna DIPOA/SDA Nº 01 de 08/03/17
Circular n° 101/2012/CGPE/DIPOA.
Decreto nº 9013 de 29-03-2017 - RIISPOA - Art.74 - Pág. 21.
Portaria n° 368 de 04/09/1997.
Portaria INMETRO/DIMEL/Nº236, de dezembro de 2003.
3. Campo de Aplicação
Este programa de autocontrole se aplica a todos os setores da empresa.
4. Definições
4.1 Aferição: Operação designada para trazer um instrumento de medição para um estado de desempenho ausente
de tendências e adequado ao uso pretendido.
4.2 Águas residuais ou residuárias: São todas as águas descartadas que resultam da utilização para diversos
processos. Exemplos:
4.2.1 Águas residuais industriais: resultantes de processos de fabricação.
4.2.2 Águas de infiltração: resultam da infiltração nos coletores de água existente nos terrenos.
4.2.3 Águas urbanas: resultam de chuvas, lavagem de pavimentos, regas, etc.
4.3 Boas práticas de fabricação: Procedimentos higiênicos, sanitários e operacionais que devem ser aplicados em
todo o fluxo de produção, desde a obtenção dos ingredientes e matérias-primas até a distribuição do produto
final, com o objetivo de garantir a qualidade dos alimentos.
4.4 Calibração: Conjunto de operações que estabelece, sob condições específicas, a relação entre valores indicados
por um instrumento ou sistema de medição, ou dos valores representados por um material de referência ou de
medição, e dos valores correspondentes de uma grandeza determinada por um padrão de referência.
4.5 Condensação: também conhecido como liquefação, é uma das fases que ocorre a transformação da matéria, do
estado gasoso para o líquido.
4.6 Contaminação: Presença de substâncias ou agentes estranhos de origem biológica, química ou física que sejam
considerados nocivos ou não para saúde dos consumidores.
4.7 Contaminação cruzada: Contaminação gerada pelo contato indevido de insumo, superfície, ambiente, pessoas
ou produtos contaminados.
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4.8 Cortina de ar: Desenvolvido para melhorar o desempenho de ambientes, a cortina de ar funciona como isolante
criando uma barreira de vento que não permite que o ar refrigerado do local escape do local. As cortinas de ar
são instaladas sobre as portas e janelas permitindo que elas permaneçam abertas evitando a condensação e
impedindo a entrada de insetos alados.
4.9 Efluentes: É todo residual líquido gerado na empresa que não é aproveitado no processo de fabricação.
4.10 Estabelecimento: Local onde se manipula, armazena, transporta, deposita para venda, alimentos “in
natura”, aditivos intencionais, equipamentos destinados a entrar em contato com os alimentos.
4.11 Equipamentos: Maquinaria e demais utensílios utilizados nas indústrias.
4.12 Equipamentos de medição: São todos os instrumentos e padrões de medição, materiais de referência,
dispositivos auxiliares e instruções necessárias para a execução da medição.
4.13 Exatidão: Proximidade entre a média de uma série de problemas e o verdadeiro valor dessa medida
(ou valor alvo de referência). A faixa de exatidão de um aparelho é originada pelo erro sistemático, sendo
prontamente corrigido através do ajuste do aparelho. O instrumento é considerado exato se a diferença descrita
for menor que a tolerância ou o erro tolerado na medição.
4.14 Exaustor: Aparelho que remove o ar viciado ou maus cheiros de recintos fechados.
4.15 Higienização: Procedimentos de limpeza e sanitização.
4.16 Instrumento de medição: Dispositivo destinado a fazer medições, sozinho ou complementado por outro
equipamento.
4.17 Limpeza: Operação de remoção de resíduos de alimentos, substâncias minerais e/ou orgânicas e outras
sujidades indesejáveis à qualidade do produto.
4.18 Luminosidade: É a densidade da intensidade luminosa emitida para um objeto em uma dada direção.
4.19 Manutenção preventiva: Ações e providências adotadas em intervalos pré-determinados antes das falhas
surgirem, para evitar que aconteçam.
4.20 Manutenção preditiva: Ações e providências adotadas antes das falhas surgirem, porém, após um
diagnóstico mais preciso baseado em avaliações mais detalhadas.
4.21 Manutenção corretiva: Ações e providências adotadas imediatamente após a detecção de uma falha durante
o monitoramento de rotina.
4.22 Monitoramento: Inspeção com determinada frequência, registro de ocorrências, análise da eficiência do
programa e implementação de ações preventivas e corretivas.
4.23 Não conformidade: Não atendimento a um requisito (item) do procedimento.
4.24 Padrão de Medição: Material de medição, instrumento de medição, material de referência ou sistema de
medição que definem, concretizam, conservam ou reproduzem uma unidade, ou um ou mais valores de uma
grandeza, para transferi-los a outros instrumentos de medição por comparação.
4.25 Procedimento padrão de higiene industrial e operacional: É o procedimento descrito, desenvolvido,
implantado e monitorizado, visando estabelecer a forma rotineira pela qual o estabelecimento industrial evitará
a contaminação direta ou cruzada e a adulteração do produto, preservando sua qualidade e integridade por
meio de higiene antes, durante e depois das operações industriais.
4.26 Resíduos/dejetos: Materiais a serem descartados, oriundos da produção ou das demais áreas do
estabelecimento.
4.27 Sanitização: Procedimento que envolve aplicação de sanitizante, visando obter o grau de higienização
adequada, reduzindo assim, os microrganismos presentes a um número aceitável.
4.28 Ventilação: tem como finalidade melhorar as condições do meio ambiente mantendo a temperatura, a
velocidade do ar e a concentração de poluentes em níveis considerados satisfatórios. Proporciona conforto e
produtividade, protegendo adequadamente os produtos e os equipamentos.
5. Responsabilidades
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5.1 Cabe à administração da empresa garantir o pleno funcionamento deste Programa de Autocontrole, criando
condições para que seus colaboradores possam manter o mesmo em funcionamento.
5.2 Cabe ao Gerente de Qualidade elaborar, treinar, implementar, monitorar, verificar e revisar este Programa de
Autocontrole.
6. Descrições
6.1 Instalações
6.1.1 O Frigorifico BMG, ocupa uma área construída de 4.905 m 2, e, com área total disponível de 70.848 m 2.
Toda área da empresa é cercada com telas tipo alambrado, evitando a entrada de pessoas não autorizada
bem como animais. As instalações são projetadas para que haja um fluxo continuo de produção, além de
estabelecer barreiras físicas para separação de áreas sujas e limpas, evitando desta forma que ocorra
contaminação cruzada. O frigorífico consta as seguintes áreas produtivas:
Temperatura
Pé-
Unidade da Material do
Instalações industriais Capacidade direito
Medida Instalação Forro
(m)
(°C)
TELHA DE
POCILGA DE SELEÇÃO - 72/120 suínos 72,36 m² AMBIENTE 4,00
ZINCO
TELHA DE
POCILGA DE ABATE 01 - 92/154 suínos 92,43 m² AMBIENTE 4,00
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ZINCO
TELHA DE
ÁREA DE ESPERA DE SUÍNOS 81,82 m² AMBIENTE 4,00
ZINCO
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TELHA DE
POCILGA DE SEQUESTRO - 62/104 suínos 62,86 m² AMBIENTE 4,00
ZINCO
TELHA DE
CHUVEIROS ANIMAL VIVO 18,04 m² AMBIENTE 4,00
ZINCO
ENTRADA SANITÁRIA (SALA DE MATANÇA ZONA
9,30 m² AMBIENTE 2,62 PVC
SUJA)
TELHA DE
SALA DE MATANÇA (ZONA SUJA) 317,29 m² AMBIENTE 5,40
CALETÃO
HIGIENIZAÇÃO DE CARRETILHAS E BALANCINS 15,21 m² AMBIENTE 3,35 PVC
GUARDA DE CARRETILHAS E BALANCINS 7,15 m² AMBIENTE 3,80 PVC
DEPÓSITO DE PÊLOS E CASQUINHOS 13,60 m² AMBIENTE 3,05 PVC

ENTRADA SANITÁRIA (SALA DE MATANÇA ZONA
LIMPA)
DEPÓSITO DE AVENTAIS E FACAS 5,21 m² AMBIENTE 3,57 PVC
SALA DE MATANÇA (ZONA LIMPA) 150,65 m² AMBIENTE 5,40 ISOPAINEL
DIF 81,95 m² AMBIENTE 4,40 ISOPAINEL
CÂMARA DE SEQUESTRO 58,00 animais 0ºC 4,40 ISOPAINEL
DESOSSA DE SEQUESTRO 17,38 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
LABORATÓRIO DE TRIQUINA 18,28 m² AMBIENTE 3,45 PVC
SALA DE MIÚDOS EXTERNOS 32,67 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA (MIÚDOS) 9,15 m² AMBIENTE 2,50 PVC
SALA DE MIÚDOS 35,67 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
CIRCULAÇÃO (SETOR DE MIÚDOS) 15,48 m² 16°C 4,00 ISOPAINEL

CÂMARA DE MIÚDOS EXTERNOS DESTINADOS A
2,00 ton 0°C 4,00 ISOPAINEL
SALGA
SALA DE DESOSSA DE CABEÇAS 24,88 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA (TRIPARIA ZONA LIMPA) 1,73 m² AMBIENTE 2,29 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA (TRIPARIA ZONA SUJA) 9,68 m² AMBIENTE 4,00 LAJE
TRIPARIA ZONA SUJA 71,18 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
TRIPARIA ZONA LIMPA 29,90 m² AMBIENTE 4,00 PVC
SALGA DE TRIPA 27,91 m² AMBIENTE 4,00 PVC
SALA DE COZIMENTO DE ESTÔMAGO E RETO 6,69 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

SALA DE EMBALAGEM PRIMÁRIA DE ESTÔMAGO
7,26 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
E RETO
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SALA DE EMBALAGEM SECUNDÁRIA DE MIÚDOS 17,92 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
SALA DE HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS (MIÚDOS) 9,42 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
SALA DE CAIXAS LIMPAS (MIÚDOS) 9,60 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
SALA DE HIGIENIZAÇÃO DE FACAS 11,50 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

DEPÓSITO DE EMBALAGENS SECUNDÁRIA 4,00
5,48 m² AMBIENTE ISOPAINEL
(MIÚDOS)
HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS E BARRICAS 4,00
5,22 m² AMBIENTE PVC
(TRIPARIA)
CAIXAS LIMPAS (TRIPARIA) 5,84 m² AMBIENTE 4,00 PVC
DEPÓSITO DE SAL(TRIPARIA) 7,69 m² AMBIENTE 4,00 PVC
DEPÓSITO DE BARRICAS TRIPA SALGADA 13,82 m² AMBIENTE 4,00 PVC
EXPEDIÇÃO DE TRIPAS 6,00 m² AMBIENTE 4,00 LAJE
TÚNEL DE CONGELAMENTO DE MIÚDOS 01 12,00 ton. -35ºC 3,40 ISOPAINEL
TÚNEL DE CONGELAMENTO DE MIÚDOS 02 10,00 ton. -35ºC 3,50 ISOPAINEL
ANTE CÂMARA 01 MIÚDOS 9,05 m² 16ºC 3,50 ISOPAINEL
ANTE CÂMARA 02 MIÚDOS 34,13 m² 16ºC 4,50 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA (EXPEDIÇÃO DE MIÚDOS) 4,63 m² AMBIENTE 2,50 PVC
EXPEDIÇÃO MIÚDOS 19,46 m² 16ºC 4,50 ISOPAINEL
CÂMARA DE CARCAÇAS 01 320 carcaças -1ºC / +1ºC 4,80 ISOPAINEL
CIRCULAÇAO ENTRADA DAS CÂMARAS 01 17,00 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL
ANTE CÃMARA 01 35,25 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL
CIRCULAÇAO ENTRADA DAS CÂMARAS 02 12,00 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL
EXPEDIÇÃO DE CARCAÇAS 14,90 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL
PRÉ CORTE/ESPOTEJAMENTO 35,51 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL
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CÂMARA DE OSSOS 1 ton. 0°C 4,04 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA DESOSSA 28,52 m² AMBIENTE 2,77 ISOPAINEL
DEPÓSITO DE BALANÇAS E CLIPADEIRA 9,77 m² AMBIENTE 2,90 ISOPAINEL
DEPÓSITO DE AVENTAIS E LUVAS 9,07 m² AMBIENTE 2,77 ISOPAINEL
SALA DE ENCARREGADO DA DESOSSA 10,68 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

SALA DE CARIMBAGEM DE ETIQUETAS 4,00
PRIMÁRIA
SALA DE ENCARREGADOS DA 3,66
SECUNDÁRIA/EXPEDIÇÃO
SALA DE CARIMBAGEM DE ETIQUETA 3,66
SECUNDÁRIA
ENTRADA SANITÁRIA EMBALAGEM SECUNDÁRIA 11,61 m² AMBIENTE 2,91 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA EXPEDIÇÃO DE 2,90
RESFRIADOS
ARMAZENAMENTO DE BATERIAS 3,49 m² AMBIENTE 3,70 LAJE CONCRETO
SALA DE EMPILHADEIRAS 38,84 m² AMBIENTE 3,70 LAJE CONCRETO
SALA DE DESOSSA 480,08 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
CÂMARA PULMÃO MATERIA PRIMA RESFRIADO 10 ton. 0ºC 4,00 ISOPAINEL
SALA DE TEMPERADOS 47,03 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
RECEBIMENTO DE CAIXAS SUJAS (Desossa) 19,57 m² AMBIENTE 4,00 LAJE
HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS E BANDEJAS (Desossa) 25,71 m² AMBIENTE 4,00 LAJE

ARMAZENAMENTO CAIXAS E BANDEJAS 4,00
HIGIENIZADAS
SALA DE HIGIENIZAÇÃO E AFIAÇÃO DE FACAS 11,47 m² AMBIENTE 4,00 PVC
EMBALAGEM SECUNDÁRIA DE RESFRIADOS 335,04 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
EXPEDIÇÃO CORTES 01 78,35 m² 16ºC 4,00 LAJE
CÃMARA ESTOCAGEM RESFRIADO 01 34,00 ton. 0ºC 2,88 ISOPAINEL
TÚNEL DE CONGELAMENTO 01 54,00 ton. -35ºC 5,85 ISOPAINEL
CÂMARA DE ESTOCAGEM DE CONGELADOS 360,00 ton. -18ºC 6,26 ISOPAINEL
ANTE CÂMARA 125,45 m² AMBIENTE 5,86 ISOPAINEL
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PALETIZAÇÃO E EXPEDIÇÃO DE CONGELADOS 307,00 m² 16ºC 5,85 ISOPAINEL

DEPÓSITO DE EMBALAGENS SECUNDÁRIA
DESOSSA
ENTRADA SANITÁRIA (EXPEDIÇÃO DE SALGADO) 5,88 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
ENTRADA SANITÁRIA (SALGA) 6,40 m² AMBIENTE 4,00 LAJE
ANTE CÂMARA (SALGA) 12,52 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

CÂMARA DE DESCONGELAMENTO E MATÉRIA
15,00 ton. 5ºC 4,00 ISOPAINEL
PRIMA
DEPÓSITO DE SAL 01 15,72 m² AMBIENTE 4,00 PVC
DEPÓSITO DE SAL 02 32,82 m² AMBIENTE 4,00 PVC
DEPÓSITO DE CONDIMENTOS 9,53 m² AMBIENTE 4,00 PVC
SALA DE HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS (SALGA) 12,20 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
SALGA 190,22 m² 8ºC 4,00 ISOPAINEL
EMBALAGEM SECUNDÁRIA (SALGA) 52,67 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
CÂMARA DE ESTOCAGEM DE SALGADOS 15,00 ton. 8ºC 4,00 ISOPAINEL
DEPÓSITO DE EMBALAGEM SECUNDÁRIA (salga) 8,87 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
EXPEDIÇÃO DE SALGADOS 18,93 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL
ABATEDOURO SANITÁRIO 37,17 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL
CÂMARA DE RESFRIAMENTO ABATE SANITÁRIO 12,12 m² 0ºC 4,00 ISOPAINEL
SALA DE NECRÓPSIA 25,55 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

VESTIÁRIO/SANITÁRIO MASCULINO - ROUPA
COLORIDA
VESTIÁRIO/SANITÁRIO FEMININO - ROUPA
COLORIDA
VESTIÁRIO/SANITÁRIO MASCULINO
ENCARREGADOS
VESTIÁRIO/SANITÁRIO FEMININO
ENCARREGADOS
VESTIÁRIO/SANITÁRIO MASCULINO - ROUPA
BRANCA
VESTIÁRIO/SANITÁRIO FEMININO - ROUPA
BRANCA
LAVANDERIA ZONA LIMPA 28,58 m² AMBIENTE 3,00 PVC
LAVANDERIA ZONA SUJA 27,90 m² AMBIENTE 3,00 PVC
SEDE DA INSPEÇÃO FEDERAL 150,00 m² AMBIENTE 3,00 PVC

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REFEITÓRIO 402,82 m² AMBIENTE 3,00 PVC
6.2 EQUIPAMENTOS
6.2.1 Características dos equipamentos: Confeccionados com materiais resistentes, que não transmitem odores
e sabores aos produtos. Projetados de modo seguro para fazer manutenção, limpeza, desmontagem e
funcionamento sem interferir na inocuidade do produto.
6.2.2 Equipamentos que necessitem de lubrificação faz-se necessário a utilização de lubrificantes de grau
alimentício. O lubrificante usado na indústria é a graxa atóxica de grau alimentício para lubrificação geral,
o qual não contém em sua composição produtos alergênicos, e nem substâncias carcinogênicas como
metais pesados.
6.2.3 Todas as superfícies de contato e utensílios são confeccionadas de inox, polietileno ou outro material,
permitindo desta forma uma higienização fácil e eficaz não transmitindo contaminantes aos produtos.
6.2.4 Exaustores e evaporadores: como procedimento de manutenção preventiva será realizada a higienização
e lubrificação semanalmente.
6.2.5 Relação de Equipamentos, Máquinas e Utensílios em acordo com o MTSE aprovado com as legendas que
constam na planta baixa de equipamentos:
6.2.6 A relação de nome, marca, modelo, função/uso, peças, partes ou estruturas, frequência, preparação e
cuidados na higienização, manutenção preventiva e preditiva constam na lista LI.IPO.MA.01 anexa.
Máquinas ou Equipamentos Quantidade Capacidade Unidade Medida
A01 - INSENSIBILIZAÇÃO POR ELETRONARCOSE 1 1 ANIMAL
A02 - BOX INSENSIBILIZAÇÃO DE SUÍNOS 1 1 ANIMAL
A03 - CONJUNTO PIA ESTERILIZADOR 38 N/A N/A
A04 - MESA SANGRIA COM ESTEIRA 1 10,0 x 1,70 m
A05 - CHUVEIRO PÓS SANGRIA 1 3,10 x 1,60 m
A06 - TANQUE ESCALDAGEM 1 11,80 x 1,70 m
A07 - MESA PRÉ DEPILADEIRA 1 2,00 x 2,00 m
A08 - DEPILADEIRA 1 2 ANIMAIS
A09 - MESA TOALETE DEPILAÇÃO / REPENDURA SUÍNOS 1 3,00 x 1,70 m
A10 - SUPORTE CARRETILHAS E BALANCINS 1 100 PEÇAS
A11 - PLATAFORMA TOALETE DE PÉS 1 1,40 x 0,90 m
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A12 - CHUVEIRO ZONA SUJA 1 2,80 x 1,60 m
A14 - POLIDOR 2 2,55 x 1,80 m

A15 - PLATAFORMA TOALETE ALTA - REMOÇÃO PELE
1 1,20 x 1,00 m
INTERDIGITAL
A16 - PLATAFORMA FLAMBAGEM ALTA E MÉDIA 1 1,30 x 0,60 m
A17 - PLATAFORMA FLAMBAGEM BAIXA - PALETA / PAPADA 1 1,25 x 0,60 m

A18 - PLATAFORMA TOALETE MÉDIA - REMOÇÃO PELE
1 1,65 x 0,60 m
INTERDIGITAL
A19 - PLATAFORMA TOALETE BAIXA E REMOÇÃO PALPEBRAS E
1 2,00 x 0,60 m
OUVIDO MÉDIO
A20 - PLATAFORMA MEDIÇÃO E RETIRADA DE TESTÍCULOS,
1 1,90 x 0,80 m
OCLUSÃO E AMARRAÇÃO RETO
A21A, A21B - PLATAFORMA ABERTURA PEITO E ABDOMEN 1 1,90 x 0,80 m
A22A, A22B - PLATAFORMA ABERTURA PAPADA E INSPEÇÃO
1 2,00 x 0,80 m
CABEÇAS
A23 - PLATAFORMA RETIRADA VÍSCERAS BRANCAS 1 1,50 x 0,80 m
A24 - PLATAFORMA RETIRADA VÍSCERAS VERMELHAS 1 1,50 x 0,80 m
A25 - PLATAFORMA SERRA CARCAÇAS 1 1,20 x 0,70 m
A26 - CALHA DE INOX 1 1,00 x 0,50 m
A27 - MESA ROLANTE INSPEÇÃO VÍSCERAS 1 9,00 x 0,80 m
A28 - PLATAFORMA INSPEÇÃO 2 1,40 x 0,70 m
A29 - CHUVEIRO ZONA LIMPA 1 2,35 x 1,60 m
A30 - CHUTE DE CONDENADOS DA MESA 1 1,85 x 1,05 m
A31 - PLATAFORMA DE INSPEÇÃO ALTA E BAIXA DO DIF 2 1,50 x 0,80 m
A32 - CHUTE DE VÍSCERAS VERMELHAS 1 0,40 x 0,30 m
A33 - PLATAFORMA RETIRADA DE CABEÇAS 1 2,35 x 0,70 m
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A34 - CALHA CABEÇAS 1 2,15 x 0,40 m
A35 - CARRINHO TRANSPORTE DE BANDEJAS MIÚDOS DIF 1 3,00 UNIDADES
A36 - MESA COM BANDEJAS DIF 1 8,00 POSIÇÕES
A37 - ESTERILIZADOR DE BANDEJAS 1 1,00 UNIDADE
A38 - CARRINHO CONDENADO DIF 1 200 kg
A39 - PLATAFORMA ALTA (RETIRADA UNTO E RABO) 1 2,15 x 0,70 m
A40 - PLATAFORMA RETIRADA DE PÉS 1 2,15 x 0,70 m
A41 - CARRINHO PARA TRANSPORTE DE CARRETILHAS 1 200 UNIDADES
A42 - PLATAFORMA RETIRADA MEDULA E SANGRIA 1 1,80 x 0,65 m
A43 - PLATAFORMA REVISÃO FINAL 1 2,25 x 0,85 m
A44 - PLATAFORMA PCC E CARIMBO 1 2,00 x 0,85 m
A45 - PIA HIGIENIZAÇÃO DE MÃOS 4 4 POSIÇÕES
A46 - LAVADOR DE BOTAS 4 4 POSIÇÕES
A47 - SUPORTE AVENTAIS 1 8 UNIDADES
A48 - PLATAFORMA ESPOTEJAMENTO 1 1,35 x 0,80 m
A49 - MESA DESOSSA 1 1,80 x 1,00 m
A51 - CARRINHO CARNES 1 200 kg
A52 - TANQUE LAVAGEM CARRETILHAS 1 200 l
A53 - TANQUE ENXÁGUE 1 200 l
A54 - TANQUE LUBRIFICAÇÃO 1 200 l
A55 - TRILHO ESPERA CARRETILHAS E BALANCINS SUJOS 1 N/A N/A
A56 - TRILHO ESPERA CARRETILHAS E BALANCINS LIMPOS 1 N/A N/A
A57 - CHUVEIRO LAVAGEM DE CARCAÇAS DO DIF 1 N/A N/A
A58 - PLATAFORMA DESNUCADEIRA 1 1,05 x 0,65 m
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A59 - BLANÇA DE TRILHO 1 500 kg
A60 - CORTINA DE AR 3 N/A N/A
M01 - LAVADOR DE BOTAS 2 3 POSIÇÕES
M02 - PIA HIGIENIZAÇÃO DE MÃOS 3 4 POSIÇÕES
M03 - CALHA VISCERAS VERMELHAS 1 0,50 x 0,40 m
M04 - MESA RECEBIMENTO VÍSCERAS VERMELHAS 1 1,70 x 0,75 m
M05 - MESA MANIPULAÇÃO MIÚDOS 1 2,30 x 0,75 m
M06 - MESA RECEBIMENTO CARNE INDUSTRIAL 1 1,70 x 1,25 m
M07 - MESA DESOSSA DE CABEÇAS 1 4,55 x 1,20 m
M08 - CONJUNTO PIA ESTERILIZADOR 6 N/A N/A
M09 - CENTRÍFUGA 4 N/A N/A
M10 - MESA PARA CAIXAS PLÁSTICAS 1 1,05 x 0,50 m
M11 - CALHA RECEBIMENTO VÍSCERAS BRANCAS 1 2,60 x 0,55 m
M12 - MESA LAVAR INTESTINO GROSSO 1 2,80 x 0,80 m
M13 - MESA LAVAR ESTÔMAGOS 1 2,75 x 0,80 m
M14 - MESA TOALETE RETO 1 2,55 x 0,60 m
M15 - TACHO COZIMENTO RETO 1 100 kg
M16 - TACHO COZIMENTO BUCHOS 1 100 kg
M17 - ARMÁRIO AÇO 1 N/A N/A
M18 - MÁQUINA PROCESSAR TRIPAS 1 6,30 x 1,30 m
M19 - TANQUE LAVAGEM CAIXAS E ENXÁGUE DE CAIXAS 4 200 l
M20 - MESA EMBALAGEM SECUNDÁRIA 3 1,50 x 0,55 m
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Código:

27/03/2023
M21 - CHILLER PARA RESFRIAMENTO DE MIÚDOS 1 2,15 x 1,00 m
M22 - TANQUE RECEBIMENTO ESTÔMAGO E RETO 1 100 kg
M23 - BALANÇA DE MESA 3 50 kg
M24 - MÁQUINA FITAR CAIXAS 1 N/A N/A
M25 - MESA EMBALAGEM PRIMÁRIA RETO / ESTOMAGO 1 1,50 x 0,50 m
M26 - TANQUE RECEBIMENTO UNTO 1 200 kg
M27 - TANQUE RECEBIMENTO MÃOS 1 200 kg
M29 - MESA MANIPULAÇÃO MIÚDOS EXTERNOS 2 1,50 x 0,50 m
M31 - MESA EMBALAGEM PRIMÁRIA 1 1,00 x 0,50 m
M32 - AFIADOR DE FACAS 1 0,75 x 0,75 m
M33 - ESTERILIZADOR DE FACAS 1 N/A N/A
M34 - ARMÁRIO PARA FACAS LIMPAS 1 N/A m
M35 - MESA MONTAGEM DE CAIXAS PAPELÃO 1 1,45 x 0,50 m
M36 - RACK EMPILHÁVEIS 3 1000 kg
M37 - PALETEIRA 1 N/A N/A
M38 - TANQUE RECEBIMENTO TRIPAS LIMPAS 1 200 kg
M39 - MESA CALIBRAR MEDIR TRIPAS 1 1,90 x 0,70 m
M40 - MESA RECEBER TRIPAS 1 1,70 x 1,00 m
M41 - MESA SALGA DE TRIPAS 2 3,15 x 0,50 m
M42 - CORTINA DE AR 3 N/A N/A
M43 - ABRIDOR DE PÉ (SERRA DE PATAS) 1 1,00 X 1,30 m
C01 - LAVADOR DE BOTAS 2 3 POSIÇÕES
C02 - PIA HIGIENIZAÇÃO DE MÃOS 2 4 POSIÇÕES
C03 - PRATELEIRA 2 0,40 x 3,30 m
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Código:

27/03/2023
C04 - MESA 1 2,10 x 0,55 m
C04 - MESA 1 2,50 x 0,55 m
C05 - BALANÇA DE MESA 2 50 kg
C06 - INJETORA 1 2000 kg/h
C07 - TAMBLER 1 200 kg
C08 - TANQUE HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS 1 200 L
C09 - BALANÇA PISO 1 200 kg
C10 - MESA EMBALAGEM SECUNDÁRIA 1 2,90 x 1,10 m
C11 - CORTINA DE AR 4 N/A N/A
C13 - ALMOFADÃO ACOPLAMENTO 1 N/A N/A
D01 - LAVADOR DE BOTAS 2 4 POSIÇÕES
D02 - PIA PARA HIGIENIZAÇÃO DE MÃOS 2 4 POSIÇÕES
D03 - PLATAFORMA REINSPEÇÃO CARCAÇAS 1 1,40 x 0,70 m
D04 - BALANÇA TRILHO 1 500 kg
D05 - TRILHO EXPEDIÇÃO MEIAS CARCAÇAS 1 6,60 m
D06 - ALMOFADÃO ACOPLAMENTO 1 N/A N/A
D07 - FATIADOR BISTECA 1 2,85 x 0,80 m
D08 - ESTEIRA (PALETA, BARRIGA E COSTELA) 5 16,30 m
D09 - ESTEIRA AÉREA 2 23,00 m
D10 - ESTEIRA CARRE E SOBREPALETA 3 15,50 m
D11 - ESTEIRA EMBALAGEM VÁCUO 1 7,50 m
D12 - ESTEIRA PERNIL 4 15,50 m
D13 - REFILE DAS PEÇAS 2 9,00 m
D14 - EMBALAGEM PRIMÁRIA 8 14,50 x 0,45 m
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Código:

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D15 - ESTEIRA PARA OSSOS 4 11,15 m
D16 - MESA PARA RECORTES 2 2,90 x 1,10 m
D17 - SELADORA 3 N/A N/A
D18 - BALANÇA DE PISO 2 500 kg
D19 - MÁQUINA VÁCUO 2 N/A N/A
D20 - MESA INOX 1 3,90 x 1,40 m
D21 - ESTEIRA EMBALAGEM SECUNDÁRIA 2 8,05 x 0,80 m
D23 - MESA PARA TOUCINHO 1 2,90 x 1,10 m
D24 - MESA FACAS HIGIENIZADAS 1 1,15 x 0,55 m
D25 - LAVADOR CAIXAS 1 N/A N/A
D26 - TANQUE SALMOURA 1 200 L
D27 - INJETORA 1 2000 kg/h
D28 - TERMOFORMADORA 1 N/A N/A
D29 - MESA EMBALAGEM SECUNDÁRIA TEMPERADOS 1 2,30 x 0,80 m
D30 - BALANÇA DE MESA 3 50 kg
D31 - EMPILHADEIRA 1 1000 kg
D32 - MESA 2 1,80 x 0,60 m
D32 - MESA 2 1,25 x 0,80 m
D34 - ARMÁRIO PARA BOBINAS E ETIQUETAS 2 N/A N/A
D36 - GANCHOS AVENTAIS 1 15 UNIDADES
D37 - POLICLIP 4 N/A N/A
D38 - BEBEDOURO 1 N/A N/A
D40 - ESTERILIZADOR DE FACAS 1 N/A N/A
D41 - PIA HIGIENIZAÇÃO DE FACAS 1 N/A N/A
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D43 - GAIOLAS TIPO RACK EMPILHÁVEIS 530 1000 kg
D44 - ESTEIRA WP 1 6,50 x 0,55 m
D45 - DETECTOR DE METAIS 2 N/A N/A
D46 - STRECHADEIRA DE PALLETS 1 N/A N/A
D47 - PORTA AUTOMÁTICA 1 2,60 x 3,35 m
D48 - CORTINA DE AR 3 N/A N/A
D49 - AFIADOR DE FACAS 1 0,70 X 0,50 m
S01 - LAVADOR DE BOTAS 2 3 POSIÇÕES
S02 - PIA HIGIENIZAÇÃO DE MÃOS 2 3 POSIÇÕES
S03 - CONJUNTO PIA ESTERILIZADOR 5 N/A N/A
S04 - ARMÁRIO METÁLICO 3 N/A N/A
S05 - MESA INOX 1 1,90 x 1,10 m
S06 - CAMA MÓVEL 1 6,50 x 0,60 m
S07 - FORNO CREMATÓRIO 1 N/A N/A
S08 - MANGUEIRA 2 N/A N/A
S09 - INSENSIBILIZADOR ELÉTRICO 1 N/A N/A
S10 - TANQUE SANGRIA E DESPEJOS 1 1,25 x 0,60 m
S11 - PLATAFORMA 5 1,35 x 0,80 m
S12 - MESA PARA VISCERAS BRANCAS 1 1,10 x 0,70 m
S13 - SERRA 1 N/A N/A
S14 - MESA PARA VISCERAS VERMELHAS 1 1,10 x 0,70 m
S15 - TRILHO 3,50h 1 14,00 m
6.3 Iluminação
6.3.1 Descrição do processo da Iluminação

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6.3.1.1 Para a manutenção das condições sanitárias, a empresa possui iluminação de boa qualidade e
intensidade
suficiente para que seja possível a manipulação adequada, visualização de contaminantes, inspeção,
reinspeção, verificação dos procedimentos de limpeza de equipamentos e utensílios, bem como nas
barreiras sanitárias, vestiários e sanitários para a avaliação da eficiência dos procedimentos de
higienização.
6.3.1.2 O tipo de lâmpada/luminária utilizada não permite a distorção de cor nos produtos e a existência de
áreas de sombreamento.
6.3.1.3 A existência de luz natural não dispensa o uso de luz artificial.
6.3.1.4 Todas as luminárias localizadas dentro da indústria dispõem de protetores para garantir que o alimento
não seja contaminado caso quebrem ou são de material que não sofrem estilhaçamento (ex. lâmpadas
de Led ou refletores de Led).
6.3.1.5 As instalações elétricas estão embutidas ou, quando exteriores, revestidas por tubulações isolantes e
presas a paredes e tetos. Não será permitida no interior da indústria fiação elétrica solta.
6.3.1.6 Deve ser respeitada no mínimo uma intensidade de iluminação de 110 lux nas áreas de armazenamento,
300 luxes nas áreas de manipulação e 500 luxes nas áreas de inspeção e reinspeção.
6.3.2 Troca e quebra de lâmpadas

6.3.3 O responsável da área deve solicitar ao setor responsável da manutenção que efetue a troca da lâmpada
queimada através de ordem de serviço FOR.IPO.MA.01. E no caso de quebra de lâmpada com
estilhaçamento sobre produtos, deve-se isolar toda área, retirar os produtos para avaliação da qualidade
e então realizar a troca da lâmpada e limpeza do local.
6.3.4 Classificação de risco

Localização de lâmpadas de vidro Grau de risco*
Lâmpadas em áreas de manipulação / câmaras de carcaça Alto
Lâmpadas sobre ou próximos aos produtos armazenados (locações) Baixo
Lâmpadas em corredores e áreas de circulação Baixo
Lâmpadas das docas Baixo
* Classificação considerada sob o aspecto de risco de contaminação do produto.
6.4 Ventilação
6.4.1 As aberturas que permitem a ventilação deverão ser teladas para a proteção contra agentes
contaminantes e para controle de pragas.
6.4.2 Para a manutenção da ventilação adequada é fundamental o controle de odores que possam contaminar
os produtos.
6.4.3 Impedir a formação de vapores e condensação, visando prevenir a alteração dos produtos e surgimento
de condições sanitárias inadequadas do ambiente.
6.4.4 Para garantir a adequada ventilação do ambiente um conjunto de ações é tomado, tais como:
6.4.4.1 Manter a temperatura controlada, a presença de antecâmara, a vedação das aberturas, manter sempre
fechadas as docas e manter almofadões de acoplamento ou dock shelters íntegros, utilizar corretamente
as portas das câmaras de resfriados e congelados.
6.4.4.2 A utilização de equipamentos específicos para evitar a condensação como cortinas de ar e sistema de
drenagem no piso são opções viáveis.
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Equipamento/Estrutura Função
Cortinas de PVC Evitar a troca de calor e umidade
Cortinas de ar Evitar a troca de calor e umidade
Evaporadores Manter a temperatura do ambiente e produtos nos padrões descritos para
evitar condensação
Portas isotérmicas Evitar a troca de calor e umidade
Borrachas de vedação Evitar a troca de calor e umidade
Exautores Permitir a renovação do ar
Almofadões ou Dock Shelters Evitar a troca de calor e umidade
6.5 Águas Residuais

6.5.1 O estabelecimento possui um adequado sistema de drenagem dos pisos, especialmente em locais de
descarga de água com declividade no piso e canaletas direcionais.
6.5.2 O sistema de recolhimento de águas residuais dispõe de ralos sifonados que impede a entrada de
resíduos sólidos e o refluxo de gases. A tubulação destina essas águas para a estação de tratamento.
6.5.3 As tubulações internas possuem dimensões suficientes para conduzir as águas residuais utilizando
tubulações próprias, de forma a evitar cruzamentos de fluxos ou contaminação da água de
abastecimento.
6.5.4 O destino das águas residuais deve ser sempre motivo de preocupação, principalmente por envolver
questões ambientais.
6.6 Calibração
6.6.1 A empresa dispõe de instrumentos e equipamentos de medição calibrados e aferidos para o
monitoramento do processo.
6.6.2 Este programa estabelece padrões para a calibração e monitoramento do bom funcionamento destes
equipamentos de acordo com o uso pretendido.
6.6.3 Os equipamentos que forem utilizados para medição e adequação de nossos serviços (peso, umidade,
temperatura, etc.) devem possuir identificação própria com data de calibração e/ou aferição.
6.6.4 Em todos os equipamentos calibrados quando retornam da calibração é verificado o desvio encontrado,
e comparado com o desvio aceitável. O desvio encontrado não pode ser maior que o aceitável. Quando
isso ocorre o equipamento é descartado.
6.6.5 A calibração deve ser com padrões conhecidos e válidos que são rastreáveis a padrões de medição
internacionais ou nacionais.
6.6.6 Para a calibração dos equipamentos são utilizadas as seguintes normas:
6.6.6.1 Portaria INMETRO/DIMEL/Nº236, de dezembro de 2003.
6.6.7 Equipamentos de medição: (Lista de equipamentos- BMG)

6.6.7.1 Termohigrômetros;
6.6.7.2 Balança rodoviária;
6.6.7.3 Balança comum;
6.6.7.4 Balança de Precisão;
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6.6.7.5 Controladores de temperatura;

6.6.7.6 Termômetro digital;
6.6.7.7 Luxímetro;
6.6.7.8 pHmetro;
6.6.7.9 Hidrômetro;
6.6.7.10 Insensibilizador (eletronarcose).
6.6.7.11 Manômetro
6.6.8 Identificação
6.6.8.1 Todos os equipamentos devem portar em local visível a sua identificação, devendo ser única.
6.6.8.2 A identificação do equipamento será composta por no máximo sete dígitos (AA-BBB-CC), descritos
conforme a seguir:
AA – Tipo de equipamento: TE – Termômetro digital Espeto;

TH – Termohigrômetro; LX – Luxímetro.
BR – Balança rodoviária; HD – Hidrômetro
BC – Balança comum até 3.000Kg; IN – Insensibilizador.
BP – Balança precisão;
CT – Controladores de temperatura;
TD – Termômetro digital;
BBB – Unidade em que o equipamento está locado:

Ex: IPO – Iporã
CC – Numeração sequencial por unidade (sequencial iniciada em 01).
6.6.8.3 Exemplo:
TH-IPO-05
6.6.9 Confiabilidade aceitável

A seleção/uso do instrumento de medição considera a tolerância de processo da medição a ser feita
e deve observar o seguinte critério:
 Incerteza do Instrumento <= 1 / 3 da Tolerância de Processo.
 Para as balanças o erro aceitável será conforme legislação.
6.6.10 Plano de calibração
Os instrumentos deverão ser calibrados a cada 12 meses. Ou:

Em caso de: Ação Corretiva Quando Quem
Trincas, rachaduras ou sinais de
Trocar o instrumento Quando há necessidade Compras
violação do instrumento de medição
Enviar o equipamento para conserto e
Desvios de pesagem nas balanças Quando há necessidade Manutenção / Compras
fazer nova calibração
Vencimento da calibração dos Enviar o equipamento para calibração
Anualmente Compras
equipamentos em empresa terceirizada.
Calibração dos termo-higrômetros e Houver desvios de 2°C para
Trocar o instrumento Compras
controladores de temperatura mais ou para menos
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Desvios de + 3% UR nos medidores Enviar o equipamento para conserto e

Quando há necessidade Manutenção / Compras
de umidades fazer nova calibração no medidor
Se possível enviar para concerto e
Desvios de + 1°C nos termômetros
fazer nova calibração, ou trocar o Quando há necessidade Manutenção / Compras
espetos digitais
instrumento
Quando o equipamento ou
Trocar o equipamento ou instrumento Quando há necessidade Manutenção / Compras
instrumento não funcionar
7. Monitoramentos
7.1 Monitoramento da Manutenção

O quê Como Quando Quem
Liberação de equipamentos
Visual Quando necessário Manutenção interna e externa / Qualidade
após a manutenção realizada
Equipe de limpeza (As ações corretivas
Condições de lixeiras, executadas pela manutenção devem ser
toalheiros, saboneteiras, pias, Visual Diário anotadas também nos controles da
vasos sanitários entre outros limpeza para posterior verificação pelo
setor de qualidade)
Verificação amostral das
Visual Diário Qualidade
condições de manutenção
Controle de Dosadora de Cloro e
Manual - Visual Quinzenal Manutenção
Rampas
Acompanhamento de
equipamentos de força motriz Visual Mensal Manutenção
(paleteiras e empilhadeiras)
Verificação de móveis Visual – Check list Quinzenal Auxiliar de manutenção
Verificação de goteiras Visual Quinzenal Qualidade
+
7.2 Monitoramento da Iluminação

Equipe de limpeza/Seg. do
Lâmpadas queimadas, quebradas ou
Visual Diário Trabalho/Produção através de
protetores
planilha de manutenção
Medição da intensidade luminosa com
In Loco Mensal Seg. do trabalho/Qualidade
o luxímetro
Verificação das lâmpadas de
In Loco Semestral Seg. do trabalho
emergência
7.3 Monitoramento da Ventilação

Controle de: máquinas de
congelamento e resfriamento para
condensação, sistema de ventilação Visual Semanal Manutenção
para odores, neve, e válvulas de alivio
para vapores
Controle de cortina de ar Visual Quinzenal Manutenção
Vedação de portas, janelas e docas Visual Semanal Manutenção
Refluxo de odores Olfativo Diário Produção/Qualidade
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7.4 Monitoramento da Águas Residuais

Drenagem dos pisos e escoamento das
Visual Diário Qualidade
águas (formação de acúmulo)
Limpeza das grades de recebimento e ralos Manual Diário Equipe de limpeza
7.5 Monitoramento da Calibração

Acompanhamento de calibração de todos Visual / Através de
Semanal Qualidade
os equipamentos. planilha
Termômetros digitais tipo espeto, e
Devem ser
com mira infravermelha, controladores de Diariamente nos
monitorados dentro
temperatura de câmara, controladores de controles dos Qualidade
das atividades de
umidade, e monitoradores de processos
rotina da empresa.
temperatura.
A ser definido pela
Calibração dos equipamentos de empresa, e que tenha a
Terceirizado Anualmente
controle documentação
rastreável pela RBC
7.6 Verificação da eficiência dos monitoramentos

7.6.1 As verificações da eficiência dos monitoramentos serão realizadas pelos acompanhamentos das
planilhas de todos os processos pelo responsável da garantia da qualidade que após confrontar com os
resultados das análises laboratoriais, carimba e vista toda a documentação validando o processo.
7.7 Monitoramento de Instalações e Equipamentos

7.7.1 Os monitoramentos de instalações e equipamentos serão realizados semanalmente através de formulários,
pelo operador de garantia da qualidade que, visualmente assegura a existência do bom funcionamente e
integridade das instalações, dos equipamentos, das estruturas, pinturas, entre outras melhorias ou reparos a
serem executadas nos setores. Havendo ocorrências de não conformidades, a ação corretiva será realizada
mediante solicitações através do FOR.IPO.MA.01, solicitando o agendamento ou reparo imediato quando
afete diretamente o produto.
7.7.2 A área técnica da empresa está diretamente ligada as manutenções, civil, elétrica e mecânica. Será ela
responsável pela destinação e distribuição de solicitações de serviços que possam implicar a não
conformidade presentes nos formulários FOR.IPO.QA.35 a FOR.IPO.QA.41. Todos os monitoramentos são
controlados com o plano de ação do formulário FOR.IPO.QA.16, presente no verso das planilhas.
8. Não Conformidades e Ações Corretivas
8.1 Não conformidades e Ações corretivas da manutenção

Não Conformidade Ação Corretiva Quando Quem
Falha em equipamento / utensílio, parte
Agendamento para Quando da Colaboradores da
civil, elétrica ou mecânica que não entra
realização do reparo necessidade manutenção
em contato com o produto
Consertar o equipamento/
Falha em equipamento / utensílio, que entra Quando da
utensílio e separar os Manutenção/ Qualidade
em contato com o produto necessidade
produtos para avaliação
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8.2 Não conformidades e Ações corretivas Iluminação

Deficiência nas condições manutenção, operação Equipe
Agendar limpeza Quando da necessidade
higiênicas da limpeza,
Ausência de protetor na Colocar o protetor de
Quando da necessidade Manutenção
lâmpada lâmpada
Lâmpada queimada Realizar a troca Quando da necessidade Manutenção
Deficiência da luminosidade
Aumentar a quantidade
em áreas de inspeção e Quando da necessidade Manutenção / Seg trabalho
de luminárias e lâmpadas
reinspeção ou pontos críticos
Quebra de lâmpadas em área
onde não entra em contato Agendar reparo Quando da necessidade Manutenção
com o produto
Paralisar as atividades;
isolar a área;
Recolher os produtos em
Quebra de lâmpada em área
caixas higienizadas;
onde entra em contato com
Cobrir as caixas com
matéria-prima, produto
plástico e enviá-las a Quando da necessidade Manutenção; operação;
acabado e áreas de inspeção,
câmara fria;
reinspeção ou pontos críticos
Realizar o reparo;
Avaliar e dar destino o
produto
8.3 Não conformidades e Ações corretivas da Ventilação:

Formação de condensação em
Realizar a manutenção do
setores onde não haja operação Quando da Manutenção / Equipe
equipamento e limpeza imediata
e armazenamento necessidade da limpeza.
da área.
(derramamento de água)
Paralisar as atividades; isolar a Manutenção;
área; operação; qualidade.
Realizando a manutenção do
Manutenção / Equipe
equipamento e limpeza imediata
da limpeza.
área.
Formação de condensação em Avaliar e dar destino ao produto Qualidade
Quando da
setores onde haja operação e Como medida preventiva, estudar as necessidade
armazenamento possibilidades de
eliminação da condensação,
Manutenção e
como: implantar cortinas de ar ou
diretoria.
plásticos transparentes (PVC) nas
portas, ou aumentar o nº de
evaporadores.
Fechar as portas Todos
Quando da
Permanência de portas abertas. Treinar os colaboradores que
necessidade Qualidade
manuseiam as portas
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Estudar as possibilidades da
Formação de vapores, odores e eliminação, como: implantar Quando da Manutenção e
calor excessivo ventiladores, exaustores, e necessidade diretoria.
evaporadores.
8.4 Não conformidades e Ações Corretivas das Águas Residuais:

Se for o caso, promover a limpeza das
grades de recebimento e aguardar o Equipe de limpeza
escoamento. Quando da Manutenção e
Acúmulo de água residual
Avaliar a necessidade de aumentar o necessidade diretoria
dreno de águas residuais (declive ralos).
Avaliar a necessidade de implantação

Quando da Manutenção e
Refluxo de águas residuais de dispositivos que previnam eventuais
necessidade diretoria
refluxos de águas residuais.
8.5 Não conformidades e Ações Corretivas da Calibração

8.5.1 Ver item 6.6.10 Plano de calibração.
8.6 Verificação da eficácia das ações corretivas

8.6.1 A verificação da eficácia da ação corretiva será realizada pela qualidade. Com o formulário de controle na
mão, onde possui a descrição da não conformidade, o responsável irá até o local para se certificar que a ação
corretiva para aquela não conformidade foi realizada e concluída. Após assina e encaminha para o
responsável da qualidade validar o processo da verificação da eficácia com visto e carimbo.
9.0 Ações Preventivas

- Lubrificação dos equipamentos
- Disponibilidade de matérias para realização de manutenção
- Aperto de porcas e parafusos
- Treinamento dos operadores
- Revisão anual ou quando da mudança de processos ou fluxo de produção.
10.0 Registros
10.1 FOR.IPO.LB.34 – Aferição dos Termômetros;

10.2 FOR.IPO.QA.06 - Lux Ambiente;
10.3 FOR.IPO.QA.16 – Relatório de não-conformidade – Plano de Ação;
10.4 FDMP – Frequência de Manutenção Preventiva;
10.5 Lista de Equipamento -BMG
10.6 FOR.IPO.QA.35 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Abate e Triparia Área Suja;
10.7 FOR.IPO.QA.35.1 Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Abate Área Limpa;
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10.8 FOR.IPO.QA.36 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos - Miúdos e Triparia área Limpa;

10.9 FOR.IPO.QA.37 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Desossa;
10.10 FOR.IPO.QA.38 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Salga;
10.11 FOR.IPO.QA.39 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Expedição;
10.12 FOR.IPO.QA.40 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Áreas de Apoio;
10.13 FOR.IPO.QA.41 - Monitoramento de Instalações e Equipamentos – Pocilga;
11. Histórico de alterações
Alteração Data N° da revisão Responsável

Implantação do Programa. 11/05/2022 00 Edivaldo Vargas
Adicionado o lubrificante utilizado na indústria – Lubrigrease Neutroil 13/09/2022 01 Gislaine P. Gerola
FG-2 de grau alimentício.
Adicionado monitoramento de goteiras e revisão. 04/10/2022 02 Edivaldo
Monitoramento de instalações e equipamentos. 10/10/2022 03 Gislaine P. Gerola
Inclusão do FDMP-Frequência de Manutenção Preventiva 27/03/2023 04 Natalia Rosa
Elaborado: CONTROLE DE QUALIDADE Revisado: Natália Rosa Aprovação: DOUGLAS FRANÇA
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MANUTENÇÃO, ILUMINAÇÃO, VENTILAÇÃO, ÁGUAS

Revisão: 04 Data da Última Revisão:

MANUTENÇÃO, ILUMINAÇÃO, VENTILAÇÃO, ÁGUAS RESIDUAIS E CALIBRAÇÃO

Revisão: 04 Data da Última Revisão:

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Revisão: 04 Data da Última Revisão:

Revisão: 04 Data da Última Revisão:

GUARDA DE CARRETILHAS E BALANCINS 7,15 m² AMBIENTE 3,80 PVC

DEPÓSITO DE PÊLOS E CASQUINHOS 13,60 m² AMBIENTE 3,05 PVC

SALA DE MATANÇA (ZONA LIMPA) 150,65 m² AMBIENTE 5,40 ISOPAINEL

DIF 81,95 m² AMBIENTE 4,40 ISOPAINEL

CÂMARA DE SEQUESTRO 58,00 animais 0ºC 4,40 ISOPAINEL

DESOSSA DE SEQUESTRO 17,38 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

LABORATÓRIO DE TRIQUINA 18,28 m² AMBIENTE 3,45 PVC

SALA DE MIÚDOS EXTERNOS 32,67 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

ENTRADA SANITÁRIA (MIÚDOS) 9,15 m² AMBIENTE 2,50 PVC

SALA DE MIÚDOS 35,67 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

CIRCULAÇÃO (SETOR DE MIÚDOS) 15,48 m² 16°C 4,00 ISOPAINEL

ENTRADA SANITÁRIA (TRIPARIA ZONA LIMPA) 1,73 m² AMBIENTE 2,29 ISOPAINEL

ENTRADA SANITÁRIA (TRIPARIA ZONA SUJA) 9,68 m² AMBIENTE 4,00 LAJE

TRIPARIA ZONA SUJA 71,18 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

TRIPARIA ZONA LIMPA 29,90 m² AMBIENTE 4,00 PVC

SALGA DE TRIPA 27,91 m² AMBIENTE 4,00 PVC

SALA DE COZIMENTO DE ESTÔMAGO E RETO 6,69 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

Revisão: 04 Data da Última Revisão:

SALA DE EMBALAGEM SECUNDÁRIA DE MIÚDOS 17,92 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

SALA DE HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS (MIÚDOS) 9,42 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

SALA DE CAIXAS LIMPAS (MIÚDOS) 9,60 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

SALA DE HIGIENIZAÇÃO DE FACAS 11,50 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

DEPÓSITO DE SAL(TRIPARIA) 7,69 m² AMBIENTE 4,00 PVC

DEPÓSITO DE BARRICAS TRIPA SALGADA 13,82 m² AMBIENTE 4,00 PVC

EXPEDIÇÃO DE TRIPAS 6,00 m² AMBIENTE 4,00 LAJE

TÚNEL DE CONGELAMENTO DE MIÚDOS 01 12,00 ton. -35ºC 3,40 ISOPAINEL

TÚNEL DE CONGELAMENTO DE MIÚDOS 02 10,00 ton. -35ºC 3,50 ISOPAINEL

ANTE CÂMARA 01 MIÚDOS 9,05 m² 16ºC 3,50 ISOPAINEL

ANTE CÂMARA 02 MIÚDOS 34,13 m² 16ºC 4,50 ISOPAINEL

ENTRADA SANITÁRIA (EXPEDIÇÃO DE MIÚDOS) 4,63 m² AMBIENTE 2,50 PVC

EXPEDIÇÃO MIÚDOS 19,46 m² 16ºC 4,50 ISOPAINEL

CÂMARA DE CARCAÇAS 01 320 carcaças -1ºC / +1ºC 4,80 ISOPAINEL

CÂMARA DE CARCAÇAS 02 422 carcaças -1ºC / +1ºC 4,80 ISOPAINEL

CÂMARA DE CARCAÇAS 03 666 carcaças -1ºC / +1ºC 5,80 ISOPAINEL

CÂMARA DE CARCAÇAS 04 415 carcaças -1ºC / +1ºC 6,00 ISOPAINEL

CIRCULAÇAO ENTRADA DAS CÂMARAS 01 17,00 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

ANTE CÃMARA 01 35,25 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

CIRCULAÇAO ENTRADA DAS CÂMARAS 02 12,00 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

ANTE CÃMARA 02 23,32 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

ANTE CÃMARA 03 22,35 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

EXPEDIÇÃO DE CARCAÇAS 14,90 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

PRÉ CORTE/ESPOTEJAMENTO 35,51 m² 16ºC 5,00 ISOPAINEL

Revisão: 04 Data da Última Revisão:

CÂMARA DE OSSOS 1 ton. 0°C 4,04 ISOPAINEL

ENTRADA SANITÁRIA DESOSSA 28,52 m² AMBIENTE 2,77 ISOPAINEL

DEPÓSITO DE BALANÇAS E CLIPADEIRA 9,77 m² AMBIENTE 2,90 ISOPAINEL

DEPÓSITO DE AVENTAIS E LUVAS 9,07 m² AMBIENTE 2,77 ISOPAINEL

SALA DE ENCARREGADO DA DESOSSA 10,68 m² AMBIENTE 4,00 ISOPAINEL

SALA DE EMPILHADEIRAS 38,84 m² AMBIENTE 3,70 LAJE CONCRETO

SALA DE DESOSSA 480,08 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

CÂMARA PULMÃO MATERIA PRIMA RESFRIADO 10 ton. 0ºC 4,00 ISOPAINEL

SALA DE TEMPERADOS 47,03 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

RECEBIMENTO DE CAIXAS SUJAS (Desossa) 19,57 m² AMBIENTE 4,00 LAJE

HIGIENIZAÇÃO DE CAIXAS E BANDEJAS (Desossa) 25,71 m² AMBIENTE 4,00 LAJE

EMBALAGEM SECUNDÁRIA DE RESFRIADOS 335,04 m² 16ºC 4,00 ISOPAINEL

EXPEDIÇÃO CORTES 01 78,35 m² 16ºC 4,00 LAJE