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linhas de vapor
acessórios
VAPOR D’ÁGUA
APLICAÇÃO
Vapor Saturado
Fluido de aquecimento
Melhor controle de temperatura
Velocidades usuais
Ramais principais: 20 a 35 m/s
Ramais secundários ou linhas curtas: máximo 15 m/s.
*erosão
Vapor Superaquecido
Trabalho mecânico → turbinas (trabalho mecânico ou geração de
eletricidade
Fluido de Processo → Processos Petroquímicos
Velocidades usuais
40 a 60 m/s
• EXEMPLOS DE APLICAÇÃO:
• NA INDÚSTRIA:
• OUTROS USOS:
Estabilidade no aquecimento
Elevado U (“cp”)
Reduzida Área necessária para troca térmica
Vapor superaquecido?
Injeção direta:
Tanques
Estufas
Umidificação
Aquecimento Indireto:
Camisas,
Serpentinas,
Tracers
Tracer
Injetor de vapor
Aplicações para tracer: (vapor de baixa pressão (0,7 a 10 kg/cm2)
Evitar solidificação/cristalização de material:
Material em estado de fusão
Elevada concentração salina
Manutenção de fluidez
Fluido que apresentam grande variação de viscosidade com a temperatura
Manter constante a temperatura de fluido de processo
Evitar congelamento de válvulas
Alimentação de fluidos gasosos comprimidos - Descompressão
Camisa de vapor
Linhas de vapor
Detalhes de montagem
h1
Quanto à acessórios
Drenos de condensado
Poços (dimensão)
Filtros
(posicionamento)
Derivações
Tomadas de vapor (posicionamento)
errado
certo
Filtros
Dimensionamento de Linhas de vapor
^
U V m / kg 3
Q kg / s
v m/ s
Método da perda de carga
Q lb / h P psi
Leqiv. ft d pol
Fórmula de Babcock
Material de tubulação
• Característica do vapor: Pouco corrosivo
Escolha dependente somente da temperatura
• Conexões:
solda: Até 2 “ - Solda de encaixe
> 2 “ - Solda de topo
Válvulas de bloqueio:
Globo : forjadas até 2”- solda de encaixe
Gaveta : acima de 8”, fundidas, conexão por flange ou
solda de topo.
Obs. acima de 8” e pressão maior que 8 kgf/cm2
Válvula com by-pass.
SUPERAQUECEDORES
Superaquecedores
Quanto à localização na caldeira
Convectivos
Pontos de Risco
Danos por superaquecimento
Principais Causas
(Casco e tubos)
Água sob pressão - aspersão axial
Aspersão em água
Aspersão radial
Tipo venturi
Associação de superaquecedores
• Justificativa:
Compensar variações na temperatura da corrente de
vapor superaquecido
• Arranjo:
Disposição em série ou paralelo
Reaquecedores
• Função :
Reaquecer gases (vapor) oriundo/s de superaquecedores
• Justificativa:
Economia de:
Combustível
Energia (Menor trabalho de bomba)
Aquecedores,
Recuperadores de calor.
Secagem do vapor
Justificativas
• Evitar danos em superaquecedores (material
arrastado pelo vapor)
Blow pipe
exemplos
Dry pipe
Purificação do vapor
• Remoção de água arrastada
Problema : - Transporta sais (incrustação)
- Reduz eficiência do vapor
Condensação
(superfície de um trocador, circulando a própria água de
alimentação mais fria).
Forma alternativa de redução de sílica
• Duplo circuito de circulação,
Decantação
Para pressão abaixo de 300psi (ideal)
Filtro
Purgador
visor
Obs. Muito difícil ter vapor 100% seco, depende inclusive da qualidade da água.
Neste caso, quanto maior o teor de sólidos dissolvidos, maior o título do vapor -
e consequentemente maior o risco de arraste.,
ex. 2000ppm vapor a 95%,
a 3000 ppm, o vapor pode chagar a ser apenas 65% seco.
O Arraste depende:
Do nível da caldeira,
Do pico de carga, quanto da capacidade esta sendo usada.
Deve-se neste caso reduzir a velocidade para expansão.....
Emprego de separadores .....demisters,....
Tanque flash
Disposição vertical, diferença entre a entrada de condensado e
saída do condensado formado após a descompressão, 150 a
200mm.
Importante, o diâmetro do vaso. A altura não é normalmente
grande , de 700 a 1000mm. É importante que a velocidade do
vapor gerado na descompressão seja baixa, para evitar arraste
Velocidade recomendada: de 2,5m/s para menos.
O tanque de flash deve ficar localizado mais próximo do ponto de
maior produção de condensado
Linha de descarga de condensado a jusante de um purgador - fluido misto
Inclinação ideal : 1:70 ≈ 150mm/10m
Inclinação ideal de drenagem para tanque, linha de retorno ( com vent ) ou bomba
de condensado: 1:70, ≈ 150mm/10m.
Arranjo
Em série, primeira passagem no radiativo, depois no convectivo, ou de forma
inversa.
Determinação do diâmetro de tubulação para linha de vapor
W
v
A
P
LV m 2 P = Perda de carga (bar)
L = Comprimento da tubulação (m)
0,08D5 V = Volume específico (m3/kg)
m = Vazão mássica (kg/h)
D = Diâmetro da tubulação (mm)
Pera, Hildo, Gerador de Vapor d’Água, USP, São Paulo, Editora Fama
2º edição, 1990