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Bombas Centrífugas 2
Bombas Centrífugas 2
Bombas Centrífugas 2
+ v
+ v
1 1
2 2
/2
/2
+
+
Z
Z
1 1
) + W
) + W
W = (P
W = (P
2 2
-
-
P
P
1 1
)/
)/
+ (v
+ (v
2 2
2 2
-
-
v
v
1 1
2 2
)/2
)/2
+
+
(Z
(Z
2 2
Z
Z
1 1
)
)
+
+
E
E
f f
O trabalho mecnico gera uma mudan O trabalho mecnico gera uma mudan a na Energia de a na Energia de
presso, na Energia cin presso, na Energia cin tica e na Energia potencial do tica e na Energia potencial do
fluido e libera calor devido ao atrito com o meio. fluido e libera calor devido ao atrito com o meio.
Energia que entra com o fluido + Energia mecnica Energia que entra com o fluido + Energia mecnica
= (P
= (P
2 2
/
/
+ v
+ v
2 2
2 2
/2
/2
+
+
Z
Z
2 2
) +
) +
E
E
f f
= Energia que sai com o fluido + Calor = Energia que sai com o fluido + Calor
Se dividimos todos os termos com g:
Na equao final, cada um dos termos tem dimenso de
comprimento ou altura. usual encontrar o balano de
energia expresso dessa forma na literatura sobre bombas.
P P
2 2
v v
2 2
2 2
P P
1 1
v v
1
2
W = ( W = ( ---- ---- + + ---- ---- + Z + Z
2 2
) ) ( ( ---- ---- + + ---- ---- + Z + Z
1 1
) + ) +
E
E
f
2 2 2 2
W P W P
2 2
v v
2 2
2 2
Z Z
2 2
P P
1 1
v v
1
2
Z Z
1
E
E
f
---- ---- = ( = (---- ---- + + ----- ----- + + ---- ---- ) ) ( ( ---- ---- + + ------ ------ + + ---- ---- ) + ) + ---- ----
g g g 2 g 2g g g g 2 g 2 g g g g g g
Trabalho energia final energia inicial energia
agregado do fluido do fluido de atrito
= - +
comum cada um dos termos ser considerado como altura.
Assim, a altura de presso, a altura de
velocidade, z a altura de posio, a altura total a ser
fornecida pela bomba e a altura de atrito.
P g
2
v g
W g
f
E g
Pode-se ento definir:
2
2 2
2 2
P v
H z
g g
= + +
2
1 1
1 1
P v
H z
g g
= + +
Altura na sada:
Altura na entrada:
A altura de projeto o trabalho que deve ser fornecido
ao fluido para obter-se a vazo de projeto.
Substituindo as expresses
na equao do balano de
energia mecnica obtm-se:
2
2 2
2 2
P v
H z
g g
= + +
2
1 1
1 1
P v
H z
g g
= + +
Altura de projeto: W/g = H
pro
H H
pro pro
= (H = (H
2 2
- - H H
1 1
) + ) + E E
f f
/g
/g
(a)
H
pro
V
(b)
Variao da altura de projeto em funo da vazo para um
sistema no qual h somente perdas por atrito.
Rela
Rela
4
2
o F
W L V
H z f
g D D
| |
| |
= = A +
|
|
\ .
\ .
(a)
(b)
0
V
b
W
2 2
2 1 2 1
2 1
( ) ( )
( )
b
W P P v v
H z z
g g g
= = = +
+
Na maioria dos casos, os termos de energia cintica e potencial so
desprezveis em relao energia de presso, no volume de controle
considerado. Desta maneira:
2 1
( )
b
W P P
H
g g
= ~
ou seja, a altura total desenvolvida pela bomba proporcional
diferena de presso entre a boca de recalque e a boca de suco.
O valor da altura desenvolvida pela bomba determinado
experimentalmente pelos fabricantes desses equipamentos e fornecido
em catlogos m forma de curva caracterstica da bomba.
A vazo volumtrica de trabalho de uma bomba denominada na
bibliografia como capacidade da bomba e normalmente
expressa em m
3
/h.
Curva caracterstica
da bomba
Altura de projeto
Vazo desejada
Ponto de opera
Ponto de opera
o do sistema
o do sistema
Para que um sistema alcance uma determinada vazo necessrio
fornecer uma certa altura de presso. Ento, para realizar esse servio
necessrio uma bomba que operando nessa vazo desenvolva a altura
necessria.
A vazo na qual a altura de projeto igual altura desenvolvida pela
bomba denomina-se ponto de operao do sistema, ou seja:
b
W W
g g
=
(9.10)
Mais adiante faremos a determinao grfica do ponto de operao de
um sistema de escoamento.
Potncia
Potncia
(9.12)
II.Bombas rotativas
(a) Eficincia da bomba ou eficincia mecnica
(b) Eficincia do redutor
(c) Eficincia eltrica
(d) Eficincia global
(e) Eficincia volumtrica
III.Bombas alternativas
(a) Eficincia da bomba ou eficincia mecnica
(b) Eficincia eltrica
(c) Eficincia global
(d) Eficincia volumtrica
Determinao das eficincias:
Potncia
eltrica
Motor
eltrico
Bomba
Potncia
no eixo
Potncia
til
Fluido
pressurizado
u
W
ei
W
e
W
ei
e
e
W
W
=
.
u
g mec e
e
W
W
= =
o dispon
o dispon
vel (NPSH)
vel (NPSH)
H um limite de presso de vcuo que pode se atingir na suco de uma
bomba. Caso a bomba trabalhe abaixo desse limite, ocorrer um
fenmeno denominado cavitao.
Esse limite existe, pois em uma determinada presso de vcuo,
dependendo da temperatura e volatilidade do lquido pode-se alcanar a
ebulio.
Assim, formam-se bolhas de vapor que viajam da zona de baixa presso
na bomba (suco) at a zona de alta presso (sada do impulsor). Neste
ponto colapsam, produzindo fortes correntes de lquido que provocam
eroso nas partes metlicas da bomba. Durante a cavitao gasta-se
energia para acelerar o fluido, o que resulta em uma perda de eficincia
da bomba.
A altura de suco disponvel em um sistema, conhecida na literatura
inglesa como NPSH (Net Positive Suction Head), utilizada para
avaliar a possibilidade de cavitao de uma bomba. O NPSH define-se
como:
( )
2
suc vap
suc
P P
v
NPSH
g g
= +
(9.17)
Onde:
P
suc
= presso absoluta na suco
P
vap
= presso de vapor do lquido temperatura de suco
v
suc
= velocidade na suco
o= fator de correo de energia cintica
O NPSH disponvel para um sistema como por exemplo o da
Figura 9.13 ser:
22
2
Figura 9.13. Tanque e bomba.
( )
2
2 vap
suc
sistema
P P
v
NPSH
g g
= +
O balano de energia mecnica entre os pontos 1 e 2 :
( )
1 2
2
2 1
2
2 1
( ) 0
f
E
P P
v
z z
g g g
+ + + =
1
Isolando P
2
/ g na equao (9.19) e substituindo em (9.18):
( )
1 2
1
2 1
( ) 0
vap f
sistema
P P E
NPSH z z
g g
= =
(9.20)
Considerando a bomba, observa-se que abaixo de um certo valor de
NPSH ela comea a cavitar. Os fabricantes fornecem este valor de
NPSH requerido pela bomba, em funo da vazo. Assim, a cavitao
ocorre quando:
NPSH disponvel no sistema NPSH requerido pela bomba
Portanto, deve-se operar o sistema a uma altura de suco disponvel
maior que a requerida pela bomba.
NPSH disponvel no sistema > NPSH requerido pela bomba
Pela equao pode-se observar que o NPSH do
sistema decresce com a altura a que se deve elevar o
fluido, com a temperatura (que aumenta a presso de
vapor) e com as perdas por atrito na tubulao.
Conseqentemente, essas condies fixam a altura de
lquido que uma bomba pode sugar em um
determinado sistema sem que haja cavitao.
( )
1 2
1
2 1
( ) 0
vap
f
sistema
P P
E
NPSH z z
g g
= =
Fatores que influenciam a escolha da bomba
Fatores que influenciam a escolha da bomba
a) Vazo volumtrica do fluido a ser transferido
b) Energia a ser vencida no sistema:
cintica + potencial + presso + atrito
c) Propriedades do fluido:
alimento possui diferentes pHs e temperaturas, e
vo desde um lquido homogneo de baixa
viscosidade a pastas e espumas com duas fases.
-Propriedades reolgicas e densidade.
-Natureza corrosiva ou erosiva do lquido que
define o material a ser usado. O tamanho e forma
das partculas em suspenso pode causar eroso
na bomba.
-Propriedades lubrificantes: algumas bombas no
podem trabalhar com material no-lubrificante.
(d) Temperatura: cavitao
(e) Necessidades higinicas:
limpeza e agentes esterilizantes.
Curvas caracter
Curvas caracter
rie e em paralelo
rie e em paralelo
Sistema em srie
Vrias bombas podem ser operadas em srie, ou seja,
conectadas sucessivamente, em linha, com a finalidade
de fornecer alturas maiores do que forneceriam
individualmente.
Operam mesma vazo, sendo a altura fornecida igual
soma das alturas desenvolvidas por cada bomba.
As curvas caractersticas da instalao em srie so
obtidas pela adio das alturas de cada bomba para uma
determinada vazo de processo.
H
A
+ H
B
H
B
H
A
Instalao em srie A+B
BBBBB
B
A
V
=
+
(9.22)
eiA
W
eiB
W
Sistema em paralelo
A adio de duas ou mais bombas em paralelo til nos sistemas
em que se requer vazes variveis. As bombas ajustam suas
vazes de tal maneira que mantm constante as diferenas de
presso entre os pontos 1 e 2. Essas bombas devem fornecer
alturas praticamente iguais.
As curvas caractersticas de um sistema em paralelo so obtidas
adicionando as vazes das bombas para cada altura.
Para uma mesma altura desenvolvida pela bomba:
(9.23)
paralelo A B
V V V = +
A eficincia do sistema em srie pode calcular-se como:
paralelo
eiA eiB
V gH
W W
=
+
(9.24)
onde e so as potncias no eixo gastas nas
bombas A e B respectivamente.
eiA
W
eiB
W
A
V
B
V
Influncia da viscosidade
Influncia da viscosidade
As curvas caractersticas de uma bomba centrfuga so obtidas
para gua a temperatura ambiente. Quando a bomba usada
para deslocar outro fluido, sua performance no ser a mesma.
Se o fluido viscoso h mudanas:
(1) a bomba desenvolver menor altura;
(2) a capacidade ser reduzida;
(3) a potncia requerida no eixo aumentar.
As curvas caractersticas para fluidos de viscosidade superior ou
inferior da gua pode ser obtida a partir das curvas para gua,
utilizando o grfico da Figura 9.16. Este grfico vlido para
bombas centrfugas convencionais e fluidos newtonianos.
Os dados de entrada so
altura de projeto (head),
vazo volumtrica e
viscosidade cinemtica. Os
parmetros de correo so:
CE: Fator de correo da
eficincia
CQ: Fator de correo da
vazo
CH: Fator de correo da
altura de projeto
Figura 9.16. Diagrama para correo
da viscosidade em bombas centrfugas.
Bombas de deslocamento positivo
Bombas de deslocamento positivo
Influncia da viscosidade
A viscosidade influencia bastante a performance das bombas de
deslocamento positivo, em especial, nas rotativas, pois as
mesmas so usadas para fluidos de mdia e alta viscosidade.
Como muitas dessas bombas no tem grande capacidade de
suco, lquidos muito viscosos podem limitar a capacidade da
bomba a altas velocidades, pois no conseguem fluir para
dentro da carcaa suficientemente rpido para ench-la
totalmente. Assim, as bombas trabalham muito abaixo da sua
capacidade volumtrica.
Reduo de velocidade de bombas
rotativas com a viscosidade cinemtica
60 8889
57 6667
55 4444
50 2222
30 1333
14 444
10 222
6 178
2 133
% reduo da velocidade de
rotao
Viscosidade cinemtica (cSt)
A tabela mostra a reduo de velocidade aconselhada pelo fornecedor.
Por exemplo, uma bomba que trabalha a 800 rpm,
bombeando o fluido de calibrao, se for utilizado no
transporte de um lquido de 2222 cSt, deve ter sua
velocidade de rotao modificada para 400 rpm.
Com o aumento da viscosidade do lquido, o consumo
de potncia cresce, enquanto a eficincia da bomba
decresce, de maneira semelhante ao que ocorre com
as bombas centrfugas.