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MANUTENO AUTNOMA

Manuteno Autnoma

Manuteno Planejada

Melhorias Especficas

Educao & Treinamento

TPM

Manuteno da Qualidade

Controle Inicial

O PROGRAMA TPM - 8 PILARES

TPM Administrativo

TPM - Seg., Hig. e MA

SEGURANA, SADE E MEIO AMBIENTE

TPM
O principal objetivo desse pilar acidente zero, alm de proporcionar um sistema que garanta a preservao da sade e bem estar dos funcionrios e do meio ambiente.
TPM - Seg., Hig. e MA

TPM ADMINISTRATIVO

TPM
O principal objetivo desse pilar eliminar desperdcio de perdas geradas pelo trabalho de escritrio, necessrio que todas as atividades organizacionais sejam eficientes.
TPM Administrativo

CONTROLE INICIAL

TPM
Consolida toda sistemtica para levantamento das inconvenincias, imperfeies e incorporaes de melhorias, mesmo em mquinas novas e atravs dos conhecimentos adquiridos, tornando-se apto a elaborar novos projetos onde vigorem os conceitos PM ( Preveno da Manuteno), o que resultar em mquinas com quebra zero.
Controle Inicial

MANUTENO DA QUALIDADE

TPM
Destinado a definir condies do equipamento que excluam defeitos de qualidade, com base no conceito de manuteno do equipamento em perfeitas condies para que possa ser mantida a perfeita qualidade dos produtos processados
Manuteno da Qualidade

EDUCAO E TREINAMENTO

TPM
Educao & Treinamento

Habilidade o poder de agir de forma correta e automaticamente (sem pensar), com base em conhecimento adquiridos sobre todos os fenmenos e utilizalos durante um grande perodo.

Tem como objetivo desenvolver novas habilidades e conhecimentos para o pessoal da manuteno e da produo.

MELHORIAS ESPECFICAS

TPM
Melhorias Especficas

Atividade que serve para erradicar de forma concreta as oito grandes perdas que reduzem a eficincia do equipamento. Atravs da eliminao destas perdas, melhora-se a eficincia global do equipamento.

MANUTEO PLANEJADA

TPM
Manuteno Planejada

Conscientizao das perdas decorrentes das falhas de equipamentos e as mudanas de mentalidade das divises de produo e manuteno, minimizando as falhas e defeitos com o mnimo custo.

MANUTEO AUTNOMA

TPM
Melhoria da eficincia dos equipamentos, desenvolvendo a capacidade dos operadores para a execuo de pequenos reparos e inspees, mantendo o processo de acordo com padres estabelecidos, antecipando-se aos problemas potenciais.
Manuteno Autnoma

MANUTEO AUTNOMA Do meu equipamento cuido Eu


Operadores com habilidade para M A : Capacidade para descobrir anormalidades. Capacidade de tratamento e recuperao. Capacidade para definir as condies do equipamento. Capacidade de cumprir as normas para manuteno da situao (limpeza, lubrificao e inspeo).
As etapas de implementao da M A Etapa 0: Preparao. Etapa 1: Limpeza e inspeo. Etapa 2: Medidas contra fontes de sujeira e locais difceis. Etapa 3: Elaborar padro de limpeza/ inspeo/ lubrificao. Etapa 4: Inspeo geral. Etapa 5: Inspeo autnoma. Etapa 6: Padronizao. Etapa 7: Efetivao do controle autnomo. Etapas de 0 a 3 - reduzir o tempo entre quebras atravs de: satisfao das condies bsicas do equipamento, cumprimento das condies de uso, restaurao das deterioraes, melhorias de pontos deficientes e elevao das habilidades dos operadores.

MANUTEO AUTNOMA - 5 Ss
Etapa 0 - preparao para o incio das atividades da MA. . Dependendo das condies das instalaes, pode-se tomar medidas diferentes de preparao. Tcnica japonesa dos 5S: Senso de Utilizao (Seiri ). Senso de Limpeza (Seiso ). Senso de Ordenao (Seiton ). Senso de Sade (Seiketsu ). Senso de Autodisciplina ( Shitsuke). Implementar a tcnica com treinamento: conceitos bsicos de limpeza, organizao das reas de trabalho, demarcaes e sinalizaes de equipamentos.

MANUTEO AUTNOMA - 5 Ss
Senso de utilizao: retirar do local de trabalho todo objeto e equipamento em duplicidade, ferramentas quebradas ou de utilizao espordica, guardando-as em local adequado. Senso de limpeza.: Para-se o equipamento e realiza-se uma grande limpeza, a finalidade melhorar as condies de trabalho e do visual. Como regras bsicas pode-se adotar: limpeza de armrios, esvaziar recipientes de lixo, limpeza externa do equipamento, etc.. Senso de ordenao: faz as equipes de trabalho visualizem os ganhos com a tcnica dos 5S. Aqui deve-se demarcar o posicionamento de bancadas, quadro de ferramentas, carrinhos de transporte, recipientes para lixo, etc. Senso de sade: visa a conservao da higiene pessoal e do local de trabalho. Senso de autodisciplina: imposto atravs de um formulrio contendo os pontos necessrios implantao da tcnica.

MANUTEO AUTNOMA - 5 Ss
Ex.: formulrio: Se a equipe fazia auto avaliao mensal. Se haviam reunies peridicas das equipes de trabalho para discutir a organizao do setor. Se eram montados planos de ao para implantao de mudanas. Se piso, teto e paredes estavam limpos. Se haviam vazamentos de leo, ar ou gua. Se telefones, terminais de suprimento (energia, ar, etc.), tomadas, disjuntores, mveis, estavam limpos e identificados. Se havia escala de limpeza para os mveis do local de trabalho. Se haviam poucos objetos sobre as bancadas de trabalho. Se armrios e gavetas estavam limpos e identificados. Se as ferramentas estavam limpas, identificadas e guardadas corretamente. Se recipientes de lixo eram separados por tipo e haviam responsveis pela retirada. Se haviam extintores e estavam identificados. Se haviam quadros de avisos e se as informaes eram atualizadas. Se havia organizao, o que se usava a todo momento estava prximo, o de pouco uso guardado e o que no se usa retirado do local de trabalho. Se as bancas estavam identificadas e colocadas em locais demarcados. Se havia local para objetos pessoais e se os mesmos estavam organizados. Se os carrinhos eram identificados e colocados no local adequado. Se todos estavam com uniformes limpos e usavam crachs de identificao. Se o sanitrio do setor era limpo e utilizvel a qualquer momento.

IMPLANTAO DA MANUTEO AUTNOMA

ETAPA 0 Preparao

ETAPA 6 Padroniza o ETAPA 5 Inspeo autnoma

ETAPA 7 Efetiva o do controle autnomo

ETAPA 4 Inspeo geral ETAPA 3 Padres provisrio s de limpeza / Lubrifica o e inspeo

ETAPA 2 Medidas contra fontes de sujeiras e locais de dificl acesso

ETAPA 1 Limpeza e inspeo

ETAPA 1 - LIMPEZA E INSPEO


Prevenir a deteriorao forada pela poeira e por resduos externos ou do processo de fabricao. Identificar e eliminar defeitos latentes, falta de lubrificao ou um parafuso solto em ponto de difcil acesso, so exemplos deste tipo de defeitos.

ETAPA 1 - LIMPEZA E INSPEO


As pessoas devem sentir os equipamentos, envolver-se com eles. Estimular a capacidade de detectar pequenos problemas com o olhar, aprender sobre as funes e componentes e conhecer seus pontos fracos, usar os 5 sentidos
Tato para diagnosticar aquecimento vibrao Viso crtica os olhos que enxergam Ouvir e comparar rudos

Falar comunicar

Olfato para desenvolver a sensibilidade

ETAPA 1 - LIMPEZA E INSPEO


Eliminao de sujeiras Lubrificao Reaperto de porcas e parafusos Deteco de anomalias Anlise das anomalias Realizao de reparos

TPM

Etiqueta de Anomalias N
Etapas 1 2 3 4 5 6 7 Prioridade A B C

TPM

Etiqueta de Anomalias N
Etapas 1 2 3 4 5 6 7 Prioridade A B C

MANUTENO

OPERADOR

Anomalia Detectada
Equipamento ___________________ Encontrada por: ______Data __/__/__ Descrio da Anomalia

Anomalia Detectada
Equipamento _________________ Encontrada por: _____Data __/__/__ Descrio da Anomalia

ETAPA 2 - MEDIDAS CONTRA FONTES DE SUJEIRAS E LOCAIS DIFCEIS


Eliminar a deteriorao forada. Utilizao do controle visual na deteco de defeitos. As pessoas devero promover melhorias a partir dos pontos mais prximos, raciocinar e desenvolver melhorias nos equipamentos

Bandeja

ETAPA 2 - MEDIDAS CONTRA FONTES DE SUJEIRAS E LOCAIS DIFCEIS


Desenvolver habilidades para realizar e implantar melhorias, sentir satisfao de ter realizado melhorias a partir de suas idias, conhecer o funcionamento do equipamento e manter o trabalho desenvolvido na etapa anterior. MAXIMIZAR O TEMPO DO OPERADOR
O avano ser facilitado se: Forem verificados os fundamentos bsicos de limpeza, Cronometragem de execuo da limpeza na etapa 1, Determinados os pontos causadores de sujeira, Melhorar acesso as reas de difcil acesso, Estabelecer padro provisrio para os formulrios de verificao de limpeza e definir os itens a serem inspecionados. Algumas atitudes devem ser tomadas, tais como: Estabelecimento de padres temporrios, Diagnstico da causa da sujeira encontrada, Encontrar mais de uma soluo para combate dos problemas, Conseguir a participao de todos, Determinar intervalo entre limpezas e realizar limpeza e lubrificao segundo os padres estabelecidos para a mquina.

Check list 1 2 3

ETAPA 3 - ELABORAO DOS PADRES PROVISRIOS DE LIMPEZA/LUBRIFICAO E INSPEO


Observar trs requisitos bsicos: limpeza, lubrificao e inspeo (ajustes); A eliminao da deteriorao forada para que os equipamentos trabalhem na condio de desgaste normal; Executar manuteno de qualidade no equipamento.

Local de Limpeza

Padro de Limpeza

Mtodo de Limpeza

Utenslios D

Tempo S M

Visor de leo

Possibilidade de confirmao do nvel No vazamento e no adeso de sujeira No contaminao com fragmentos de elastmero

Limpeza com estopa Limpeza com estopa Varrer

Estopa

X X

Bomba de leo do distribuidor rea em torno da mquina

Estopa

Vassoura

ETAPA 3 - ELABORAO DOS PADRES PROVISRIOS DE LIMPEZA/LUBRIFICAO E INSPEO


As pessoas da equipe devero: decidir em cima de suas prprias observaes, entender o seu papel, estabelecer padro e entender a importncia da lubrificao. O avano ocorrer se a equipe entender as condies necessrias e as condies satisfatrias de trabalho

ETAPA 3 - ELABORAO DOS PADRES PROVISRIOS DE LIMPEZA/LUBRIFICAO E INSPEO


Aplicar mtodos corretos de lubrificao, tais como: locais de lubrificao, tipos de lubrificantes, mtodo de aplicao, quantidade correta a ser aplicada, etc.; Criar etiqueta de lubrificao, aprovar (a manuteno) os padres determinados pela operao e indicar com clareza a rotina de limpeza/lubrificao/inspeo. Atitudes a serem tomadas: estudo da teoria da lubrificao, estruturar equipe de lubrificao, anexar a lubrificao ao padro de limpeza provisrio, criar controle visual de lubrif./inspeo de fcil realizao, estabelecer padro de limpeza/lubrificao/inspeo, criar folha de rotina que possibilite procedimentos segundo o padro e procurar reduzir o tempo de trabalho (medindo o tempo de observao das condies bsicas de trabalho).

ETAPA 4 - INSPEO GERAL


O equipamento ser restaurado atravs de inspees gerais do exterior e do aperfeioamento da confiabilidade. As pessoas devem: Familiarizar-se com os mtodos de inspeo; Compreender funes/mecanismos dos equipamentos; Utilizar os dados coletados e ser participativas nas reunies; Utilizar-se das atividades Kaizen e entender a importncia da educao para a comunicao.

ETAPA 4 - INSPEO GERAL


Para avanar nesta etapa 4, devem: Adquirir capacitao atravs dos manuais de verificaes; Localizar e reparar pequenos defeitos atravs da inspeo; Preparar padro experimental para inspeo autnoma.

Kit para manuteno Kit simulador do evento Curso bsico de lubrificao Kanban de ferramentas que se desgastam Defeiturio de peas

ETAPA 4 - INSPEO GERAL


Para tanto as atitudes a serem tomadas so: Compreenso das estruturas e das funes dos produtos; Compreender regras de garantia de qualidade; Definir ferramentas (gabaritos, medidores, etc.) para garantir a qualidade imposta ao produto; Preparao de material didtico para qualificao em inspeo geral; Implementao de qualificao de lideres; Acompanhamento de cursos de qualificao; Preparao dos manuais de verificao.

Lubrificao, Pneumtica, Hidrulica, Bombas Vlvulas, Eletricidade Mecnica

ETAPA 4 - INSPEO GERAL

Eu opero, voc conserta


MANUTENO OPERAO

ETAPA 5 - INSPEO AUTNOMA


Operador capacitado para detectar os problemas antes que ocorram. O alvo a implementao da inspeo atravs do manual de padres de inspeo.

ETAPA 5 - INSPEO AUTNOMA


Devem ser bem definidas as atribuies de inspees da manuteno e da operao. As inspees devem ser realizadas diariamente e dez pontos importantes devem ser observados: 1. Deve ser realizada dentro de perodos pr-determinados (por ex: etapas de 5 min.) e os itens a serem verificados devem ser controlados em relao a carga e a necessidade, com a diviso de um processo, se necessrio. 2. Adotar medidas que permitam inspees visuais e fceis. 3. As ferramentas e mtodos de inspeo devem ser usados de forma criativa. 4. A localizao e os itens inspecionados devem ser claramente indicados. 5. A inspeo deve ser feita de forma confivel, sem a ajuda de formulrio de verificao. 6. As pessoas devem ser treinadas especificam// para inspees. 7. Os operrios da produo devem receber treinamento para que possam executar a inspeo autnoma. 8. Os operrios devem aprender o porque da necessidade da inspeo, o que acontece se ela no for feita e o que acontece quando surgem condies anormais. 9. A preveno da deteriorao deve receber nfase maior do que a inspeo. Durante a inspeo, retire a sujeira e a poeira e aperte imediatamente o que estiver solto. 10. A importncia da deteco precoce de problemas deve sempre ser ressaltada.

ETAPA 5 - INSPEO AUTNOMA


3

ETAPA 6 - PADRONIZAO
Visa a organizao, a ordem e a efetivao do controle de manuteno atravs de padronizao.

As principais atividades desta etapa so: Reviso dos itens a serem controlados no local de trabalho e Reviso do controle feito visualmente. O ponto importante a realizao e a ordem em termos gerais, tanto no aspecto fsico como no administrativo.

ETAPA 7 - CONTROLE AUTNOMO


At aqui foram atribudas as qualificaes necessrias ao operador. Desta maneira o operador dever ter a capacidade de trabalhar com espirito de autonomia. O principal item a utilizao das habilidades adquiridas nas etapas anteriores para analisar-se: Os dados sobre quebra/falha, Tcnicas de melhorias, aumento de eficincia do equipamento e capacitao tcnica para pequenos ajustes.

Deformaes Rachaduras Corroso Desgastes Atritos Rudo

Estragos Vazamentos Folgas Vibrao Temperatura

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA Basicamente a rea de manuteno ter como funo dar suporte operao para a implementao da MA. Os pontos bsicos a serem considerados so: Reparo das deterioraes. Eliminao das causas de deteriorao forada. Reparo das deterioraes: No incio das atividades TPM, os operadores encontraro defeitos que devero ser etiquetados, uma forma de identificar o defeito no prprio local.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Estas etiquetas so geralmente divididas em duas classes e identificadas por cores diferentes: Etiquetas vermelhas: defeitos encontrados pelo operador e que ele no tem condies para solucionar. Etiquetas azuis: defeitos encontrados pelo operador e por ele solucionados.

TPM

Etiqueta de Anomalias N
Etapas 1 2 3 4 5 6 7 Prioridade A B C

TPM
ETAPA

Etiqueta de Anomalias N
Etapas 1 2 3 4 5 6 7 Prioridade A B C

OPERADOR

MANUTENO

Anomalia Detectada
Equipamento ___________________ Encontrada por: ______Data __/__/__ Descrio da Anomalia

Anomalia Detectada
Equipamento _________________ Encontrada por: _____Data __/__/__ Descrio da Anomalia

PRIORIDADE

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Na primeira etiquetagem realizada, o nmero de etiquetas vermelhas muito superior ao nmero de azuis. Percebe-se ento que muitas intervenes poderiam ser realizadas pelo operador, porm este no tem condies tcnicas para realiz-las, necessita ser treinado para reverso do quadro.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Trs so as providncias bsicas a serem tomadas pela manuteno, visando apoiar o reparo das deterioraes:

1- Ao rpida na resoluo das etiquetas vermelhas: A meta a ser atingida de pelo menos 90% das etiquetas vermelhas resolvidas pelo departamento de manuteno. Em muitos casos os defeitos so de difcil soluo ou requerem um grande tempo para soluo. Estes defeitos podem ser solucionados atravs do planejamento de solues das etiquetas pendentes. Neste plano deve estar claro: . qual o problema, quem ser responsvel pela soluo, . como ser resolvido e quando ser resolvido.
O envolvimento da produo aqui fundamental, pois o reparo exigir a parada da mquina.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


2 - Lies ponto a ponto: uma forma de transmitir conhecimento atravs de pequenas informaes. Deve ser transmitida de tal forma que qualquer pessoa possa entende-la e aplic-la lendo-a. Basicamente para execut-la deve-se observar: No ter medo, pois voc capaz de executa-la. Se possvel utilizar desenhos, figuras ou fotos (facilita). Deve ser manuscrita, no se preocupar com digitao. Deve ser resumida porm compreensvel. Devem ser de pequenas partes da mquina (correia, engrenagens, etc.), lies grandes traro problemas na execuo. Fazer lies de defeitos encontrados, descrevendo o procedimento correto, um novo procedimento...., e as idias implantadas.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Exemplo de Lio Ponto-a-Ponto Dica de Manuteno
Limpeza de Painis Eltricos

Lembre-se: Nunca utilize gua para limpar painis eltricos. Pode causar danos e risco de vida Nunca desmonte ou monte partes eltricas, se voc no for habilitado.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


3 - Treinar operadores em pontos bsicos de manuteno: A maioria dos defeitos nas mquinas so conseqncia do acmulo de pequenas causas.

Entre elas a falta de conhecimento dos operadores do funcionamento e da manuteno da mquina grande.
. Sendo assim, a manuteno dever proporcionar treinamento prtico/terico de elementos bsicos aos operadores.

Kit para manuteno Kit simulador do evento Curso bsico de lubrificao Kanban de ferramentas que se desgastam Defeiturio de peas

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Para executar este trabalho, deve-se seguir os seguintes itens: que o elemento? (nome). Para que serve? Como funciona? Onde usado? que pode provocar problemas neste elemento? Como evitar os problemas? Esta estrutura dever conter os elementos mecnicos/ eltricos/eletrnicos e as respectivas lies ponto a ponto. Exemplos de alguns deste elementos bsicos: rolamentos, engrenagens, correias, parafusos, sensores, vlvulas, etc. Este treinamento deve evoluir com a MA e tratar dos assuntos de acordo com a necessidade apresentada. O objetivo treinar operadores para pequenas atividades, para que os tcnicos de manuteno faam as atividades mais nobres.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Eliminao das causas de deteriorao forada: Na etapa 2 da MA cuida-se das fontes de sujeira e locais de difcil acesso para limpeza/lubrificao/inspeo. A manuteno quem implantar estas melhorias, que se dividem em duas fases: Aplicao de melhorias individuais nas fontes importantes. Orientar as medidas contra as fontes atravs da MA.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Aplicao de melhorias individuais nas fontes importantes: A manuteno dar respaldo a MA para execuo de melhorias individuais no equipamento. Melhorias individuais: todas mudanas idealizadas pelos operrios implantadas no equipamento, que resultem na eliminao ou reduo de alguma(s) das 6 grandes perdas, que so: 1. Falhas e quebras. 2. Tempo necessrio para troca de servios e ajustes. 3. Operao em vazio e pequenas paradas. 4. Baixa velocidade nominal do equipamento. 5. Defeitos no processo (retrabalhos). 6. Perda de produtos e de material.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Orientar as medidas contra as fontes atravs da MA.: As medidas para a realizao de melhorias pelos operadores devem ser orientadas pelo pessoal da manuteno. Isto pode ser feito atravs de: Auxlio no levantamento das reais causas das fontes de sujeira. Analisando e indicando os elementos e materiais corretos serem utilizados. Auxiliando a operao no estudo de custos/benefcios das melhorias. Auxiliando na implantao de dispositivos que facilitem limpeza/lubrificao/ inspeo. Sempre que for necessrio, a manuteno dever orientar os operadores.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA

Uma forma eficiente de se aplicar melhorias a utilizao do TPM STORY, este formulrio dever estar afixado no quadro de atividades e sua funo incentivar e motivar o programa.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Portinhola Basculante - facilita o acesso para limpeza / inspeo e lubrificao

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


Exemplo de TPM STORY: TEMA: Melhoria das condies da transmisso aberta. MOTIVO DO TEMA: Alto ndice de intervenes para limpeza e lubrificao, o que provoca alto custo de mo de obra e lubrificantes. SITUAO ATUAL E ANLISE DAS CAUSAS: 1 - O sistema utilizado aberto devido a baixa velocidade de trabalho, tendo o sistema sido desta maneira projetado. Como o lubrificante utilizado altamente aderente, a contaminao por poeira abrasiva, advinda do processo, alta o que causa grande desgaste nos dentes das engrenagens mesmo aps a colocao de exaustor. 2 - A limpeza/lubrificao adotada pela MA vem sendo efetuada a cada 2 horas de trabalho ou 4 vezes ao dia, com durao mdia de 10 minutos. 3 - A cada interveno utilizado 1 litro de lubrificante.

FUNES BSICAS DA MANUTENO AUTNOMA


CONTEDO DA MELHORIA: em uma mquina similar foi instalada um protetor (carenagem), isolando as engrenagens do contaminante abrasivo. 1 - O protetor provido de visor de acrlico transparente para permitir a visualizao da camada de lubrificante nos dentes das engrenagens. RESULTADOS: (da mquina similar) 2 - Desde 1998 quando foi efetuada a melhoria as intervenes passaram a ser semanais, sem prejuzo s engrenagens. 3 - O consumo de lubrificante passou de 20 litros por semana para 1 litro por semana. O tempo de mo de obra baixou de 3h20min para 10 min. por semana.

Pontos chaves para o sucesso da M A:


Para se obter sucesso com a MA, os 8 itens abaixo devero ser rigorosamente seguidos: 1 - Treinamento introdutrio: necessrio o treinamento de todos os envolvidos antes de iniciadas as etapas de implantao da MA, para que compreendam o por que da implantao. 2 - O trabalho propriamente dito: as atividades desenvolvidas no devem ser vistas como espordicas. Estas atividades so do prprio trabalho.
3 - Atividades de crculos: estruturadas em torno de encarregados de primeira linha. . Quando o nmero de participantes elevado, o grupo subdividido em subcirculos de 5 a 6 pessoas. . O encarregado participar de um circulo liderado pelo supervisor, o supervisor participar do circulo liderado pelo chefe de seo, o chefe participar do circulo de gerentes e os gerentes da comisso de desenvolvimento do TPM da empresa.

Pontos chaves para o sucesso da M A:


4 - Princpio da prtica: no deve se ater a formas e argumentos, e deve ter como principal objetivo o fato de fazer com as prprias mos.

5 - Efeitos reais: em cada etapa devem ser definidos temas e metas concretas que correspondam ao seu objetivo desenvolvendo atividades de melhorias que provoquem efeitos reais.
6 - A prpria pessoa define o que deve ser cumprido: fazer com que as pessoas envolvidas desenvolvam seus prprios padres de normas para as diversas atividades de limpeza, inspeo, lubrificao, etc., e desta maneira desenvolvam o controle autnomo das atividades. 7 - Execuo rigorosa: extremamente importante a execuo rigorosa de cada etapa. Cortar caminho, realizando as atividades de maneira incompleta, far com que o programa seja prejudicado e no trar os resultados esperados.

Pontos chaves para o sucesso da M A:

8 - Segurana em primeiro lugar.

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