Análise de Modo e Efeito de

Falhas (FMEA - Failure Mode

and Effect Analysis)

Prof. Dr. Macáliston Gonçalves Da Silva

macaliston@ulbra.edu.br
CEP – Controle Estatístico de
Última
Processo Aula
 FMEA
• Ferramenta com caráter preventivo, que procura listar as
possíveis falhas (no projeto do produto ou do processo) e suas
causas para que sejam analisadas e estabelecidas as
prioridades para a tomada de ações necessárias.

Indústria Aeroespacial Indústria Automobilística

FMEA no programa Apollo da FMEA na Ford.

NASA.
Década Década
de 1970 de 1990

Década Década
de 1960 Indústria da Aviação e de 1980 Diversas Empresas
Nuclear
Largamente utilizado pelo
FMEA em uso. mundo.
 FMEA
FMEA objetiva reduzir a ocorrência de falhas ou não
deixar com que a falha chegue até o cliente

 Funções do FMEA:
• Reconhecer e avaliar a falha potencial de um
produto/processo e seus efeitos
• Identificar ações que podem eliminar ou reduzir a
possibilidade de ocorrência de uma falha
• Documentar todo o processo auxiliando na definição do
que o projeto ou o processo deve fazer para satisfazer o
cliente

FMEA mostra a oportunidade mas não resolve o problema

 FMEA

FMEA deve ser elaborado antes de serem desenvolvidos e

adquiridos ferramentais ou equipamentos de produção
FMEA
FMEA
 Tipos de FMEA
 FMEA de Sistema
 FMEA de Produto ou Projeto – DFMEA
 FMEA de Processo – PFMEA
 FMEA de Serviço
 FMEA de Segurança
 FMEA de Máquina
 FMEA Ambiental
 FMEA na Saúde - HFMEA
Formulário de FMEA
 Número de Prioridade de Risco

• RPN (Risk Priority Number)

RPN = S x O x D
Onde:
S = Severidade do Efeito da Falha
O = Probabilidade de Ocorrência da Falha
D = Probabilidade de Detecção da Falha
DFMEA - Avaliação da Severidade
DFMEA - Avaliação da Ocorrência
DFMEA - Avaliação da Detecção
 FMEA de Processo
Cód. do FMEA: Preparado por: Data de revisão do FMEA:
Identificação do item: Data de conclusão: Pág. ___ de ___
Modelo / Produto: Data do PFMEA:
Departamento responsável: Equipe:
Resultado da Ação
S C O Controles Controles D S O D
e l c e c
Modo de Efeito da Causa o preventivo detectivos e R Ações e R
v a Respon- v o
Operação falha falha e s mecanismo r do processo do t P propostas sável e Ação e r t P
potencial potencial r s potencial r
atual processo e
N tomada r r e N
i i e c. prazo i e c
d. f.
de falha n. atual d. n.

Quais Qual é a Ações

são os Severidade? Recomendadas:
Efeitos?
Qual é a
Operação? O que pode ser feito para
melhorar o processo?

Quais são Qual é a Como reduzir a ocorrência do

as Ocorrência? modo de falha?
O que causas?
pode dar Como melhorar a detecção?
errado?
Modo
Quais são os Qual é a
de Falha
Controles Detecção?
Atuais?
PFMEA - Avaliação da Severidade
PFMEA - Avaliação da Ocorrência
PFMEA - Avaliação da Detecção
 Finalidades do FMEA
• Agir preventivamente sobre
falhas no campo
• Realizar avaliação de risco
• Reduzir ou eliminar modos
de falhas
• Priorizar ações de melhoria
• Documentar o processo
(histórico detalhado) ATENÇÃO:
FMEA não é uma
• Definir características ferramenta para solução de
críticas e significativas problemas
 Vantagens com o FMEA
Redução do volume de alterações/retrabalhos durante o
desenvolvimento – fazer certo na primeira vez

Redução de problemas na produção

Promove a integração e trabalho multifuncional

Documenta e divulga os riscos provenientes do

desenvolvimento do produto

Fornece um critério padronizado para definição de

prioridades

Pode servir como revisão do projeto

 Vantagens com o FMEA
Documenta o know-how da empresa e pode servir de
treinamento do produto e processo para novos funcionários

Oportunizar a criação de poka-yokes (tanto de projeto como

de processo)

Evita com que falhas cheguem ao cliente

Melhorar a imagem da empresa e sua competitividade

Aumentar a satisfação dos clientes

Otimização de processos

Redução de prazos e custos de desenvolvimento

 Potenciais Problemas - FMEA
• Equipe de “uma pessoa”
• FMEA burocrático, para
“satisfazer” um cliente ou um
requisito específico, não para
melhorar um produto ou
processo
• FMEA rodada única, sem
consultas ou revisões ao
longo da vida do produto
• FMEA ladrão de tempo,
visto como muito complicado