Tcnicas de Colheita, Processamento e Armazenamento do Algodo

ISSN 0100-6460

Tcnicas de Colheita, Processamento e Armazenamento do Algodo

1. Introduo

Circular Tcnica

O algodoeiro produz a mais importante das fibras txteis, naturais ou artificiais, por oferecer variados produtos de utilidade, com grande relevncia na economia brasileira e mundial, razo por que considerado uma das plantas de aproveitamento mais completo; figurando entre as dez maiores fontes de riqueza no setor agropecurio do Brasil. A cultura algodoeira se distribui entre mais de setenta pases do mundo, em que quase 90% da rea e da produo se localizam no hemisfrio Norte. exceo de pequenas reas em Rondnia e Par, o algodo cultivado em duas regies bem distintas: Setentrional e Meridional. Em virtude das diferenas climticas dessas regies, o plantio e a colheita so realizados em pocas diferentes, fato que leva o Brasil a ser o nico Pas do mundo a realizar duas colheitas dessa cultura em um mesmo ano. Na regio Centro-Sul planta-se algodo anual ou algodo herbceo e no Nordeste o algodo anual, o algodo semiperene ou arbreo, conhecido por Moc. Com o crescimento da produo nacional, a exportao vista como soluo para manuteno da rentabilidade da atividade a curto/mdio prazo; para isto, o algodo brasileiro dever ser competitivo com o produzido em pases exportadores, dentre os quais se inclui a Austrlia, cuja fibra de excelente padro de qualidade, motivo pelo qual a qualidade da fibra passa a ser uma exigncia do agronegcio globalizado que movimenta, na atualidade, em produtos manufaturados, mais de 190 bilhes de dlares por ano, tendo a fibra uma participao em torno de 30 bilhes de dlares, dependendo do preo por tipo no mercado internacional; ademais, o seu cultivo de grande importncia social pelo nmero de empregos que gera, direta ou indiretamente. Atualmente, nas fiaes brasileiras o algodo responde por 80 % das fibras utilizadas; na tecelagem, 65 % dos tecidos so produzidos a partir de fios de algodo, enquanto na Europa gira em torno de 50 %. No mundo atual, globalizado em quase todos os aspectos com a economia de mercado cada vez mais aberta e livre, a qualidade do produto final a ser

Campina Grande, PB Agosto, 2005

Joaquim Nunes da Costa M.Sc, Eng.Agr., Embrapa Algodo Rua Osvaldo Crus, 1143 Centenrio 58107-720 Campina Grande, Pb E:mail: jnunes@cnpa.embrapa.br Francisco De Assis Cardoso Almeida Eng. Agr., Dr. Prof. Ufcg/Deag Av. Aprgio Veloso, 882, Bodocong 58109-970 Campina Grande, Pb E-mail: almeida@deag.ufcg.edu.br Joo Ceclio Farias de Santana M.Sc., Eng. Agr. Aposentado da Embrapa Algodo Rua Ordenez Trovo de Melo, 135 58103-030, Campina Grande, Pb Israel Laley Liberato da Costa Eng. Segurana no Trabalho da Coteminas Rua Thomz Soares de Sousa, 700, Apt 303 Catol, Campina Grande, Pb icosta!coteminas.com.br Maurcio Jos Rivero Wanderley Tc. Nvel Superior da Embrapa Algodo E-mail: mauricio@cnpa.Embrapa.br Jos Claudio da Silva Santana Eng. Agr. M.Sc. Banco do Brasil S/A Rua Ordenez Trovo de Melo, 135 58103-030, Campina Grande, Pb cacau77@msn.com

Autores

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ofertado, tanto interno como externamente, um dos principais fatores que definem a competitividade. A produo e o consumo mundial de algodo em pluma tm variado em funo de fatores tecnolgicos, ambientais, econmicos e sociais, entre outros, gerando situaes bem distintas, como a ocorrida na safra 2000/ 2001, em que o consumo foi maior que a produo em 1 milho de toneladas, obrigando os governos a recorrerem aos estoques reguladores. Portanto, o armazenamento do algodo de grande importncia para a sua cadeia produtiva, permitindo aos governos recorres de estoques estratgicos, que garantam a demanda da indstria txtil e o controle do preo da pluma por meio de operaes de compra e venda de matria-prima, com base na tendncia e na realidade do agronegcio cotoncola.

A maioria da produo de sementes de algodo provm de variedades desenvolvidas para a regio (zona geogrfica) produtora, levando-se em considerao, alm dos fatores edafo-climticos, a colheita manual ou mecnica. Essas peculiaridades exigem cuidados especiais e conhecimentos especficos do ponto de maturao para se proceder colheita e obter sementes e fibras de qualidade.

3. Operaes de Colheita
A colheita uma operao que requer total ateno e dedicao do agricultor devido a qualidade ser um fator que depende do tipo e at mesmo o rendimento da lavoura, sendo necessrio atentar para os mtodos de colheita (manual e mecnica)

3.1. Mtodos de Colheita

Como o principal mercado consumidor do algodo na indstria txtil, a qualidade da fibra fator de fundamental importncia e depende, em parte, dos cuidados durante a operao da colheita, merecendo toda ateno para que o produto colhido no se desvalorize.

2.Colheita e Pr-Processamento do Algodo

2.1 Colheita
A qualidade da fibra do algodo que chega s indstrias txteis depende muito do cotonicultor, que deve estar atento presena de impurezas e maturidade da fibra. A falta de cuidado durante os trabalhos de colheita, acondicionamento e transporte so responsveis pela apresentao de algodo em caroo sujo e portador de corpos estranhos, forando o trabalho dos limpadores e provocando desgastes nos dentes das serras. Ademais, o excesso de impurezas implica em gastos adicionais com transportes e problemas no beneficiamento e na obteno de fibra de baixa qualidade. A colheita do algodo envolve um conjunto de tarefas peculiares, ressaltando-se que algumas delas no so comuns a outras culturas e espcies que tm colheita efetuada diretamente com mquinas que realizam a colheita e a debulha simultaneamente. Na cultura do algodo a pluma retirada dos capulhos para depois se 0proceder separao da fibra da semente ou caroo. Embora muito se tenha pesquisado, tanto em relao ao enfoque industrial como no biolgico da planta, com vistas adaptao desta mquina, ou vice-versa, com o objetivo de automatizar totalmente a colheita do algodo, esta cultura ainda colhida com participao significativa de mo-de-obra na regio Setentrional (colheita manual).

3.1.1. Colheita Manual

A colheita manual (Figura1) do algodoeiro realizada com pessoal treinado para fazer a apanha, quando 60% dos capulhos esto abertos, limpos, secos e livres de orvalho, tendo-se o cuidado de separar o algodo de tipo superior do de inferior qualidade, razo pela qual deve ser realizada com pessoal treinado, o qual ir desprezar carims e lojas estragadas e contribuindo, desta forma, para um tipo melhor de algodo, com boa qualidade de sementes e maior resistncia de fibras, em

Fig. 1. Colheita manual do algodo Fonte:Anurio Brasileiro do Algodo (2002)

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virtude da separao de capulhos depreciados pelo ataque de pragas ou impurezas; ademais, os sacos usados na apanha devem ser de fio de algodo e no devem ser muito compridos para evitar o seu contato com o solo, o que poder afetar a qualidade da fibra; seu amarrio deve ser feito com cordo de algodo. Sobre o tema, recomenda-se observar os seguintes cuidados: Realizar tantas colheitas quanto forem viveis, iniciando-se quando 60% dos capulhos estiverem abertos e em dias de sol. Quando possvel, separar o algodo sujo, dos limpos. Evitar colher capulhos com carims, plantas daninhas, mas verdes, detritos da cultura, brcteas, penas, amarrios diversos, arames, terras e outros produtos estranhos qualquer tipo de impurezas -. Entregar, o quanto antes, o algodo, s usinas de beneficiamento evitando, assim, riscos decorrentes de fermentao e contaminao com penas de aves e pele de animais em tulha. O local destinado ao armazenamento do produto, antes da comercializao, dever ser seco e limpo e bem arejado. Treinar os colhedores, enfocando a importncia do seu trabalho.

toquem o cho e fiquem a certa altura do mesmo. Para atender a esta exigncia, o mercado apresenta a colhedora de fuso rotativo e o tipo stripper usada em regies onde a ocorrncia de ventanias exige o plantio de variedade de porte baixo. Na colheita mecnica, a mquina deve iniciar os trabalhos quando o algodo estiver seco e os capulhos com 70 a 80% bem formados e completamente abertos e somente em casos excepcionais se admite antecipar a colheita para quando 50 a 60% dos capulhos esto abertos, como o caso de chuvas freqentes. A observao dos pontos abaixo relacionados de fundamental importncia para o sucesso dessa operao: capina do campo antes da colheita do algodo para garantir o bom rendimento da colheitadeira; aplicao de desfolhante oito dias antes da colheita em regies onde a cultura no perde naturalmente a sua folhagem, antes de ter 70% de seus capulhos abertos; retirar do solo, todo e qualquer obstculo como tocos, pedras e depresses, entre outros; observar as perdas no cho e nas plantas, que devem ficar entre 5 a 15% dependendo das condies da lavoura; o teor de umidade do algodo em rama deve ser inferior a 12%. Em caso de umidade elevada, no comprimir o produto no transporte em caminhes e gaiolas e proceder secagem, antes do descaroamento. importante ressaltar o sistema de mdulos (fardes), hoje adotado em algumas regies brasileiras, o qual consiste no armazenamento do algodo em campo. medida em o algodo vai sendo colhido mecanicamente, vo-se formando os mdulos, que permanecem a campo (cu aberto) para serem utilizados em conformidade com a demanda apresentada pela usina (Figura 3). Este sistema permite que se armazene o algodo em caroo no campo e se evita, na poca do pico da colheita, a estocagem do algodo nos ptios das usinas, sendo tambm um eficiente e econmico mtodo de manejo e estocagem de grande volume de algodo em caroo. No Brasil, este sistema j adotado em grandes lavouras, principalmente em alguns Estados das regies

3.1.2. Colheita mecnica

Em regio onde no recomendada a colheita manual, quer seja pelo baixo rendimento, quer seja pelo maior custo, torna-se imperativo a Colheita Mecnica (Figura 2), para a qual a altura dos capulhos em nvel do solo, muito importante, sendo ideal que os primeiros no

Fig. 2. Colheita mecnica do algodo Fonte: Anurio Brasileiro do Algodo ( 2002)

Centro-Sul e Centro-Oeste, e a tendncia atual o crescimento dessa tcnica em funo da sua praticidade

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qualificao (separao e classificao, em funo do tipo, do teor de umidade, das impurezas e das cultivares) e o armazenamento temporrio da matriaprima, enquanto na segunda etapa, ou etapa principal se realiza a limpeza e descaroamento, isto , a extrao das fibras das sementes e, na ltima, conhecida com
Fig. 3. Sistema de mdulo e armazenagem a cu aberto. Fonte: Anurio Brasileiro do Algodo ( 2002).

etapa complementar, realizam-se a prensagem, o enfardamento e o armazenamento da fibra, abrangendo tambm o armazenamento da semente e/ou caroo (Figura 4a) Normalmente, nas usinas as prensas produzem fardos de mdia densidade (450 kg m-3), porque, em muitas regies, o frete pago por peso e no por volume; alm disso, uma prensa de alta densidade (700 kg m-3) de custo maior que uma de mdia densidade. Ressalta-se que essas prensas so utilizadas na prensagem de fardos para a exportao, devido o frete martimo ser cobrado por volume. O peso dos fardos pode variar entre 150 kg e 220 kg situando-se, em geral, em torno de 200 kg. Normalmente, nas usinas, as pensas produzem fardos de media densidade (450 kg.m-3 ), porque no interior o freto pago por peso e no por valume; alm disso uma prensa de alta densidade (700 kg m-3) de maior custo que uma de mdia densidade. As prensas de alta densidade so necessrias para a reprensagem de fardos para a exportao, pois o freto martimo e cobrado por volume. O peso dos fardos pode varia de 150 a 200 kg, geralmente, situando-se em torno de 200 kg; em geral, os fardos so envolvidos parcialmente por telas de algodo de espessura varivel e amarrados com arame ou fitas de ao (Figura 4b). O nmero de fitas ou arame varia de acordo com a densidade do fardo, mas geralmente em fardos de baixa densidade este nmero se situa entre 6 e 7 e, nos de alta, entre 8 e 9.

e do baixo custo. Consiste na prensagem do algodo recm-colhido em mdulos compactos, formando fardos com peso entre 7 a 10 t, cobertos com lonas plstica, feito no campo ou na usina de beneficiamento. Dependendo do grau de modernidade da usina, os mdulos podem alimentar, diretamente ou atravs dos tubos telescpicos, os mecanismos de beneficiamento, aumentando a eficincia e a capacidade de beneficiamento, alm de alimentar a construo de tulhas para o armazenamento do algodo em caroo. Em sntese, a presena de fibras imaturas por ocasio da colheita, afeta a qualidade e a eficincia do beneficiamento, acarretando a formao de grande quantidade de neps (minsculos ns de fibras adelgaadas e verdes), naps (minsculos detritos da calaza das sementes que se vm aderido s fibras) e motes (sementes abortadas com fibras verdes e imaturas).

4. Pr-Processamento
O pr-processamento consiste nas etapas que envolvem a secagem, o beneficiamento e a armazenagem. Geralmente, quando se fala em beneficiamento, tem-se a idia de gros ou sementes, sendo estas para novos plantios e aqueles para a indstria ou consumo alimentar; no entanto, o beneficiamento pode referir-se tambm extrao de fibras em plantas txteis, como o linho e o rami, ou separao do algodo de seu caroo ou semente. O beneficiamento, ltima etapa da produo do algodo em campo, compreende trs etapas, que podem ocorrer de forma isolada ou simultnea, nas usinas de beneficiamento.

A Na primeira etapa, tambm chamada preparatria, efetuase o recebimento (pesagem do algodo em caroo), a

Fig. 4 a e b. Prensa automtica de alta densidade. Fonte: Anurio Brasileiro do Algodo (2004).

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O beneficiador, por sua vez, deve manejar bem o algodo em caroo recm-chegado usina, em razo das vrias caractersticas deste algodo, que podem afetar o descaroamento, a eficincia de limpeza e a qualidade da fibra. Para o beneficiamento adequado conveniente que o algodo apresente caractersticas fsicas adequadas visto que o funcionamento normal das mquinas est diretamente relacionado com as condies da matria-prima, como nvel adequado de umidade, ausncia de impurezas, pragas e doenas. O excesso ou a falta de umidade do algodo em caroo influi diretamente no seu beneficiamento; portanto, o teor de umidade do algodo em caroo constitui a condio mais importante para se obter boa preparao e altos rendimentos no beneficiamento. Deve-se ter em conta que a cada quatro pontos em que se reduz a umidade, perde-se um ponto no rendimento da fibra, o que pode prejudicar a resistncia e o comprimento, alm de provocar perda de cor, se o processo de secagem for deficiente. O teor de umidade ideal da fibra do algodo durante o beneficiamento deve ficar entre 9-10 %, o extremo com limites mximos de 12 % e mnimo de 7 %, devem ser evitados. Como se percebe, a umidade de vital importncia no armazenamento do algodo e os fardos s podem ser armazenados com umidade mxima de 10 %, para evitar problemas de perda de qualidade e fermentao visto que, em caso de umidade maior, poder ocorrer o fenmeno da cavitomia, em que a fibra poder pegar fogo pela ao excessiva de calor gerado no processo, devido fermentao, o excesso de umidade, e atuao de microrganismos, entretanto, para fins de comercializao dos fardos, no Brasil, quando a umidade ultrapassa os 12%, o algodo, fica sujeito a desgio, visto que, dependendo da regio produtora, permite-se comercializ-lo como umidade de at 15%, uma vez que o algodo com umidade acima de 15% est sujeito fermentao e ao acmulo de parasitas (bactrias, fungos e outros), influenciando na cor, na resistncia e na durabilidade da fibra durante o armazenamento. A Portaria n 55, de 9 de fevereiro de 1990, publicada no Dirio Oficial da Unio de 14/02/1990, a qual, para a armazenagem convencional do algodo, preconiza que o percentual de umidade para o algodo em caroo seja

de 12% e, para o algodo em pluma (fardo) de 10%, o valor percentual que exceder a esses limites pode ser considerado para o correspondente desconto do peso lquido do lote. A pluma de algodo poder ser atacada por diversos fungos, destacando-se: Monilla sp, Aspergillus flavus, Asperglllus parasiticus, A. niger e Rhizopus stolonifer. No Estado de So Paulo foi relatada a ocorrncia do fungo Colletrotichum gossypium em fibra de algodo. Em sntese, para se verificar a ocorrncia de fungos na pluma armazenada, preciso que sejam altas a umidade e a temperatura, pois a partir de 15% de umidade nos fardos, se inicia o processo de fermentao. O algodo, por se tratar de material altamente higroscpico, pode ganhar ou perder umidade para o meio em que se encontra, at entrar em equilbrio com o mesmo. A cada umidade relativa do ar corresponde um teor de gua, a dada temperatura, conhecido como ponto de equilbrio higroscpico em que no h ganho nem perda de umidade pelo ar ou pelo algodo. Em alguns estudos, sobre o tema, evidenciam-se valores em que a fibra, o algodo em caroo e a semente, entram em equilbrio higroscpico com o ar circundante do ambiente (Tabela 1). A separao da fibra da semente do algodo, realizada pelos descaroadores, uma operao que deve ser

Tabela 1. Contedo de umidade do algodo: fibra, semente e algodo em caroo, em funo da umidade relativa do ar

Fonte: Baker e Griffin Junior (1984)

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executada pelo beneficador, com muita cautela, visto que a mesma pode afetar as propriedades intrnsecas da fibra, exceto a resistncia e o micronaire. Tal operao pode ser feita em descaroadores de rolo, com rendimento mdio de um fardo por hora e rotao de 150 e 350 rpm ou pelos de serra, que trabalham, geralmente, com 90 e 158 serras e velocidade de 650 a 700 rpm. Em relao aos descaroadores, recomendvel, para as fibras de comprimento 32/34, 34/36 mm (longa) e acima de 36 mm (extra longa) o emprego dos descaroadores de rolo e dos de serra, para as fibras curtas (<28 mm) e mdias (28/32 mm), uma vez que um algodo de fibra longa ou extra longa, pode vir a ser de fibra mdia, se beneficiado num descaroador de serras, visto que este pode reduzir o comprimento da fibra ente 1 a 1,5 mm. O comprimento da fibra de grande importncia no fabrico de linhas para costura e tecidos felpudos os quais exigem, em seu processamento txtil, fibras longas; por outro lado, para os setores txteis que levam em considerao principalmente finura, resistncia, uniformidade e cor, em seus processos industriais, essa diminuio no comprimento da fibra pelos descaroadores no tem grande impacto, como ocorre especialmente nos processos modernos de fiao open-end e jato de ar. Depois de formados, os fardos e antes dos mesmos serem armazenados e/ou transportados indstria de fiao, estes devem ser identificados, obedecendo s recomendaes do Ministrio da Agricultura, previstas na Instruo Normativa n0 65 de 5 de dezembro de 2002, com uma etiqueta contendo as informaes necessrias (nmero do fardo, peso, nmero do lote, data e nome da usina) a fiscalizao, comercializao e controle de qualidade (Figura 5). Na usina de beneficiamento (Figura 6), o armazenamento dos fardos se faz, em geral, em depsito anexo sala de mquinas, com acesso ao local onde est a prensa, protegido com porta contra fogo. Para a preveno de incndio, no local destinado ao armazenamento dos fardos de algodo, na indstria txtil, recomenda-se que o mesmo no contenha qualquer tipo de instalao eltrica (lmpadas, tomadas, linha telefnica) e possua: (1) advertncias proibitivas ao tabagismo e ao uso de telefone celular; (2) rede de hidrantes, carretas e extintores de H2O; (3) uma equipe de pessoas treinadas (brigada de incndio), preferencialmente, pelo corpo de bombeiros, para atuarem em situaes de risco; (4) iluminao natural atravs de aberturas (domus). O lay-out do armazm dever ser definido de acordo com as suas dimenses, resguardando corredores de acessos que viabilizem a movimentao de empilhadeiras e o acesso plataforma de recebimento ou a preparao a fiao e, tambm, o acesso aos equipamentos de preveno e combate ao fogo. Em obedincia s normas de funcionamento, recomenda-se uma largura de 4,5 m para os corredores centrais e 1,5 m aos corredores de acesso, resguardando uma distncia de 1,3 m entre os fardos e as paredes do depsito (Figura 7). O depsito dever apresentar portas contra-fogo em todas as suas vias de acesso para evitar a propagao de chamas, numa eventualidade, para outras dependncias da fbrica, Os lotes de algodo devero ter no mximo 1500 fardos de modo a permitir acesso fcil a todas as faces da pilha.
Fig. 6. Detalhe de uma usina de beneficiamento com cinco conjuntos, prensa automtica e constelation (limpador de pluma) (Anurio Brasileiro do Algodo, 2002) Fig. 5. Identificao dos fardos depois de prensados. Fonte: Anurio Brasileiro do Algodo (2001)

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Os fardos so depositados, inicialmente, por ordem de chegada e, depois, de feitas s anlises da fibra e a classificao, os mesmos so empilhados por tipo, de modo que facilite a sua identificao para ser consumido nos processos de fiao. Campina Grande, PB, sedeia uma indstria txtil de
Fig. 7. Detalhe do armazenamento dos fardos na indstria txtil sobre piso impermeabilizado e plataforma de acesso matria-prima (Fotos obtidas pelos autores)

grande porte, cujas reas internas e externas destinadas ao armazenamento de fardos em depsitos cobertos e a cu aberto, garantem as caractersticas intrnsecas da fibra. O sistema desta indstria apresenta as seguintes caractersticas. Instalaes Internas: Compreendem dois depsitos cobertos de 11.500 m2 cada um, p direito de 5,50 m executado em sistema construtivo tilt-up, autoportante, ou seja, paredes que do estabilidade estrutura metlica espacial, a qual suporta a cobertura em telhas metlicas, tipo sanduche, com camada interna de l de fibra de vidro que permite o isolamento acstico e trmico. Os depsitos possuem sistema de iluminao natural (domus) que permitem uma visibilidade boa das 05:30 h s 17:30 h. O piso de concreto estrutural de 30 MPa, com camada mnima de 12 cm, que evita a percolao da gua de sub-superfcie, alm de permitir o trfego de empilhadeiras com tima capacidade de suporte. Cada depsito dispe de rea de docas para a movimentao de carga e descarga de matria-prima e um ptio de manobras de aproximadamente 22.000 m2. A disposio das pilhas obedece s seguintes especificaes: (a) distncia entre pilhas de 2 m; (b) distncia da pilha parede, de 1,5 m; (c) corredores de acesso a preventivos fixos (hidrantes, caixas de mangueira etc.) e preventivos mveis (extintores e carretas) de 1,5 m; (d) corredores principais de 4 m de largura para trfego de empilhadeiras, nos dois sentidos. A iluminao e a ventilao so naturais e, devido altura do p direito e existncia de domus, permitem a renovao do ar; nessas instalaes, no entanto, no h energia eltrica, instalaes telefnicas nos depsitos, sem ao pr-ativa que minimizem os riscos de princpios de incndio por curto circuito enquanto as empilhadeiras so movidas a GLP (Gs Liquefeito de

Dependendo da condio do piso, faz-se necessrio o uso de determinados artifcios para se ter melhor acomodao dos fardos. Deve-se tomar, como exemplo, a colocao de estrados de madeira para evitar o contato direto com o piso do depsito, pois, se este apresentar infiltrao dgua, poder causar prejuzos ao algodo levando-o fermentao e, eventualmente, ao fenmeno da cavitomia. As indstrias modernas j utilizam piso impermeabilizado, que dispensam o uso de estrados; este , em geral de concreto estrutural de 30 MPa com camada mnima de 12 cm que evita a percolao da gua de sub-superfcie, alm de permitir o trfego de empilhadeiras com tima capacidade de suporte; ademais, os depsitos dispem de rea de docas para a movimentao de carga e descarga de matria-prima e ptio de manobras para os veculos transportadores. As pilhas so dispostas com 6 fardos ao longo do layout com amarrao de 2 fardos intermedirios entre pilhas de seis fardos (Figura 8). O tipo de fardo determina a distncia do topo da pilha cobertura do armazm, que no deve ser inferior a 2 metros. Por medida de segurana, a quantidade mxima de fibra por armazm no poder exceder a 4.000 toneladas de pluma.

piso
Fig. 8. Vista frontal da pilha

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Petrleo), objetivando minimizar os riscos de acidentes pela disperso do combustvel no ambiente. Instalaes Externas: tem capacidade para estocar at 30.000 t. de algodo em pluma, dispostas em 4 platores de 8.400 m2 cada um. As pilhas, distanciadas 8 m, de modo a permitir ventilao e movimentao do material constante nas mesmas, so cobertas com lona especial de plstico de 20 x 35 m na cor amarela, para maior reflectncia dos raios solares, com orientao Leste Oeste, para minimizar os efeitos diretos dos raios solares e da chuva. Todas as reas de estocagem dispem de rede de hidrante para uso, caso seja necessrio ao combate de princpios de incndio. O formato dessas pilhas no permite acmulo de gua sobre elas, evitando infiltrao para o interior do lote; salienta-se que sua amarrao feita com cordas de fibra de polister; o piso da rea externa de concreto, com inclinao suficiente para escoamento das guas; os fardos so colocados sobre pontaletes (barrotes) quadrados de madeira de lei com 10 cm de face, o que possibilita uma aerao por baixo da pilha, evitando-se o contato dos fardos com o solo.

responsvel pelo controle da absoro ou evaporao de gua pela fibra, protegendo-a durante o processamento industrial; seguem-se as protenas, com 1,3 %, cinzas com 1,2 %, substncias pcticas com 0,9 %, cido mlico e ctrico com 0,8 %, acares totais com 0,3 % e outros elementos no dosados, 0,9 %. As protenas so importantes, especialmente na fase de tinturaria, visto serem fixadoras das cores no fio e no tecido. As caractersticas tecnolgicas da fibra de algodo, apesar de serem condicionadas por fatores hereditrios, sofrem decisiva influncia dos fatores ambientais, conforme as situaes de cultivo, algumas incontrolveis, como as condies climticas e outros, passveis de controle, como a fertilidade do solo, a incidncia de pragas e o aparecimento de doenas. Em geral, fibras finas produzem fios mais resistentes, em virtude do maior nmero de fibras por seo do fio, mas se forem imaturas, produzem fios com maiores problemas de afinidade tintorial e com maior quantidade de neps. Fios produzidos com fibras finas so menos volumosos que os de fibra grossa e os tecidos ficam com toque mais macio; as fibras finas e maduras produzem fios mais uniformes com relao ruptura na fiao. O nmero de fibras por seo transversal do fio muito importante para o bom andamento industrial. No algodo de fibra mdia necessita-se de, no mnimo, 80 fibras por seo em um fio convencional e de 110 para o fio Open-End. As fibras de uma mesma semente tm comprimentos variados, sendo mais curtas na ponta da semente e mais longas na parte oposta; alm desta variao, os efeitos do beneficiamento podero danificar a fibra, aumentando a irregularidade, o que traduz ser o comprimento da fibra de mxima importncia no limite de fiabilidade. No Brasil, atualmente, a maioria das empresas txteis emprega, para classificar as fibras do algodo, o equipamento HVI, o qual fornece as principais caractersticas intrnsecas e extrnsecas da fibra, relevantes para a classificao do algodo e dos processos txteis, os quais so impressos em uma planilha com as seguintes entradas: ID = identificao da amostra Grade = tipo do algodo L = Cdigo de impurezas

5. Efeito do Armazenamento sobre a Fibra do Algodo

As caractersticas intrnsecas da fibra do algodo, comprimento, uniformidade de comprimento, finura, ndice de fibras curtas, maturidade, resistncia, alongamento, cor, brilho e sedosidade, so transferidas para o fio, tecido e confeco, dando-lhes diversidade de aplicao e beleza, alm de sensao de bem-estar a quem as usa. A formao da fibra do algodo o resultado de um complexo processo biolgico, desencadeado desde o florescimento at a abertura dos capulhos, durante o perodo varivel de 50 a 75 dias, em que se obtm a fibra com suas principais caractersticas (fsicas, qumicas e biolgicas). Dentre os componentes qumicos da fibra do algodo, a celulose o que se encontra em maior proporo, qual seja, 94%, cuja cadeia constituda por molculas de glicose e sua disposio na cadeia tem importante papel nas caractersticas intrnsecas da fibra. Depois da celulose, a cera o constituinte mais significativo,

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%rea = % da amostra coberta pela impureza Cnt = Quantidade de impureza Len = Comprimento da fibra em mm Un = Uniformidade de comprimento em % SFi = ndice de fibras curtas em % Str = Resistncia da fibra em gf/tex El = Alongamento da fibra em % Mic = Micronaire em g/in (microgramas/polegadas) Rd = Unidade de medida de reflectncia (quantidade de luz refletida pela fibra) em % +b = Amarelamento da fibra (sobre a escala de Hunter) C-G = Color Grade e/ou Grau de cor da fibra (tipo) do algodo O pesquisador Joo Ceclio Farias de Santana e colaboradores, informam para melhor compreenso desses resultados observar que: o comprimento a 2,5 ou a 50 SL (Span Lenght) o comprimento mdio que atinge 2,5 ou 50% das fibras distribudas ao acaso, em um pente ou pina especial; a relao de uniformidade (UR), representando uma medida de irregularidade do comprimento das fibras dentro de uma populao, a relao existente entre os 50% SL para os 2,5% SL, dado pela expresso:

Hunter) em que o +b colocado no eixo das abcissas e o Rd no eixo das ordenadas fornece a classificao do algodo e/ou Color Grade, informando a cor e o tipo (C-G); finura standard (padro) ou finura intrnseca (mtex) por definio, a finura de uma fibra txtil ou fio sua massa por unidade de comprimento (densidade linear). Esta densidade expressa em mtex, que o peso em miligramas de 1000 m de fibra; a maturidade da fibra fornecida nas unidade LORD e ASTM sendo uma das principais caractersticas da fibra e est diretamente correlacionada a sua finura. No somente o HVI fornece a finura e a maturidade da fibra; existe um aparelho denominado de finurmetromaturmetro, desenvolvido pelo Instituto Shirley da Inglaterra que fornecem, simultaneamente, estas caractersticas da fibra, nas unidades Micronaire, Lord e ASTM. Este mtodo (finurmetro-maturmetro) o que melhor se correlaciona ao mtodo padro de determinao da maturidade, qual seja, aquele mtodo em que as fibras so tratadas por soluo de soda custica a 18% e, em seguida, observado ao microscpio o aspecto tomado pelas mesmas, em que as fibras maturas apresentam a espessura da parede maior que a metade do dimetro do lmen, ou quando espessura da parede maior for maior que a espessura do

ndice de fibras curtas e/ou contedo de fibras curtas pelo peso a proporo em porcentagem de fibras curtas pelo peso com comprimento inferior a 12,7 mm (0,5) contida em uma amostra de fibra; a resistncia obtida pela medio da fora requerida para romper uma amostra de fibra, e o alongamento o comprimento mdio da distncia, qual as fibras se distendem antes da ruptura; reflectncia (Rd) a quantidade de luz refletida de um objeto; medida sobre uma escala preta e branca, que varia de 0 a 100 unidades de Rd. A fibra do algodo varia de 40 a 85 Rd; altos valores de Rd indicam fibras mais claras; +b parte da escala de Hunter que indica o amarelamento da fibra (+b). A faixa para a fibra do algodo varia de 4 a 18; os valores das variveis +b e Rd, plotados em um diagrama de graus de cor (diagrama de Nickerson-

lmen. As Tabelas de 2 a 9 e o diagrama de HUNTER do anexo informam da interpretao dessas caractersticas. Ademais, a Fundao de Apoio Pesquisa de Mato Grosso indica os valores, continuao, para cada caracterstica tecnolgica das fibras do algodo, como os ideais para a indstria txtil nacional. comprimento da fibra 2,5 % mm: 30 a 34 mm resistncia da fibra (gf/tex): = 26,0 finura (Micronaire: g/pol): 3,6 a 4,2 ndice de uniformidade de fibra: 80 a 85% maturidade da fibra: 75 a 85% elongao: =7.0 reflectncia (Rd): = 70 grau de amarelamento (+b): = 10,0 ndice de fibras curtas (SFC): = 3,5 ndice de fiabilidade (C.S.P): 2000 a 2500

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Tabela 2. Parmetros ideais da fibra exigidos pela indstria txtil nacional.

Tabela 6. Interpretao da resistncia da fibra em gf/tex

Santana et al. (1999)

Santana et al. (1999)

Tabela 3. Interpretao do comprimento da fibra SL 2,5% e comprimento comercial.

Tabela 7. Interpretao do alongamento da fibra em %.

Santana et al. (1999)

Santana et al. (1999)

Tabela 4. Interpretao da uniformidade de comprimento da fibra.

Tabela 8. Interpretao da finura da fibra em g/in e mtex

Santana et al. (1999)

Santana et al. (1999)

Tabela 9. Interpretao da maturidade da fibra nas unidades LORD e ASTM. Tabela 5. Interpretao do contedo de fibras curtas pelo peso (SFC%).

Santana et al. (1999)

Santana et al. (1999)

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6. Beneficiamento e Armazenamento de Sementes

A conservao das safras agrcolas representa, sem dvida, uma das questes fundamentais para o sucesso do empresrio rural (produtor, maquinista e indstria txtil). Desta forma, tem-se observado, como fator limitante para o sucesso da cultura, a dificuldade de se obter sementes com qualidade fsica, fisiolgica e sanitria capazes de proporcionar o estabelecimento dessa cultura com populao ideal e com plntulas uniformes e vigorosas. Na preservao e conservao de sementes de elevada qualidade, necessrio o controle de todas as etapas, desde a escolha da semente, inspees, secagem, beneficiamento, embalagem e armazenamento, para que no ocorram alteraes na qualidade fisiolgica durante o perodo de armazenagem, pois como do conhecimento da maioria dos que esto envolvidos com o tema, a qualidade da semente no melhora durante o armazenamento e, por isso, ao ser colocado no armazm, a qualidade inicial o fator fundamental na manuteno da germinao e do vigor; visto que sob as mesmas condies durante o armazenamento, sementes de alta qualidade mantero sua viabilidade por um perodo de tempo maior que sementes de baixa qualidade. Em sntese, toda semente destinada ao plantio deve ser cuidadosamente beneficiada e conservada para que no sofra alterao na qualidade fisiolgica, durante o perodo de armazenamento, porem para armazenar bem as sementes, as condies ambientais de temperatura e umidade relativa do ar devem ser observadas. Sementes de algodo herbceo e moc tm apresentado comportamento diferente com a variao desses fatores. Por exemplo, armazenamento em ambiente com umidade relativa do ar acima de 80%, a deteriorao da semente foi mais rpida que com umidade relativa do ar inferior a esta para uma mesma temperatura. Uma outra caracterstica importante com relao ao armazenamento de sementes, especialmente no Nordeste, est no uso indiscriminado de embalagens feitas pelos agricultores, cuja eficincia deixa, na maioria, a desejar, em virtude da conservao da qualidade da semente ser funo principalmente de sua

qualidade inicial, teor de umidade, temperatura ambiente e interao entre teor de umidade, temperatura e embalagem. A conservao do poder germinativo das sementes de algodo prolongada na ausncia do ar, em razo da natureza oleaginosa da semente. Estas, quando armazenadas sob condies ambientais, sofrem a rancificao, processo rpido e progressivo que conduz ao aparecimento de cidos que alteram a matria viva da semente, levando, ento, perda de viabilidade e morte do embrio. Este fato foi observado em semente de algodo depois de secas ao sol e armazenadas em recipiente hermeticamente fechado, onde sua viabilidade para plantio foi mantida durante um ano; enquanto armazenadas em sacos de estopa, sua viabilidade foi reduzida para a finalidade estabelecida, depois de seis meses de armazenamento. Estudos sobre a influncia da temperatura e da umidade da semente, tm comprovado que quando a umidade da semente elevada de 1% durante o armazenamento, no intervalo de 5% a 14%, sua longevidade reduzida metade, assim como para cada 50C de aumento na temperatura durante o armazenamento, no intervalo de 00C a 500C, a vida da semente tambm reduzida metade e, se as sementes forem mantidas secas e armazenadas em ambiente de baixa temperatura, consegui-se- manter elevados a germinao e o vigor, durante vrios anos de armazenamento. Observa-se, pelo referenciado acima, que a semente de algodo, rica em leo, exige cuidados especiais durante o perodo de conservao, para que mantenha sua qualidade e, mesmo havendo cuidados durante o armazenamento, a deteriorao ocorre em velocidade e intensidade variveis, de acordo com o seu estado fisiolgico e condies ambientais, indicando que o nvel de deteriorao em sementes armazenadas depende das condies do lote por ocasio do incio da armazenagem e do controle dos fatores ambientais, durante esta fase. No Brasil, a semente do algodo, para ser comercializada deve, antes, ser deslintada (Portaria n0 607 de 14/12/ 2001 do MAPA), processo que se caracteriza pela eliminao total ou parcial do lnter presente na semente, atravs de mtodos mecnicos, qumicos e por flambagem.

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No Estado da Paraba, o deslintamento qumico das sementes de algodo com cido sulfrico, na razo de uma parte de cido para seis partes de sementes, durante 4-5 minutos, aps o que se procede lavagem energtica com gua, tem predominado sobre os demais mtodos, por promover a eliminao completa do lnter, permitindo as sementes serem classificadas em mesa de gravidade, o que influi consideravelmente na obteno de sementes de elevado valor cultural e, tambm, por permitir a separao das sementes viveis das chochas, quebradas e perfuradas. O emprego de sementes puras e viveis melhora a eficincia da semeadeira mecanizada, com economicidade de sementes no semeio, em funo da melhor distribuio e uniformidade no campo; ademais, os custos de produo so reduzidos devido eliminao de prticas de desbaste e de replantio. Salienta-se que o deslintamento qumico serve para a desinfestao da semente de pragas e doenas. 2. P direito do galpo, com altura o suficiente no apenas para dar espao ao empilhamento das sacas, mas, tambm, para permitir que vigorosas correntes ascendentes de conveco levem o ar quente para o teto do galpo, com o objetivo de reduzir a temperatura nas proximidades das sacas. 3. Teto do galpo deve ser feito de material com capacidade de isolamento trmico. 4. Lanternin, ou outro dispositivo qualquer, que permita que o ar quente que se acumula perto do forro possa sair para o exterior do galpo. 5. Correntes de ar quente se movimentando, por conveco, em direo ao teto do galpo. 6. Ar quente saindo do interior do galpo pelo lanternin. 7. Porta do galpo com dimenses suficientes para a entrada de caminhes. 8. Piso com vrias camadas de tijolos alternando com camadas de pedras cimentadas com mistura de produtos impermeabilizantes com cimento. O cimento que recobrir a camada final de tijolo dever, quando seco, ser pintado com 3 a 4 demos de tinta impermeabilizante. Esta medida visa reduzir a umidade relativa do ar dentro do galpo. 9. Estrado de madeira a uns 10 cm acima do piso. A colocao das sacas sobre o estrado evita que
Fig. 9. Representao da atuao de elementos fsicos no controle da temperatura e umidade relativa do ar no interior de um galpo para o armazenamento de sementes em escala comercial em relao ao ar externo do galpo. Fonte:CARVALHO e NAKAGAVA, (2000) Adaptado

6.1. Armazenamento de sementes comerciais

Sementes comerciais so aquelas cujo perodo de armazenamento vai da colheita semeadura do ano agrcola seguinte. Este perodo depende da cultura e da regio; para o algodo produzido no nordeste do Brasil, este perodo pode ir de 6 a 8 meses. O armazenamento de sementes comerciais requer menor exigncia quanto s condies ambientais e tem, como objetivo, a conservao da qualidade fisiolgica das sementes neste perodo. Devido aos grandes volumes de sementes que tm que ser guardados neste tipo de armazenamento, praticamente impossvel fazer-se uso de equipamentos para o controle de umidade relativa do ar e/ou da temperatura do ar, no somente pelas dificuldades tcnicas a serem superadas, mas ainda mais importante, pelos altos custos. O que se costuma fazer nos grandes galpes usados no armazenamento de sementes comerciais dot-los de caractersticas fsicas que permitam que o ar no interior do galpo se apresente com valores de temperatura e de umidade relativa inferiores quelas do ambiente externo ao galpo. Estas caractersticas fsicas, representadas na Figura 9, so enumeradas a continuao: 1. Disposio do galpo com sua maior dimenso paralela direo leste-oeste, a fim de minimizar a rea de paredes externas diretamente expostas aos raios solares visando ao controle da temperatura do ar do galpo.

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umidade proveniente do solo entre em contato direto com as sacas. 10. Pilhas de sacas, divididas em lotes e afastadas 15 a 30 cm das paredes. Em regies onde a temperatura e a umidade relativa do ar so altas, justifica-se o emprego de equipamento para o controle desses fatores no armazenamento de sementes comerciais. O emprego de gales climatizados tem crescido tambm em virtude da acirrada competio entre empresas que trabalham com sementes comerciais razo por que empresas localizadas nas regies Sul e Sudeste do Brasil, cujo clima predominante o sub tropical, tem procurado fazer uso de galpes climatizados para esta finalidade. Os equipamentos nesses galpes construdos com materiais e tcnicas que garantem maior isolamento trmico e maior impermeabilidade ao vapor de gua, permitem que se mantenham as temperaturas em torno de 100C e a umidade relativa do ar ao redor de 45%; no entanto, por razes tcnicas e econmicas, as empresas tm preferido fazer uso de condies de temperatura entre 15 e 180C e de umidade relativa do ar entre 50 e 60%.

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