Erika Graziele, Fernanda Simões, Lauany Clara, Tainá

Ramos e Yasmin Dantas

Desmonte
de rochas
 Sobre Detonação:

A detonação tem o objetivo de obter um material com características

granulométricas e volumétricas que melhor se adequem as operações
subsequentes de carregamento, de transporte e de britagem. Na atividade
de desmonte de rocha é obrigatoriamente necessária a elaboração de um
plano de fogo, que deve ser feito por profissional habilitado.

Explosivos são substâncias ou misturas, em qualquer estado físico que

quando submetidos a uma causa térmica ou mecânica suficientemente
enérgica (calor, atrito ou impacto) se transformam, total ou parcialmente,
em gases, em um intervalo de tempo muito curto, desprendendo
considerável quantidade de calor
O explosivo industrial tem um certo grau de estabilidade química que os tornam
perfeitamente manuseáveis, dentro de condições normais de segurança. Para
desencadear a explosão, torna-se necessário enviar ao explosivo uma quantidade inicial
de energia de ativação, suficientemente capaz de promover as reações internas para sua
transformação em gases.
Uma vez iniciada esta reação, ela se propaga por meio de toda a massa explosiva. A
energia de iniciação é enviada ao explosivo sob forma de atrito, de impacto e de
choques moleculares por calor.

Classificação dos Explosivos:

Baixos Altos
Explosivos Explosivos
 Baixos Explosivos
Baixos explosivos São aqueles que
decompõem por meio de uma reação
de deflagração, produzindo queima
rápida, sem grande onda de choque.
Liberam energia a baixas velocidades
– abaixo de 500 m/s.
• Pirotécnicos
• Propelentos
Explosivos Pirotécnicos: Quando
queimados, produzem calor, luz,
fumaça, gás e som.
Explosivos Propelentes: São materiais
que queimam e produzem gases para
a realização de trabalho mecânico,
como no lançamento de um projétil e
na propulsão de um foguete.
Altos Explosivos
São explosivos industriais propriamente ditos, que
liberam sua energia a grande velocidades, na faixa de
1.200 a 7.000 m/s.
• Primários
• Secundários
• Terciários
Primários: Necessitam de uma quantidade mínima de
energia para alcançar o estado de detonação, isto é,
podem ser detonados facilmente.
Secundários: Já os secundários são mais difíceis de
serem iniciados, ou seja, necessitam de uma grande
quantidade de energia de iniciação, proporcionada
geralmente pelo impacto de uma onda de choque de
um explosivo primário, por exemplo, dinamites
gelatinas, emulsões, ANFO etc.
Terciários: Por fim, os terciários, também referidos
como altos explosivos insensíveis, são aqueles muito
difíceis de serem iniciados.
 Acessórios de Iniciação:

1. Estopim de Queima: É uma corda impregnada com 5. Cordel Detonante: É um cordão flexível que contém explosivos
substâncias inflamáveis que queima de forma controlada e é e é usado para transmitir a detonação de um local para outro.
usada para iniciar a detonação de explosivos.
6. Linha Silenciosa (Nonel e Similares): É um sistema de iniciação
2. Espoleta Simples: É um dispositivo mecânico que inicia que usa uma combinação de choque e resistência elétrica para
a explosão de um artefato ao ser impactado ou submetido a iniciar a detonação de explosivos de forma mais segura e precisa.
pressão.
7. Detonadores Eletrônicos: São dispositivos eletrônicos usados
3. Espoleta Elétrica: Funciona através de um circuito para iniciar a detonação de explosivos de forma controlada e
elétrico que, quando fechado, inicia a detonação dos precisa.
explosivos.
8. Reforçadores (Booster): São explosivos de alta potência usados
4. Espoleta Eletrônica: É uma versão mais avançada da para amplificar o efeito de explosivos primários, tornando a
espoleta elétrica que pode ser programada e acionada detonação mais eficiente.
eletronicamente com maior precisão.
 Exemplos:

Estopim Booster Cordel

 Escolher o acessório certo para cada tipo de rocha
é fundamental por várias razões:

Eficiência de Perfuração: Diferentes tipos de rocha variam em termos de dureza e abrasividade.

Escolher a broca adequada ou o martelo de perfuração apropriado permite que o trabalho de
perfuração seja feito com eficiência e rapidez.

Economia de Custos: Usar o acessório correto reduz o desgaste das ferramentas e máquinas,
economizando em custos de manutenção e reposição de peças.
Segurança: Equipamentos inadequados podem aumentar o risco de acidentes e desgaste prematuro,
prejudicando a segurança dos operadores e do local de trabalho.
Precisão: Alguns trabalhos de desmonte de rochas exigem precisão, como em projetos de escavação
controlada. A escolha do acessório certo ajuda a obter resultados mais precisos.
Meio Ambiente: A seleção correta de acessórios ajuda a minimizar o impacto ambiental do desmonte
de rochas, pois evita o uso excessivo de explosivos e reduz a geração de detritos.

Produtividade: A escolha adequada de acessórios pode aumentar a produtividade, reduzindo o tempo

necessário para realizar o desmonte de rochas.

Durabilidade das Ferramentas: Utilizar ferramentas apropriadas para o tipo de rocha prolonga a vida
útil das ferramentas, o que é importante para a eficiência a longo prazo.

Qualidade do Material: Para a indústria de mineração, a seleção correta de acessórios pode afetar a
qualidade e o valor do minério extraído.
 Tipos de explosivos

Os principais tipos de explosivos utilizados para desmontes de rochas são:

• Dinamite: É um explosivo composto de nitroglicerina, nitrocelulose e um agente estabilizador. É um

explosivo de alta potência, mas também é mais perigoso de manusear.
• ANFO: É um explosivo composto de nitrato de amônio, pó de carvão e um agente emulsificante. É um
explosivo de baixa potência, mas é mais seguro de manusear.
• Emulsões: São explosivos compostos de água, nitrato de amônio, um agente emulsificante e um agente
estabilizador. São explosivos de média potência, mas são mais seguros de manusear do que a dinamite.

Função dos explosivos na fragmentação de rochas:

Os explosivos são utilizados para fragmentar rochas por meio da geração de uma onda de choque. Essa onda
de choque é transmitida pela rocha, causando a ruptura das suas ligações moleculares.

O tamanho e a forma dos fragmentos produzidos pelo desmonte dependem de diversos fatores, incluindo o
tipo de explosivo utilizado, a carga explosiva, o tipo de rocha e o método de detonação.
 Exemplos Práticos

ANFO Dinamite Emulsões

 Tipos de detonação de rocha
­ o planejar a desconstrução de uma área rochosa, é importante conhecer os tipos de detonação de rocha.
A
Selecionar qual será o ideal para a área disposta é tarefa de uma equipe especializada, que possua
conhecimento e ferramentas tecnológicas adequadas para a realização.
Ao selecionar um dos tipos de detonação de rocha, uma série de fatores está envolvida e determina como
funcionarão os procedimentos. Trata-se de diversas exigências legais por escrito, como:
Plano de fogo profissional;
Quantidade de explosivos;
Tipos de explosivos;
Ordem das detonações;
Como funcionará o transporte dos materiais;
Tipo de sinalização utilizada;
Calculo da área evacuada para a obra.

Todos estes fatores estão divididos entre a empresa contratada para a detonação e órgãos públicos, responsáveis
pela autenticação de tudo.
Os mais variados tipos de detonação de rocha serão encontrados em atividades como as de corte de estradas,
galerias, túneis, tubulações, valas e até obras subaquáticas. Conheça um pouco mais sobre os mais utilizados:
1 Detonação controlada
Ela é necessária, principalmente, mas as situações de risco de interferência nos entornos. Fatores como ultra-
lançamento, vibração exacerbada ou impacto de ar podem corromper outras construções em volta da área em
desconstrução.
Em situações como estas, o plano de fogo (que já é exigência) torna-se ainda mais importante. Ele deve estar
corretamente adequado ao tipo de rocha desmontada, com distâncias e tipos de interferências discriminados
e preservados. Desta forma, os efeitos negativos são minimizados.
Junto ao planejamento, é feito um monitoramento sismográfico da detonação, delimitando espaços e
colocando em prática as medidas que irão proteger as outras áreas. Basicamente, cada coordenada é
milimetricamente analisada previamente.
2 Detonação em pedreiras e minerações
Nestes casos, os procedimentos se adaptam a algumas atuais necessidades urbanas: a rápida expansão das
cidades tem trazido bairros residenciais, empresas e grandes construções para áreas mais próximas das
pedreiras e minerações. Estes precisam se manter sem grandes interferências e não sofrer impactos com as
detonações.
Para reduzir os problemas, os mais recentes tipos de explosivos e acessórios contam com maior tecnologia.
Eles se associam a modernas técnicas, iniciadas através de minuciosas simulações, capazes de prever os
efeitos e ajustá-los.
À medida que estas adaptações de espaço aumentam a frequência, a importância da tecnologia deste tipo de
detonação só cresce. Só os avanços são capazes de alcançar o que a economia precisa para continuar se
desenvolvendo, ainda contando com segurança, conforto e tranquilidade.
3 Detonação subterrânea
Como as rochas subterrâneas possuem somente uma face, diferente das minas a céu aberto, o uso de
explosivos se faz ainda mais necessário. Eles geralmente irão contribuir para a exploração de minas
subterrâneas e aberturas de túneis.
Uma importante preocupação está na alta energia gerada com este tipo de explosão. Ela é mais fortemente
dissipada em vibração que nos locais abertos, podendo interferir mais intensamente nos arredores. Porém,
com os corretos cálculos, acompanhamentos sismográficos e plano de fogo, o resultado é obtido com
segurança.

4 Detonação sub-aquática
Ela é necessária para os casos em que o desvio do curso d’água é impossibilitado. Os riscos de secar parte do
lago, mar ou afins é reduzido, apesar da maior dificuldade. A lâmina d’água e a correnteza podem servir de
duas formas: negativa, como impedimento de processos, ou positiva, reduzindo o impacto. Porém, para a
segunda, depende da profundidade.
Entre os materiais, geofones e microfones costumam ser utilizados para as medições de vibração e
sobrepressão, que interferem nos entornos. Porém, se a interferência for dentro do próprio local submerso,
podem ser necessários cálculos extras, ligados à hidrodinâmica transmitida pela água.
O desmonte de rochas envolve uma série de questões de segurança que devem ser cuidadosamente
consideradas para proteger a vida dos trabalhadores e prevenir acidentes. Algumas das principais
questões de segurança incluem:

1. Avaliação geotécnica: Antes de iniciar qualquer operação de desmonte de rochas, é crucial realizar
uma avaliação geotécnica do local para entender a resistência e a estabilidade das rochas. Isso ajuda a
determinar a abordagem mais segura.

2. Planejamento adequado: Um plano de desmonte de rochas bem elaborado é essencial. Isso envolve
a seleção da técnica de desmonte apropriada, o dimensionamento das cargas explosivas e a
determinação das áreas de segurança.

3. Treinamento: Todos os envolvidos no desmonte de rochas devem receber treinamento adequado em

segurança. Isso inclui o manuseio de explosivos, o uso de equipamentos de proteção individual e a
compreensão das práticas seguras.

4. Equipamentos de segurança: O uso de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual), como

capacetes, óculos de proteção, luvas e calçados de segurança, é fundamental.
5. Isolamento da área: É importante isolar a área de desmonte para evitar que pessoas não autorizadas se
aproximem. Sinalizações e barreiras devem ser utilizadas.

6. Controle de explosivos: O manuseio, armazenamento e transporte de explosivos devem seguir

regulamentações específicas de segurança. Isso inclui o uso de locais adequados para armazenamento.

7. Monitoramento e inspeção: Realizar monitoramento constante durante e após o desmonte para garantir
que não haja riscos residuais e para identificar possíveis instabilidades nas rochas.

8. Plano de evacuação: Deve haver um plano de evacuação claro em caso de emergência, para garantir a
segurança de todos os trabalhadores.

9. Comunicação: A comunicação eficaz entre a equipe é crucial. Os trabalhadores devem estar cientes dos
procedimentos e riscos, e deve haver um sistema de comunicação adequado em caso de problemas.

10. Regularidade das inspeções e manutenção: Equipamentos, maquinaria e instalações devem ser
inspecionados e mantidos regularmente para garantir seu bom funcionamento e segurança.
 Obrigada
pela atenção!
Referências:
(MENDES, 2015; PINHEIRO, 2015); (JIMENO, 1990; MENDES, 2015);
(JIMENO, etal. 1990; MENDES,2015).
https://www.dinadrill.com.br/noticia/tipos-de-detonacao-de-rocha