DFX Tcnicas de Desenvolvimento de Produtos

Viso Geral

Objetivo da aula
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Apresentar uma viso geral dos principais conceitos do projeto para manufatura e montagem (DFMA). Ao final da aula o aluno ser capaz de:

Compreender os principais conceitos do projeto por manufatura e montagem no projeto de produtos mecnicos.

Processo de desenvolvimento de produto

Gesto Estratgica
Mercado Necessidades dos clientes Estratgias de PRODUTO
Planejamento do Produto Concepes

Tecnologia

9 Requisitos Gerais 9 Especificaes Tcnicas 9 Criatividade

Acompanhar e avaliar os novos produtos

Tcnicas de apoio

Viabilidade

9 Tcnica 9 Econmica 9 Financeira 9 Modelagem 9 Anlise de Sensibilidade 9 Anlise de Compatibilidade 9 Otimizao 9 Ensaios 9 Consolidao

Projeto Bsico

Projeto Executivo

9 Planejamento 9 Projeto dos Conjuntos 9 Projeto Componentes e Peas 9 Prottipos 9 Certificao do Projeto 9 Certificao da Fabricao 9 Teste alfa-beta; feiras; showrooms

Teste de mercado

Comercializao

9Expor ao mercado e atender a demanda

Outro modelo de referncia para o PDP

Fonte: Rozenfeld et al. (2006)

Caractersticas do desenvolvimento de produtos

Problema da evoluo do custo da modificao

Projeto Informacional

Projeto Conceitual

Projeto Detalhado

Preparao Produo

Lanamento do Produto

Custo de Modificao $

tempo

Algumas falhas de projeto!

Recalls
Pepsico Maro 2007
Recall de 30 milhes de unidades. Causa: poro extra de clcio que deixou o leite azedo. O problema atingiu 16.200 caixinhas. Crianas no Brasil passaram mal aps ingerir o produto.

Ford Agosto 2007

Recall de 3,6 milhes de carros, produzidos nos EUA. Causa: interruptor que desativa o controle de velocidade poderia superaquecer, fumegar ou queimar, resultando em incndio.

Mattel Agosto 2007

Recall de 20 milhes de brinquedos. Causa: risco de crianas engolirem ms de bonecas e por causa de tinta com chumbo usada em carrinhos. Os produtos foram fabricados na China e s no Brasil so cerca de 850 mil unidades.

Consideraes importantes para o PDP

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Desenvolver produtos de sucesso requer a habilidade de predizer, o mais cedo possvel durante esse processo, o impacto das decises de projeto no ciclo de vida do produto. Se prognsticos precisos nas necessidades do ciclo de vida do produto puderem ser realizados prematuramente durante o projeto, isso permitir que o time de desenvolvimento crie melhores solues de projetos. Porm, durante as fases iniciais do projeto, quando as geometrias e especificaes do produto no esto completas, os detalhes de manufatura e problemas potenciais so muito difceis de serem detectados.

Design for X
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Numa tentativa de auxiliar os projetistas a melhorar a avaliao do impacto de suas decises de projeto no ciclo de vida dos produtos, empresas e pesquisadores desenvolveram diversas ferramentas de apoio ao projeto denominadas...

DFX Ou Design for X

Tcnicas DFX
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As tcnicas DFX:
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Geralmente so aplicadas nas fases iniciais do processo de desenvolvimento de produtos; Garantem que diversos aspectos do ciclo de vida estejam considerados no produto; z Necessidades do cliente; z Processos de manufatura; z Validao do produto; z Confiabilidade; z Meio ambiente.

Principais tcnicas DFX

Sigla DFM DFA DFQ Nome Projeto para manufatura Projeto para montagem Projeto para qualidade Projeto para meio ambiente Projeto para suportabilidade Projeto para ciclo de vida Objetivo Otimizar o sistema de manufatura como um todo. Otimizar os processos de montagem do produto. Melhorar a confiabilidade, desempenho e tecnologia do produto para atingir os requisitos do cliente. Melhorar o desempenho do projeto em relao aos objetivos de meio ambiente, sade e segurana do produto. Avaliar todos os aspectos de suporte ao produto durante a fase de projeto. Avaliar continuamente as questes tcnicas e econmicas do produto em todo o seu ciclo de vida.

DFE

DFS DFLC

Fonte: Valeri e Trabasso (2003)

DFX mais comuns

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O DFM e o DFA so as mais comuns e mais populares ferramentas DFX. O DFA avalia a facilidade de montagem. O DFM avalia a viabilidade e custo da manufatura do produto no nvel operacional.

Fonte: Herrmann et al. (2004)

O que o DFM?
DFM = tcnica Projeto do produto Sistema de manufatura

Interao

Melhoria da qualidade

Alternativas para facilitar processos de fabricao

O que o DFM?
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uma abordagem que enfatiza aspectos de manufatura ao longo do processo de desenvolvimento do produto. Ela visa chegar a um produto com baixo custo, sem sacrificar sua qualidade. Est relacionado com o entendimento de como o projeto do produto interage com os vrios componentes do sistema de manufatura, de maneira que os componentes que formaro o produto aps a montagem sejam fceis de serem fabricados.

Foco do DFM
z

Comparao do uso de diferentes combinaes de materiais e processos de fabricao selecionados para as partes de uma montagem; Determinao do impacto do custo com o uso desses materiais e processos; Ou seja, o DFM analisa cada componente em separado e tende a recomendar partes de formas simples em substituio a um componente de forma geomtrica complexa, achando o mais eficiente uso da geometria do componente com relao ao processo de fabricao.

Foco do DFM
a) Conceito original

b) Fundio

c) Metalurgia do p

d) Forjamento

e) Soldagem

f) Fresamento

g) Dobramento de chapas

O que o DFA?
DFA = tcnica Projeto do produto Processo de montagem

Interao

Melhoria da qualidade

Alternativas para otimizar processos de montagem

O que o DFA?
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Tem por principal objetivo simplificar a estrutura do produto a fim de reduzir custos. Consiste em criticar, a todo momento, os mtodos e as solues adotadas tentando simplificar ou eliminar a montagem. Consiste ainda em obter informaes sobre as vrias alternativas de projeto ponderando-se caractersticas como nmero total de componentes, tempo de montagem, dificuldade de insero e manipulao, etc.

Foco do DFA
z z z

Consolidao dos componentes; Montagem vertical com o auxlio da gravidade; Uso de caractersticas de orientao e insero nas partes; e Reviso do projeto conceitual por meio do consenso da equipe de projeto (engenharia simultnea). Ou seja, o DFA avalia todo o produto, no apenas as partes individualmente, buscando simplificar a arquitetura do produto e objetivando o mais eficiente uso da funo do componente.

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Relacionamentos entre funo, forma, material e processo

Forma

Forma

DFM

Material Fun Funo Forma Material Processo

Processo

DF A

Fun Funo

Material

Processo

Planejamento do projeto Requisitos Gerais

Responsabilidades Decisrias

Erros de Difcil Percepo

Projeto Informacional Requisitos T Tcnicos

O DFMA e o PDP

Projeto Conceitual

Projeto Preliminar B Bsico

Recursos Necessrios Erros de Fcil Percepo

Projeto Detalhado Executivo

Prepara Preparao para produ produo Lan Lanamento

Valida Validao

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Diretrizes gerais do DFMA

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Reduzir ao mnimo a quantidade de peas.

O produto ideal tem apenas uma pea.

A simplicidade a CHAVE!

Fonte: Autolatina (1992)

Diretrizes gerais do DFMA

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Projetar para um nmero mnimo de componentes.

Reduo da quantidade de fixadores

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Diretrizes gerais do DFMA

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Procurar padronizar materiais, acabamentos e componentes.

Determinar o impacto no custo com o uso destes materiais e processos.

Diretrizes gerais do DFMA

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Desenvolver uma abordagem de projeto modular.

Antigo farol (aro+vidro) do fusca

Conjunto de farol do gol

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Diretrizes gerais do DFMA

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Eliminar parafusos, arruelas, molas e roldanas.

Prefervel

Difcil para automao

Parafusos com arruelas incorporadas

Risco e tempo para montagem reduzidos Reduo do tempo total de manufatura Reduo do custo da manufatura

Diretrizes gerais do DFMA

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Procurar utilizar componentes com forma ergonmica.

Vdeolaparoscopia

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Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Segundo Boothroyd, Dewhurst e Knight (1989, 2002), existem condies geomtricas dos componentes que podem gerar condies melhores ou piores de manuseio.

Simetricidade: sempre que possvel projetar detalhes simtricos sobre os trs planos ortogonais do componente.

Exemplo: pino

Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Assimetricidade: detalhes que precisam ser realmente assimtricos por necessidades especficas do produto devem ter esta condio evidenciada, para que seja facilmente sentida pelo tato durante o manuseio.

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Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Acomodao entre as peas: providenciar detalhes nos componentes, sem afetar o funcional do produto, para prevenir a ocorrncia de aderncia entre as paredes internas de umas com as externas das outras durante o transporte, principalmente quando em formao de pilhas, gerando dificuldade e movimentos extras para a retirada de uma pea da pilha

Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Dificultar a acomodao entre as peas.

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Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Embaraamento: existem geometrias de componentes que tm a tendncia natural de embaraar-se nas outras peas quando estocadas e movimentadas, principalmente em fornecimentos a granel.

Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Dificultar embaraamento de peas.

Essas peas enroscam facilmente.

Depois de reprojetadas, no enroscam mais.

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Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

z

Dificultar embaraamento de peas.

Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Adeso por contato de superfcie: evitar peas que possam ficar grudadas s outras, devido planicidade e acabamentos superficiais, sobretudo em peas com necessidade de oleosidade nas faces junto-postas com fornecimento em feixes. Se possvel, criar detalhes para facilitar a operao de separao das peas (pela reduo da dificuldade ao rompimento da tenso superficial da camada de leo).

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Diretrizes do DFMA para manuseio de componentes

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Outras situaes: evitar, sempre que possvel, projetar peas escorregadias, delicadas, flexveis, muito pequenas ou muito grandes, ou que possam oferecer perigo no manuseio, mesmo que seja apenas potencial, como em peas pontiagudas, detalhes ou gumes cortantes ou que lascam facilmente.

Diretrizes do DFMA para inseres e fixaes

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Projetar de tal forma que exista pouca ou nenhuma resistncia para insero, provendo chanfros ou guias para insero entre as duas peas. Na figura abaixo, o maior comprimento auxilia a evitar o desalinhamento entre estes eixos.

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Diretrizes do DFMA para inseres e fixaes

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Prever, sempre que possvel, sadas de ar no alojamento ou no eixo que pode ser atravs de furo passante ou rebaixo para permitir uma montagem mais suave, sobretudo em conjunto de peas com pouca folga, de modo a facilitar a insero de componentes em seus alojamentos.

Diretrizes do DFMA
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Em situaes de montagem de eixos com rebaixos (ou outros corpos cilndricos ou no) em alojamentos tambm com medidas escalonadas, providenciar para que o corpo menor sirva de guia para o corpo maior.

Insero mais fcil

Insero difcil

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Diretrizes do DFMA
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Providenciar para que peas com rebaixos longos sejam automaticamente localizadas no eixo de furos pela utilizao de chanfros convite para evitar operaes posteriores de localizao e alinhamentos.

Diretrizes do DFMA para seqncia de montagem

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Projetar os componentes de tal forma que a seqncia de montagem seja como em uma pirmide sobre um eixo imaginrio de referncia que geralmente permite montagens por cima. Esta forma geralmente facilita a centralizao automtica das peas e evita a ocorrncia de montagens cegas.

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Diretrizes do DFMA para operaes adicionais de montagem

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Evitar projetar sistemas que, durante a montagem de subconjuntos, seja necessrio segurar e manter posicionada uma das peas para servir de ponto de posicionamento e insero do outro componente ou subconjunto. Se esta operao for realmente necessria, ento prever a incluso de algum detalhe na pea para que esta fique parada e provisoriamente centralizada na posio at ser montada e travada definitivamente.

Diretrizes do DFMA para inseres e fixaes

z

Projetar para que a pea seja localizada antes de ser liberada. Uma fonte potencial de problemas na insero quando, devido s restries do projeto, a pea precisa ser solta antes de estar posicionada dentro de uma montagem. Dentro destas circunstncias importante a criao de detalhes para gerar confiana que a pea esteja na trajetria de montagem correta com a repetibilidade necessria.

Pea necessita ser solta antes de ser colocada

Pea colocada em posio antes de ser solta

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Diretrizes do DFMA guias gerais para projeto

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Evitar conexes: se existe a necessidade de conexes (sobretudo flexveis) ento se deve tentar localizar no mesmo alinhamento e at mesmo no mesmo ponto.

Diretrizes do DFMA guias gerais para projeto

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Projetar de tal forma que as operaes de montagem no fiquem inacessveis: a figura abaixo mostra duas situaes onde, na primeira, os parafusos ficam dentro da caixa necessria, dificultando o posicionamento destes.

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Diretrizes do DFMA guias gerais para projeto

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Evitar ajustes: a figura abaixo mostra o exemplo de duas peas que necessitam ser confeccionados em diferentes materiais e fixas por dois parafusos para permitir o ajuste do comprimento total da montagem. Se o conjunto for substitudo por uma pea nica, com o comprimento calibrado atravs de uma nova anlise das dimenses e tolerncias, ir haver redues nos custos de montagem e de nmero de componentes, mesmo aps ser considerado o possvel aumento no custo de matria-prima.

Diretrizes do DFMA guias gerais para projeto

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Utilize os princpios da cinemtica no projeto: existem situaes em que a super-restrio de movimentos pode gerar dificuldade de montagem. A figura abaixo mostra um exemplo em que a localizao de um cubo quadrado em um plano pode ser realizada facilmente com apenas trs pontos.

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Diretrizes do DFMA guias gerais para projeto

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Na figura abaixo foi aplicado o conceito de cinemtica entre os componentes. Mantendo-se as funes do conjunto foi, primeiramente, eliminado um os pinos e, em uma segunda anlise, foram eliminados os dois pinos e a arruela com o suporte

Exemplos de aplicao do DFMA

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A Prtica Technicook fabrica fornos industriais e comerciais, com foco nos mercados de cozinhas profissionais e panificadoras.

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Exemplos de aplicao do DFMA

PROTETOR DE TURBINA DO FORNO

Exemplos de aplicao do DFMA

PROTETOR DE TURBINA DO FORNO

ANTES 11 componentes Operaes: corte; dobra e solda a ponto

DEPOIS 1 componente Operaes: corte

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Exemplos de aplicao do DFMA

PROTETOR DE TURBINA DO FORNO

Outras oportunidades para DFMA na Prtica

Funo: circular o ar quente no forno para o cozimento homogneo

1 Disco da turbina para reverso 2 Palheta da turbina

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Outras oportunidades para DFMA na Prtica

BASE DO FORNO

Parafusos: da ordem de R$ 30.000,00 ano

Pesquisa aplicando o DFMA

Reprojeto de um dispositivo eletromecnico em uma abordagem de engenharia reversa projeto de pesquisa aprovado pela Fapemig no valor de, aproximadamente, R$ 26.000,00. Tcnicas a serem empregadas: reprojeto de produto, engenharia reversa, DFMA, modelagem e prototipagem rpida.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

O telefone TR 41, apresentado na figura, um telefone convencional que tem seu projeto realizado pela Monytel.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

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O principal diferencial competitivo desse aparelho seu baixo preo de venda, aproximadamente R$ 35,00. Esforos no sentido de reduzir seu preo podem contribuir com a ampliao de seu ciclo de vida, alm de auferir maiores margens de rentabilidade.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

z

Dificuldades encontradas para aplicao do DFMA:

z

z z

Necessidade de estimar os tempos das operaes de manufatura pois, s existia o tempo total de fabricao; Estimar os custos dos componentes; Perspectiva de manuteno do modelo de telefone no mercado (era assegurada por apenas mais um ano).

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Montagem da base: 1. Colar o circuito do teclado no ressalto da base. 2. Encaixar o conjunto de borrachas com as teclas. 3. Montar a placa do circuito principal. 4. Encaixar a campainha.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes na base

1. troca das teclas de pinos separados por um conjunto de borracha inteirio

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes na base 2. Retirada da solda para campainha, colocando-a por encaixe rpido, eliminando assim um processo mais demorado e de alto custo.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes na base 3. Retirada de trs parafusos da placa geral de circuito impresso (ficando presa com trs), reduzindo o tempo de montagem, o estoque e o custo da manufatura do produto.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes na base 4. Retirada do parafuso do peso, fazendo encaixe por ressalto.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Investimentos necessrios para a base:

Modificao da matriz de injeo para fabricao da base para colocao de encaixe rpido para a campainha e para o peso; Terceirizao do teclado.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Montagem do fone: 1. Colocar o peso na parte inferior do fone; 2. Instalar o conjunto de auto-falante e microfone na parte inferior; 3. Encaixar a parte superior do fone, encaixando os dois pinos no peso; 4. Prender as duas partes do fone com um parafuso no centro.

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes no fone 1. Retirada de dois parafusos que prendem o peso, fixando-o por encaixe atravs de dois pinos na parte superior.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Modificaes no fone

2. Aumentar o encaixe do fio

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Investimentos necessrios para o fone

Modificao da matriz de injeo para confeco de dois pinos de encaixe para o peso, substituindo os dois parafusos e aumentando o espao para encaixe do fio.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

Orientaes aplicveis propostas por Horta e Rozenfeld (1999)
Projetar para um nmero mnimo de componentes Desenvolver uma abordagem de projeto modular Facilitar alinhamento e insero de todos os componentes

Atual

Propostas

40 componentes

15 componentes Propor a compra do teclado como um conjunto j montado Teclado com ventosas Eliminao do parafuso sem prejuzos ao funcionamento do telefone Reduo para 4 parafusos Phillips M2,2x6,5; utilizao de parafuso com arruela integrada. Teclado com ventosas e 7 parafusos e 1 parafuso com arruela integrada.

Montagem do teclado (18 peas)

Parafuso prximo CH01 de difcil acesso para montagem Existncia de 12 parafusos Phillips M2,2x6,5; 1 arruela lisa M3,2x9,0x0,8 18 componentes no teclado; 15 parafusos e 1 arruela

Eliminar parafusos e arruelas

Eliminar ajustes

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Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

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Foi desenvolvido uma folha de processo para o telefone Monytel TR41 com base na folha de processo de um telefone da mesma famlia. A tcnica de filmagem foi utilizada para identificar os tempos de cada elemento de fabricao/montagem e as atividades que no agregam valor. Foi elaborado uma nova folha de processo com base nas alteraes citadas na tabela anterior e mensurao dos ganhos obtidos.

Exemplo de DFMA em um aparelho telefnico

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Outros resultados obtidos: Investimentos no molde de R$ 8.900,00, trazendo economia mensal de R$ 236,78. Alterao nos teclados: economia de R$ 1,08 por telefone. Com as modificaes realizadas foi possvel reduzir o tempo de fabricao/montagem em 43,35%.

z z

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Referncias bibliogrficas
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AUTOLATINA. Apostila de desenvolvimento de produto e melhoria de processos. Autolatina, 1992. CATAPAN, M. F.; FORCELLINI, F. A.; FERREIRA, C. V. Recomendaes do projeto preliminar em componentes de plstico injetados para a definio da forma utilizando o DFMA. V CBGDP, Curitiba, 2005. FERREIRA, J. C. V.; NAVEIRO, R. M. O uso de projetos orientados no desenvolvimento de produtos. Revista Mquinas e Metais, Ano 38, No. 429, 2001. HORTA, L. C.; ROZENFELD, H. Design for manufacturing and assembly. Instituto de Movimentao e armazenamento de materiais. Perfil da gesto das indstrias brasileiras e tendncias. LOG & Movimentao e Armazenagem, So Paulo, n. 96, p. 52-66, 2001. JUNIOR, O. C.; NETO, A. I. Projeto orientado para manufatura de produtos plsticos injetveis. V CBGDP, Curitiva, 2005. VALERI, S. G.; TRABASSO, L. G. Desenvolvimento integrado do produto: uma anlise dos mecanismos de integrao das ferramentas DFX. IV CBGDP, Gramado, 2003. HERRMANN, J. W. et al. New directions in design for manufacturing. Proceedings of ASME Design Engineering Technical Conferences and Computers and Information in Engineering Conference, Salt Lake City, Utah (USA), 2004.

Sites recomendados
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http://www.dfma.com/dfma.htm http://www.design-iv.com/gettingstarted.htm http://www.igdp.producao.ufrgs.br http://www.nedip.ufsc.br http://www.numa.org.br/

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