Prevenção de Incêndio.

Sistemas móveis – Extintores – NPT-(021)

Água pressurizada Pó químico CO2 Espuma mecânica Sobre rodas

Simbologia
Água pressurizada - NBR 11715 Pó químico seco ABC - NBR 10721
Espuma - NBR 11751
Classe D
Gás carbônico - NBR 11716
Sobre rodas
Pó químico seco BC - NBR 10721

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O Número de extintores depende:
• Da Natureza do fogo;
• Do agente extintor;
• Da quantidade do agente extintor;

pó químico - 3 tipos : a) Bicarbonato de sódio (fogo classe B e C);

b) Fosfato Monoamônico (fogo classe A, B e C)
c) Bicarbonato de Potássio (fogo classe B e C)
(púrpura K)

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Sistema de proteção por extintores de incêndio – NPT-021

2.1 Esta Norma de Procedimento Técnico (NPT) aplica-se a todas as

edificações e áreas de risco, com exceção de uso residencial unifamiliar,

A capacidade extintora mínima de cada tipo de extintor portátil, para que se constitua uma
unidade extintora, deve ser:

a) carga d’água: extintor com capacidade extintora de, no mínimo, 2-A;

b) carga de espuma mecânica: extintor com capacidade extintora de no mínimo 2-A : 10-B;

c) carga de Dióxido de Carbono (CO2): extintor com capacidade extintora de no mínimo 5-

B:C;

d) carga de pó BC: extintor com capacidade extintora de no mínimo 20-B:C;

e) carga de pó ABC – extintor com capacidade extintora de no mínimo 2-A : 20-B:C;

f) carga de halogenado: extintor com capacidade extintora de no mínimo 5-B:C.

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Como essa capacidade extintora é definida?
Pelo ensaio segundo as NBR-9443 e NBR-9444.

Ensaio da NBR-9443 (Classe A).

engradado de madeira
padronizado:

bandeja com líquido

combustível.

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Para a Classe A.

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Ensaio da NBR-9444 (Classe B).

bandejas padronizadas.

São incendiadas as
bandejas, e apaga-se com
o extintor sob teste. Se
esse apagá-la, nas
condições previstas pela
NBR-9444, recebe o grau
correspondente.

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Adquire-se, portanto, os extintores observando sua capacidade extintora.

5.1.4 Os extintores portáteis devem ser distribuídos de tal forma que o

operador não percorra distância maior do que a estabelecida na Tabela 1.

5.1.4.1 Caso não seja apresentado layout da edificação os valores constantes

da tabela 1 sofrerão um decréscimo de 30%.

Cada pavimento deve possuir, no mínimo, duas unidades extintoras, sendo uma para
incêndio classe A e outra para incêndio classe B e C. É permitida a instalação de duas
unidades extintoras iguais de pó ABC.

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5.2.1.10 Em locais de riscos específicos devem ser instalados extintores de
incêndio que atendam ao item 5.1, independente da proteção geral da
edificação ou risco, tais como:

a) casa de caldeira;
b) casa de bombas;
c) casa de força elétrica;
d) casa de máquinas;
e) galeria de transmissão;
f) incinerador;
g) elevador (casa de máquinas);
h) escada rolante (casa de máquinas);
i) quadro de redução para baixa tensão;
j) transformadores;
k) contêineres de telefonia;
l) gases ou líquidos combustíveis ou inflamáveis;
m) outros que necessitam de proteção adequada.

5.2.1.10.2 Deve ser instalado, pelo menos, um extintor de incêndio a não mais de 5 m
da entrada principal da edificação e das escadas nos demais pavimentos.

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• Os tanques enterrados terão proteção por extintores somente próximo do local

de enchimento e/ou saída (bomba): 2 extintores de 20B (por exemplo 2 PQ 6kg
cada).

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Líquidos inflamáveis (NPT-025)

Armazenamento, venda e utilização de GLP. (NPT-028)

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O interior do extintor.

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Inspeção, manutenção e recarga. (NBR12962/98)

Inspeção: exame periódico, efetuado por pessoal habilitado, que se realiza no

extintor de incêndio com a finalidade de verificar se este permanece em condições
originais de operação.

Manutenção: serviço efetuado no extintor de incêndio com a finalidade de manter

suas condições originais de operação, após sua utilização ou quando requerido por
uma inspeção.

Recarga: reposição ou substituição da carga nominal de agente extintor e/ou expelente.

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Inspeção:

freqüência: 6 meses para extintores de CO2 e para gás expelente.

relatório de inspeção: data e identificação do executante;

identificação do extintor
localização do extintor;
nível de manutenção executado (discriminado)

Todo extintor deve possuir a “etiqueta” para controle das inspeções

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Manutenção:
Primeiro nível:

• limpeza dos componentes aparentes;

• reaperto dos componentes roscados que não estejam submetidos a pressão;
• aplicação do quadro de instruções;
• substituição ou recolocação de componentes que não estejam submetidos a
pressão, por componentes originais.
• conferência por pesagem da carga de cilindros carregados de CO 2.

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Segundo nível:

• desmontagem completa do extintor;

• verificação da carga;
• limpeza de todos os componente;
• controle de roscas;
• verificação das partes internas e externas quanto à existência de danos ou corrosão;
• substituição de componentes quando necessário, por outros originais;
• regulagem das válvulas de alívio e reguladoras de pressão, quando houver;
• ensaio do indicador de pressão conforme NBR 9654
• fixação dos componentes roscados com o torque recomendado pelo fabricante,
quando aplicável;
• pintura conforme o padrão da NBR 7195 e colocação do quadro de instruções se
necessário
• verificação da existência de vazamentos
• colocação de lacre e identificação do executor.

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Terceiro nível: (NBR13485)

deve ser feito no máximo a cada 5 anos., ou quando apresentarem: sinais de

corrosão, ilegibilidade das gravações de vistoria anterior; defeitos em qualquer
sistema que faça parte integrante de parte submetida a pressão, ou reparos feitos por
soldas ou deformações mecânicas;

os mesmos procedimentos da inspeção de segundo nível acrescidos de:

• ensaios hidrostáticos dos cilindro e do recipiente para o agente extintor;

• ensaio hidrostático da válvula de descarga e mangueira;
• remoção da pintura externa e aplicação de novo tratamento superficial onde for
necessário (a remoção da pintura deve preceder o ensaio hidrostático;
• recarga conforme NBR 12962.

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Inspeção terceiro Nível.

Raspagem dos rótulos e selos

fotos: Bruno Morikawa, Eduardo Magalhães, João Verçosa Silva, Roberto Arai, Wilson Marçal - Turma de 1998/UEL.

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Válvula já retirada
Retirada da válvula

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Decapagem com soda cáustica Lavagem com água e esponja de aço

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Teste de roscas Pesagem

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Início do teste hidrostático

Verificação de volume

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Teste hidrostático

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(a) (b)

Equipamento para teste hidrostático - a) aspecto externo (fonte: Deep-Six Underwater Systems, Inc.);
b) Esquema de funcionamento (fonte:U.S. Department of Labor Occupational Safety & Health Administration).

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Leitura de deformação
(volume)
Leituras de pressão

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Punção do cilindro
Secagem interna

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Marcação no Cilindro (puncionado)

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Cilindro em processo de fosfatização.

Cilindro testado montado
com “falsa válvula”

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Aplicação de “primer” Aplicação de pintura

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Válvulas prontas e testadas

Extintor já pintado

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 Prevenção de Incêndio.

Válvula em corte

Válvulas prontas e testadas

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Montagem da válvula no cilindro – anéis.

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Carga de CO2.

Carga de pó químico

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Teste de vazamentos Extintor montado e pronto

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Colocação da etiqueta.
O extintor está pronto para ser instalado.

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