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MANUAL DE INSTRUÇÃO

Gerador de Espuma

(47) 99111-5309 | @havecon.tecnologiaconstrutiva


Rua 1822, 400 - Centro, Bal. Camboriú / SC
ÍNDICE
1. Simbologia.............................................................................
2. Introdução..............................................................................
3. Instruções de Segurança..........................................................
4. Recomendações......................................................................
5. Instalação...............................................................................
a. Espaço do Equipamento.....................................................
b. Elétricas............................................................................
6. Painel Elétrico.........................................................................
a. Componentes....................................................................
7. Operação...............................................................................
a. Componentes....................................................................
b. Procedimentos Pré-uso.......................................................
c. Preparação da Espuma.......................................................
d. Componentes....................................................................
e. Preparação do Aditivo........................................................
f. Sangria da Bomba..............................................................
g. Ajuste Registro de Entrada de Aditivo...................................
h. Ajuste Registros do Regulador de Ar....................................
i. Aferição da Qualidade da Espuma.......................................
j. Injeção de Espuma.............................................................
k. Manutenção......................................................................
8. Problemas Comuns do Gerador de Espuma...............................
9. Mantimento e Serviço..............................................................
a. Rotinas e Serviços.............................................................
10. Operação da Betoneira...........................................................
a. Pre-Carregamento.............................................................
b. Carregamentos de Matérias................................................
c. Cuidados Necessários na Injeção de Espuma.......................
d. Pesagem e Densidade.......................................................
e. Pressurização do Sistema para Bombeio..............................
f. Saida de Matérias e Despressurização.................................
g. Limpeza e Armazenamento................................................
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1.SIMBOLOGIA
SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURANÇA
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

PERIGO DE SUPERFÍCIE QUENTE


As superfícies quentes podem ocasionar queimaduras graves. Deixe esfriar se a unidade antes
de manipular.

PERIGO DE PEÇAS MÓVEIS


O contato com peças móveis pode ocasionar lesões graves. Mantenham em posição os
protetores e tampas de proteção.

PERIGO DE INALAÇÃO
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

PERIGO DE EXPLODIR
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

PERIGO DE DESCARGA ELÉTRICA


Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

PERIGO DE EXPLOSÃO
As superfícies quentes podem ocasionar queimaduras graves. Deixe esfriar se a unidade antes
de manipular.

PERIGO DE INCÊNDIO
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

PERIGO DE AR A ALTA PRESSÃO


Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

RECOMENDANDO
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

NÃO RECOMENDADO
Chama a atenção sobre certa informação de segurança importante e proporciona uma alerta
sobre possível perigo de segurança.

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Rua 1822, 400 - Centro, Bal. Camboriú / SC
2. INTRODUÇÃO
Esta publicação, incluindo imagens, ilustrações e outros elementos, encontra-
se protegida pelas leis internacionais de direitos autorais, com todos os direitos
reservados. Nenhuma parte deste conteúdo poderá ser modificada sem a
obtenção prévia de autorização por escrito da empresa.
O fabricante se reserva o direito de revisar esta publicação conforme
apropriado. Alterações podem ocorrer sem aviso prévio.
Este manual contém as instruções necessárias para a instalação, operação e
manutenção dos geradores de espuma contínua fabricados por HAVECON
LTDA.
O Havemix oferecem inúmeras vantagens ao bombear aditivos concentrados
diluídos com água em altas pressões. Eles proporcionam uma espuma estável e
livre de pulsações, garantindo maior durabilidade a todos os acessórios e
componentes da instalação, mesmo quando submetidos a variações de pressão.

O gerador é especialmente eficiente no manuseio de aditivos concentrados


diluídos em água com uma significativa proporção de ar, sem interrupção do
fluxo de bombeamento de espuma, superando outras classes de equipamentos
nessa capacidade.
O Havemix se destaca pelo design de seu rotor da eletrobomba, que
incorpora múltiplas pás em ambos os lados da circunferência, resultando em um
equilíbrio hidráulico perfeito. Além disso, as perfurações centrais de balancé
asseguram sua capacidade de AUTO-FLUTUAÇÃO nos cubos de aço inoxidável,
garantindo uma durabilidade muito superior quando comparado a outros tipos
de eletrobombas utilizados em geradores de espuma.
O compressor de ar de pistão, equipado com um taque, opera em perfeita
sincronia com a eletrobomba. Sua saída, regulada por meio de um dispositivo
de 1 polegada, controla o fluxo e possibilita ajustes na qualidade da espuma
para atender às variações nos tipos de aditivos ou diferentes densidades de
concreto preparado no misturador.
Visando maximizar a durabilidade do equipamento e minimizar os custos
associados à instalação, operação e manutenção, solicitamos que siga
atentamente as instruções fornecidas a seguir.

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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

UTILIZE ÓCULOS DE PROTEÇÃO CONFORME A ISO 166. É


imprescindível portar equipamentos de proteção ocular que protejam tanto a
região frontal quanto as laterais dos olhos durante a operação do Havemix ou
execução de serviços.

É ESSENCIAL OBEDECER RIGOROSAMENTE ÀS RECOMENDAÇÕES


DE PRESSÃO MÁXIMA DE OPERAÇÃO PARA FERRAMENTAS E
EQUIPAMENTOS EM USO. Para garantir a segurança, monitorize
constantemente os manômetros do equipamento, incluindo aqueles presentes
no compressor (max 150 psi), no regulador de ar (max 125 psi) e na entrada de
ar do sistema de produção de espuma (max 200 psi ao utilizar a saída de ar
para outras atividades). O uso de pressões excessivas pode resultar em danos a
ferramentas de pressão baixa a intermediária, além de causar sérias lesões aos
usuários e a terceiros. Antes de conectar qualquer ferramenta ou equipamento
ao compressor, leia e siga rigorosamente as recomendações de pressão dos
fabricantes. Além disso, é de extrema importância exercer cautela ao utilizar o
compressor e inflar dispositivos internos, uma vez que pressões excessivas ou
inflamento rápido podem resultar em rompimento desses itens.

O USO INADEQUADO DE UMA TOMADA OU EXTENSÃO


DESPROVIDAS DE ATERRAMENTO PODE RESULTAR EM RISCOS DE
DESCARGAS ELÉTRICAS. É imperativo que o cabo elétrico, as tomadas de
corrente, as extensões e os dispositivos de proteção contra correntes, como
fusíveis e disjuntores, estejam em estrita conformidade com os códigos de
segurança elétrica locais e com os requisitos estabelecidos pelo Código Elétrico
Nacional. Em determinadas circunstâncias, como a operação do Havemix em
áreas externas, garagens ou locais sujeitos a umidade, pode ser necessário
empregar um interruptor diferencial residual (DR) a fim de garantir a segurança
elétrica adequada.
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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

UTILIZE UM CABO DE EXTENSÃO ADEQUADO EM TERMOS DE


TAMANHO (COM 4 FIOS E CALIBRE 8). O uso de uma extensão com
dimensões inadequadas ou de calibre inferior ao recomendado pode resultar
no superaquecimento do cabo, causar curto-circuito e, consequentemente,
desencadear incêndios e danificar materiais. Certifique-se de empregar um
cabo de extensão que esteja consoante os padrões de segurança da UL ou
norma local, de modo a operar com segurança em consonância com os
requisitos do compressor.

NÃO OPERE O HAVEMIX EM CONDIÇÕES DE CHUVA OU ÁREAS


MOLHADAS, pois isso pode resultar em descargas elétricas significativas ou
riscos de eletrocussão. Certifique-se de realizar a operação apenas em
ambientes secos e utilize uma tomada de corrente devidamente aterrada,
conforme os requisitos dos códigos elétricos locais e nacionais. Recomenda-se
a utilização de um interruptor diferencial residual (DR) em aplicações ao ar livre
ou em garagens, o que pode ser exigido de acordo com regulamentações
locais de códigos elétricos.

EVITE O CONTATO COM A CABEÇA DO COMPRESSOR E SEUS


TUBOS DURANTE A OPERAÇÃO DA UNIDADE. A operação regular do
Havemix gera um considerável aumento de temperatura nos tubos e outros
componentes. Qualquer contato com peças quentes pode resultar em lesões
graves. Portanto, é fundamental permitir que a unidade esfrie antes de realizar
qualquer intervenção ou manutenção.

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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

NUNCA DIRECIONE AR COMPRIMIDO PARA QUALQUER PARTE DO


CORPO. O ar comprimido consegue penetrar a pele e em determinadas
situações, pode impulsionar a entrada de partículas de poeira e resíduos nos
olhos, o que pode resultar em lesões graves. Portanto, é imperativo que nunca
coloque as mãos ou outras partes do corpo próximas à abertura de descarga de
ar, ou à conexão de pressão. Deve-se exercer cautela ao conectar e desconectar
a mangueira de ar de acessórios, ferramentas e outros dispositivos.

EVITE A PROXIMIDADE DE FAÍSCAS OU OUTRAS FONTES DE


IGNIÇÃO. O uso da pistola com líquidos inflamáveis, como tintas à base de
óleo, compostos, seladores e acabamentos, em proximidade a faíscas, chamas
abertas e outras fontes de ignição, aparelhos e fornos, pode dar origem a
explosões e incêndios. Portanto, é crucial e evitar o uso de dispositivos elétricos
e outros equipamentos que possam gerar faíscas ou chamas. Mantenha o
Havemix o mais afastado possível da área da pistola, utilizando uma mangueira
de ar de comprimento adequado para evitar que a névoa da pistola seja
inflamada por possíveis faíscas elétricas provenientes da operação do Havemix.

EVITE MANIPULAR OS AJUSTES DO INTERRUPTOR DE PRESSÃO DO


COMPRESSOR. Os ajustes do interruptor de pressão fixados em fábrica
proporcionam a pressão de operação de seguridade máxima recomendada
para este compressor. A alteração destes ajustes pode produzir uma pressão
excessiva, o risco da ruptura do depósito, mangueiras e equipamentos e lesões
graves para o operador e as pessoas que estão ao redor.

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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

AO UTILIZAR A SAÍDA DE AR DE ACOPLAMENTO RÁPIDO PARA A


APLICAÇÃO DO DESMOLDANTE, ASSEGURE-SE DE EMPREGAR UMA
MANGUEIRA DE AR COM CAPACIDADE NOMINAL DE 1034 KPA (150
LB/POL²) OU SUPERIOR. A mangueira de ar deve ser dimensionada com
uma capacidade nominal que assegure a operação segura com a pressão
máxima do compressor. Uma mangueira de ar que não atenda aos requisitos
mínimos de pressão arrisca romper, liberando ar sob alta pressão. Portanto, é
crucial substituir imediatamente uma mangueira de ar que esteja vazando ou
danificada, a fim de prevenir lesões graves decorrentes do contato com o ar de
alta pressão.

ANTES DE REALIZAR QUALQUER SERVIÇO NA UNIDADE,


DESCONECTE O CABO DE ALIMENTAÇÃO E ALIVIE A PRESSÃO DO
COMPRESSOR, INCLUINDO A PRESSÃO INTERNA DE TRABALHO.
Nunca realize serviços ou manutenção em qualquer parte do compressor,
incluindo a substituição de tubos galvanizados, mangueiras, etc., enquanto a
unidade estiver sob pressão ou conectada à corrente elétrica. O compressor
pode iniciar automaticamente, representando riscos de lesões graves.

NÃO FAÇA NENHUMA MODIFICAÇÃO EM QUALQUER PARTE DO


GERADOR DE ESPUMA. Qualquer alteração em qualquer parte do Havemix
de espuma, de qualquer forma, pode representar um perigo significativo e
resultar em lesões graves tanto para o operador quanto para as pessoas
próximas. Se o gerador não estiver funcionando corretamente, pare
imediatamente de utilizá-lo. Revise o equipamento com base nas orientações
fornecidas neste manual. Se necessário entre em contato com o suporte.

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3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA

SEMPRE DESCONECTE A UNIDADE AO CONCLUIR A JORNADA DE


TRABALHO. O Havemix deve permanecer desconectado até que não esteja
em operação, a fim de evitar o risco de acionamento acidental. Certifique-se de
que a mangueira de injeção de espuma esteja firmemente fixada para prevenir
movimentos bruscos quando a espuma for liberada. Assim como a mangueira
de saida do concreto.

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4. RECOMENDAÇÕES
Recomendamos a leitura deste manual antes do início da utilização do
equipamento, uma vez que estão contidas neste manual: informações relacionadas à
estrutura, funcionamento, condições de operação e manutenção. As instruções
deverão ser rigorosamente observadas pelos usuários visando manter o direito a
garantia do equipamento, conforme estipulado pela CSM. Conforme estabelece a
norma NR12 12.127 é de extrema importância manter este manual em local de fácil
acesso, nele estão contidas as instruções necessárias para a realização de
3.B ELÉTRICA
manutenções eficientes e adequadas. Os planos de manutenção deverão ser
executados por técnicos especializados devido à responsabilidade envolvida durante
a operação do equipamento. Quando realizada de maneira inadequada, os riscos de
defeitos e quebras aumentam, comprometendo desta maneira a segurança e a
estabilidade durante a utilização do equipamen - to. A frequência e o intervalo das
manutenções preventivas devem ser ajustados e aprimorados de acordo com a
experiência adquirida no uso do equipamento ao longo do tempo. As inspeções
diárias têm como principal objetivo detectar os defeitos evidentes nas peças mais
3.A ESPAÇO
importantes, assimDO EQUIPAMENTO
como manter a limpeza e a lubrificação renovadas

5. INSTALAÇÃO
5.A ESPAÇO DO EQUIPAMENTO

O equipamento deve ser posicionado próximo às matérias primas e deves estar


com uma area minima de operaçao de 15m², protegido contra chuva ou a exposição
a água e outros líquidos. Certifique-se de que o gerador de espuma permaneça
imóvel durante a operação.

5.B ELÉTRICA

A Havemix opera a 220 VOLTS em ENERGIA TRIFÁSICA, É fundamental realizar o


aterramento e seguir os procedimentos normais de conexão elétrica. Utilize uma
tomada de extensão com um cabo de 4 fios de calibre N°8. O equipamento precisa
de um chave geral individual para proteção contra oscilações elétricas.

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6.PAINEL ELETRICO
6.A COMPONENTES

VISÃO EXTERNA VISÃO INTERNA

Sinal Luminoso

Botao Betorneira

Botão Motor de espuma

Chave Compressor

Disjuntor Principal

Contato Compressor

Contato Betorneira

Temporizador de Espuma

Contato da Bomba

Termico Betoneira

Termico Bomba

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7. OPERAÇÃO
7.A COMPONENTES

Painel Eletrico

Conjunto Gerador de Espuma

Boca de Alimentação

Misturador

Saida de Mateiral

7.B PROCEDIMENTOS PRÉ-USO

Carregar os materiais, pela a tampa de alimentação(3) verifique que o registro de


entrada de espuma(6) esteja aberto. No término da operação de mistura, é
necessário fechar tanto a tampa de alimentação quanto o registro de entrada de
espuma. Isso se deve ao fato de que, para realizar o bombeamento, é preciso
pressurizar o tanque, evitando, assim, retorno de ar pela entrada de espuma.

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7. OPERAÇÃO
7.C PREPARAÇÃO DA ESPUMA

Neste tópico, damos início à preparação do aditivo para preparar a espuma,


agente fundamental na produção do concreto autoadensável, é responsável por trazer
características e resistência ao material. A espuma desempenha um papel crucial,
conferindo propriedades específicas ao concreto que o tornam adequado para a
nossa aplicação e sistema construtivo.

7.D. COMPONENTES

Manômetro de Pressão Interna

Válvula Solenoide

Registro de Saida de Aditivo

Regulador de Entrada de Ar

Registro de Manutenção

Bomba de Alta Pressão

Registro de Sangria da Bomba

7.E PREPARAÇÃO DO ADITIVO

Ante de começar a carregar a betoneira é preciso preparar o aditivo em tanque de


200 litros, sendo composto 3 litros de aditivo para 100 litros de água, deve ser
utilizado o aditivo espumante com alta densidade Havencon.
A água utilizada deverá ser limpa tendo em vista que partículas podem tampar a
entrada no sistema, principalmente na válvula solenoide ou nos filtros espumantes.

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7 OPERAÇÃO

7.F SANGRIA DA BOMBA

Para eliminar a presença de ar na entrada de aditivo é necessário realizar o


procedimento de sangria na bomba e eliminar a presença de ar. Primeiramente, abra
o registro de sangria (7) e ligue a bomba utilizando o botão correspondente no painel
de controle, identificado como bomba. Ao acionar a bomba, ela irá succionar o
produto, eliminando o ar presente na parte interna da bomba. Este processo resultará
na purificação da bomba, deixando apenas o aditivo necessário para as operações
subsequentes.

7.G AJUSTE REGISTRO DE ENTRADA DE ADITIVO

Após completar as etapas iniciais, concentre-se no registro (3), responsável pelo


controle da vazão da bomba. Recomenda-se manter o registro a 50%, indicando que
está meio aberto. Este ajuste inicial permite regular a densidade da espuma, sendo
que uma abertura maior resultará em uma espuma menos densa. Portanto, é possível
ajustar conforme necessário para atender às especificações desejadas, controlando
assim a formação da espuma de alta densidade de maneira eficaz.

7.H AJUSTE REGISTRO DO REGULADOR DE AR

Para otimizar o desempenho do sistema, é recomendado ajustar o regulador (4) de


ar para a pressão de 60 libras. Salienta-se que este regulador desempenha um papel
crucial no controle da quantidade de ar na mistura. É importante observar que a
quantidade de ar na mistura influencia diretamente na uniformidade da espuma,
sendo que uma maior presença de ar resultará em uma espuma menos uniforme.
Portanto, ao ajustar o regulador para a pressão especificada, garantimos uma
operação eficiente e a obtenção de uma espuma consistente para o processo
desejado..

7.I AFERIÇÃO DA QUALIDADE DA ESPUMA

Por fim, é preciso aferir a qualidade da espuma para isso: primeiro, desacople a
parte injetora de espuma e ative a injeção de espuma no painel elétrico. Avalie se o
fluxo de espuma é contínuo e uniforme; caso afirmativo, a espuma está pronta para
uso. Após a verificação, reconecte a mangueira à entrada de espuma.

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7. OPERAÇÃO

7.I AFERIÇÃO DA QUALIDADE DA ESPUMA

Importante observação: se a espuma estiver excessivamente líquida, ajuste fechando


o fluxo de aditivo no registro de entrada de aditivo(3) na bomba e aumentando
ligeiramente a pressão no regulador de entrada de ar(4). No caso de a espuma
apresentar excesso de ar, diminua a pressão no regulador de entrada de ar(4).

7.J INJEÇÃO DE ESPUMA

No momento da injeção de espuma, o regulador de ar e o manômetro devem estar


em 60 libras. Durante a injeção de espuma, é normal haver uma queda de pressão
no sistema, ativando o compressor interno. Para realizar outra injeção, é necessário
aguardar o carregamento completo dos tanques do compressor. Obs.: Não
recomendamos injeções sequenciais sem respeitar o tempo de carregamento do
compressor.

7.K MANUTENÇÃO

Antes de iniciar qualquer procedimento de manutenção, é crucial realizar a sangria


do sistema para liberar pressão. Não é permitido abrir quaisquer peças ou parafusos
caso haja pressão no regulador de ar ou no compressor. Recomenda-se esvaziar o
compressor, ajustar o registro para zero e verificar se ambos os nanômetros estão
indicando zero. Para realizar essa operação, abra o registro(5) e libere toda a
pressão do sistema. Além disso, destaca-se a importância da troca regular do filtro de
espuma, que deve ser realizada a cada seis meses. A não observância desse intervalo
pode resultar em mau funcionamento e obstruções na saída de espuma.

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8. PROBLEMAS COMUNS DO GERADOR DE ESPUMA

Problema Causa Solução

Má conexão do interruptor
Reparar o interruptor ou
de alimentação, fusível
substituir, substituir o fusivel,
queimado, cabo de
verificar e apertar o conector de
alimentaçao solto ou falta
aliementaçao, reparar ou
de fase do cabo
substituir os cabos.

Substituir o capacitor pelo


Capacitor queimado
mesmo modelo.

Motores não
Substituir os rolamentos(enviar
Eixo travado
estão ligando para assistência)

Gire o eixo do ventilador com


chave de fenda suavemente ou
Estador com problema
desmonte a bomba(enviar para
assistência técnica)

Substituir bobinas do
Enrolamento do estator
enrolamento(enviar para
danificado
assistência)

A bomba não esta


Realizar a sangria
totalmente cheia e tem ar

Substitua o rotor(enviar para


Rotor danificado
assistência)
O motor funciona, mas não
puxa o aditivo
Vazamento no tubo de Verificar se a vedação da
sucção tubulação está correta.

Complete o tonel e verifique a


Nivel de aditivo baixo
entrada.

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8. PROBLEMAS COMUNS DO GERADOR DE ESPUMA

Problema Causa Solução

Baixa Pressão da Válvula de entrada Limpar tubulação e valvula de


bloqueada por sujeiras entrada
saida de espuma

Realizar a limpeza(enviar para


Rotor travado
assistencia)

Motor com funcionamento


intermitente Problemas de aterramento
inadequado, cabos Verificar cabos e aterramento, se
danificados ou danos necessário realizar a troca das
causados por picos de bobinas(enviar para assistencia)
energia.

Verificar Registros e conexões,


Vazamento de ar registros de espuma e saída
aberto.
Não pressuriza tanque
misturador

Compressor Desligado Verificar Chave e motor.

Verificar registros de saída de


Registro aberto
água
Vazamento de água no
registro de saída
Borracha de vedação ressecada
Borracha de vedaçao
troca deve ser efetuada a cada 12
ressecada
meses.

Barulho no eixo Falta de lubrificaçao Lubrificar as ponteiras externas

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9. MANTIMENTO E SERVIÇO

9.A ROTINAS E SERVIÇOS

O Havemix, uma peça fundamental em nosso conjunto de equipamentos, é


projetado para oferecer operação eficiente ao longo de vários anos. No entanto,
como qualquer máquina, seu desempenho requer uma inspeção regular e atenciosa.
O objetivo primordial da manutenção é prevenir possíveis danos, assegurando assim
uma extensão significativa da vida útil do Havemix.

ADVERTÊNCIAS GERAIS
Em hipótese nenhuma tente reparar o Havemix enquanto estiver em funcionamento,
independentemente da natureza do reparo.
Ao realizar reparos no Havemix, certifique-se de desligá-lo completamente. Não
coloque elementos, como ferramentas, sobre a unidade durante o processo de
reparo.
A eletrobomba é autolubrificada, pela circulação contínua de água. É crucial manter
a eletrobomba o mais livre de contaminação possível para reduzir o desgaste dessas
peças.
Revise periodicamente toda a instalação em busca de possíveis vazamentos ou
outros problemas.
Realize a limpeza regular de todo o equipamento.
Caso perceba algum ruído incomum na eletrobomba, faça uma revisão da unidade
removendo a carcaça. Em caso de danos, recomenda-se buscar assistência técnica
especializada.
Para preservar a eletrobomba, evite exposição excessiva a calor, poeira e umidade,
mantenha a eletrobomba longe da luz direta do sol e em uma área limpa com boa
ventilação.
Certifique-se de que a mangueira esteja devidamente fixada, pois a pressão
começará a atuar nos tubos e na mangueira de saída.

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10. OPERAÇÃO DA BETONEIRA

10.A PRÉ-CARREGAMENTO

Antes de carregar materiais é preciso colocar a grade(1) que acompanha a


betoneira, por trazer segurança contra grandes blocos de materiais fazendo a quebra
de solidificação provenientes dos materiais. Fechar os registros de saída de materiais.
(2) Verificar se o registro de entrada de espuma(3) está aberto, pois a injeção de
aditivo é feita durante o carregamento. Ao carregar os materiais a betoneira precisa
estar em funcionamento, para isso ative no painel elétrico(4) antes de iniciar. Além
disso, o compressor de ar precisa estar ativado para repor a pressão utilizada em
cada injeção de espuma.

10.B CARREGAMENTO DE MATERIAIS

Ao iniciar o processo na betoneira, os materiais são adicionados sequencialmente,


com atenção às proporções adequadas de água, areia, pedra e espuma. A espuma
deve ser adicionada de conforme colocamos os materiais, por exemplo: se a receita
requer 30 baldes de areia, começamos com 10 baldes de areia mais 5 de brita e uma
injeção de espuma e assim seguimos. Por fim colocamos o cimento, aqui é feito uma
verificação se necessário adicionar de água.
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10. OPERAÇÃO DA BETORNEIRA

10.C CUIDADOS NECESSÁRIO NA INJEÇÃO DE ESPUMA

No momento da injeção de espuma, o regulador de ar e o manômetro devem estar


em 60 libras. Durante a injeção de espuma, é normal haver uma queda de pressão
no sistema, ativando o compressor interno. Para realizar outra injeção, é necessário
aguardar o carregamento completo do compressor. Obs.: Não recomendamos
injeções sequenciais sem respeitar o tempo de carregamento do compressor.

10.D PESAGEM E DENSIDADE

Após adicionar a espuma, realizasse a verificação do volume da massa utilizando


uma balança com uma precisão de 3 dígitos e uma jarra marcada com 1 litro. Para
isso retirasse uma amostra(1) com uma jarra graduada em litros e efetuamos a
pesagem. Por exemplo, se estou buscando uma densidade de 1000 litros e 1000 kg
por metro cúbico, a balança deve marcar 1 kg para 1 litro. Isso indica que a massa
possui uma densidade de 1000 kg por metro cúbico. É crucial misturar o suficiente
para homogeneizar a massa, evitando aglomerações.

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10. OPERAÇAO DA BETORNEIRA

10.E PRESSURIZAÇÃO DO SISTEMA PARA BOMBEIO

Com a massa pronta é fecha a tampa(1), prendendo as travas de segurança,


apertando os ganchos(3). Em seguida, fechamos a entrada de espuma(3) inicio o
processo de pressurização. A mangueira conectada diretamente ao compressor
possui três registros: um para engatar a mangueira para pulverizar um desmoldante(4)
nas formas e realizar a entrada de ar na betoneira(5) e outro de saída(6).
Para pressurizar feche os registros de saída de ar(4) e engate rápido do
desmoldante(6), e abra o registro de entrada de ar(5) assim a entrada de ar será
automática. Após pressurizar o sistema por 10 seg.

10.F SAIDA DE MATERIAIS E DESPRESSURIZAÇÃO

Para a saída de material abra o primeiro registro(1), seguido pelo segundo(2), com
a abertura do segundo registro, o concreto começa a sair pela mangueira, sendo a
velocidade e a massa controladas pelo registro de entrada de ar(5) sistema. Após a
conclusão do processo, encerro imediatamente o sistema, fechos os registros (1) e
(2) despressurizo o equipamento fechando o registro de entrada de ar(5), abrindo a
saída de ar(6) feito isso esperamos sair completamente a pressão, essa saída pode ser
acompanhada no manômetro(3).

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10. OPERAÇAO DA BETORNEIRA
Obs: Caso encontre resistência ao fechar o registro de saida e concreto, é
recomendado adicionar um pouco de água, desacoplar a mangueira para verificar
possíveis obstruções e, ao fechar o registro, fazê-lo suavemente, sem forçar as
alavancas de abertura e fechamento.

10.G LIMPEZA E ARMAZENAMENTO

Após a finalização do concreto é preciso fazer a limpeza completa da máquina,


seguindo os seguintes passos: começamos com uma limpadora de alta pressão para
executar a limpeza externa, é preciso fechar os registros de saída e ligar a máquina e
executamos a limpeza interna com jatos em direção as pás e parte interna buscando
eliminar qualquer resido que tenha restado. Essa limpeza é fundamental para o bom
funcionamento.

(47) 99111-5309 | @havecon.tecnologiaconstrutiva


Rua 1822, 400 - Centro, Bal. Camboriú / SC

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