Curso de Aperfeiçoamento

Ênfase 11 – Segurança do
Trabalho
Aplicação do FMEA/FMECA
Processo de Descarga de Cimento em Canteiro de Obras

INTERNA
 FMEA - Failure Mode and Effects Analysis

FMEA, ou Análise de Modos e Efeitos de Falha, identifica modos de

falha potenciais. Envolve dividir o sistema em seus componentes.
Em seguida, entender as possibilidades de falha dos componentes e
avaliar suas consequências. FMEA atribui um número de prioridade
de risco (RPN) para cada modo de falha.

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 FMECA - Failure Mode Effects and Criticality Analysis

FMECA significa Modos de falha, efeitos e análise de

criticidade. Ele verifica e gerencia possíveis falhas em
sistemas, produtos ou processos. Também se baseia nos
princípios da Análise de Modos e Efeitos de Falha (FMEA).
Não apenas modos de falha, causas e efeitos, mas também sua
criticidade e consequências. A análise FMECA visa focar nos
modos de falha mais críticos. Significa aqueles que podem ter
impactos graves na segurança, no desempenho ou em outros
aspectos.

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 Diferença entre FMEA e FMECA

• Profundidade da análise;

• Avaliação de criticidade;

• Complexibilidade e casos de usos;

• Alocação de recursos;

• Aplicação na indústria.

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 APLICAÇÃO DO FMEA

Primeiramente, você precisará identificar os possíveis modos de falha. Os dados devem ser os mais reais
possíveis, vindos da engenharia ou do campo.
Em seguida, irá analisar os riscos de cada modo de falha.

Mas como?

Você irá atribuir, sobre cada modo de falha potencial identificado na etapa anterior, um valor em uma escala de
1 a 10 para a:
•Gravidade do problema (G): no qual 1 é “nunca” e 10 é “sempre”
•Probabilidade de ocorrência (O): no qual 1 é “nunca” e 10 é “sempre”
•Probabilidade de detecção da falha (D): começa no qual 10 é “nunca” e 1 é “sempre”
Nota sobre a escala (modelo abaixo usado no “G” e “O”, apenas invertido no “D”):

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 APLICAÇÃO DO FMEA

Os três números serão, então, multiplicados, para gerar um número de

prioridade de risco (RPN – do inglês Risk Priority Number). O RPN se torna
o valor prioritário, aquele que classifica os modos de falha.
Quanto maior o número, mais crítica é aquela falha em questão e mais
rapidamente uma medida ou ação deverá ser tomada para evitá-la.

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 Análise de Modo de Falhas e Efeitos - AMFE
Nome sistema reator exotérmico
Data 14/04/2021
Responsável Carlos Davi Silva de Lima
Índices iniciais
Item/componente Modo de falha Causa da falha Efeitos das falhas Controles atuais Ações recomendadas
G O D R

impedir a passagem de água ou deixar passar alterar a temperatura de 12 manutenção constante da TIC, colocaçãode um sensor de
válvula A água demais desregulação da válvula funcionamento do reator existência da TIC 8 5 3 0 nível de água no banho do reator

desregulação da válvula, elevar muito a temperatura do

entupimento por formação de reator, podendo resultar em 16 instalação de redundância de válvula, tratamento da água
sistema de alívio B impedir a saída do excesso de vapores (calor) incrustações explosão nenhum 10 2 8 0 para eliminar substâncias que promovam incrustações

sistema de válvula impede a entrada do fluido de alterar a temperatura de 14

sufocamento C sufocamento desregulamento da válvula funcionamento do reator nenhum 7 3 7 7manutenção preditiva e preventiva frequente na válvula

deixar de acionar a válvula A,

desregulação de componente alterando o funcionamento do 18
sensor S parar de medir a temperatura adequadamente eletrônico reator nenhum 4 5 9 0instalar um sensor redundante

deixar de acionar a válvula A,

desregulação de componente alterando o funcionamento do
TIC parar de acionar a válvula A eletrônico reator nenhum 4 5 4 80manutenção preditiva e preventiva frequente do atuador

perda da água que abastece o

trincar ou romper, vazando a água do aquecimento do reator, afetando adquirir tanque feito de material resistente e de boa
reservatório de água reservatório desgaste do material pelo tempo seu funcionamento inspeção visual 8 3 2 48 qualidade

G = Gravidade O = Ocorrência D = Detecção R = Riscos

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 GRAVIDADE
Índice Gravidade Critério
1 mínima cliente mal percebe que a falha ocorreu
2
pequena ligeira deterioração no desempenho com leve descontentamento do cliente
3
4
5 moderada deterioração significativa no desempenho, com descontentamento do cliente
6
7
alta Sistema deixa de funcionar e grande descontentamento do cliente
8
9
muito alta idem ao anterior porém afeta a segurança
10

OCORRÊNCIA DETECÇÃO
Índice Ocorrência Proporção Índice Detecção Critério
1 remota #1:1.000.000 1
muito grande certamente será detectado
2 #1:20.000 2
pequena 3
3 #1:4.000 grande grande probabilidade de ser detectado
4 #1:1.000 4
5 moderada #1:400 5
moderada provavelmente será detectado
6 #1:80 6
7 #1:40 7
alta pequena provavelmente não será detectado
8 #1:20 8
9 #1:8 9
muito alta muito pequena certamente não será detectado
10 #1:2 10

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 ESTUDO DE CASO: PROCESSO DE DESCARGA DE CIMENTO
EM CANTEIRO DE OBRAS - FMEA

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 APLICAÇÃO DO FMECA

•ENTENDIMENTO DO SISTEMA;

•ÁNALISE DO MODO DE FALHAS E EFEITOS;

•ANÁLISE DE CRITICIDADE;

•MITIGAÇÃO E PRIORIZAÇÃO DOS RISCOS;

•IMPLEMENTAÇÃO E MONITORAMENTO.

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 ESTUDO DE CASO: PROCESSO DE DESCARGA DE CIMENTO
EM CANTEIRO DE OBRAS - FMECA

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 Dúvidas?

Alunos:
Vladimir Menezes
Eder dos Santos
Rodrigo Rezende
Carlos Lima
William Amorim
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