Fluxo do processo de Entrada - Conferência

Após realizar o processo de

Entrada de Nota Fiscal no Entrada Física de
WinThor pelas rotinas 1301, Mercadorias
1303... (Compras do Fornecedor e
Dev. Clientes)
Aba “Entradas”
Compras do Fornecedor: Pesquisar Entradas
Devolução Clientes: Pesquisar Devoluções

Cadastrar Dados
Gerar WMS
Logísticos
(Rotina 1757)
(Rotina 1701)

SIM
Falta Dados
Logísticos?

NÃO Atenção!!!
Se informar código de barras da CAIXA
(dun) deve informar quantidade em caixas
(peso padrão). Se informar código de
Montar Bônus
barras da UNIDADE DE VENDA (ean) deve
(Rotina 1710)
informar a quantidade em unidades (peso
padrão).
Observe sempre o Fator de Conversão do
código “bipado” para não gerar
divergências desnecessárias.
Produto avariado o conferente deve
Conferir Produtos receber a quantidade na avaria.
(Rotina 3712)
No Final da conferência o conferente deve
clicar em finalizar o bônus.

O próprio conferente localiza

o produto que precisa
reconferir no extrato da
Verificar Divergências
conferência e escolhe a
(Rotina 1710)
opção “Reconf. Prod”. Caso
seja necessário, pode usar a
opção de reconferir o bônus
inteiro.

Reconferir Itens com SIM Existe

Divergências
Divergências?
(Rotina 3712)
O Conferente no final da conferencia deve
finalizar o bônus
NÃO .
Ao fechar o bônus com divergência muita
atenção com a FALTA e AVARIA de
produtos para realizar em seguida o
Fechar Bônus processo de devolução para o fornecedor.
(Rotina 3712)

Apenas Bônus finalizado

estará disponível para
Endereçamento.
Bônus Finalizado
-------Função por Rotina-------

Assistente de Entrada – 1757

Assistente de Cadastro – 1701
Assistente de Entrada – 1710
Conferente – 3712
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 Fluxo do processo de Endereçamento
A cada palete conferido,
deve-se proceder com o
ENDEREÇAMENTO
A escolha pelo tipo de
endereçamento depende do
tipo de entrada e das
necessidades de
armazenagens do CD.
Realizar
Endereçamento de
Mercadorias

Usuário define em
AUTOMÁTICO PICKING quais endereços vai
Automático, alocar os produto/
Manual ou quantidades.
Sistema usa os Picking?
cadastros e
parametrização para Usuário define o
alocar os produtos MANUAL endereçamento direto
nos endereços. no picking dos
produto/quantidades.
Realizar Endereçamento Realizar Endereçamento Realizar Endereçamento
Automático Manual Picking
(Rotina 3712) (Rotina 3712) (Rotina 3712)

Ao estornar o Bônus nesse

momento, o mesmo estará
em aberto, disponível na
Estornar rotina 1710.
Cancelar SIM Endereçamento do
Endereçamento? Bônus
(Rotina 1705)

NÃO

Imprimir Etiquetas de
Armazenagem
(Rotina 1756)
Identificar os Paletes/
Produtos c/ Etiquetas
U.M.A.
Processo manual de
identificação dos produtos
com as etiquetas geradas
pelo endereçamento.
Muita atenção com as
quantidades das etiquetas X
produtos.

Armazenar Produtos
nos Endereços
(Rotina 3713)

SIM Para estornar o bônus nesse

Estornar
Cancelar Endereçamento do momento é necessário que
Armazenagem? Bônus todas as OS estejam
(Rotina 1705) finalizadas. Será gerada
-------Função por Rotina------- uma OS de retorno dos
Conferente – 3712 produtos para o BOX e o
NÃO bônus estará disponível, em
Assistente de Entrada – 1756
Assistente de Entrada – 1705 aberto, na rotina 1710. Não
Operador de Empilhadeira - 3713 se esqueça de finalizar a OS
Mercadorias Armazenadas de movimentação de retorno
dos endereços para o BOX.

STOCK - Soluções em Projetos de implantação WMS

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 Fluxo do processo de Devol. Cliente -
Conferência

Após realizar o processo de Entrada Física de

Entrada de Nota Fiscal no Mercadorias
WinThor pela rotina 1303... (Dev. Clientes)

Aba “Entradas”
Devolução Clientes: Pesquisar Devoluções

Cadastrar Dados
Gerar WMS
Logísticos
(Rotina 1757)
(Rotina 1701)

SIM
Falta Dados
Logísticos?

NÃO

Montar Bônus
(Rotina 1710)

Conferir Produtos
(Rotina 3712/1788)

Verificar Divergências
(Rotina 1710)

Reconferir Itens com SIM Existe

Divergências
Divergências?
(Rotina 3712/1788)

NÃO

Fechar Bônus
(Rotina 1710)

Apenas Bônus finalizado

estará disponível para
Endereçamento.
Bônus Finalizado
-------Função por Rotina-------

Assistente de Entrada – 1757

Assistente de Cadastro – 1701
Assistente de Entrada – 1710
Assistente de Entrada – 3712/1788
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 Fluxo do processo de
Endereçamento Dev. Cliente
Após a Finalização do
Bônus de Dev. Cliente,
deve-se proceder com o
ENDEREÇAMENTO

Realizar
Endereçamento de
Mercadorias

DEVOLUÇÃO
CLIENTE
Realizar
Endereçamento
Dev. Cliente
(Rotina 3712/1763)

Ao estornar o Bônus nesse

momento, o mesmo estará
Todos os produtos serão
em aberto, disponível na
armazenados no endereço Estornar rotina 1710.
picking venda, independente Cancelar SIM Endereçamento do
da quantidade que está Endereçamento? Bônus
sendo endereçada. (Rotina 1705)
Rotina destaca em vermelho
os produtos que irão exceder
NÃO
a capacidade de picking
cadastrada com o
endereçamento. Imprimir Ordem de
Serviço de
Armazenagem
(Rotina 1756)

Rotinas 3713 e/ou

3725
Iniciar a O.S pela 3725
ao definir quem irá
guardar a o.s

Finalizar a O.S pela

1755, para concluir o
processo e confirmar o
produto no endereço

SIM Para estornar o bônus nesse

Estornar
Cancelar Endereçamento do momento é necessário que
Armazenagem? Bônus todas as OS estejam
(Rotina 1705) finalizadas. Será gerada
uma OS de retorno dos
produtos para o BOX e o
NÃO bônus estará disponível, em
aberto, na rotina 1710. Não
se esqueça de finalizar a OS
Mercadorias Armazenadas de movimentação de retorno
dos endereços para o BOX.
-------Função por Rotina-------

Assistente de Entrada – 1763

Assistente de Entrada – 1756
Armazenador - 3725
Assistente de Entrada – 1705
Assistente de Entrada - 1755

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 Fluxo do processo de Dev. Cliente c/ Cross
Docking (Troca de NF)
Entrada Física de
Pedido de Venda para o
Mercadorias Dev. Cliente
Cliente

Pedido de Venda para o

Após realizar o processo de “novo” Cliente/Cliente
entrada de devolução de Gerar WMS “Correto”
cliente no WinThor pela (Rotina 1757) Digitar Pedido de
1303. Compra para o Cliente
(Rotina 316)

Montar Bônus Dev.

Cliente
(Rotina 1710)
Montar Carga para o
Opção de Devolução Total Pedido
preenche todas as (Rotina 901)
quantidades de acordo com
Digitar Bônus com a
a QT da Nota Fiscal.
OPÇÃO de Devolução
Total
(Rotina 1711)

Fechar Bônus
(Rotina 1710)

Lançando a reserva para

todos os itens do Bônus para
Lançar Cross Docking/
um cliente específico.
Reserva do(s)
produto(s) para o
“novo” cliente
(Rotina 1753)
Endereçamento dos
produtos será feito no
depósito virtual (Endereço
de Cross Docking).
Endereçar Bônus
(1704)

Usar a opção de finalizar OS

por Bônus.
Identificar a OS de
Armazenagem e
Finalizar
(Rotina 1755)

Gerar WMS
(Rotina 1757)

Será gerado mapa de

separação para retirar os
produtos reservados para
Gerar Mapa de esse cliente do endereço
Separação no Modelo virtual de cross docking.
“1-Por Pedido”.
(Rotina 1752)

-------Função por Rotina------- Identificar a OS do

mapa de separação e
Assistente de Entrada – 1757 Finalizar
Assistente de Entrada – 1710 (Rotina 1755)
Assistente de Entrada – 1711
Assistente de Entrada – 1753
Assistente de Entrada – 1704
Assistente de Entrada – 1755
Assistente de Entrada – 1756 Faturamento e Impressão
Assistente de Entrada – 316 de NF
Assistente de Entrada – 901
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 Fluxo do processo de Devolução Fornecedor

Devolução Fornecedor
1302 / 1322
(Movimentação de
Mercadoria)

Após realizar o processo de

Saída para o Fornecedor no
WinThor PELA ROTINA
1302. Muita atenção ao
informar de qual “estoque” Gerar WMS da Nota de
as quantidades serão Devolução para o
devolvidas: NORMAL, Fornecedor
BLOQUEADO ou AVARIA. (Rotina 1757) Processar o registro na Aba “Saídas”.

Gerar Mapa de
Separação da A escolha dos endereços para retirar os
Devolução produtos deverá ser de acordo com o tipo do
(Rotina 1725) estoque (NORMAL, BLOQUEADO ou
AVARIA) que foi informado na geração da NF
de devolução.

Imprimir o Mapa de
Separação da
Devolução
(Rotina 1756)

Iniciar/Finalizar a
Ordem de Serviço
(Rotina 1755)

Movimentação de
Mercadoria da Devolução
Realizada

-------Função por Rotina-------

Assistente de Entrada – 1757

Assistente de Entrada – 1725
Assistente de Entrada – 1756
Assistente de Entrada – 1755

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 Fluxo do processo de Avaria

Movimentar Mercadoria no
Estoque de Avaria
(Entrada ou Saída)

Papel Coletor RF
Papel ou
Coletor RF?

Por esta tela, é possível

Apenas enviar para
A avaria. O retorno
Para dar entrada de produto no estoque de avaria deve Somente com a 1721
“Informar Avaria”.
Gerar Transferência do
Para dar saída de produto no estoque de avaria deve
Informar Produto e Produto informando
“Baixar Avaria”
Quantidade endereço de ORIGEM
(Rotina 1721) e DESTINO.
(Rotina 3709)

Para Baixa de Avaria por Perda, não usar a 1721. Emita

uma Nota de Simples remessa pela 1322 e no WMS,
utilize o processo de devolução ao Fornecedor,
marcando na 1725 movimentações da 1322.
Imprimir OS de
movimentação de
Avaria
(Rotina 1756)

Iniciar/Finalizar O.S. de
movimentação de
Avaria
(Rotina 1755)

Mercadoria Movimentada

-------Função por Rotina-------

Assistente de Estoque – 1721/3709

Assistente de Estoque – 1706
Assistente de Estoque – 1755

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 Fluxo do processo de Transferências de Endereços

Transferência entre
endereços de mercadorias

Papel Coletor RF
Papel ou
Coletor RF?

Gerar Transferência do Gerar Transferência do

Produto informando Produto informando
endereço de ORIGEM endereço de ORIGEM
e DESTINO. e DESTINO.
(Rotina 1709) (Rotina 3709)

Imprimir OS de
Transferência de
Endereços
(Rotina 1756)

Iniciar Operação para

registrar o início da
Movimentação e o Iniciar/Finalizar O.S. de
responsável pela execução. movimentação de
Transferências
(Rotina 1755)

Mercadoria Movimentada

-------Função por Rotina-------

Assistente de Estoque – 1709

Assistente de Estoque – 1706
Assistente de Estoque – 1755
Operador/Separador - 3709

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 Fluxo do processo de Abastecimento Preventivo

Abastecimento Preventivo
dos Endereços de Picking

De acordo com a parametrização das

capacidade e o ponto de reposição dos
endereços de picking, o sistema identifica
os produtos que estão com necessidade de Papel Coletor RF
abastecimento. Papel ou
Picking venda será abastecido pelo picking Coletor RF?
master que será abastecido pelos
endereços de pulmão.

Executar
Gerar Abastecimento
Abastecimento
Preventivo
Preventivo do Produto
(Rotina 1723)
(Rotina 3714)

Imprimir OS de
Abastecimento de
Endereços
(Rotina 1756)

Iniciar Operação para

registrar o início da
Movimentação e o Iniciar/Finalizar O.S. de
responsável pela execução. Abastecimento de
Endereços
(Rotina 1755)

Realizado Abastecimento
Preventivo do Produto

-------Função por Rotina-------

Assistente de Estoque – 1723

Assistente de Estoque – 1756
Assistente de Estoque – 1755
Operador - 3714
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 Fluxo do processo de Inventário

Realizar Inventário

Definir como será realizado o inventário:

- Produto? Endereço? Fornecedor? ou ShelfLife?
- Se vai considerar estoque como 1ª Contagem ou Não
- O que vai ser verificado nas contagens? Quantidade?
Definir Parametrização Validade?
do Inventário - Vamos contar caixas ou unidades de venda no pulmão?
(Rotina 1730) - Vamos contar caixas, unidades de venda ou ambos no
picking?
- As contagens serão no papel ou no coletor?
Atenção na escolha das Não é necessário criar uma parametrização toda vez que
quebras das OS. for fazer um inventário. Criar nova parametrização apenas
se for necessário para atender a necessidade do
Montar Inventário inventário.
(1731)

Evite direcionar para o contador que

tenha feita alguma contagem anterior
Direcionar a Contagem da OS. A rotina valida isso, mas não
para o responsável impede de direcionar.
(Rotina 1731)
Imprimir apenas
quando se deseja
ver o que foi a
divergência. Caso
Observe como foi definida a parametrização das
contrário apenas Realizar Contagem
contagens. Como está sendo contado o pulmão?
direcione a (Rotina 3717 - RF)
Em caixas ou unidades de venda?
contagem gerada (Rotina 1732 -
Como está sendo contado o picking? Em caixas,
para o contador. Digitação)
unidades de venda ou em ambos?
Atenção nos endereços de pulmão que tem mais
Imprimir Relatório de de 1 produto.
Divergências entre as
Contagens
Verificar se foi gerada
nova contagem
(Rotina 1731)

SIM
Foi Gerada
Nova Contagem?

Ao atualizar o estoque dos

endereços, todos os
endereços que fizeram parte
do inventário terão suas
quantidades atualizadas de
acordo com as quantidades
encontradas nas contagens.
NÃO
Atualizar Estoque
Endereçado Ao pesquisar o inventário, verifique os
(Rotina 1731) produtos e quantidades que serão atualizadas.
Muita atenção nos produtos que por algum
motivo não poderão atualizar o estoque
gerencial (observe nas legendas).
È possível, antes da atualização gerencial,
realizar qualquer ajuste de estoque nos
Atualizar Estoque endereços que fizeram parte do inventário
Gerencial (Rotina 1764).
(Rotina 1737)

-------Função por Rotina-------

Assistente de Estoque – 1730

Assistente de Estoque – 1731 Inventário Realizado no Após o termino do Inventário do WMS, CASO,
Assistente de Estoque – 1733 WMS queira atualizar estoque contábil, acessar a
Conferente – 3717 rotina 1188 e executar a emissão das NF’s.
Digitadores – 1732
Assistente de Estoque – 1737

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 Fluxo do processo de Expedição
Apenas pedidos com status de
Gerar WMS LIBERADO “L” entram no WMS
(Rotina 1757) Ou Cargas Montadas “M”
Montagem de Carga pela rotina
901
Estorno Mapa de Gerar Mapa de
Separação Separação
(Rotina 1726) (Rotina 1752)

SIM Precisa
O Corte não será feito pelas Estornar?
rotinas de Conferencia, sendo NÃO
feita na Mesa pelo Auxiliar de
Expedição com o uso da rotina
1743. Imprimir os “Mapas/Etiquetas” de Separação
O.S tipo 22-Pedido FlowRack
Imprimir os “Mapas/Etiquetas” de Separação
O.S tipo 13-Pedido Fora do Flow Rack
Imprimir os “Mapas/Etiquetas” de Separação
Corte Produto padrão O.S tipo 20-CX Fechada
(Rotina 1743) Imprimir Etiquetas/Mapas de Abastecimento
Corretivo O.S tipo 61
(Rotina 1756)

NÃO SIM Se separação MANUAL, Registrar o

Separação início e o fim da separação, para
Manual registro de produtividade

Corte será feito por permissão de acesso. Início/Fim da Separação Início/Fim da Separação
(Rotina 3723/3734/3722) (Rotina 3725)
Na 1402, somente aparecerá cargas para faturar
se todos os volumes estirem Conferidos/
Agrupados

-------Função por Rotina------- Conferência/Check Out

e emissão da etiq. Volume
Assistente de Expedição – 1757 (Rotina 1759)
Assistente de Expedição – 1752
Assistente de Expedição – 1756 Acessar esta rotina para
Assistente de Expedição – 1743 emissão da etiqueta de
Separadores – 3725/3723/3734/3722 identificação do Volume, se a
Agrupamento de Volumes mesma não foi emitida ao
Conferente – 1759 / 3721 / 3720 Etiquetas de Volumes
Rotina 3721 termino da conferência
Embalador – 1762 (Rotina 1762)
Conferencia de Volumes no
Embarque
Rotina 3720

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Consultor Junio Oliveira – 62 8176-7474
 Fluxo do processo de Acompanhamento/
Gestão

Rotinas de Gestão do WMS

Por esta rotina o Assistente “MESA” deve monitorar todas as Cargas, as

Entradas, as Transferências, os Abastecimentos, etc.
Acompanhamento da Por esta rotina é possível entender e acompanhar o detalhe de cada
Operação processo. O que foi separado, por quem, quando, se foi concluído, etc
Rotina 1728
Esta rotina deve ser feito o acompanhamento do que foi feito ou do que
foi concluído e o que tem pendente.

Por esta rotina o Assistente “MESA” deve monitorar todas as

movimentações, as Entradas, as Transferências, os Abastecimentos,
etc.
Acompanhamento da Por esta rotina é possível acompanhar o processo operacional
Operação produtivo, é possível atribuir ao usuário a ordem de serviço, é possível
Rotina 1781 alterar o usuário, é possível priorizar, etc
Esta rotina deve ser feito o acompanhamento do que em processo de
execução.

Acompanhamento da
Operação.
Rotina 1707

Acompanhamento da
Operação. Rotina de relatórios da operação.
Rotina 1782

Calibragem de Picking / Giro do produto

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