DATA-BOOK DE ACOMPANHAMENTO DE

SOLDAGEM - PAR
ANO: 2019

EQUIPAMENTO:
TUBULAÇÃO DA SERPENTINA DO ECONOMIZADOR
SETOR: CALDEIRA 01

CLIENTE: COFCO INTERNATIONAL BRASIL S.A.

SEBASTIANÓPOLIS DO SUL – SP
 ÍNDICE

Plano de Inspeção e Teste......................................................................................................1

Certificado de Matéria Prima.................................................................................................2

Certificado de calibração de Máquina de Solda......................................................................3

Certificado de Consumíveis de Soldagens...............................................................................4

Certificado de Consumíveis de Ensaio Não Destrutivo............................................................5

 Certificado do Penetrante
 Certificado do Revelador

Registro de Qualificação de Soldadores – RQS........................................................................6

Especificação de Procedimento de Soldagem – EPS................................................................7

Registro de Qualificação de Soldagem – (RQPS) .....................................................................8

Relatório de Ensaio Visual e Dimensional de Solda.................................................................9

Relatório de Líquido Penetrante...........................................................................................10

Relatório de Teste Hidrostático............................................................................................11

Relatório de Acompanhamento de PAR................................................................................12

Desenho do Projeto..............................................................................................................13

Anotação de Responsabilidade Técnica................................................................................14

1. Plano de Inspeção e Teste
 PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES (PIT) PGI Nº: 123/18 Data Emissão: 17/12/18
PAR – PROJETO DE ALTERAÇAO E REPARO CALDEIRA 1 Página 1 de 3 Data Revisão: -

CLIENTE: TIPO DE PROJETO: EQUIPAMENTO/DESENHO: REV: LOCAL INSTALAÇÃO:

PAR – PROJETO DE ALTERAÇÃO CALDEIRA AQUATUBULAR N°1
COFCO INTL- SEBASTIANOPOLIS 0 CALDEIRA 01
E REPAROS. DESENHO SOLDADURA N° SD001/18
CAPACIDADE: PRESSÃO PROJETO: PRESSÃO OPERAÇÃO: MATERIAL: CÓDIGO DE PROJETO:

200.000 Kg/h 76 kgf/cm² 65 kgf/cm² - ASME VIII

Etapa Inspeções Data execução /

Item / componente N° Rastreabiliadade Crit. Aceitação Atividade Obs.
Processo Previstas Responsável

Tubos Serpentina do
FA RA / DI Norma do material (ASTM A192) R/AC 1
Economizador

Tubos Serpentina do
SO VI / LP Norma do material (ASTM A192) R/AC 1,5,6
Economizador

Consumíveis de soldagem FA RA ASME Sec. II Part A / AWS R/AC 1-2

Documentação para
FA / MO AC API Item 6.5 / Projeto / Especificações AD 3, 4
soldagem

Projeto Concluido - TH / DOC Conforme PAR. - 7

LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química IE = Inspeção de expedição RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
SOLDADURA ENGENHARIA DE INSPEÇÃO INDUSTRIAL LTDA
Rua. São João, 82 São João – Sertãozinho – SP | sala 3 CEP-14175-300 Fone – 16|3041-2123
 PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES (PIT) PGI Nº: 123/18 Data Emissão: 17/12/18
PAR – PROJETO DE ALTERAÇAO E REPARO CALDEIRA 1 Página 2 de 3 Data Revisão: -

OBSERVAÇÕES
1) Verificar a rastreabilidade de todos os componentes, como válvulas, grau de proteção das regiões usinadas e biséis. Avaliar se as espessuras de parede condizem
ao Schedule especificado pelo projeto. Toda matéria-prima deverá estar acompanhada dos respectivos certificado de qualidade do fornecedor.

2) Checar os certificados dos eletrodos e varetas, aspecto visual, identificação e grau de proteção (embalagem), devendo estar em conformidade com as especificações contidas na EPS
e norma AWS SFA 5.5.

3) Documentação a ser verificada antes do início da soldagem:

- EPS = Especificação do Procedimento de Soldagem
- RQPS = Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem
- RQS = Registro de Qualificação dos Soldadores (atualizado antes do período de expiração de 6 meses)
4) Os seguintes equipamentos deverão estar disponíveis no canteiro de obra, devidamente aferidos / calibrados e com os respectivos certificados:
- Máquinas de solda com cabos e porta-eletrodos em bom estado de conservação
- Termômetro digital e/ou lápis térmico
- Amperímetros e multímetros
- Estufas para secagem dos eletrodos – temperatura 260 a 427 ºC (ou temperatura indicada pelo fabricante do eletrodo – tempo secagem 1 hora), conforme AWS SFA 5.5
- Estufas para manutenção – temperatura 121 a 149 ºC, conforme AWS SFA 5.5
- Estufas portáteis (cochichos) – temperatura 121 a 149 ºC, conforme AWS SFA 5.5
Nota: Se após a jornada de trabalho o soldador não utilizar todo eletrodo contido no cochicho, o excedente deverá retornar à estufa de secagem e após para a de manutenção.
Uma única re-secagem é permitida, devendo haver um sistema de identificação por ordem de chegada e retirada dos eletrodos das estufas.

5) As superfícies dos biséis devem estar isentas de irregularidades decorrentes de cortes, amassamentos, marcas de superaquecimento, oxidação, óleo, graxa, tinta, etc.

Verificar abertura de raiz e dimensões gerais do chanfro, cujos parâmetros devem estar de acordo com a EPS qualificada.

6) Ensaio por líquido penetrante em 100% das soldas dos tubos (após soldagem da Raiz) (após acabamento final da solda.

7) Acompanhamento do teste hidrostático – Teste deve ser executado com pressão de trabalho (Orientação do PH responsável pelo PAR).

LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química IE = Inspeção de expedição RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
SOLDADURA ENGENHARIA DE INSPEÇÃO INDUSTRIAL LTDA
Rua. São João, 82 São João – Sertãozinho – SP | sala 3 CEP-14175-300 Fone – 16|3041-2123
 PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES (PIT) PGI Nº: 123/18 Data Emissão: 17/12/18
PAR – PROJETO DE ALTERAÇAO E REPARO CALDEIRA 1 Página 3 de 3 Data Revisão: -

INFRAESTRUTURA MÍNIMA NECESSÁRIA PARA FABRICAÇÃO DO EQUIPAMENTO

1) Equipamentos:
- Máquinas de solda com cabos e porta-eletrodo em bom estado de conservação
- Estufas para secagem dos eletrodos – temperatura 260 a 425 ºC (ou temperatura indicada pelo fabricante do eletrodo – tempo secagem 1 a 2 horas), conforme ASME II SFA 5.1
- Estufas para manutenção – temperatura 30 a 140 ºC acima da temperatura ambiente, conforme ASME II SFA 5.1
- Estufas portáteis (cochichos) – temperatura 30 a 140 ºC acima da temperatura ambiente, conforme ASME II SFA 5.1
Nota: Se após a jornada de trabalho o soldador não utilizar todo eletrodo contido no cochicho, o excedente deverá retornar à estufa de secagem e após para a de manutenção.
Uma única re-secagem é permitida, devendo haver um sistema de identificação por ordem de chegada e retirada dos eletrodos das estufas.

2) Mão-de-obra:
- Soldadores qualificados com certificados atualizados conforme ASME Sec. IX.
- Pessoal de apoio para a preparação das soldas para realização das inspeções e ensaios previstos e promover o seguro acesso aos equipamentos montados em elevações.

3) Documentação:
· Certificados de qualidade das Matérias-Primas
· Certificado de qualidade dos Consumíveis para Soldagem
· E.P.S. “Especificação do procedimento de Soldagem”
· R.Q.P.S. “Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem”
· R.Q.S. “Registro de Qualificação dos Soldadores e Operadores de Soldagem”

INFOMAÇOES DO PROJETO
- Substituição de um economizador na caldeira. Soldagem dos tubos das serpentinas do economizador através do processo GTAW conforme desenho.

0 17/12/2018 MARCOS DANILO PIMENTA Emissão inicial

REV. DATA RESPONSÁVEL SOLICITANTE DESCRIÇÃO
CONTROLE DE REVISÃO

ELABORADO POR: Marcos Rosa APROVADO POR: VALDIR SOBON ACEITE DO CLIENTE / MONTADORA: ACEITE DO CLIENTE FINAL:

DATA: 17/12/2018 DATA: 17/12/2018 DATA: DATA:

LEGENDA
FA = Fabricação AC = Análise de certificados DB =Análise do data-book LP = Ensaio por líquido penetrante TE = Teste de estanqueidade
MO = Montagem AD = Análise de documentação técnica DI = Inspeção dimensional PM = Ensaio por partículas TH = Teste hidrostático
MP = Matéria-prima AM = Análise metalográfica e/ou macrográfica DU = Ensaio de dureza magnéticas (acompanhamento)
IT = Inspeção testemunhada AQ = Análise química IE = Inspeção de expedição RM = Réplica Metalográfica US = Ensaio por ultra-som
R = Realização da inspeção AS = Acabamento superficial/rugosidade IP = Inspeção de pintura RA = Rastreabilidade VI = Inspeção visual
SO = Soldagem TO = Topografia RAD = Ensaio radiográfico DOC = Entrega Relatórios Finais
TT = Tratamento térmico
SOLDADURA ENGENHARIA DE INSPEÇÃO INDUSTRIAL LTDA
Rua. São João, 82 São João – Sertãozinho – SP | sala 3 CEP-14175-300 Fone – 16|3041-2123
2. Certificado de Matéria Prima
3. Certificado de calibração de Máquina de Solda
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209316/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
1/4

Solicitante: REAL LOCAÇÕES E MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA - ME

RUA JOSÉ FERREIRA LEAL, 431, MONTE APRAZíVEL, SP
Contratante: O MESMO
Características do Instrumento
Descrição: ALICATE AMPERÍMETRO Identificação: ALI-001
Marca: MINIPA Modelo: ET-3810

Condições Ambientais:
Serviço executado nas instalações permanentes do Laboratório.
Temperatura: 20,8 ºC ± 1 ºC Umidade: 46 %ur ± 5%ur
Procedimentos
Calibração Executada conforme: ITTEC011 Revisão: 2
Padrões
Identificação Marca Certificado Calibrado por Validade
PTE-0678 MULTÍMETRO DE BANCADA PADRÃO AGILENT 0582/15 ELETRO FORMA 11/2018
PTE-0680 FONTE DE TENSÃO / CORRENTE MHS PTE068020/11/15 MEDIÇÃO-CAL0183 11/2018
PTE-0681 DÉCADA RESISTIVA SIEMENS PTE068120/11/15 MEDIÇÃO-CAL0183 11/2018
PTT-0671 CALIBRADOR PORTÁTIL PRESYS E14086B/18 ELUS-CAL0439 09/2021

Resultados Obtidos
1.0 - 0 a 200 ohms
Faixa de Uso: 0,0 a 200,0 ohms
Faixa de Indicação: 0,0 a 200,0 ohms Resolução: 0,1 ohms
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

ohms ohms ohms ohms ohms

0,00 50,0 49,88 0,12 0,06 0,18 2,00 Infinito
0,00 100,0 99,75 0,25 0,06 0,31 2,00 Infinito
0,00 200,0 199,70 0,30 0,06 0,36 2,00 Infinito

1.1 - 0 a 200 kohms

Faixa de Uso: 0,0 a 200,0 kohms
Faixa de Indicação: 0,0 a 200,0 kohms Resolução: 0,1 kohms
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

kohms kohms kohms kohms kohms

0,00 50,0 49,93 0,07 0,06 0,13 2,00 Infinito
0,00 100,0 99,90 0,10 0,06 0,16 2,00 Infinito
0,00 200,0 199,88 0,12 0,12 0,24 2,00 Infinito
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209316/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
2/4

1.2 - 0 a 1000 VCC

Faixa de Uso: 0 a 1000 VCC
Faixa de Indicação: 0 a 1000 VCC Resolução: 1 VCC
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

VCC VCC VCC VCC VCC

0,00 100 100,3 -0,3 0,6 0,9 2,00 Infinito
0,00 500 501,0 -1,0 0,6 1,6 2,00 Infinito
0,00 1000 1000,7 -0,7 0,6 1,3 2,00 Infinito

1.3 - 0 a 200 VCC

Faixa de Uso: 0,0 a 200,0 VCC
Faixa de Indicação: 0,0 a 200,0 VCC Resolução: 0,1 VCC
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

VCC VCC VCC VCC VCC

0,00 50,0 50,25 -0,25 0,06 0,31 2,00 Infinito
0,00 100,0 99,96 0,04 0,06 0,10 2,00 Infinito
0,00 200,0 199,38 0,62 0,06 0,68 2,00 Infinito

1.4 - 0 a 750 VCA

Faixa de Uso: 0 a 750 VCA
Faixa de Indicação: 0 a 750 VCA Resolução: 1 VCA
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

VCA VCA VCA VCA VCA

0,00 300 300,6 -0,6 0,6 1,2 2,00 Infinito
0,00 500 500,5 -0,5 0,6 1,1 2,00 Infinito
0,00 750 749,7 0,3 0,6 0,9 2,00 Infinito

1.5 - 0 a 200 ACC

Faixa de Uso: 0,0 a 200,0 ACC
Faixa de Indicação: 0,0 a 200,0 ACC Resolução: 0,1 ACC
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

ACC ACC ACC ACC ACC

0,00 50,0 49,49 0,51 0,06 0,57 2,00 Infinito
0,00 100,0 97,78 2,22 0,06 2,28 2,00 Infinito
0,00 200,0 196,17 3,83 0,06 3,89 2,00 Infinito
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209316/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
3/4

1.6 - 0 a 1000 ACC

Faixa de Uso: 0 a 1000 ACC
Faixa de Indicação: 0 a 1000 ACC Resolução: 1 ACC
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

ACC ACC ACC ACC ACC

0,00 500 486,1 13,9 0,6 14,5 2,00 Infinito
0,00 750 738,5 11,5 0,6 12,1 2,00 Infinito
0,00 1000 975,1 24,9 0,6 25,5 2,00 Infinito

1.7 - 0 a 200 ACA

Faixa de Uso: 0,0 a 200,0 ACA
Faixa de Indicação: 0,0 a 200,0 ACA Resolução: 0,1 ACA
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

ACA ACA ACA ACA ACA

0,00 50,0 49,06 0,94 0,06 1,00 2,00 Infinito
0,00 100,0 99,41 0,59 0,06 0,65 2,00 Infinito
0,00 200,0 195,00 5,00 0,06 5,06 2,00 Infinito

1.8 - 0 a 1000 ACA

Faixa de Uso: 0 a 1000 ACA
Faixa de Indicação: 0 a 1000 ACA Resolução: 1 ACA
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

ACA ACA ACA ACA ACA

0 500 486,2 13,8 0,6 14,4 2,00 Infinito
0 750 731,0 19,0 0,6 19,6 2,00 Infinito
0 1000 972,5 27,5 0,6 28,1 2,00 Infinito
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209316/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
4/4

Observações Gerais

NÃO HOUVE AJUSTE

- V.I: Valor Indicado no instrumento na unidade do mesmo.

- V.R: Valor de Referência na unidade de medição do padrão.
- A incerteza expandida de medição relatada é declarada como a incerteza padrão de medição multiplicada pelo fator de abrangência k, o qual para uma
distribuição t com Veff graus de liberdade efetivos corresponde a uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%. A incerteza padrão da
medição foi determinada de acordo com a publicação EA-4/02.
- A condição de Aprovado/Reprovado se restringe apenas as grandezas metrológicas do instrumento, sendo que o limite de erro especificado para esta
condição é de responsabilidade do Cliente.
- A operação de ajuste / regulagem não faz parte do escopo dos serviços
- A validade de calibração do instrumento, quando apresentada neste certificado, é de responsabilidade do cliente.

Endereço de Emissão: RUA Rosa Cruz, 1276 - Jardim Caparroz - Catanduva - SP

Data de emissão: 26 de novembro de 2018

Assinado Eletronicamente
CAMILA BRINO MACIAS
Gerente Técnico

Digitally signed by CAMILA

BRINO MACIAS:38785489824
Date: 2018.11.26 [Link] -02:00
Reason: Certificado de Calibração
Location: Laboratorio Medicao
Catanduva
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209192/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
1/2

Solicitante: REAL LOCAÇÕES E MONTAGENS INDUSTRIAIS LTDA - ME

RUA JOSÉ FERREIRA LEAL, 431, MONTE APRAZíVEL, SP
Contratante: O MESMO
Características do Instrumento
Descrição: TERMÔMETRO INFRAVERMELHO Identificação: 1538
Marca: MINIPA Modelo: MT-320
Nº. Serie: T002900019155M
Condições Ambientais:
Serviço executado nas instalações permanentes do Laboratório.
Temperatura: 19,3 ºC ± 1 ºC Umidade: 63 %ur ± 5%ur
Procedimentos
Calibração Executada conforme: ITTEC019 Revisão: 2
Padrões
Identificação Marca Certificado Calibrado por Validade
PTT-0718 FONTE DE CORPO NEGRO INSTRUTHERM 443-17 ECIL-CAL0026 01/2020

Resultados Obtidos
TEMPERATURA
Faixa de Uso: -20,0 a 400,0 °C
Faixa de Indicação: -20,0 a 400,0 °C Resolução: 0,1 °C
V.I V.R Erro de Incerteza Incerteza (k) Veff
Medição Expandida Expandida +
Erro

°C °C °C °C °C
0 50,0 50,10 -0,10 1,80 1,90 2,00 Infinito
0 100,0 96,80 3,20 1,80 5,00 2,00 Infinito
0 200,0 195,80 4,20 1,80 6,00 2,00 Infinito
0 300,0 295,70 4,30 2,20 6,50 2,00 Infinito
0 400,0 395,90 4,10 2,20 6,30 2,00 Infinito
 Certificado de Calibração
Laboratório Medição Catanduva
Certificado: 209192/18 Data Calibração: 26/11/2018 Validade: 11/2019

OS: 500797-A/2018
2/2

Observações Gerais

NÃO HOUVE AJUSTE

- V.I: Valor Indicado no instrumento na unidade do mesmo.

- V.R: Valor de Referência na unidade de medição do padrão.
- A incerteza expandida de medição relatada é declarada como a incerteza padrão de medição multiplicada pelo fator de abrangência k, o qual para uma
distribuição t com Veff graus de liberdade efetivos corresponde a uma probabilidade de abrangência de aproximadamente 95%. A incerteza padrão da
medição foi determinada de acordo com a publicação EA-4/02.
- A condição de Aprovado/Reprovado se restringe apenas as grandezas metrológicas do instrumento, sendo que o limite de erro especificado para esta
condição é de responsabilidade do Cliente.
- A operação de ajuste / regulagem não faz parte do escopo dos serviços
- A validade de calibração do instrumento, quando apresentada neste certificado, é de responsabilidade do cliente.

Endereço de Emissão: RUA Rosa Cruz, 1276 - Jardim Caparroz - Catanduva - SP

Data de emissão: 26 de novembro de 2018

Assinado Eletronicamente
CAMILA BRINO MACIAS
Gerente Técnico

Digitally signed by CAMILA

BRINO MACIAS:38785489824
Date: 2018.11.26 [Link] -02:00
Reason: Certificado de Calibração
Location: Laboratorio Medicao
Catanduva
4. Certificado de Consumíveis de Soldagens
5. Certificado de Consumíveis de Ensaio Não Destrutivo
 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKL-WP

Lote: 1801005733

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

ENSAIOS ESPECIFICAÇÕES RESULTADOS

Aspecto Limpido, cristalino, livre de Limpido, cristalino, livre de
sedimentos ou materiais em sus sedimentos ou materiais em sus
pensao. pensao.
Cor Vermelho a castanho avermelhad Vermelho a castanho avermelhad
o o
Viscosidade (cSt) 12,000 a 15,000 13,937
Corrosividade Nao deve apresentar sinais de Nao deve apresentar sinais de
deterioracao deterioracao
Estabilidade de Estocagem Cinco anos, conforme validade Cinco anos, conforme validade
do produto (temp. 5 a 40°C) do produto (temp. 5 a 40°C)
Ponto de Fulgor Concentrado (°C) 93,0 Mín. 112,5
Estado Fisíco Liquido Liquido
Lavabilidade Remocao Total Remocao Total
Molhabilidade Sem retracao do filme Sem retracao do filme
Odor Caracteristico Caracteristico
Ponto de Fulgor Propelente (°C) < - 15°C < - 15°C
Sensibilidade 30 µm Igual ao padrao Fotografico / Igual ao padrao Fotografico /
padrao referencia padrao referencia
Toxidez Vide Rotulo, dados de seguranc Vide Rotulo, dados de seguranc
a a
Pressao 20°C - bar 3,000 a 5,000 3,000
Esvaziamento da Lata Esvaziamento total Esvaziamento total
Densidade (20±3°) (g/mL) 0,860 a 0,900 0,900
Residuos (x g / 50 g) 50,00 Máx. 49,06
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (%) 0,02 Máx. 0,00
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 5,8581
Enxofre % 0,02 Máx. 0,00
Enxofre (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000

Este material foi testado e aprovado seguindo os requisitos de conformidade estabelecidos pelas Normas abaixo, bem como as referências
normativas citadas por estas:

A) -AMS 2644 D) -JIS-Z-2343 G) -EN ISO 3452-2

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKL-WP

Lote: 1801005733

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

B) -ASME Seção V Art.6 E) -Petrobrás N 1596

C) -ASTM E 1417 F) -Petrobrás N 2370

As informações contidas neste certificado garantem que o produto apresenta suas características e propriedades de uso conforme sua especificação,
atendendo os padrões de qualidade previamente estabelecidos e refere-se ao lote do produto análisado após fabricação, devidamente lacrado
e identificado.
Este certificado é emitido eletronicamente e não necessita de assinatura.

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

Produto: SKL-WP

Lote: 1801005733

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
Certificamos através deste que o produto acima, quando analisado no ato de sua fabricação:

1. O número de material e o lote acima enumerados preenche os requisitos do e tem sido testado para o enxofre e halogêneos, de acordo com:

a) ASME Boiler and Pressure Vessel Code 2004, 2007, 2010, 2013 e 2015 Edition, Section V; Nondestructive Examination, including 2005,

2006, 2008, 2009b, and 2011a Addenda, Article 6 Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

b) ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1995, 1998 and 2001 Edition, Section V Nondestructive Examination, including 1999, 2000, 2002

and 2003 Addenda, Article 6 Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

c) ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1986, 1989 and 1992 Edition, Section V, Nondestructive Examination, Article 6 including 1992 Addenda,

Paragraph T-625, 1993 Addenda Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

d) ASTM E-165-92, ASTM E-165-94, ASTM E-165-95, ASTM E-165-02, ASTM E-165-09, ASTM E-165/E-165M-12, Paragraph 7.1.;

e) MIL-STD-271F(SH) June 27, 1986, Paragraphs 5.3 and 5.3.1, including Notice 1 Paragraph 5.6.1 June 21, 1993;

f) NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, September 11, 2014 and April 30, 1997 including Notice 1 February 16, 1999, Paragraph 5.3.1 and 5.6.2;

g) NAVSEA 250-1500-1 (Rev. 10 June 1979, Rev. 11 May 1983, Rev. 12 December 1987 including ACN 2 November 15, 1990,

Rev. 13 October 1993 including ACN 4 June 30, 1995, Rev. 16 May 9, 2003 Including ACN 5, Rev. 17, Sept. 2007

including ACN 6, Paragraphs [Link] and [Link].1);

h) MIL-STD-2132D, February 11, 2003, Paragraphs 7.1, 7.1.2 and 7.1.3, Appendix C, Paragraph 40;

i) PETROBRAS N2370 D, Sep. 2013, Paragraph 5.1.4.

Resultados obtidos na análise:

ENSAIOS ESPECIFICAÇÕES RESULTADOS

Residuos (x g / 50 g) 50,00 Máx. 49,06
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (%) 0,02 Máx. 0,00
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 5,8581
Enxofre % 0,02 Máx. 0,00
Enxofre (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000

2. Também se certifica que este material não contém mercúrio como elemento básico e nem utilizou equipamentos que possuam rolamentos de mercúrio
na sua fabricação.

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKL-WP

Lote: 1801005733

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

Notas:
a. Nossos números de lote, bem como data de fabricação, prazo de validade e informações sobre segurança aparecem impressos
nas embalagens de todos os nossos produtos.
b. A certificação acima comprova os resultados obtidos no ato da fabricação. Idade e uso podem alterar as propriedades de qualquer material.

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKD-S2

Lote: 1801005541

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

ENSAIOS ESPECIFICAÇÕES RESULTADOS

Aspecto Apresenta minusculas particula Apresenta minusculas particula
s em suspensao s em suspensao
Camada / Cobertura Cobertura uniforme sem presenc Cobertura uniforme sem presenc
a de grumos a de grumos
Capacidade de Remoção Nao deve apresentar residuos Nao deve apresentar residuos
Contraste Igual ou superior ao do revela Igual ou superior ao do revela
dor de referencia no teste de dor de referencia no teste de
sensibilidade sensibilidade
Cor Branco Branco
Corrosividade Nao deve apresentar sinais de Nao deve apresentar sinais de
deterioracao deterioracao
Estabilidade de Estocagem Cinco anos, conforme validade Cinco anos, conforme validade
do produto (temp. 5 a 40°C) do produto (temp. 5 a 40°C)
Estado Fisíco Liquido Liquido
Lumps Sem pontos brilhantes ou fluor Sem pontos brilhantes ou fluor
escentes escentes
Odor Caracteristico (alcoolico) Caracteristico (alcoolico)
Redispersabilidade Rapida e Facil Rapida e Facil
Sensibilidade 30 µm Igual ao padrao fotografico / Igual ao padrao fotografico /
referencia referencia
Toxidez Vide Rotulo, dados de seguranc Vide Rotulo, dados de seguranc
a a
Esvaziamento da Lata Esvaziamento total Esvaziamento total
Pressao 20°C - bar 3,000 a 5,000 4,000
Densidade (20±3°) (g/mL) 0,900 a 0,935 0,908
Residuos (x g / 50 g) 50,00 Máx. 5,500
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (%) 0,02 Máx. 0,00
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000
Enxofre % 0,02 Máx. 0,00
Enxofre (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000

Este material foi testado e aprovado seguindo os requisitos de conformidade estabelecidos pelas Normas abaixo, bem como as referências
normativas citadas por estas:

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Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKD-S2

Lote: 1801005541

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

A) -AMS 2644 D) -JIS-Z-2343 G) -EN ISO 3452-2

B) -ASME Seção V Art.6 E) -Petrobrás N 1596
C) -ASTM E 1417 F) -Petrobrás N 2370

As informações contidas neste certificado garantem que o produto apresenta suas características e propriedades de uso conforme sua especificação,
atendendo os padrões de qualidade previamente estabelecidos e refere-se ao lote do produto análisado após fabricação, devidamente lacrado
e identificado.
Este certificado é emitido eletronicamente e não necessita de assinatura.

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Produto: SKD-S2

Lote: 1801005541

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
Certificamos através deste que o produto acima, quando analisado no ato de sua fabricação:

1. O número de material e o lote acima enumerados preenche os requisitos do e tem sido testado para o enxofre e halogêneos, de acordo com:

a) ASME Boiler and Pressure Vessel Code 2004, 2007, 2010, 2013 e 2015 Edition, Section V; Nondestructive Examination, including 2005,

2006, 2008, 2009b, and 2011a Addenda, Article 6 Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

b) ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1995, 1998 and 2001 Edition, Section V Nondestructive Examination, including 1999, 2000, 2002

and 2003 Addenda, Article 6 Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

c) ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1986, 1989 and 1992 Edition, Section V, Nondestructive Examination, Article 6 including 1992 Addenda,

Paragraph T-625, 1993 Addenda Paragraph T-640 and Article 24 as applicable;

d) ASTM E-165-92, ASTM E-165-94, ASTM E-165-95, ASTM E-165-02, ASTM E-165-09, ASTM E-165/E-165M-12, Paragraph 7.1.;

e) MIL-STD-271F(SH) June 27, 1986, Paragraphs 5.3 and 5.3.1, including Notice 1 Paragraph 5.6.1 June 21, 1993;

f) NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271, September 11, 2014 and April 30, 1997 including Notice 1 February 16, 1999, Paragraph 5.3.1 and 5.6.2;

g) NAVSEA 250-1500-1 (Rev. 10 June 1979, Rev. 11 May 1983, Rev. 12 December 1987 including ACN 2 November 15, 1990,

Rev. 13 October 1993 including ACN 4 June 30, 1995, Rev. 16 May 9, 2003 Including ACN 5, Rev. 17, Sept. 2007

including ACN 6, Paragraphs [Link] and [Link].1);

h) MIL-STD-2132D, February 11, 2003, Paragraphs 7.1, 7.1.2 and 7.1.3, Appendix C, Paragraph 40;

i) PETROBRAS N2370 D, Sep. 2013, Paragraph 5.1.4.

Resultados obtidos na análise:

ENSAIOS ESPECIFICAÇÕES RESULTADOS

Residuos (x g / 50 g) 50,00 Máx. 5,500
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (%) 0,02 Máx. 0,00
Cloro + Fluor (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000
Enxofre % 0,02 Máx. 0,00
Enxofre (Em relacao ao residuo) (ppm) 200 Máx. 000

2. Também se certifica que este material não contém mercúrio como elemento básico e nem utilizou equipamentos que possuam rolamentos de mercúrio
na sua fabricação.

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

Responsável Técnico: Patricia M. Trindade -CRQ No - 04402335 – IV Região

 * * * CERTIFICADO DE ANÁLISE * * *

Produto: SKD-S2

Lote: 1801005541

Data: 07/2018 Validade: 07/2023

Notas:
a. Nossos números de lote, bem como data de fabricação, prazo de validade e informações sobre segurança aparecem impressos
nas embalagens de todos os nossos produtos.
b. A certificação acima comprova os resultados obtidos no ato da fabricação. Idade e uso podem alterar as propriedades de qualquer material.

ITW CHEMICAL PRODUCTS LTDA - AV JORGE ALFREDO CAMASMIE, 670 - PQ IND RAMOS FREITAS

EMBU DAS ARTES - SP - CEP: 06816050 - Fone: 55-11-47852600 - [Link]

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6. Registro de Qualificação de Soldadores – RQS
7. Especificação de Procedimento de Soldagem – EPS
8. Registro de Qualificação de Soldagem – (RQPS)
9. Relatório de Ensaio Visual e Dimensional de Solda
 RELATÓRIO DE ENSAIO Nº 60-COF-SBT-EVS-001

VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDA DATA: 15/03/2019

DADOS TÉCNICOS
Cliente: Fabricante/Montadora Equipamento:
Cofco (Sebastianópolis do Sul) Sertec montagens industriais Caldeira 01.
Componente: Desenho: Rev: Sub Componente:
Tubo 10'' N/A - Tubo 2’’
Desenho: Rev: Tratamento Térmico: Metal de base: Metal de adição:
N/A - N/A ASTM A178 ER-70S3
Norma Utilizada: Tipo de Inspeção Realizada:
ASME SEÇÃO IX Fabricação Preventiva NR 13 Montagem
TIPO DE JUNTA INSPECIONADA
C B
Lado Interno C
A

A
B
Cobre-junta D
B

Chanfro em "V" Chanfro em "V" com Cobre Junta Chanfro em "X"

A
D E
A C D
B

B
A

B
C

A
C

C
Lado Interno B

Chanfro em "T" com

Chanfro em "Meio V" Dissimilar JuntaSobreposta Junta em "T" Penetração Total

CROQUI – LOCALIZAÇÃO DAS JUNTAS INSPECIONADAS

C
A
B

INSPEÇÃO VISUAL
JUNTA PROCESSO SINETE DESCONTINUIDADE DIMENSÃO LAUDO
01 a 686 LE TIG (GTAW) S-229 / S-230 M, PI, DI, AA, RE - Reprovado
01 a 608 LD TIG (GTAW) S-233 / S-237 M, PI, DI, AA, RE - Reprovado

INSPEÇÃO DIMENSIONAL
ÂNGULO DO ÂNGULO DO BISEL ABERTURA DE DESALINHAMENTO ALTURA DO REFORÇO
JUNTA LAUDO
BISEL CHANFRO (Nariz/mm) RAIZ (mm) (mm) DA SOLDA (mm)
01 a 686 LE 60° 60° 1,0 4,0 2,0 2,5 Reprovado

01 a 608 LD 60° 60° 1,0 4,0 2,0 2,5 Reprovado

LEGENDA

INSPECIONADO POR: APROVADO POR: CLIENTE:

ANDRÉ LUIS FRANCHI

DATA: 09/02/2019 DATA:
DATA: 09/02/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
 RELATÓRIO DE ENSAIO Nº 60-COF-SBT-EVS-001

VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDA DATA: 15/03/2019

T = TRINCA S = SOBREPOSIÇÃO AP. = APROVADO

M = MORDEDURA PI = PORO ISOLADO REP. = REPROVADO
FF = FALTA DE FUSÃO PA = POROSIDADE ALINHADA LD = LADO DIREITO
FP = FALTA DE PENETRAÇÃO RE = REFORÇO EXCESSIVO LE = LADO ESQUERDO
DI = DEPOSIÇÃO INSUFICIENTE AA = ABERTURA DE ARCO NEC = NECESSÁRIO ENSAIO COMPLEMENTAR

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS:
Paquímetro – Termômetro infravermelho – Hi-Lo
OBSERVAÇÕES:
Juntas de solda das serpentinas embicadas, montagem liberada pelo cliente Cofco.

DESALINHAMENTO NO ACOPLAMENTO. CURVA APRESENTA MARCAS DE PANCADAS.

ABERTURA IRREGULAR DEVIDO ERRO NO RAIO DA CURVA INSPECIONANDO DESALINHAMENTO INTERNO DO ACOPLAMENTO

INSPECIONADO POR: APROVADO POR: CLIENTE:

ANDRÉ LUIS FRANCHI

DATA: 09/02/2019 DATA:
DATA: 09/02/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
 RELATÓRIO DE ENSAIO Nº 60-COF-SBT-EVS-001

VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDA DATA: 15/03/2019

SOLDAGEM APRESENTA MORDEDURAS SOLDAGEM APRESENTA POROSIDADE

INSPECIONADO POR: APROVADO POR: CLIENTE:

ANDRÉ LUIS FRANCHI

DATA: 09/02/2019 DATA:
DATA: 09/02/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
10. Relatório de Líquido Penetrante
 Nº 60-COF-SBT-LP-002
RELATÓRIO DE ENSAIO POR
LIQUIDO PENETRANTE
DATA: 15 / 03 / 2019

DOCUMENTO
CLIENTE: COFCO INTERNATIONAL
DE INSPEÇÃO: PR LP-01
DESCRIÇÃO
DO ITEM: CALDEIRA 1 PRODUTO: N/A REV.: -

TRATAMENTO TEMPERATURA
QUANT.: -
TÉRMICO: N/A DE INSPEÇÃO: 28 ° C
MATERIAL MATERIAL TEMPO DE PENETRAÇÃO/
BASE: ASTM A178 DE ADIÇÃO: ER-70S3 / E7018 REVELAÇÃO: 15 MIN
CONDIÇÕES PROCESSO
SUPERFICIAIS: ESCOVADO DE SOLDAGEM: TIG (GTAW) / ER (SMAW)
DATA DATA
PENETRANTE: SPOTCHECK LOTE: 1801005733/SQ
FABRICAÇÃO: JULHO/2018 VALIDADE: JULHO/2023
DATA DATA
REVELADOR: SPOTCHECK LOTE: 1801005541/SQ
FABRICAÇÃO: JULHO/2018 VALIDADE: JULHO/2023
PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO: MÉTODO UTILIZADO: NORMA / CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO:
PT. LP-RGN01 Tipo II – A ASME VIII
Colorido removível a água

INDICAÇÕES DAS DESCONTINUIDADES CROQUI (FOTO)

CORDEN CORDENAD LAUDO
POSIÇÃO TAMANHO TIPO LAUDO
ADA - X A-Y REPARO

LEGENDA:

A – APROVADO OBSERVAÇÕES:
R – REPROVADO
TL – TRINCA LONGITUDINAL FOI REALIZADO INSPEÇÃO POR LÍQUIDO PENETRANTE EM 100% DAS SOLDAS DOS
TT – TRINCA TRANSVERSAL
FF – FALTA DE FUSÃO COLETORES DAS PAREDES D’ÁGUA CONFORME “PAR”.
FP – FALTA DE PENETRAÇÃO NÃO FORAM DETECTADOS DESCONTINUIDADES NAS SOLDAS, E O REULTADO SE
MO – MORDEDURA
PO – POROSIDADE ENCONTRA SATISFATORIO.
IE – INCLUSÃO DE ESCÓRIA
SO – SOBREPOSIÇÃO

CONCLUSÃO INSPETOR RESPONSÁVEL: NOME / VISTO / DATA CLIENTE: NOME / VISTO / DATA

APROVADO SIM NÃO ANDRÉ LUIS FRANCHI

__________________________________ _____________________________________
11. Relatório de Teste Hidrostático
 Nº: ATAL-TE-0002-18
RELATÓRIO DE TESTE HIDROSTÁTICO
DATA: 05 / 09 / 2018

DENOMINAÇÃO: CALDEIRA 1

PRODUTO: - - REV: 0 MATERIAL: AÇO CARBONO QUANT.: 01

CLIENTE: COFCO SEBASTIANOPOLIS NUMERO DE SÉRIE: ----- ITEM: -----

PRESSÃO DE TESTE: 114,00 Kgf/cm2 FLUIDO UTILIZADO: ÁGUA

REQUISITOS SOLICITADOS:

Legenda do gráfico:

P = Pressão Kgf/cm2

PI = Pressão de Inspeção

T = Tempo em Horas

PT = Pressão de Teste

S = Lentamente

PRESSÃO ESPECIFICADA TEMPO ESPECIFICADO

P.T.______ 65,00 Kgf/cm2 T.P.T.:_______0,5_________ Horas

P.I._______76,00 Kgf/cm2 T.P.I.:________0,5_________Horas

PRESSÃO DE TESTE REAL APLICADA

P.T._________65,00____Kgf/cm2 P.I._______ 76,00________Kgf/cm2 DURAÇÃO: _____1,5 HORAS

INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO

CÓDIGO: 0010 CAPACIDADE: 0 - 75kgf/cm² DATA DA CALIBRAÇÃO: DEZ / 2017.

Obs.: A Temperatura da água de teste não deverá ser inferior à 25 °C e a Temperatura do metal não deverá ser superior à 48 °C.

CONCLUSÃO RESPONSÁVEL: NOME / VISTO / DATA CLIENTE: NOME / VISTO / DATA

APROVADO SIM
NÃO _______________________________________

Inspetor de qualidade e Equipamentos

12. Relatório de Acompanhamento de PAR
 RELATÓRIO Nº
Report Nº GI.15032019-01
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO FOLHA
1 de 3
Sheet
DE SOLDAGEM - PAR OS Nº
Os Nº -

1 – CLIENTE / UNIDADE Customer / Unit

Cofco Agri Brasil S.A (Unidade Sebastianópolis/SP)

2 – NOMES DE CONTATO / EMPRESA Contact Name / Company

Danilo Pimenta – Engenheiro NR-13 – Cofco Agri
Douglas Milheviez – Analista de manutenção – Cofco Agri
Marcos Rosa – Coordenador Técnico – SoldaDura

3 – EQUIPAMENTOS INSPECIONADOS Inspected Equipment

Substituição de tubulação da serpentina do economizador CA01

4 – OBJETIVOS Objective
Avaliar a qualidade durante a montagem dos tubos, bem como inspecionar as soldas dos fabricantes (Sertec CA. 01).
5 – RESULTADOS Resulted
Documentação solicitada para empresa montadora e detalhes da obra:
Equipamentos:
- Máquinas de solda com cabos e porta-eletrodo em bom estado de conservação

Mão-de-obra:
- Soldadores qualificados com certificados atualizados conforme ASME Sec. IX.
- Pessoal de apoio para a preparação das soldas para realização das inspeções e ensaios previstos e promover o seguro acesso aos equipamentos montados em elevações.

Documentação:
· Certificados de qualidade das Matérias-Primas (solicitado para a usina)
· Certificado de qualidade dos Consumíveis para Soldagem
· E.P.S. “Especificação do procedimento de Soldagem” P n° 1 com P n° 1
· R.Q.P.S. “Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem”
· R.Q.S. “Registro de Qualificação dos Soldadores e Operadores de Soldagem”

Ensaios previstos:
- Visual de ajuste nos acoplamentos;
- Liquido Penetrante (raiz e acabamento);
- Teste Hidrostático (Porém não foi acompanhado pela Soldadura)
- Avaliação visual das soldas / montagem.

– Economizador CA. 01.

 Realizado visual de ajuste no acoplamento das juntas do economizador com abertura de 4,0 mm e ângulo do bisel de 30°.
 Finalizada a soldagem de raiz no economizador 01 esquerdo soldador S-230 e soldagem enchimento e acabamento soldador S-229.
 Finalizada a soldagem de raiz no economizador 02 esquerdo soldador S-230 e soldagem enchimento e acabamento soldador S-229.
 Finalizada a soldagem de raiz no economizador 01 direito, soldador S-233 e soldagem enchimento e acabamento S-237.
 Finalizada a soldagem de raiz no economizador 02 direito, soldador S-233 e soldagem enchimento e acabamento S-237.
 Realizado inspeção de liquido penetrante na raiz em 30% conforme PIT e aprovado.
 Realizado inspeção de liquido penetrante em 30% dos acabamentos conforme PIT e aprovado.

6 – CONCLUSÕES / LAUDO Conclusion / Valuation report

Inspeção de ensaio visual e dimensional de solda detectou descontinuidades reprovadas nas serpentinas do economizador da caldeira 01.
Sequência de montagem das serpentinas da caldeira 01 está reprovado pelo grau de embicamento apresentado durante a fabricação.
Inspeção de liquido penetrante não detectou descontinuidades relevantes para serpentina do economizador da caldeira 01.
Todas as descontinuidades encontradas no ensaio visual das serpentinas da caldeira 01 não foram reparadas por falta de acesso.

INSPETOR: COORDENADOR: CLIENTE:

Examiner: Coordinator: Customer:

André Luiz Franchi Marcos Rosa Danilo Pimenta

DATA: DATA: DATA:
Date: Date: Date:
15/03/2019
15/03/2019 15/03/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
 RELATÓRIO Nº
Report Nº GI.15032019-01
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO FOLHA
2 de 3
Sheet
DE SOLDAGEM - PAR OS Nº
Os Nº -

7 – FOTOS

Inspeção visual nas serpentinas do economizador caldeira 01. (Raio da curva incorreto). Inspeção visual nos niples do coletor inferior do economizador caldeira 01.

Inspeção de liquido penetrante nos niples do coletor inferior do economizador caldeira 01. Inspeção de liquido penetrante nos niples do coletor inferior do economizador caldeira 01.

Inspeção de liquido penetrante nos niples do coletor inferior do economizador caldeira 01. Inspeção de liquido penetrante nos niples do coletor inferior do economizador caldeira 01.

INSPETOR: COORDENADOR: CLIENTE:

Examiner: Coordinator: Customer:

André Luiz Franchi Marcos Rosa Danilo Pimenta

DATA: DATA: DATA:
Date: Date: Date:
15/03/2019
15/03/2019 15/03/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
 RELATÓRIO Nº
Report Nº GI.15032019-01
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO FOLHA
3 de 3
Sheet
DE SOLDAGEM - PAR OS Nº
Os Nº -

Acoplamento da serpentina com o coletor inferior caldeira 01. Liquido penetrante na raiz da junta do coletor inferior caldeira 01

Liquido penetrante na raiz da junta do coletor inferior caldeira 01 Inspeção de liquido penetrante nas serpentinas da caldeira 01.

Inspeção de liquido penetrante nas serpentinas da caldeira 01. Dimensional reprovado da serpentina do economizador caldeira 01.

INSPETOR: COORDENADOR: CLIENTE:

Examiner: Coordinator: Customer:

André Luiz Franchi Marcos Rosa Danilo Pimenta

DATA: DATA: DATA:
Date: Date: Date:
15/03/2019
15/03/2019 15/03/2019
DOCUMENTO DE PROPRIEDADE DA SOLDADURA
13. Desenho do Projeto
14. Anotação de Responsabilidade Técnica