Centro de Tecnologia Mineral Ministrio da Cincia e Tecnologia Coordenao de Inovao Tecnolgica - CTEC

TALCO - MINA DE BRUMADO - MAGNESITA S. A.

Joo Alves Sampaio Eng. de Minas, D.Sc. Salvador Luiz Matos de Almeida Eng. Metalurgista, D.Sc. Elias Salomo

Rio de Janeiro Dezembro / 2002

CT2002-193-00 Comunicao Tcnica elaborada para o Livro Usina de Beneficiamento de Minrios do Brasil.

Talco Mina de Brumado Magnesita S/A.

Salvador Luiz Matos de Almeida Joo Alves Sampaio1 XXXXX XXXX XXXX2

INTRODUO O talco um silicato de magnsio hidratado, utilizado principalmente como ingrediente para tintas, cosmticos, indstria cermica, farmacutica, papel, borracha, etc. Os depsitos de talco em Brumado esto agrupados na Serra das guas fazendo parte de um conjunto litolgico definido por gnaisses, quartzitos, dolomitos e bolses intercalados de magnesita. Os jazimentos de talco aparecem na forma de veios, que tm desde centmetros at dezenas de metros de espessura, situados na capa e lapa dos bolses de magnesita, dentro das camadas dolomticas. A lavra feita a cu aberto, com bancadas de 8,0 m de altura e berma de 10,0 m. No desmonte 10% feito com explosivos, seguido de retomada com escavadeira. A capa tem geralmente de 3,3 m e o talco transportado por caminho com capacidade de 22 t de capacidade . As principais minas de talco da Magnesita S/A em Brumado so Cabeceiras e Cordeiro. As reservas totais dessa empresa na regio somam 3,0 milhes de toneladas. A produo de ROM de 98 400 t/ano com produo anual de 25.000 t de talco, e relao estril/minrio de 1:5. Na empresa so obtidos diferentes tipos de produtos, que variam principalmente quanto granulometria final, alvura, densidade aparente e composio qumica. BENEFICIAMENTO O minrio aps lavrado transportado ao setor de beneficiamento onde inicialmente passa por uma grelha de 152 mm. O oversize estocado, enquanto o undersize alimenta uma peneira vibratria (FAO) com tela de 19 mm. O undersize o produto final e o oversize segue para uma etapa de tamboramento (Figura 01), que realizada num tambor de 1,5X2,0 m. Em seguida o material alimenta uma peneira vibratria (Fao) com abertura de 12 mm. O undersize segue para um classificador espiral (Denver), no qual recupera-se gua de processo, e o oversize constitui-se um produto final para as indstrias cermicas. A frao com granulometria superior a 12 mm, aps passar por uma catao manual (descarte do rejeito), segue para uma pilha de homogeneizao, seguido de britagem em um britador de impacto (Hazemag), a uma granulometria abaixo de 12 mm. Na etapa seguinte, o material depositado em diferentes silos, de acordo com teor de talco, gerando cerca de 30 produtos, que sero utilizados de acordo com as solicitaes dos clientes. Antes de passar pela moagem o talco passa pelas etapas de descontaminao ( temperatura de
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Pesquisador, CETEM Engenheiro da Magnesita S/A. 1

200oC) e resfriamento com gua. Na etapa seguinte o material segue para um dos trs circuitos de moagem a seco: moagem em moinho FARD (talco < 74 m); moagem em moinho Raymond (53 m < talco < 74 m); moagem em micronizador (talco < 20 m). Moagem em moinho Fard O material modo em quatro moinhos Fard (moinho de martelos) e a seguir passa por uma etapa de ciclonagem, obtendo-se um produto final com granulometria inferior a 74 m. Moagem em moinho Raymond A operao consiste em moer o material em dois moinhos Raymond modelo 3036 da CBC com capacidade de 1,2 t/h cada. A seguir o talco modo passa por uma etapa de ciclonagem, obtendo-se um produto final com granulometria entre 53 e 74 m, cujo controle da granulometria, alvura e anlise qumica, respondem pela qualidade do produto. Moagem em Micronizador O material aps moagem em 74 m segue para dois micronizadores modelo 3526 da CBC com dimetro de 89 cm, capacidade de 800 kg/h cada e velocidade de 3.400 rpm. A seguir o talco alimenta dois filtros de manga, obtendo-se um produto final com granulometria inferior a 20 m. Para esse produto, entre outros parmetros, so controlados: granulometria, densidade aparente de slidos, alvura e anlise qumica. OUTROS DADOS OPERACIONAIS O controle de qualidade dos produtos feito por meio da: (i) (ii) anlises qumicas para determinaes de P.F, SiO2, MgO, CaO, MnO, Al2O3 e Fe2O3; determinaes da densidade aparente, granulometria e alvura. Para os produtos destinados s industrias de cosmticos e frmacos respondem pelo controle de processo/qualidade: (i) anlises microbiolgicas para determinaes de bactrias e fungos considerados patognicos; (ii) (iii) anlises qumicas para determinao de P.F., SiO2, MgO, CaO, MnO, Al2O3 e Fe2O3 ; determinao da alvura, granulometria e densidade aparente .

Consumo total de energia da usina de beneficiamento do talco: 185 kWh/t.

Pontos de amostragem do circuito = lavagem, britagem, moagem e micronizao.

Figura 1 Fluxograma de beneficiamento de talco da mina de Brumado-BA

Quadro 1- Principais equipamentos utilizados na usina de talco da Magnesita S/A.

Cdigo: Cdigo: Cdigo: Cdigo: Cdigo: Cdigo:

Caractersticas: Abertura: 152 mm Caractersticas: tela :19 mm

Equipamento Moega Equipamento Peneira vibratria Equipamento Tamboramento Equipamento Peneira vibratria Equipamento Classificador espiral Equipamento Britadores de impacto

Caractersticas: dimenses : 1,5 x 2 m Caractersticas: tela : 12 mm Caractersticas: Caractersticas:

Cdigo: Equipamento Silos Caractersticas : Cdigo: Equipamento Aquecedor ( descontaminador ) Caractersticas : temperatura: 200 oC Cdigo: Cdigo: Cdigo: Cdigo:
Caractersticas: Caractersticas:

Equipamento Resfriador Equipamento Moinho Fard Equipamento Moinho Raymond Equipamento Micronizador
- 89 cm ) ; capacidade: 800 Kg/h ; velocidade: 3400

Caractersticas: modelo: 3036 ; capacidade: 1,2 t/h Caractersticas: modelo 3526 da CBC ( rpm

Cdigo:
Caractersticas :

Equipamento Filtro de manga

Perguntas a Magnesita (circuito do talco) 1) Quais so as caractersticas ( fabricante, modelo, capacidade, dimenses, etc ) dos seguintes equipamentos: Moega (dimenses da malha) Equipamento de tamboramento Peneira vibratria (tela 19 mm): fabricante Fao? Peneira vibratria (tela 12 mm): fabricante Fao? Classificador espiral fabricante, dimetro do parafuso e velocidade do mesmo (rpm) Britador de impacto fabricante e capacidade Equipamento de descontaminao Equipamento de resfriamento Moinho Fard Moinho Raymond Micronizador Ciclone com moinho fard Ciclone com moinho Raymond Filtro de manga

2) Quais os pontos de amostragem do circuito e para controle de processo ? 3) Enumerar as aes para mitigar os impactos ambientais causados pela lavra/beneficiamento do talco ? 4) Quais as funes das etapas de: tamboramento, descontaminao e resfriamento ? 6) Quais as recuperaes em massa e de talco no processo ? 7) Os ciclones em circuito fechado com os moinhos tem funo de reter a poeira ? Ou outras ?