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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

Mnica Maria da Silva

CONTROLE DA QUALIDADE NA INDSTRIA DE CIMENTO PORTLAND CIMENTO SERGIPE S/A

So Cristvo, 2004

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Mnica Maria da Silva

CONTROLE DA QUALIDADE NA INDSTRIA DE CIMENTO PORTLAND CIMENTO SERGIPE S/A

Relatrio de estgio curricular apresentado ao Departamento de Engenharia Qumica da UFS, como requisito parcial para obteno do curso de Qumica Industrial. Supervisora / UFS: Prof.a Dra. Gislia Cardoso Supervisor / Cimesa: Qumico Breno O. Martins

So Cristvo, 2004

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PERFIL DA INDSTRIA

Razo Social Localizao

CIMESA S/A Fazenda Brando S/N Zona Rural Sergipe, a 26 km de Aracaju

Data de fundao Produto Marca produzida Funcionrios Situao

22/11/1985 Cimento Poty 321 (mdia / 2004) Integrante do grupo Votorantim ; Grupo lder no Brasil, no mercado de cimentos; Certificada pela ISO 9001; Incio do Projeto Exportao em 2002.

Capacidade de Produo FONTE: Cimesa S/A (2004)

4.500 toneladas de clnquer / dia (Abril/2004)

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AGRADECIMENTOS

Agradecer o ato supremo do reconhecimento pelo apoio, confiana e contribuio recebida. Por isso agradeo: A Deus, que me abenoou com a vida. Pelas vezes que ca e por quando levantei. Por tudo que acertei e pelos momentos que falhei porque estivestes sempre comigo. Sem ti nada posso, nada sou. Ao meu pai, irmos, sobrinhos e cunhados pelo amor incondicional presente em todos os momentos da minha vida. minha me, pelo exemplo de dignidade e f. Pela dedicao aos filhos, abdicando de sua prpria vontade. minha irm Magna, pela ajuda e incentivo sempre presentes para a concretizao deste sonho. Todo o meu reconhecimento. Ao meu cunhado Herbet, pelo apoio e estmulo. Um incansvel defensor da educao. Aos amigos conquistados na Cimesa, pelo respeito e cordialidade presentes na equipe. Ao amigo Wander pela ateno demonstrada a todo instante. Aos amigos Norma, Vtor, Bruno, Mnica e Felipe pelos incontveis momentos de descontrao que trago na memria. Aos mestres pela convico de que serei sempre uma eterna aprendiz.

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Qualquer coisa que voc possa fazer, ou sonha que possa fazer, comece a faz-la. A ousadia tem em si genialidade, fora e magia. (Goethe) iv

RESUMO

Relatrio apresentado ao Departamento de Engenharia Qumica da Universidade Federal de Sergipe UFS, como requisito parcial para obteno do ttulo de Qumica Industrial. O qual descreve as atividades realizadas durante o estgio curricular no laboratrio de controle da qualidade da Cimento Sergipe S/A CIMESA. Essa empresa integra o grupo Votorantim, lder no Brasil no mercado de cimentos, a qual est certificada pela ISO 9001 na produo do cimento portland de marca Poty. Na produo do cimento a empresa deve assegurar o controle do processo e a inspeo do produto, em consonncia com as normas tcnicas expressas na ABNT, a fim de garantir a qualidade do cimento cumprindo os desejos e necessidades do mercado. Para esse fim, a Cimesa S/A possui instalado um rigoroso programa de controle da qualidade, desde a extrao das matrias-primas nas jazidas at a ensacadora. Enquanto parte desse controle da qualidade, foram efetuados no laboratrio, durante o estgio, ensaios de finura (peneiramento e Blaine), CaO livre, resduo insolvel e prola fundida. Tais ensaios foram executados seguindo as instrues contidas no Manual de Procedimentos da ABCP Associao Brasileira de Cimentos Portland, com a finalidade de verificar as propriedades fsicas e qumicas do produto acabado e compar-las com os requisitos especificados para determinar sua conformidade com a qualidade planejada. Pde-se observar que a inspeo realizada no cimento uma tcnica limitada, visto que identifica os itens no-conformes somente aps estes terem sido produzidos. Por isso, o controle qumico das matrias-primas, farinha e clnquer realizado no laboratrio de controle da qualidade uma prtica fundamental, uma vez que prev as qualidades do futuro produto. A realizao do estgio no laboratrio de controle da qualidade, mostrou-me a importncia da experincia do primeiro contato com a prtica profissional para o ingresso no mercado de trabalho, pois atravs dela tive a oportunidade de desenvolver habilidades necessrias ao exerccio eficiente da profisso, as quais no so oferecidas pela academia. A Cimesa S/A foi um valioso espao de crescimento e aprendizagem devido vivncia com profissionais experientes da rea e o treinamento no desenvolvimento de atividades da minha profisso.

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LISTA DE FIGURAS

Figura 01 a Nomenclatura do cimento portland composto............................................06 Figura 01 Figura 02 Figura 03 Figura 04 Figura 05 Figura 06 Mina de extrao de calcrio......................................................................10 Forno de clnquer........................................................................................11 Moagem de clnquer...................................................................................13 Anlises executadas pelo controle da qualidade........................................14 Anlises executadas pelo controle da qualidade........................................15 Peneirador pneumtico...............................................................................17

Figura 07 a Equipamento Blaine manual......................................................................18 Figura 07 b Equipamento Blaine automtico................................................................19

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LISTA DE TABELAS

Tabela 01 Tabela 02 Tabela 03

Composio do cimento portland.................................................................19 Especificao do cimento portland.............................................................. 23 Software PI...................................................................................................24

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SUMRIO

RESUMO..................................................................................................................................iv LISTA DE FIGURAS................................................................................................................v LISTA DE TABELAS..............................................................................................................vi 1 INTRODUO....................................................................................................................01 1.1 Conceitos............................................................................................................................01 1.2 Histrico.............................................................................................................................02 1.2.1 Origem do cimento portland...........................................................................................02 1.2.2 Implantao da Cimesa...................................................................................................03 1.3 Tipos de cimento portland produzidos na cimesa..............................................................05 1.4 Objetivos............................................................................................................................07 1.4.1 Geral................................................................................................................................07 1.4.2 Especficos......................................................................................................................07 1.5 Justificativas.......................................................................................................................07 2 REVISO DA LITERATURA.................................................................................... .......08 2.1 Controle da Qualidade.......................................................................................................08 2.2 Processo de fabricao do cimento portland.....................................................................10 2.2.1 Minerao.................................................................................................................. ....10 2.2.2 Clnquer................................................................................................................. .........11 2.2.3 Cimento...........................................................................................................................12 3 METODOLOGIA E DESENVOLVIMENTO ....................................................................14 3.1 Desenvolvimento experimental..........................................................................................16 3.1.1 Ensaios fsicos.................................................................................................................16 3.1.2 Ensaios qumicos.............................................................................................................21 4 RESULTADOS E DISCUSSES.........................................................................................23 5 CONCLUSO......................................................................................................................25 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.....................................................................................26 iv

1 INTRODUO 1.1 Conceitos Entende-se por aglomerantes ou materiais cimentcios os compostos de uma ou mais substncias capazes de endurecer de forma rpida ou lenta e, em conseqncia, unir materiais heterogneos de distintas naturezas. Podem ser de origem orgnica, como as resinas e polmeros, ou inorgnicas, com destaque para os de composio clcica, amplamente utilizados na construo civil, tais como cales, gessos, cimentos naturais, cimento portland e outros cimentos industrializados [1].

Esses aglomerantes podem ser classificados como hidrulicos e no hidrulicos. Os primeiros so aqueles que no s endurecem atravs de reaes com gua, como tambm formam um produto resistente gua. Os aglomerantes no hidrulicos geram produtos de hidratao no resistentes gua.

O cimento portland pode ser definido especificamente como o aglomerante hidrulico obtido pela moagem do clnquer portland ao qual se adiciona quantidade adequada de uma ou mais formas de sulfato de clcio necessria para controlar o endurecimento inicial do cimento, quando em contato com a gua. Outros materiais como escria de alto-forno, materiais pozolnicos e filer calcrio podem complementarmente compor o cimento portland, dependendo do tipo de cimento produzido.

O principal constituinte do cimento portland o clnquer portland, material sinterizado e paletizado, resultante da calcinao at aproximadamente 1450 0C de uma mistura dosada de calcrio e argila e, eventualmente, de componentes corretivos de natureza silicosa, aluminosa ou ferrfera, empregados de modo a garantir o quimismo da mistura dentro de limites especficos e resultar em clnquer de tima qualidade. iv

1.2 Histrico

1.2.1 Origem do cimento portland

A palavra CIMENTO originada do latim CAEMENTU, que designava na velha Roma espcie de pedra natural de rochedos e no esquadrejada. A origem do cimento remonta h cerca de 4.500 anos. Os imponentes monumentos do Egito antigo j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado. As grandes obras gregas e romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas com o uso de solos de origem vulcnica da ilha grega de Santorino ou das proximidades da cidade italiana de Pozzuoli, que possuam propriedades de endurecimento sob a ao da gua.

O grande passo no desenvolvimento do cimento foi dado em 1756 pelo ingls John Smeaton, que conseguiu obter um produto de alta resistncia por meio de calcinao de calcrios moles e argilosos.

Considerando a falta de organizao da poca, no que se refere troca de informaes cientificas, as descobertas feitas na Inglaterra no foram conhecidas por outros pases. Assim, as revelaes anunciadas por Smeaton em 1756 foram redescobertas no incio do sculo XIX Bogue.

Em 1818, o francs Vicat obteve resultados semelhantes aos de Smeaton, pela mistura de componentes argilosos e calcrios. Ele considerado o inventor do cimento artificial. Em 1824, o construtor ingls Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as num p fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, aps secar, tornava-se to dura quanto s pedras empregadas nas construes. A mistura no se iv

dissolvia em gua e foi patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes s rochas da ilha britnica de Portland [2].

No Brasil, a primeira tentativa de aplicar os conhecimentos relativos fabricao do cimento Portland ocorreu aparentemente em 1888, quando o comendador Antnio Proost Rodovalho empenhou-se em instalar uma fbrica em sua fazenda em Santo Antnio, Estado de So Paulo. Posteriormente, vrias iniciativas espordicas de fabricao de cimento foram desenvolvidas.

Assim, chegou a funcionar durante trs meses em 1892 uma pequena instalao produtora na ilha de Tiriri, na Paraba. A usina de Rodovalho operou de 1897 a 1904, voltando em 1907 e extinguindo-se definitivamente em 1918. Em Cachoeiro do Itapemirim, o governo do Esprito Santo fundou, em 1912, uma fbrica que funcionou at 1924, sendo ento paralisada, voltando a funcionar em 1936, aps modernizao.

Todas essas etapas no passaram de meras tentativas que culminaram, em 1924, com a implantao pela Companhia Brasileira de Cimento Portland de uma fbrica em Perus, Estado de So Paulo, cuja construo pode ser considerada como o marco da implantao da indstria brasileira de cimento. As primeiras toneladas foram produzidas e colocadas no mercado em 1926. At ento, o consumo de cimento no pas dependia exclusivamente do produto importado.

1.2.2 Implantao da Cimesa

O interesse do Grupo Votorantim pela rea de cimento, data desde a dcada de 60, quando em janeiro de 1967, funcionou na cidade de Aracaju, o primeiro forno produzindo clnquer, com capacidade nominal de 200 t/dia, utilizando-se o processo por via mida e tecnologia da F.L. Smidth. Esta fbrica funcionou at maro de 1984, com o nome de Companhia de Cimento Portland de Sergipe, tendo seu forno desativado em virtude do iv

crescimento populacional [3].

Estudaram vrias alternativas para a instalao de uma fbrica nova, e finalmente escolheu-se o municpio de Laranjeiras, pelo fato da existncia de reservas de calcrio, fato que se tornou vivel a implantao da indstria de cimento, alm de facilitar o seu

escoamento atravs das rodovias BR-101 e BR-235, ferrovia, e em virtude da topografia da regio, plana e quase sem impactos ambientais.

A nova companhia recebeu o nome de Cimento Sergipe S/A Cimesa e atualmente comercializa o cimento de marca Poty, trazendo para o Estado de Sergipe e para a Regio Nordeste um crescimento econmico acentuado, com uma tecnologia de primeira gerao e sistemas automatizados, atravs do processo por via seca e uma capacidade de 4500 t/dia de clnquer.

A Votorantim Cimentos (VC) lder no mercado interno visando expandir seus negcios busca mercados fora do pas. Por isso, iniciou no ano passado sua estratgia de exportao. Depois de fortes investimentos em melhorias internas, a Cimesa, maior fbrica da VC no Nordeste, ser a base das exportaes brasileiras da companhia [4]. Esta fbrica foi estrategicamente escolhida para as exportaes, pois seu produto escoar de um porto localizado mais prximo da Amrica do Norte e da Europa, em relao aos principais portos de outras regies brasileiras.

No ano passado, a VC construiu um terminal de abastecimento, especfico para o envio de cimento e clnquer no porto de Barra dos Coqueiros, em Aracaju, que atualmente a porta de sada do cimento da companhia para a Amrica do Norte. Por enquanto, a companhia desembarca o cimento brasileiro em mercados como os Estados Unidos e Canad, por meio de uma trade norte-americana, o volume de cimento exportado em 2003 chegou a aproximadamente 280 mil toneladas. O faturamento com as exportaes de cimento da Votorantim chegaram a US$ 1,2 bilho [5].

A fim de manter a estratgia de crescimento no mercado internacional, a Cimesa ampliar suas instalaes neste ano com a construo da terceira linha. O incio da operao da terceira linha que faz conexo de todo o processo produtivo, da mineradora ensacadora iv

vai ampliar a sua produo para 340 mil toneladas por ms.

1.3 Tipos de cimento portland produzidos na Cimesa

Antigamente havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento portland. Com a evoluo dos conhecimentos tcnicos sobre o assunto, foram sendo fabricados novos tipos de cimento portland definidos por norma, diferentes entre si, principalmente em funo de sua composio. Os principais tipos de cimento definidos pela NBR, exceto cimento exportao, disponibilizados no mercado pela Cimesa so:

a) Cimento portland composto

Atualmente este tipo de cimento o mais encontrado no mercado, respondendo por aproximadamente 70% da produo brasileira; so utilizados na maioria das aplicaes usuais como: argamassas de revestimento, assentamento de tijolos e azulejos, concreto armado, prmoldados de concreto e solo-cimento. A Figura 01 apresenta a nomenclatura tcnica para este tipo de cimento.

b) Cimento portland para poos petrolferos

Constitui um tipo de cimento portland de aplicao bastante especfica, o consumo desse tipo de cimento pouco expressivo quando comparado ao dos outros tipos de cimentos normalizados no pas. Na sua composio no observam outros componentes alm do clnquer e do gesso para retardar o tempo de pega. No processo de fabricao do cimento para poos petrolferos so tomadas precaues para garantir que o produto conserve as propriedades reolgicas (plasticidade) necessrias nas condies de presso e temperatura iv

elevadas presentes a grandes profundidades, durante a aplicao nos poos petrolferos.

c) Cimento portland exportao

Por ser um produto tipo exportao, foi desenvolvido obedecendo s normas ASTM e algumas exigncias do mercado consumidor internacional. composto somente por clnquer e gesso. d) Cimento portland pozolnico

Tambm conhecido como cimento portland resistente aos sulfatos que tem a propriedade de oferecer resistncia aos meios agressivos sulfatados, tais como os encontrados nas redes de esgotos de guas servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos.

Grupo II Cimento

CPIIF - 32

32 Mpa 28 dias

Portland Adio de Filler

Figura 01 (a): Nomenclatura tcnica do cimento portland composto.

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Tabela 01: Composio do Cimento Portland.

Tipo de Cimento Portland Composto Poos Petrolferos Exportao Pozolnico

Sigla

Classe

Clnquer + Sulfato de clcio (%) 94-90 100

Material Pozolnico (%) -

Material Carbontico (%) 6-10 -

CP II-F CPP

32 32

CP I/II CP-IV

32 32

100 70-75

26-30

FONTE: Laboratrio de Controle da Qualidade da Cimesa (Ano 2004). As adies so outras matrias-primas que, misturadas ao clnquer na fase de moagem, permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento portland hoje disponveis no mercado. Essas outras matrias-primas so o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais carbonticos e os materiais pozolnicos. Os aditivos contribuem em geral para melhorar algumas propriedades e caractersticas especficas de aplicao do cimento portland. A Tabela 01 indica a composio em massa destas adies.

1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivo geral

Dar suporte em atividades no laboratrio de controle da qualidade da Cimesa Cimento Sergipe S/A.

1.4.2 Objetivo especfico

Avaliar a qualidade dos produtos obtidos;

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Verificar o atendimento das normas tcnicas.

1.5 Justificativas Na produo do cimento uma obrigao do produtor assegurar que as propriedades do cimento sejam mantidas constantes em certo nvel e com variaes to pequenas quanto possvel para atender as demandas expressas nas normas tcnicas, cumprindo os desejos e necessidades do mercado. O cimento, ainda que produto tambm matria-prima na obteno do concreto para obras de engenharia civil e industrial, argamassas industrializadas, artefatos de cimento e peas pr-moldadas. Por isso, torna-se importante assegurar a qualidade desde o processo de fabricao at a sua estocagem. Sendo o controle da qualidade responsvel pelos parmetros de controle e pela avaliao da qualidade do cimento, ser dada nfase sobre as atividades e funes desenvolvidas no laboratrio da fbrica de cimento Cimesa, incluindo anlises fsica e qumica do produto acabado.

2 REVISO DA LITERATURA

2.1 Controle da qualidade

A qualidade do cimento portland avaliada atravs da sua performance durante o processo de hidratao e inclui propriedades como o comportamento do cimento em relao pega, o desenvolvimento das resistncias mecnicas, o calor de hidratao liberado, a estabilidade de volume e durabilidade. Grande parte desse desempenho depende da qualidade de seu principal constituinte, o clnquer portland.

A transformao da farinha em clnquer envolve um grande nmero de etapas no processo industrial que devem estar em harmonia de modo a permitir a obteno de um produto de qualidade, homogneo e com custos de processo otimizados. Para a obteno desse desempenho, torna-se necessrio definir os principais parmetros de influncia e a maneira mais adequada de controle da qualidade.

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A Cimesa tem instalado em seu processo de produo desde a extrao do calcrio na jazida, at o ensacamento do cimento no final da linha um complexo sistema de controle da qualidade, de modo que as exigncias feitas pelas normas brasileiras aos cimentos portland sejam cumpridas.

O controle da qualidade definido como sendo um sistema amplo e complexo; que abrange todos os setores de uma empresa, em um esforo comum e cooperativo; tendo em vista estabelecer, melhorar e assegurar a qualidade da produo, em nveis econmicos, para satisfazer aos desejos dos consumidores [6]. Praticar o controle da qualidade gerenciar os processos de forma a mant-los sob controle, atuando-se na eliminao e bloqueio da causa fundamental dos problemas. O procedimento de controle da qualidade mais comum entre as fbricas de cimento abrange quatro tarefas relacionadas entre si: (1) comea antes de se iniciar a produo; (2) em seguida vem a verificao, na recepo, do material a ser utilizado na produo; (3) depois, o controle se exerce durante o processo de fabricao, e (4), realiza-se, enfim, no produto acabado.

O controle da qualidade iterativamente se exerce, em fases sucessivas, mas o ponto crtico destas fases se observa durante o processo de fabricao. O principal parmetro de controle deste processo nas fbricas de cimento o controle qumico das matrias-primas, farinhas e clnquer. Estando a farinha no incio do processo de produo, seu controle qumico e de suas matrias-primas fundamental para o sucesso das etapas subseqentes. Naturalmente, a tcnica de controle do processo interessa especialmente ao produtor e exercido durante todo processo produtivo, com o objetivo de manter a qualidade do futuro produto dentro dos limites de uniformidade indicados na especificao de fabricao.

A ltima tarefa do procedimento de controle da qualidade a inspeo de qualidade, realizada em produto j existente, atravs de observncia das normas da ABNT. A inspeo possui como objetivo verificar se a qualidade dos produtos apresentados atende faixa de especificao. Esta inspeo interessa especialmente ao consumidor e constitui

responsabilidade exclusiva do fabricante. iv

A utilizao do sistema de controle da qualidade em qualquer setor industrial prtica vital para a manuteno da qualidade dos produtos obtidos e para perfeita operao dos equipamentos. Sua adoo gera resultados como a reduo dos custos de fabricao, reduo das perdas, resduos e refugos; diminuio da reelaborao e do desperdcio em geral e reduo das paradas nas linhas de produo [6].

2.2 Processo de fabricao do cimento portland

O processo de fabricao do clnquer portland mais comum hoje em dia o via seca, preferido ao processo via mida devido ao seu consumo energtico especfico significativamente inferior. Nele, a matria-prima entra no forno na forma de uma farinha muito fina, enquanto que o processo via mida se utiliza de uma pasta (farinha + gua). O processo de sinterizao do clnquer uma operao complexa que consiste na extrao e britagem das matrias-primas com posterior queima. Na cimesa, so definidas 3 principais unidades produtivas:

2.2.1 Minerao

As principais matrias-primas utilizadas no processo de fabricao do cimento so calcrio, argila e minrio de ferro que advm da minerao. As etapas da unidade de minerao podem ser resumidas em:

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Figura 01: Mina de extrao de calcrio no municpio de Laranjeiras/SE. a) Extrao em minas de calcrio e argila: o material extrado em blocos de vrios tamanhos e transportado at britadores, onde sofrem reduo para dimenses centimtricas. A Figura 01 mostra a mina de calcrio localizada em terreno da fbrica.

b) Britagem e moagem da matria-prima: aps reduo de tamanho, o calcrio empilhado para pr-homogeneizao e depois conduzido ao moinho de matrias-primas; aps devida dosagem com argila e materiais corretivos, modo at granulometria micromtrica.

2.2.2 Clnquer

Esta unidade comea com a adio das matrias-primas fornecidas pela unidade de minerao para serem modas na obteno do cru, produzindo a farinha, que armazenada em silos de homogeneizao e usada para alimentar o forno de produo do clnquer.

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a) Aquecimento em ciclones pr-aquecedores e pr-calcinadores: O produto intermedirio farinha transportado por esteiras at um silo de homogeneizao. A farinha transportada

Figura 02: Forno de clnquer da Cimesa. para o alto dos trocadores de calor (torre de ciclones), onde entra em contato com os gases provenientes do forno de clnquer e sofre pr-aquecimento. Fornos modernos contam com instalao de pr-calcinador que se compe de queimadores secundrios e cmaras de combusto, nos quais at 60% do combustvel consumido.

b) Queima em forno rotativo de clnquer: a farinha desce pelos ciclones e entra no forno, que gira a uma rotao de 1 a 4 rpm em torno de seu eixo, com inclinao aproximada de 3 a 4 o , de forma que o material atravessa o cilindro por efeito da rotao e da gravidade, a Figura 02 indica o forno de clnquer instalado na Cimesa S/A. Ao atingir a regio mais baixa, o material encontra a chama de um maarico, posicionado longitudinalmente, que produz o calor necessrio clinquerizao. O maarico alimentado por diferentes tipos de combustveis ou uma mistura deles. A temperatura atingida pelos materiais processados de cerca de 1450 oC, que se deslocam atravs da zona de queima por 10 a 15 minutos. nesta fase que ocorre a transformao completa da farinha em clnquer.

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c) Resfriamento do clnquer: o material passa pelos resfriadores, que so intercambiadores de calor para reduzir, o mais rpido possvel, a temperatura do material que sai do forno, impedindo a reconverso das fases mineralgicas formadas durante a sinterizao. Os gases provenientes dos resfriadores retornam ao sistema.

2.2.3 Cimento

A unidade de cimento comea na moagem do clnquer juntamente com aditivos calcrio de baixo teor, gesso e pozolana para obteno dos diversos tipos de cimento produzidos pela fbrica. O produto ento estocado em silos de cimento e enviado posteriormente para expedio onde ser comercializado tipo granel ou ensacado.

a) Moagem final com introduo de adies: o clnquer, juntamente com 3 a 6% de sulfato de clcio, eventuais adies ativas (escria de alto forno ou materiais pozolnicos) e filler calcrio em teores variados, submetido a processo de moagem, normalmente em moinhos de bolas de ao, a Figura 03 ilustra o moinho da unidade de cimento da Cimesa S/A. A moagem transforma o clnquer e demais adies em um p ultrafino denominado de cimento portland.

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Figura 03: Moagem de clnquer na Cimesa (Ano 2004).

b) Condicionamento para venda e expedio: o cimento transportado para silos de armazenamento que asseguram a integridade fsico-qumica do produto. A comercializao efetuada com o produto ensacado ou granel, dependendo da solicitao do cliente.

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3 METODOLOGIA E DESENVOLVIMENTO DE ATIVIDADES

Minerao

Pr-Homogeneizao

Moagem de cru

Calcrio (p de furao) Argila Calcrio Retomado Anlises Qumicas

Anlises Fsicas

Calcrio Empilhado Anlises Qumicas

Figura 04: Anlises executadas no laboratrio de controle da qualidade das unidades de minerao e clnquer. O laboratrio de controle da qualidade possui funes pr-estabelecidas dentro de todas as etapas de fabricao do cimento, enfim, um prestador de servios dentro dos setores de produo da Cimesa. Dentre suas principais atividades e funes de rotina, pode-se destacar:

Avaliar a qualidade dos produtos adquiridos pela fbrica e matrias-primas; Controlar a confeco da farinha; Acompanhar o processo de produo;

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Avaliar a qualidade dos produtos obtidos; Verificar o atendimento das normas; Dar suporte aos trabalhos de otimizao do processo; Apoio comercial.

O laboratrio realiza ensaios fsicos e qumicos desde a extrao de calcrio nas jazidas at o produto final, por isso a rotina de controle da qualidade absolutamente fundamental para garantir o atendimento s normas de controle e fabricao. As Figuras 04 e 05 demonstram resumidamente a atuao do controle da qualidade nos diferentes segmentos de produo do cimento portland.

Figura 05: Anlises executadas pelo laboratrio de controle da qualidade das unidades de clnquer e cimento.

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3.1 Desenvolvimento experimental

Dentre a rotina de atividades do laboratrio so executadas anlises dirias em todos os tipos de cimento portland a fim de verificar sua qualidade aps a ltima etapa de produo. Esta verificao de suma importncia, pois quando o cimento no atende s normas tcnicas, suas propriedades como comportamento de pega, desenvolvimento de resistncia, desenvolvimento de calor, estabilidade volumtrica (expansibilidade) e durabilidade ficam comprometidas de forma a pesar na possibilidade de aplicao usual do produto.

Durante o perodo de estgio foi prestado suporte dentro do laboratrio de controle da qualidade na execuo de anlises fsicas e qumicas do cimento produzido [7]. . As amostras do produto foram coletadas e fornecidas pela unidade de cimento e suas mdias preparadas pelo analista fsico do laboratrio.

3.1.1 Ensaios Fsicos

a) Determinao de Finura por Peneiramento

Este ensaio tem por objetivo determinar a porcentagem em massa, de cimento cujas dimenses de gros so superiores a 45m e 75m (frao retida).

O grau de moagem exerce influncia sobre a rapidez de hidratao dos gros de cimento e conseqentemente, sobre o desenvolvimento de calor, retrao e aumento de resistncia com a idade. Um elevado grau de finura torna os concretos mais sensveis ao fissuramento.

A) Execuo do ensaio

1) Utiliza-se peneiras de respectivamente;

# 200 e # 325, tomando-se 20 e 10g de amostras,

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2) Efetua-se o peneiramento atravs de um peneirador pneumtico que opera com presso negativa gerando vcuo de 200 mmHg em intervalo de tempo pr-determinado;

3) No final da operao de peneiramento, faz-se uma limpeza na peneira para retirada de todo material presente em sua malha;

4) Pesa-se a frao retida na peneira;

5) Clculo:

ndice de finura (%)


Onde:

m x10 F

Eq.(1)

m = massa de frao retida; F = fator da peneira.

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Figura 06: Peneirador pneumtico de cimento e matrias-primas instalado no laboratrio de controle da qualidade da Cimesa.

b) Determinao de Finura pelo Permeabilmetro de Blaine Manual

No mtodo de Blaine a finura do cimento determinada como a superfcie especfica, observando-se o tempo requerido para uma determinada quantidade de ar fluir atravs de uma camada de cimento compactada, de dimenses e porosidade especificadas. Sob condies normalizadas, a superfcie especificada do cimento proporcional a t, onde t o tempo para determinada quantidade de ar atravessar a camada compactada de cimento.

O nmero e a faixa de tamanho dos poros individuais em uma camada especificada so determinados pela distribuio dos tamanhos das partculas de cimento, que tambm determina o tempo para um dado fluxo de ar. As Figuras 07 (a) e (b) mostram equipamentos de Blaine manual e automtico instalados no laboratrio de controle da qualidade, respectivamente.

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Figura 07 (a): Equipamento de blaine manual

Figura 07 (b): Equipamento de blaine automtico.

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A)

Execuo do ensaio 1) O ensaio executado com uma preparao prvia da amostra. Para tanto, o disco

coloca-se o disco perfurado no fundo da clula e sobre ele um disco de papel de filtro. Determinada quantidade de cimento colocada na clula com leves pancadas para nivelar e um segundo disco de papel de filtro colocado sobre o cimento nivelado;

2) O mbolo ento introduzido e pressionado at que a face inferior da cpsula esteja em contato com a clula, retirado vagarosamente e novamente pressionado at que a camada esteja compactada e pronta para o ensaio;

3) A clula ento inserida no topo do manmetro, assegurando-se sua estanqueidade, e o topo do cilindro fechado com um tampo. O registro aberto e por meio de aspirao deve-se levantar o nvel do lquido manomtrico para a marca mais alta. Fechando o registro, se houver estanqueidade, o nvel deve permanecer constante;

4) Aps isto deve-se remover o tampo do topo do cilindro e o lquido manomtrico comear a fluir, devendo-se marcar os tempos decorridos at que o lquido atinja a segunda e terceira posies; 5) Clculo: Finura (cm2/g) = t (s)1/2 . K

Eq. (2)

Onde:

t = tempo requerido para deslocar o fluido; K = constante.

3.1.2 Ensaios Qumicos

a) Resduo Insolvel (R.I)

Determina a frao residual ao ataque cido no cimento portland. Este ensaio iv

regido pela dissoluo dos compostos do clnquer (silicatos e aluminatos) em cido clordrico. A maior parte dos insolveis advm provavelmente do sulfato de clcio (gesso) e do aditivo adicionado no final do processo.

Execuo do ensaio

1) Toma-se (1g 0,001g) de amostra e dissolve-se com HCl concentrado;

2) Acrescenta-se gua e aquece a soluo por alguns minutos;

3) Filtra-se a soluo com papel de filtro de filtrao mdia;

4) Aps a filtrao, macera-se o papel de filtro num bquer contendo soluo de NaOH e leva-se para aquecer;

5) Adiciona-se algumas gotas de indicador vermelho de metila e acidifica com HCl;

6) Filtra-se quente em papel de filtrao mdia com NH4NO3;

7) Coloca-se o resduo insolvel em um cadinho tarado (m1) e calcina-se a 950 0 C;

8) Aps arrefecimento, pesa-se o cadinho (m2).

9) Clculo:

% R.I

m2 m1 x 100 m

Eq.(3)

iv

Onde: m = massa tomada para ensaio (g); m1 = massa do cadinho tarado (g); m2 = massa do cadinho tarado + resduo calcinado (g).

b) Determinao de CaO Livre

Este mtodo objetiva determinar o xido de clcio que no se combinou durante a formao da fase lquida do clnquer. baseado na dissoluo do CaO pelo etileno glicol quente.

Execuo do ensaio

1) Transfere-se (1g 0,001g) de amostra para um erlenmeyer e adiciona-se etileno glicol;

2) Aquece-se a soluo com agitao por 30 minutos;

3) Num funil de Buchnner, realiza-se a filtrao e recolhe-se o filtrado;

4) Em seguida, titula-se com soluo de HCl at mudana de cor;

5) Clculo:

% CaO livre
Onde:

FxV m

Eq.(4)

F = fator do HCl; iv

V = volume de HCl gasto na titulao (mL); m = massa de amostra tomada para ensaio.

c) Prola Fundida

Este ensaio promove a fuso do material alta temperatura em forma de pastilha, que atravs de leitura no espectrmetro de raios-x possvel determinar a composio qumica do cimento portland.

Execuo do ensaio

1) Calcina-se (4g 0,001g) de amostra e toma-se 1,6700g do material calcinado;

2) Pesa-se os fundentes apropriados e junta-se a amostra dentro do cadinho Pt-Au;

3) Seleciona-se o programa adequado no equipamento para executar a fuso do material;

4) Encaminha-se a pastilha a sala de raios-x para leitura no espectrmetro

iv

4 RESULTADOS E DISCUSSES

Os ensaios fsicos e qumicos geram dados da qualidade do produto para serem comparados com sua especificao, que consiste em um documento que estabelece os requisitos com os quais o produto ou servio tem de estar conforme. baseada nas normas de fabricao do cimento portland, veja Tabela 02.

Tabela 02 : Especificao do cimento portland.

Faixas de Especificao

Tipos de cimento portland

# 325 (%) 15,0 1,5 19,0 1,5 3,0 1,0 8,0 2,0

# 200 2 (%) 3,5 1,5 5,0 1,0 1,5 1,0 Blaine (cm2/Kg) 3650 300 3 2800 300

CaO livre (%) < 2,3 1,9 1,5

R.I. (%) 1,60 0,75 0,75 0,75 22,5 2,5

CP II -F 32 CPP CP I/II CP - IV

3900 200 4200

FONTE: Laboratrio de controle da qualidade, Cimesa (Ano 2004)

Aps esta comparao, os dados do produto tanto em estado de concordncia entre a qualidade real produzida e a qualidade alvo (planejada), ou em discordncia com os requisitos especificados - so registrados no software de apoio PI, conforme se observa na Tabela 03. Este programa possui um sistema de gerenciamento de dados utilizado para armazenar e avaliar dados de processo e qualidade permite que as informaes cheguem oportunamente

iv

aos centros de deciso da fbrica.

Alm do programa PI, existe o registro de no conformidade interna para o produto no-conforme. O objetivo rastrear o agente principal que afeta as caractersticas da qualidade ou os resultados de um processo (efeito), consiste em eliminar problemas restabelecendo o estado de conformidade e o pleno atendimento da qualidade.

Tabela 03 : Software PI para registro de dados da qualidade do produto na indstria.

O laboratrio utiliza painis para divulgao da situao do controle da qualidade sob forma de grficos, estes contm resultados alcanados na semana anterior ou mesmo no dia anterior. Essa informao visa apresentar estmulo para a melhoria da qualidade e da produtividade em geral.

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5 CONCLUSO

Atravs do estgio na fbrica Cimesa S/A foi possvel observar, estudar e analisar as etapas de fabricao do cimento a partir do controle da qualidade, instalado em todas as suas unidades de produo.

O controle da qualidade possui quatro tarefas dentro da fbrica e ao longo do perodo de estgio, prestou-se suporte no controle do produto acabado. Este controle foi realizado pela inspeo no cimento atravs de ensaios fsicos e qumicos.

Pode-se concluir, que essa inspeo uma estratgia limitada, pois identifica itens no-conformes aps estes terem sido produzidos, e os separa dos itens conformes. Por isso, o controle qumico das matrias-primas, farinha e clnquer realizado pelo laboratrio de controle da qualidade tornam-se importantssimos, uma vez que prev as caractersticas da qualidade do produto acabado.

A Cimesa S/A produz quatro tipos diferentes de cimento e apesar da complexidade inerente necessidade de adequao dos processos, dificilmente seu produto apresenta-se fora de especificao, chegando ao mercado consumidor um cimento de qualidade, apto s diversas aplicaes.

A realizao do estgio na Cimesa mostrou-me a importncia da experincia do primeiro contato com a prtica profissional para o ingresso no mercado de trabalho, pois atravs dela tive a oportunidade de desenvolver habilidades necessrias para o exerccio eficiente da profisso, as quais no so oferecidas na academia. A Cimesa S/A foi um valioso espao de crescimento e aprendizagem devido vivncia com profissionais experientes da rea e o treinamento no desenvolvimento de atividades inerentes minha profisso.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] CENTURIONE, Srgio Luiz. A mineralizao do clnquer portland e seus benefcios tecnolgicos. Tese de doutorado Programa de ps-graduao em Mineralogia e Petrologia, So Paulo: Universidade de So Paulo, 1999, (2,10,11, p).

[2] http://www.abcp.com.br. Acesso em: 05 abril de 2004.

[3] Cimesa S/A. Programa trainee 2004, Sergipe, 2004. CD-ROM.

[4] Jornal Viso Comum, Ano 5, no 25, 2003.

[5] http://www.crbca. Acesso em: 10 jan. 2004.

[6] FILHO, Ruy de C. B. Loureno. Controle estatstico de qualidade. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos, 1985, (13-21, 35, 81 p).

[7] ABCP, Manual de Procedimentos, anlises qumicas de cimentos e matrias-primas. So Paulo: Associao Brasileira de Cimento Portland, 2001 (13, 78 p).

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