Apostila - Radiologia Industrial

Ed. Jul.
/ 2009
A Radiologia Industrial - Ricardo Andreucci Ed.Jul./2009

1

RICARDO ANDREUCCI

Prefcio

Este trabalho apresenta um guia bsico para programas de estudos e
treinamento de pessoal em Radiologia Industrial, contendo assuntos
voltados para as aplicaes mais comuns e importantes deste mtodo de
Ensaio No Destrutivo. Trata-se portanto de um material didtico de
interesse e consulta, para os profissionais e estudantes que se iniciam ou
estejam envolvidos com a inspeo de materiais por radiografia. Por
utilizar as radiaes ionizantes como principal fonte de energia penetrante
para a inspeo, isto pode representar risco e danos sade, assim
recomendamos que a utilizao deste mtodo de ensaio seja
acompanhado de treinamento especfico em Proteo Radiolgica. O
autor disponibiliza um livro especfico sobre o assunto com ttulo - Curso
Bsico de Proteo Radiolgica Industrial

O Autor

2

Copyright

ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda
e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com

Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de
download nos seguintes web sites:

www.infosolda.com.br/ andreucci
www.abende.org.br

Edio:

J ul. / 2009

Ri c ar do
Andr euc c i

Professor da Faculdade de Tecnologia de So
Paulo - FATEC/ SP, nas disciplinas de
Controle da Qualidade do Curso de
Soldagem.
Qualificado e Certificado pelo IBQN como
Nvel III nos mtodos de ensaio radiogrfico,
partculas magnticas ultra-som e lquidos
penetrantes, conforme norma CNEN-NN 1.17
Membro da Comisso de Segurana e
Radioproteo da Associao Brasileira de
Ensaios No Destrutivos - ABENDE.
Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e Serv.
Tcnicos Ltda.
Consultor Tcnico como Nvel III de END para
importantes empresas brasileiras e do exterior
Participante como Autor do livro "Soldagem"
editado pelo SENAI / SP
Autor do Livro "Curso Bsico de Proteo
Radiolgica" - ABENDE / SP - Set./ 1998
Autor do livro "Radiografia Industrial -
Aspectos Bsicos"- ABENDE/SP - Jan./1999
Participante como autor do Captulo 07 3
a
Ed.
do Livro Tecnologia Radiolgica e
Diagnstico por Imagem, Difuso , 2007


3

umr i o

Assunto

Pg.

Introduo aos Ensaios No Destrutivos...................................................
Princpios e Fundamentos ........................................................................

5
7
Equipamentos e fontes de radiao........ ................................................. 12
Equipamentos de Raios-X .......................................................................
Aceleradores ...........................................................................................
Os Raios Gama ......................................................................................
Equipamentos de Raios Gama ................................................................
13
20
21
22

Registro Radiogrfico ............................................................................... 30
Filmes Radiogrficos ................................................................................
Processamento de Filmes Radiogrficos..................................................
Telas Intensificadoras de Imagem ............................................................

30
35
40
Radioscopia .............................................................................................
Tomografia Industrial ................................................................................
Radiografia Digital ....................................................................................

44
47
50
Parmetros Radiogrficos ........................................................................ 58
Princpios Geomtricos ............................................................................
Clculo da Penumbra Geomtrica ............................................................
Sobreposio ............................................................................................
Controle da Sensibilidade Radiogrfica ( IQI's) .........................................
Controle da Radiao Retrospalhada ........................................................
Clculo do Tempo de Exposio do Filme Radiogrfico ...........................
Curvas de Exposio para Gamagrafia ....................................................
Curvas de Exposio para Radiografia .....................................................
Relao entre Tempo e Corrente .............................................................
Relao entre Corrente e Distncia .........................................................
Relao entre Tempo e Distncia .............................................................
Curvas de Exposio para Aceleradores ..................................................
58
59
59
61
67
68
69
72
73
74
74
76

Avaliao da Qualidade da Imagem ......................................................... 79

S

4

Assunto Pg.

Tcnicas de Exposio Radiogrfica ......................................................

82

Interpretao dos Resultados ................................................................. 86
Aparncia das Descontinuidades ...........................................................
Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas ....................................
86
87

Critrios de Aceitao ............................................................................ 91
Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas ........................................
Critrio de Aceitao para Radiografia Total - UW-51 ...........................
Critrio de Aceitao para Radiografia "Spot" - UW-52 .........................
Critrio de Aceitao para Qualificao de Soldadores QW-191..........

91
91
92
94

Outras Aplicaes da Radiologia ........................................................... 96

Tabelas teis ......................................................................................... 110

Obras Consultadas ................................................................................ 115


5

ntroduo

Os Ensaios No Destrutivos

Quando pensamos em aeronaves, automveis, metro, trens, navios, submarinos, e outras,
todas estas mquinas no poderiam ter um bom desempenho no fossem a qualidade do
projeto mecnico, dos materiais envolvidos, dos processos de fabricao e montagem,
inspeo e manuteno.

Todo esse elevado grau de tecnologia foi desenvolvido e aplicado para um fim comum,
que assegurar e proteger a vida daqueles que dependem de alguma forma, do bom
funcionamento dessas mquinas, quer sejam nas indstrias automobilsticas, petrleo e
petroqumicas, gerao de energia inclusive nuclear, siderrgica, naval e aeronutica.
Hoje no mundo moderno, a globalizao nestes segmentos industriais fez aumentar o
nmero de projetos e produtos de forma multinacional. Usinas eltricas, plantas
petroqumicas, avies, podem ser projetados em um pas e construdos em outro, com
equipamentos e matria prima fornecidos pelo mundo todo. Esta revoluo global tem
como conseqncia a corrida por custos menores e presso da concorrncia.

Sendo assim, como garantir que os materiais, componentes e processos utilizados
tenham a qualidade requerida ? Como garantir a iseno de defeitos que possam
comprometer o desempenho das peas ? Como melhorar novos mtodos e processos e
testar novos materiais ?
As respostas para estas questes esto em grande parte na inspeo e
consequentemente na aplicao dos Ensaios No Destrutivos.

Um dos avanos tecnolgicos mais importantes na engenharia, podem ser atribudos aos
ensaios no destrutivos. Eles investigam a sanidade dos materiais sem contudo destru-
los ou introduzir quaisquer alteraes nas suas caractersticas.
Aplicados na inspeo de matria prima, no controle de processos de fabricao e
inspeo final, os ensaios no destrutivos constituem uma das ferramentas indispensveis
para o controle da qualidade dos produtos produzidos pela indstria moderna.
Quando se deseja inspecionar peas com finalidade de investigar sobre defeitos internos ,
a Radiografia e o Ultra-som so poderosos mtodos que podem detectar com alta
sensibilidade descontinuidades com poucos milmetros de extenso. Usados
principalmente nas indstrias de petrleo e petroqumica, nuclear, alimentcia,
farmacutica, gerao de energia para inspeo principalmente de soldas e fundidos, e
ainda na indstria blica para inspeo de explosivos, armamento e msseis, a radiografia
e o ultra-som desempenham papel importante na comprovao da qualidade da pea ou
componente em conformidade com os requisitos das normas , especificaes e cdigos
de fabricao. Usados tambm na qualificao de soldadores e operadores de soldagem,
a radiografia e ultra-som proporcionam registros importantes para a documentao da
qualidade.
I

6
Em juntas soldadas, a radiografia e o ultra-som so dois mtodos frequentemente
referenciados pelos Cdigos de fabricao de peas ou estruturas de responsabilidade
para determinao da eficincia da base de clculo pela engenharia.

Outros ensaios no destrutivos tambm fazem parte das ferramentas da qualidade onde
podemos citar: Partculas Magnticas , Termografia , Emisso acstica , Correntes
Parasitas , Lquido Penetrante.

Considerado como um processo especial pelos Sistemas da Qualidade, NBR ISO-9001
1

e outros, os ensaios no destrutivos so aplicados segundo requisitos de projeto do
produto fabricado, e no de forma aleatria ao prazer da convenincia de engenheiros e
tcnicos.

A radiologia industrial desempenha um papel importante e de certa forma insupervel na
documentao da qualidade do produto inspecionado, pois a imagem projetada do filme
radiogrfico representa a "fotografia" interna da pea, o que nenhum outro ensaio no
destrutivo capaz de mostrar na rea industrial.

Sendo assim, o treinamento, qualificao e certificao dos profissionais envolvidos com
estes mtodos requisito importante do sistema da qualidade. Hoje no Brasil, as
qualificaes e certificaes de pessoal para ensaios no destrutivos so efetuadas por
organizaes de classe como associaes, ou por instituies ou fundaes
governamentais. A mais importante o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao -
SNQ&C gerenciado pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos - ABENDE,
com reconhecimento pelo INMETRO. As certificaes de pessoal so dirigidas a
segmentos industriais, tais como: siderurgia, aeronutica, calderaria, petrleo e
petroqumica e outros.

1
Processos Especiais so considerados processos em que as caractersticas da qualidade no podem ser
totalmente recuperados aps o servio acabado. So exemplos de processos especiais: Soldagem, pintura,
paladar, textura, e outros. A edio mais atual ISO 9001:2000 relata que a organizao deve validar
quaisquer processos de produo ou prestao de servio onde o resultado no possa ser verificado por
subsequente monitoramento ou medio ou aps o servio prestado. Em tais casos os tcnicos devem ser
qualificados.


7

rincpios e Fundamentos

Descrio Genrica do Mtodo e Aplicaes

A radiografia um mtodo usado para inspeo no destrutiva que baseia-se na absoro
diferenciada da radiao penetrante pela pea que est sendo inspecionada. Devido s
diferenas na densidade e variaes na espessura do material, ou mesmo diferenas nas
caractersticas de absoro causadas por variaes na composio do material, diferentes
regies de uma pea absorvero quantidades diferentes da radiao penetrante. Essa
absoro diferenciada da radiao poder ser detectada atravs de um filme, ou atravs
de um tubo de imagem ou mesmo medida por detetores eletrnicos de radiao. Essa
variao na quantidade de radiao absorvida, detectada atravs de um meio, ir nos
indicar, entre outras coisas, a existncia de uma falha interna ou defeito no material.

A radiografia industrial ento usada para detectar variao de uma regio de um
determinado material que apresenta uma diferena em espessura ou densidade
comparada com uma regio vizinha, em outras palavras, a radiografia um mtodo capaz
de detectar com boas sensibilidade defeitos volumtricos. Isto quer dizer que a capacidade
do processo de detectar defeitos com pequenas espessuras em planos perpendiculares ao
feixe, como trinca depender da tcnica de ensaio realizado. Defeitos volumtricos como
vazios e incluses que apresentam uma espessura varivel em todas direes, sero
facilmente detectadas desde que no sejam muito pequenos em relao espessura da
pea.

Tcnica Geral de Ensaio Radiogrfico na indstria
P

8
A Natureza da Radiao Ionizante

Com a descoberta dos Raios X pelo fsico W. C. Roentgen em 1895, imediatamente
inciaram-se os estudos sobre as emisses de partculas, provenientes de corpos
radioativos, observando suas propriedades e interpretando os resultados.
Nesta poca, destacaram-se dois cientistas, Pierre e Marie Curie, pela descoberta do
polonio e o radium e ainda deve-se a eles a denominao Radioatividade (propriedade
de emisso de radiaes por diversas substncias).
No comeo do sculo XX, 1903, Rutherford, aps profundos estudos formulou hipteses
sobre as emisses radioativas, pois convm frisar, que naquela poca ainda no se
conhecia o tomo e os ncleos atmicos e coube a este cientista a formulao do primeiro
modelo atmico criado e que at hoje permanecem suas caractersticas.

O nome Radiao Penetrante se originou da propriedade de que certas formas de
energia radiante possue de atravessar materiais opacos luz visvel. Podemos distinguir
dois tipos de radiao penetrante usados em radiografia industrial: os Raios X e os Raios
Gama. Eles se distinguem da luz visvel por possurem um comprimento de onda
extremamente curto, o que lhes d a capacidade de atravessarem materiais que absorvem
ou refletem a luz visvel.

Por serem de natureza semelhante luz, os Raios X e os Raios Gama possuem uma
srie de propriedades em comum com a luz entre as quais podemos citar: possuem
mesma velocidade de propagao (300.000 km/s), deslocam-se em linha reta, no so
afetadas por campos eltricos ou magnticos, possuem a propriedade de impressionar
emulses fotogrficas.
Poderamos citar outras propriedades comuns entre as radiaes penetrantes e a luz
visvel. Ocorre, no entanto, que vrios fenmenos que observamos na luz, so muitos
difceis de serem detectados. O fenmeno de refrao, por exemplo, ocorre nas radiaes
penetrantes, mas numa escala to pequena que so necessrios instrumentos muito
sensveis para detect-lo. Isso explica porque a radiao penetrante no pode ser
focalizada atravs de lentes, como acontece com a luz.

No mbito dos ensaios no destrutivos devemos salientar seis propriedades da radiao
penetrante que so de particular importncia:

deslocam-se em linha reta;
podem atravessar materiais opacos a luz, ao faze-lo, so parcialmente absorvidos por
esses materiais;
podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens;
provocam o fenmeno da fluorescncia ;
provocam efeitos genticos ;
provocam ionizaes nos gases.

Estrutura da Matria:

Em 1906, Ernest Rutherford realizou experincias com bombardeio de partculas alfa em
finas folhas de ouro (as partculas alfa so emitidas por certos radioistopos, ocorrendo
naturalmente). Ele achava que a maioria das partculas passavam direto atravs da fina
folha do metal em sua direo original. Contudo, algumas partculas foram desviadas.

9

Experincia atmica de Rutherford em 1906.

Isto levou ao desenvolvimento do modelo atmico que aceito at hoje. O ncleo contm
carga positiva do tomo e ao redor do ncleo, giram um nmero de eltrons.

Os eltrons ocupam nveis ou camadas de energia e o espaamento desses nveis
causam o grande tamanho do tomo em comparao com o ncleo.

Ncleo
camada K
camada L
camada M

Modelo atmico de Rutherford.

Os cientistas conheciam agora que o tomo consistia de um ncleo contendo um nmero
de prtons e uma nuvem eletrnica com igual nmero de eltrons. Contudo eles
achavam confuso, pelo fato do tomo de hlio (nmero atmico 2) pesar quatro vezes
mais que o tomo de hidrognio. Irregularidades no peso persistiam atravs da tabela
peridica. Predisseram algumas teorias para o acontecido, mas a confuso terminou em
1932, quando James Chadwick, fsico ingls, descobriu uma partcula chamada de
neutron.
Essa partcula tinha uma massa igual ao do prton, mas no tinha carga. Para descrever
essa nova propriedade, cientistas alegaram o nmero de massa, nmero de partculas
(prtons e neutrons no ncleo). Descrevendo o tomo, o nmero de massa seria escrito
com um nmero superior no smbolo qumico.

10
Variaes e Composio dos tomos , Radioistopos:

Todos os elementos que contm, em seu ncleo atmico, o mesmo nmero de prtons,
mas que possuem nmeros diferentes de neutrons, manifestam as mesmas propriedades
qumicas e ocupam o mesmo lugar na classificao peridica. So elementos que, por
terem o mesmo nmero de prtons, tm o mesmo nmero atmico e por terem nmeros
diferentes de neutrons tm nmero de massa diversos. So chamados istopos, nome
cuja etnologia indica o mesmo lugar que ocupam na classificao peridica dos
elementos.
O nmero de istopos conhecidos, de cada elemento, muito varivel. O Iodo, por
exemplo, tem 13, o ferro e o Urnio tem 6, cada um. Os istopos de um mesmo elemento
no tem as mesmas propriedades fsicas. Assim, por exemplo, o istopo do Iodo (I-127)
estvel, todos os outros so radioativos, isto , so chamados de radioistopos.

A partir de 1954, os radioistopos passaram a ser produzidos em escala aprecivel, nos
reatores, iniciando-se a fase de produo de fontes radioativas de alta intensidade que
tm um grande nmero de aplicaes industriais.
Os trabalhos baseados no emprego dos radioistopos tem hoje enorme extenso. As
experincias multiplicaram-se em muitos setores e, no exagero dizer que os
radioistopos tm trazido uma verdadeira revoluo em todos os domnios, nos quais a
experimentao desempenha papel preponderante.

Radiao e Radioatividade

Define-se Radioatividade como sendo a emisso espontnea de radiao por um ncleo
atmico, que se encontra num estado excitado de energia. Existem trs tipos diferentes de
radiao, como segue:

- Partculas Alfa ()
- Partculas Beta ()
- Raios Gama ()

As partculas Alfa so constitudas de dois neutrons e dois prtons, caracterizando um
ncleo atmico de Hlio. Devido ao seu alto peso e tamanho, elas possuem pouca
penetrao e so facilmente absorvidas por poucos centmetros de ar.
As partculas Beta so constitudas por eltrons, que possuem velocidades prximas da
luz, com carga eltrica negativa. Possuem um poder de penetrao bastante superior s
radiaes Alfa, podendo ser absorvidas por alguns centmetros de acrlico ou plsticos, na
sua grande maioria.

As partculas Gama so de natureza ondulatria, ao contrrio das demais que tem
caractersticas corpusculares. Devido a isto, adquire um alto poder de penetrao nos
materiais.
E possvel separar os trs tipos de radiao descritos atravs da aplicao de um campo
eltrico ou magntico, numa amostra de material radioativo.

11

Esquema de separao das radiaes alfa, beta e gama.

O poder de penetrao das radiaes eletromagnticas, Raios X e Gama, so
caracterizadas pelo seu comprimento de onda (ou energia) . As propriedades dos Raios X
que tem importncia fundamental, quando se trata de ensaios no destrutivos e so
aquelas citadas anteriormente.
Outras grandezas relativas s ondas eletromagnticas so frequncia e energia. Podemos
converter a energia em comprimento de onda ou em frequncia. A equao que relaciona
a energia com o comprimento de onda a equao de Planck:

h .x c

E = ------

onde:
E = energia (Joule).
h = constante de Planck ( 6.624 x 10
-34
Joule x segundo).
c = velocidade da luz.
= comprimento de onda.

A energia das radiaes emitidas tem importncia fundamental no ensaio radiogrfico,
pois a capacidade de penetrao nos materiais est associada a esta propriedade.

Exemplo de aplicao:

Qual a energia de uma radiao eletromagntica com comprimento de onda igual a 0,1
Angstrom?
Resposta:
sendo c = 300 000 km/s = 3 x 10
8
m/s e 0,1 A = 10
-9
m
E = 6,624 x 10
-34
x 3 x 10
8
/ 10
-9
= 1,987 x 10
-16
Joule
como 1 Joule = 6,242 x 10
12
Mev
E = 0,0012 Mev ou 1,2 kev

12

quipamentos e Fontes de Radiao

Produo das Radiaes X

Os Raios-X

As radiaes X, so emitidas das camadas eletrnicas dos tomos. Essas emisses no
ocorrem deforma desordenada, mas possuem padro de emisso denominado espectro
de emisso.
Os Raios X, destinados ao uso industrial, so gerados numa ampola de vidro,
denominada tubo de Coolidge, que possui duas partes distintas: o nodo e o ctodo.
O nodo e o ctodo so submetidos a uma tenso eltrica da ordem de milhares de Volts,
sendo o polo positivo ligado ao anodo e o negativo no ctodo. O nodo constitudo de
uma pequena parte fabricada em tungstnio, tambm denominado de alvo, e o ctodo de
um pequeno filamento, tal qual uma lmpada incandescente, por onde passa uma
corrente eltrica da ordem de miliamperes.

Esquema de tubos convencionais de Raios X Industrial. O tubo da esquerda um tubo
metlico e o da direita de vidro.

Quando o tubo ligado, a corrente eltrica do filamento, se aquece e passa a emitir
espontaneamente eltrons que so atrados e acelerados em direo ao alvo. Nesta
interao, dos eltrons com os tomos de tungstnio, ocorre a desacelerao repentina
dos eltrons, transformando a energia cintica adquirida em Raios X.

Outros fenmenos de interao dos eltrons acelerados com as camadas eletrnicas dos
tomos de tungstnio, tambm so responsveis pela emisso dos Raios X.
E

13
Os Raios X, so gerados nas camadas eletrnicas dos tomos por variados processos
fsicos. Caracteriza-se por apresentar um espectro contnuo de emisso ao contrrio das
radiaes gama. Em outras palavras, os Raios X emitidos pelo aparelho apresentam uma
variedade muito grande de comprimento de onda ou seja que a energia varia de uma
forma contnua.

Equipamentos de Raios X

Os Raios X so produzidos em ampolas especiais. Os tamanhos das ampolas ou tubos
so em funo da tenso mxima de operao do aparelho.
Do ponto de vista da radiografia, uma ateno especial deve ser dada ao alvo, contido no
nodo. Sua superfcie atingida pelo fluxo eletrnico, proveniente do filamento, e
denomina-se foco trmico. importante que esta superfcie seja suficiente grande para
evitar um superaquecimento local, que poderia deteriorar o nodo, e permitir uma rpida
transmisso do calor.
Define-se carga focal como sendo a carga em Watts por milmetro quadrado (por
exemplo: 200 W/mm
2
) na rea focal. Nas reas focais de pequenas dimenses, podem ser
aplicadas uma carga relativamente mais elevada que as grandes; esta diferena devida
a diferena no modo de transmisso do calor, a partir do centro.

Corte transversal do nodo, na ampola de Raios X

Para obter-se imagens com nitidez mxima, as dimenses do foco ptico devem ser as
menores possveis. As especificaes de aparelhos geralmente mencionam as dimenses
do foco ptico.

O calor que acompanha a formao de Raios X considervel, e portanto necessrio
especial ateno aos sistemas e mtodos para refrigerar o nodo. Esta refrigerao pode
ser feita de diversas maneiras:

a) Refrigerao por irradiao: Neste caso o bloco de tungstnio, que compe o alvo, se
aquece e o calor se irradia pelo nodo.

14
b) Refrigerao por conveco: O calor irradiado pelo nodo, se transmite ao
prolongamento de cobre, o qual est imerso em leo ou gs, que se refrigera por
conveco natural, ou por circulao.

c) Refrigerao por circulao forada de gua: A refrigerao descrita em (b), limitada,
principalmente se o aparelho for operado continuamente, exposto ao sol. Neste caso, a
circulao de gua por uma serpentina interna unidade geradora, eficaz, permitindo o
uso do aparelho por longos perodos de uso.

Unidade Geradora, Painel de Comando

Os equipamentos de Raios X industriais se dividem geralmente em dois componentes: o
painel de controle e o cabeote, ou unidade geradora.

O painel de controle consiste em uma caixa onde esto alojados todos os controles,
indicadores, chaves e medidores, alm de conter todo o equipamento do circuito gerador
de alta voltagem. E atravs do painel de controle que se fazem os ajustes de voltagem e
amperagem, alm de comando de acionamento do aparelho.

No cabeote est alojada a ampola e os dispositivos de refrigerao. A conexo entre o
painel de controle e o cabeote se faz atravs de cabos especiais de alta tenso.

As principais caractersticas de um equipamento de Raios X so:

a - tenso e corrente eltrica mxima;
b - tamanho do ponto focal e tipo de feixe de radiao;
c - peso e tamanho;

Esses dados determinam a capacidade de operao do equipamento, pois esto
diretamente ligados ao que o equipamento pode ou no fazer. Isso se deve ao fato
dessas grandezas determinarem as caractersticas da radiao gerada no equipamento. A
voltagem se refere diferena de potencial entre o nodo e o ctodo e expressa em
quilovolts (kV). A corrente eltrica do tubo e expressa em miliamperes (mA).

Outro dado importante se refere forma geomtrica do nodo no tubo. Quando em forma
plana, e angulada, propicia um feixe de radiao direcional, e quando em forma de cone,
propicia um feixe de radiao panormico, isto , irradiao a 360 graus, com abertura
determinada.

Os equipamentos considerados portteis, com voltagens at 400 kV, possuem peso em
torno de 40 a 80 kg, dependendo do modelo. Os modelos de tubos refrigerados a gs so
mais leves ao contrrio dos refrigerados a leo.

15

Raios X industrial, de at 300 kV Inspeo radiogrfica de soldas em tubos (CONFAB)

Energia Mxima dos Raios X e Rendimento

Duas grandezas so geralmente usadas para descrever um determinado feixe de Raios X:
a qualidade e a intensidade de radiao.
Sabemos que os Raios X so gerados quando eltrons em alta velocidade so
desacelerados no material do alvo. Essa desacelerao se faz por meio de coliso dos
eltrons com o material do alvo. O caso mais simples ocorre quando um eltron se choca
diretamente com o ncleo de um tomo do alvo. A energia adquirida pelo eltron, no
campo eltrico entre o ctodo e o nodo ser dada pela relao seguinte:

1

E = ------ m . v
2
= e . V (eq.1)

2

onde: V = diferena de potencial aplicada entre o ctodo e o nodo.
m = massa do eltron
v = velocidade do eltron quando atinge o alvo (nodo)
e = carga do eltron = 1,6 x 10
-19
C

Por outro lado a energia pode ser escrita na forma : Emax = h x fmax sendo fmax = c / min

onde: h = a constante de Planck = 6,62 x 10
-34
J.s
c = velocidade da luz = 3 x 10
8
m/s


16
Portanto podemos reescrever a eq.(1) acima na forma:

h x c = e x V min = 6,62 x 10
-34
x 3 x 10
8
m
min 1,6 x 10
-19
x V

min = 1,24125 x 10
6
m / V sendo 1 Angstron = 10
-10
m

Portanto quando um eltron se choca com o ncleo de um tomo do alvo e transforma
toda a sua energia em radiao X, podemos determinar o comprimento de onda mnimo
da radiao gerada .

12.412,5

min = ----------- Angstrons , V = diferena de potencial aplicada em Volts.
V

O comprimento de onda encontrado chamado de comprimento de onda mnimo, ( min)
pois representa a onda de maior energia que pode ser criada. Quanto menor o
comprimento de onda mais penetrante sero os Raios X gerados. Assim como regra geral,
para peas finas devemos utilizar maior comprimento de onda ( menor energia) do que
para peas com grande espessura.

Assim, para uma tenso mxima de 60 kV, o comprimento de onda mnimo ser de 0,2
Angstron; e para 120 kV ser de 0,1 Angstron

Nota-se que esse comprimento de onda depende da voltagem aplicada ao tubo. Assim,
quando aumentamos a voltagem no tubo, estamos criando radiao com o menor
comprimento de onda, ou seja, radiao de maior energia.

Apenas uma parcela muito pequena dos eltrons que atingem o alvo troca toda a sua
energia atravs do choque com o ncleo. A maior parte dos eltrons incidentes choca-se
com outros eltrons orbitais, transferindo-lhes parte de sua energia. Portanto, quando
esses eltrons chegam a se chocar contra o ncleo de um tomo, j perderam parte de
sua energia, indo gerar, portanto, Raios X de maior comprimento de onda, ou seja, de
menor energia.

Dessa forma, os Raios X emitidos por uma determinado aparelho apresentam uma grande
variedade de comprimento de onda, a partir do comprimento de onda mnimo.

O conceito de qualidade de radiao est ligado energia do feixe de Raios X. Quando
aumentamos a voltagem do aparelho, aumentamos a energia do feixe de radiao gerado,
estamos aumentando a qualidade da radiao, com conseqente aumento do poder de
penetrao da mesma.

Os Raios X de alta energia, geralmente produzidos com voltagem superiores a 120 kV,
so tambm chamados de raios duros. Os Raios X gerados com tenso inferiores a 50
kV so chamados Raios X moles.

17
O conceito de intensidade de radiao se refere quantidade de Raios X produzidos, ou,
de uma forma mais correta ao nmero de ftons produzidos.

Quando aumentamos a corrente do filamento fazemos com que ele se aquea mais,
liberando um nmero maior de eltrons. Isso far com que ocorra um aumento na
intensidade da radiao gerada, sem implicar em aumento na qualidade dessa mesma
radiao. Em outras palavras, ns conseguimos aumentar a intensidade sem aumentar a
energia do feixe de radiao.

De uma forma prtica podemos dizer que a qualidade da radiao (energia) se relaciona
com a capacidade de penetrao nos materiais, enquanto que a intensidade est
intimamente ligada com o tempo de exposio.

Equipamentos de Raios X panormico

Circuitos de Alta Tenso do Tubo de Raios X

A ampola de Raios X pode estar ligada em circuitos eltricos de alta tenso de formas
diferentes que desempenham rendimentos diferentes, assim como tambm uma taxa de
exposio diferente, dependendo do tipo do circuito eltrico do sistema. A seguir
mostramos alguns circuitos eltricos que podem ser utilizados para a gerao de Raios X
na ampola.

18
O circuito eltrico abaixo contm um diodo que permite a passagem da corrente na
ampola de raios X em somente num sentido propiciando pulsos de corrente na ampola e
consequentemente pulsos de Raios X gerados.
i
corrente alternada
i
Ampola de Raios X

tempo
+ +
_ _
V
o
l
t
s
0 90
0
180
0
270
0

O circuito abaixo um sistema que permite elevar a tenso na ampola de Raios X porm
com oscilao. Este circuito eltrico denominado Circuito Villard

i
corrente alternada
i
Ampola de Raios X

tempo
+ +
_ _
V
o
l
t
s
0

O circuito abaixo um retificador de corrente alternada denominado Circuito Graetz, que
permite a passagem de corrente na ampola de Raios X de forma constante porm
oscilando entre mximos e mnimos.

i
c
o
r
r
e
n
t
e

a
l
t
e
r
n
a
d
a
i
Ampola de Raios X

tempo
+ +
_ _
V
o
l
t
s
0 90
0
180
0
270
0


19
O circuito eltrico abaixo denominado Circuito Greinacher um sistema que permite a
passagem de corrente eltrica na ampola de Raios X quase que contnuo, com uma
tenso de operao maior , tambm conhecido como Potencial Constante.

i
c
o
r
r
e
n
t
e

a
l
t
e
r
n
a
d
a
i
Ampola de Raios X

tempo
+ +
_ _
V
o
l
t
s
0

Circuito Greinacher

O Grfico abaixo permite estimar as faixas de espessuras e tenses mximas, para vrios
materiais diferentes, onde o Raios X aplicvel.

Grfico indicando os limites de aplicao da tenso dos Raios X em funo da espessura
de material: (1) cobre , (2) ao, (3) titnio e (4) alumnio
(extrado da norma EN-1435)

20

Acessrios do Aparelho de Raios X

Cabos de energia:

O aparelho de Raios X composto pela mesa de comando e unidade geradora, so ligadas
entre si atravs do cabo de energia. A distncia entre a unidade geradora e a mesa de
comando deve ser tal que o operador esteja protegido no momento da operao dos
controles, segundo as normas bsicas de segurana. Para tanto os fabricantes de
aparelhos de Raios X fornecem cabos de ligao com comprimento de 20 a 30 metros
dependendo da potncia mxima do tubo gerador.

Blindagem de Proteo :

O incio da operao do aparelho deve ser feita com aquecimento lento do tubo de Raios
X, conforme as recomendaes do fabricante. Neste processo o operador deve utilizar as
cintas ou blindagens especiais que so colocadas na regio de sada da radiao, sobre a
carcaa da unidade geradora. Este acessrio fornecido pelo fabricante permite maior
segurana durante o procedimento de aquecimento do aparelho.

Aceleradores Lineares

O aceleradores lineares so aparelhos similares aos aparelhos de Raios X convencionais
com a diferena que os eltrons so acelerados por meio de uma onda eltrica de alta
freqncia, adquirindo altas velocidades ao longo de um tubo retilneo. Os eltrons ao se
chocarem com o alvo, transformam a energia cintica adquirida em calor e Raios X com
altas energias cujo valor depender da aplicao. Para uso industrial em geral so usados
aparelhos capazes de gerar Raios X com energia mxima de 4 Mev.
A foto ao lado representa uma
unidade de comando de um
aparelho de Raios X industrial
moderno. O painel, digital, resume
uma srie de informaes tcnicas
sobre a exposio, tais como
distncia fonte-filme, kilovoltagem,
miliamperagem, tempo de
exposio. As informaes no
display poder ser memorizada e
recuperada quando necessrio.

Foto extrada do catlogo da Seifert

21

Os Betatrons so considerados como transformadores de alta voltagem o que consiste na
acelerao dos eltrons de forma circular por mudana do campo magntico primrio,
adquirindo assim altas velocidades e consequentemente a transformao da energia
cintica em Raios X, aps o impacto destes com o alvo. Este processo podem gerar
energias de 10 a 30 Mev.

Os aceleradores lineares e os betatrons so aparelhos destinados a inspeo de
componentes com espessuras acima de 100 mm de ao.
As vantagens do uso desses equipamentos de grande porte, so:

foco de dimenses reduzidas (menor que 2 mm)
tempo de exposio reduzido
maior rendimento na converso em Raios X

Estes equipamentos no so portteis e necessitam de instalao adequada, tanto do ponto
de vista de movimentao do aparelho como das espessuras das paredes de concreto
requeridas, que podem alcanar cerca de 1,2 metros.

Fotos de um acelerador linear LINAC - Mitsubishi, usado para radiografia industrial de
peas com espessura de 20 a 300 mm de ao.

(Foto cedida pela CBC Indstrias Mecnicas So Paulo)
Acelerador linear industrial, para radiografias de
peas com espessuras acima de 100 mm de
ao. Projetado para produzir um feixe de
radiao de 4 Mev, com ponto focal bastante
reduzido de 2 mm, produz uma taxa de dose de
2,5 Gy/min a 1 m operando com 2 Mev, e 0,25
Gy/min com 1 Mev.. Produz filmes com alta
qualidade, mesmo em altas espessuras.

Foto e dados extrada do catlogo da VARIAN

22
Os Raios Gama

Com o desenvolvimento dos reatores nucleares, foi possvel a produo artificial de
istopos radioativos atravs de reaes nucleares de ativao.

O fenmeno de ativao, ocorre quando elementos naturais so colocados junto ao ncleo
de um reator e, portanto, irradiados por neutrons trmicos, que atingem o ncleo do
tomo, penetrando nele. Isto cria uma quebra de equilbrio energtico no ncleo, e ao
mesmo tempo muda sua massa atmica, caracterizando assim o istopo. O
estabelecimento do equilbrio energtico do ncleo do tomo, feito pela liberao de
energia na forma de Raios gama.

Um tomo que submetido ao processo de ativao, e portanto seu ncleo se encontra
num estado excitado de energia passa a emitir radiao. fcil ver, portanto, que o
nmero de tomos capazes de emitir radiao, diminui gradualmente com o decorrer do
tempo. A esse fenmeno chamamos de Decaimento Radioativo.

Atividade de uma Fonte Radioativa:

A atividade de um radioistopo caracterizada pelo nmero desintegraes que ocorrem
em um certo intervalo de tempo. Como a atividade apresentada uma proporcionalidade
com o nmero de tomos excitados presentes no elemento radioativo, podemos expressa-
la atravs de uma frmula semelhante do Decaimento Radioativo , uma vez que A= .N,
ou seja:
A = Ao . e
- . t

onde: Ao = atividade inicial do elemento radioativo.
A = atividade do elemento radioativo aps transcorrido um certo intervalo
de tempo.
= constante de desintegrao.
t = tempo transcorrido.

Como demonstrado no Decaimento Radioativo, a atividade de um certo elemento diminui
progressivamente com o passar do tempo, porm nunca se torna igual a zero.
A unidade padro de atividade o Becquerel, que definida como sendo a quantidade de
qualquer material radioativo que sofre uma desintegrao por segundo.

1 Bq = 1 dps. 1 GBq = 10
9
dps.
1 kBq = 10
3
dps. 1 TBq = 10
12
dps.

unidade antiga : 1 Curie = 3,7 x 10
10
dps. ou

1 Ci = 3,7 x 10
10
= Bq = 37 GBq.


23
Meia Vida

Quando produzimos uma fonte radioativa, colocamos em estado excitado, um certo
nmero No de tomos na fonte. Vimos atravs da Lei do Decaimento Radioativo que
esse nmero de tomos excitado diminui com o passar do tempo, segundo as
caractersticas do elemento radioativo.
Portanto, aps passado um certo intervalo de tempo, podemos ter no material radioativo
exatamente a metade do nmero inicial de tomos excitados.
A esse intervalo de tempo, denominamos Meia - Vida do elemento radioativo. Como a
taxa em que os tomos se desintegram diferente de um elemento para outro elemento a
Meia - Vida tambm ser uma caracterstica de cada elemento.

A Meia - Vida representada pelo smbolo T1/2 e pode ser determinada pela seguinte :

0,693

T
1/2
= --------

Nota: No confundir com vida-mdia que um parmetro estatstico e vale 1/

Equipamentos de Raios Gama

As fontes usadas em gamagrafia (radiografia com raios gama), requerem cuidados
especiais de segurana pois, uma vez ativadas, emitem radiao, constantemente.
Deste modo, necessrio um equipamento que fornea uma blindagem, contra as
radiaes emitidas da fonte quando a mesma no est sendo usada. De mesma forma
necessrio dotar essa blindagem de um sistema que permita retirar a fonte de seu interior,
para que a radiografia seja feita. Esse equipamento denomina-se Irradiador.

Os irradiadores compe-se, basicamente, de trs componentes fundamentais: Uma
blindagem, uma fonte radioativa e um dispositivo para expor a fonte.
As blindagens podem ser construdas com diversos tipos de materiais. Geralmente so
construdos com a blindagem, feita com um elemento (chumbo ou urnio exaurido), sendo
contida dentro de um recipiente externo de ao, que tem a finalidade de proteger a
blindagem contra choques mecnicos.

Uma caracterstica importante dos irradiadores, que diz respeito blindagem, a sua
capacidade. Como sabemos, as fontes de radiao podem ser fornecidas com diversas
atividades e cada elemento radioativo possui uma energia de radiao prpria. Assim
cada blindagem dimensionada para conter um elemento radioativo especfico, com uma
certa atividade mxima determinada.

Portanto, sempre desaconselhvel usar um irradiador projetado para um determinado
radioistopo, com fontes radioativas de elementos diferentes e com outras atividades.
onde T
1/2
= meia-vida do elemento.
= constante de desintegrao radioativa

24

Caractersticas Fsicas e Tipo de Fontes Gama:

As fontes radioativas para uso industrial, so encapsuladas em material austentico, de
maneira tal que no h disperso ou fuga do material radioativo para o exterior.
Um dispositivo de conteno, transporte e fixao por meio do qual a cpsula que contm
a fonte selada, est solidamente fixada em uma ponta de uma cabo de ao flexvel, e na
outra ponta um engate, que permite o uso e manipulao da fonte, denominado de
porta fonte.
Devido a uma grande variedade de fabricantes e fornecedores existem diversos tipos de
engates de porta-fontes.

fonte
mola
cabo de ao
cpsula de ao inoxidvel engate

Caractersticas das fontes seladas radioativas industriais comparadas com uma caneta BIC.

Embora apenas poucas fontes radiativas seladas sejam atualmente utilizadas pela
indstria moderna, daremos a seguir as principais que podem ser utilizadas assim como
as suas caractersticas fsico-qumicas.

(a) Cobalto - 60 (
60
Co , Z=27)

O Cobalto-60 obtido atravs do bombardeamento por nutrons do istopo estvel Co-
59. Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 5,24 anos
Energia da Radiao = 1,17 e 1,33 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 60 a 150 mm de ao
Fator Gama ( ) = 9,06 C/kg.h / GBq a 1 m ou 1,35 R/h .Ci a 1m ou 0,351
mSv/h.GBq a 1m

Esses limites dependem das especificaes tcnicas da pea a ser examinada e das
condies da inspeo.
2 discos de Ir-192 , 3 mm x 0,25 mm

25

(b) Irdio - 192 (
192
Ir , Z=77)

O Iridio-192 obtido a partir do bombardeamento com nutrons do istopo estvel Ir-191.
Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 74,4 dias
Energia da Radiao = 0,137 a 0,65 MeV
Fator Gama ( ) = 3,48 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,50 R/h.Ci a 1m ou 0,13 mSv/h .
GBq a 1m

(c) Tlio -170 (
170
Tu , Z=69)

O Tlio-170 obtido com o bombardeamento por nutrons do istopo estvel, Tlio - 169.
Como esse material extremamente difcil de produzir, o material geralmente
manuseado sob a forma de xido. Suas principais caractersticas so:
Energia de Radiao: 0, 084 e 0,54 MeV. (O espectro do Tlio possui tambm
radiao de Bremsstrahlung, que a radiao liberada pelo freiamento dos eltrons
em forma de partculas beta).
Meia - Vida = 127 dias
Fator Gama ( ) = 0,017 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 R/h.Ci a 1m ou 0,0007
mSv/h .GBq a 1m

(d) Csio - 137 (
137
Cs , Z=55)

O Csio-137 um dos produtos da fisso do Urnio-235. Este extrado atravs de
processos qumicos que o separam do Urnio combustvel e dos outros produtos de
fisso. Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 33 anos
Energia de Radiao = 0,66 MeV
Fator Gama ( ) = 2,30 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,33 R/h.Ci a 1m ou 0,081 mSv/h
.GBq a 1m
uma fonte de radiao quase sem utilidade no momento, em razo das dificuldades de
obteno e da m qualidade do filme radiogrfico

(e) Selnio - 75 (
75
Se )
Meia-vida = 119,78 dias
Energia das Radiaes = de 0,006 a 0,405 MeV
Fator Gama ( ) = 1,39 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,28 R/h.Ci a 1m

um radioistopo de uso recente na indstria, proporcionando uma qualidade muito boa
de imagem, assemelhando-se qualidade dos Raios-X

26

Caractersticas Fsicas dos Irradiadores Gama:

Os irradiadores gama so equipamentos dotados de partes mecnicas que permitem
expor com segurana a fonte radioativa. A principal parte do irradiador a blindagem
interna , que permite proteo ao operador a nveis aceitveis para o trabalho, porm com
risco de exposio radiolgica se armazenado em locais no adequados ou protegidos.

O que mais diferencia um tipo de irradiador de outro so os dispositivos usados para se
expor a fonte. Esses dispositivos podem ser mecnicos, com acionamento manual ou
eltrico, ou pneumtico. A nica caracterstica que apresentam em comum o fato de
permitirem ao operador trabalhar sempre a uma distncia segura da fonte, sem se expor
ao feixe direto de radiao.

Os irradiadores gama so construdos atravs de rgidos controles e testes estabelecidos
por normas internacionais, pois o mesmo deve suportar choques mecnicos, incndio e
inundao sem que a sua estrutura e blindagem sofram rupturas capazes de deixar vazar
radiao em qualquer ponto mais do que os mximos exigidos.

Aparelho para gamagrafia industrial, projetado para operao com
capacidade mxima de 100 Ci de Ir-192. O transito interno da fonte no
interior da blindagem feita no canal em forma de "S "
Irradiador gama especfico para fontes radiativas
de Selnio-75.

Foto extrada do catlogo da Sauerwein

27

Esquema do Equipamento para Gamagrafia Industrial

Aparelho para Gamagrafia usando fonte
radioativa de Cobalto-60 com atividade
mxima de 30 Curies , pesando 122 kg,
projetado com tipo de canal reto.

Foto extrada do catlogo da Sauerwein

Aparelho de gamagrafia industrial projetado
para operao com capacidade mxima de 130
Ci de Ir-192. O canal interno de trnsito da
fonte do tipo de canal reto. Peso 30 kg


28
EXEMPLO DE UMA TABELA DE DECAIMENTO RADIOATIVO PARA
UMA FONTE DE Ir-192 INDUSTRIAL PRODUZIDA NO IPEN/SP


29
EXEMPLO DE UM CERTIFICADO DE FONTE SELADA PARA USO
INDUSTRIAL


30

egistro Radiogrfico

Filmes Radiogrficos

Os filmes radiogrficos so compostos de uma emulso e uma base. A emulso consiste
em uma camada muito fina (espessura de 0,025 mm) de gelatina, que contm, dispersos
em seu interior, um grande nmero de minsculos cristais de brometo de prata. A
emulso colocada sobre um suporte, denominado base, que feito geralmente de um
derivado de celulose, transparente e de cor levemente azulada.
Uma caracterstica dos filmes radiogrficos que, ao contrrio dos filmes fotogrficos,
eles possuem a emulso em ambos os lados da base.
Os cristais de brometo de prata, presentes na emulso, possuem a propriedade de,
quando atingidos pela radiao ou luz, tornarem-se susceptveis de reagir com produto
qumico denominado revelador. O revelador atua sobre esses cristais provocando uma
reao de reduo que resulta em prata metlica negra.
Os locais do filme, atingidos por uma quantidade maior de radiao apresentaro, aps a
ao do revelador, um nmero maior de gros negros que regies atingidas por radiao
de menor intensidade, dessa forma, quando vistos sob a ao de uma fonte de luz, os
filmes apresentaro reas mais escuras e mais claras que iro compor a imagem do
objeto radiografado.

Estrutura de um filme radiogrfico

Os filmes radiogrficos industriais
so fabricados nas dimenses
padres de 3.1/2 x 17 ou 4.1/2
x 17 ou 14 x 17 . Outras
dimenses e formatos podem ser
encontrados em outros pases da
Europa e EUA
R

31
Granulao

A imagem nos filmes radiogrficos formada por uma srie de partculas muito pequenas
de sais de prata, os quais no visveis a olho nu. Entretanto, essas partculas se unem em
massas relativamente grandes que podem ser vistas pelo olho humano ou com auxlio de
pequeno aumento. Esse agrupamento das partculas de sais de prata da emulso cria
uma impresso chamada de Granulao.
Todos os filmes apresentam o fenmeno de granulao. Por possurem gros maiores, os
filmes mais rpidos apresentam uma granulao mais acentuadas que os filmes lentos. A
granulao, alm de ser caracterstica de cada filme, tambm sofre uma influncia da
qualidade da radiao que atinge o filme. Portanto, podemos afirmar que a granulao de
um filme aumenta quando aumenta a qualidade da radiao. Por essa razo os filmes
com gros mais finos so recomendados quando se empregam fontes de alta energia
(Raios X da ordem de milhes de volts). Quando usados com exposio longa, esses
filmes tambm podem ser empregados com raios gama.
A granulao tambm afetada pelo tempo de revelao do filme. Se aumentarmos, por
exemplo, o tempo de revelao, haver um aumento simultneo na granulao do filme.
Esse efeito comum quando se pretende aumentar a densidade, ou a velocidade, de um
filme por intermdio de um aumento no tempo de revelao. E claro que o uso de tempos
de revelao pequenos resultaro em baixa granulao porm corremos o risco de obter
um filme sub-revelado. importante salientar que a granulao aumenta de acordo com o
aumento de grau de revelao. Dessa forma, aumentamos no tempo de revelao que
visam a compensar atividade do revelador ou a temperatura do banho, tero uma
influncia muito pequena na granulao do filme.

Densidade ptica

A imagem formada no filme radiogrfico possui reas claras e escuras evidenciando um
certo grau de enegrecimento que denominamos de Densidade. Matematicamente
expressamos a densidade como sendo logaritmo da razo entre a intensidade de luz
visvel que incide no filme e a intensidade que transmitida e visualmente observada.

Io

D = log -----

I

onde Io = intensidade de luz incidente
I = intensidade de luz transmitida
Ampliao dos gros de um filme
radiogrfico ainda no processado.

(foto extrada do Livro da Kodak)

32

Velocidade

Antes de introduzirmos o conceito de velocidade preciso definir o que entendemos por
exposio. uma medida da quantidade de radiao que atinge um filme. Ela
representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo que o filme fica exposto.
evidente, portanto, quanto maior a exposio a que submetemos um filme, maior a
densidade que esse filme atinge.
Se submetemos dois filmes diferentes a uma mesma exposio, notaremos que as
densidades obtidas nos dois filmes sero diferentes. Ou seja, com uma mesma exposio,
um filme apresenta maior rapidez com que um filme atinge determinada densidade,
quando comparado com um outro filme. Portanto, um filme rpido necessita de menor
tempo de exposio para atingir uma determinada densidade, que num outro filme, mais
lento. Ou ainda, se um filme rpido e um filme lento forem submetidos a uma exposio
idntica, o filme rpido atingir uma densidade maior.
A velocidade uma caracterstica prpria de cada filme. Ela depende, principalmente, do
tamanho dos cristais de prata presentes na emulso. Quanto maior o tamanho dos cristais
mais rpido o filme. claro que uma imagem formada por gros de grandes dimenses
mais grosseira, ou seja, menos ntida, que uma imagem formada por gros menores.
Portanto, quanto mais rpido o filme, menos ntida ser a imagem formada por ele.
Os filmes de grande velocidade podem ser utilizados em radiografias de peas com
grandes espessuras que exigiria um tempo de exposio incompatvel com a
produtividade, quando utilizado filmes mais lentos.

Curva Caracterstica dos Filmes Industriais

A curva caracterstica de um filme, tambm chamada de curva sensitomtrica ou curva H
e D (Hurter-Driffield) relaciona a exposio dada a um filme com a densidade resultante.
Atravs das curvas caractersticas podemos comparar qualitativamente filmes diferentes,
e ainda estabelecer critrios para corrigir densidades obtidas para uma dada exposio.
As curvas so em geral fornecidas pelo fabricante do filme e so obtidas mediante a
exposies sucessivas do filme, tendo suas densidades medidas em cada exposio. Os
valores so plotados num grfico de densidades em funo do logaritmo da exposio
relativa.

Observe que mesmo sem exposio alguma o filme apresenta uma certa densidade de
fundo denominado Vu de Fundo, (base azul) prprio do filme, podendo aumentar caso
o filme estiver guardado em condies irregulares, tais como na presena de nveis baixos
de radiao ou calor excessivo.

33

Curva caracterstica de filmes radiogrficos Kodak.

Exemplo de aplicao:

Suponhamos que uma densidade radiogrfica D = 1,8 num filme Kodak AA-400 o filme
no foi aceito e portanto se deseja aumentar a densidade para D = 2,3. Qual ser o novo
tempo de exposio?

Temos que: Usando o grfico abaixo, na curva do filme Kodak AA-400

para D = 1,8 ------ log Er = 2,04
para D = 2,3 ------ log Er = 2,14

----------------------

diferena = 0,10
antilog 0,10 = 1,25

Neste caso devemos aumentar 1,25 vezes o tempo de exposio para alcanarmos a
densidade 2,3 no mesmo filme considerado.


34
Classificao dos Filmes Industriais

A grande variedade de condies e a heterogeneidade de materiais encontrados na
radiografia industrial, levaram os fabricantes a produzir vrias espcies de filmes. Uma
classificao dos filmes foi estabelecida pelo ASTM
*
E-1815-96 , que identifica os tipos de
filmes pela velocidade de exposio e sensibilidade. A velocidade de exposio funo
logartmica da dose de radiao necessria para que o filme atinja densidade ptica de
2,0. A seguir descrevemos de forma simplificada os tipos de filmes .

Tipos dos Filmes :

Tipo 1 - Caractersticas: granulao ultra fina alto contraste e qualidade. Deve ser
usado em ensaios de metais leves ou pesados, ou sees espessas, com radiao de
alta energia.

Tipo 2 - Caractersticas: Filme com granulao muito fina e com alta velocidade e
alto contraste quando utilizado em conjunto com telas intensificadoras de chumbo.

Tipo 3 - Caractersticas: Filme de granulao fina, com alto contraste e velocidade.
o filme mais utilizado na indstria em razo do atendimento em qualidade e maior
produtividade

Tipo 4 - Caractersticas: Filme de granulao mdia, pouco utilizado na indstria.

Qualidade da Imagem Radiogrfica

A qualidade da imagem radiogrfica est associada a alguns parmetros importantes
ligados a caractersticas do filme radiogrfico e da fonte de radiao utilizada , e um
fator para aceitao ou rejeio da radiografia.

Contraste

Para que se forme uma imagem no filme necessrio que ocorram variaes na
densidade ao longo do mesmo. Em outras palavra, uma imagem formada a partir de
reas claras e escuras. A diferena de densidades entre duas regies adjacentes no filme
denominada de Contraste. Por exemplo se medirmos a densidade de duas reas
adjacentes no filme e encontrarmos os valores D1 = 2,2 e D2 = 1,8 , o contraste ser dado
pela diferena entre D2 e D1, e portanto de 0,4.

O contraste pode tambm ser entendido como sendo a capacidade do filme detectar
intensidades e energias diferentes de radiao. Imagens com alto contraste permitem em
geral melhor qualidade e segurana na interpretao da radiografia.

35

Gradiente

Para avaliar o efeito da forma da curva caracterstica do filme radiogrfico, podemos
empregar outra grandeza denominada Gradiente. O gradiente de um filme
numericamente igual tangente em um certo ponto de sua curva. Quando regies da
curva apresenta um gradiente maior que 1,0 , o contraste amplificado, da mesma forma,
nas regies em que o gradiente menor que 1,0 o contraste transmitido pela pea
diminudo.

Definio

Observando com detalhe a imagem formada no filme radiogrfico, veremos que a
mudana de densidades de uma rea a outra no se faz de maneira brusca. Por exemplo,
a imagem de um objeto apresenta um pequeno halo que acompanha as bordas da
mesma, com uma densidade intermediria entre a densidade da imagem e a de fundo.
Quanto mais estreita for esta faixa de transio a definio ser melhor.

Processamento do Filme Radiogrfico

Preparao Inicial:

A preparao do filme e dos banhos para o processamento radiogrfico deve seguir
algumas consideraes gerais, necessrias ao bom desempenho desta tarefa.

Limpeza: no manuseio do filme, a limpeza essencial. A cmara escura, bem como
os acessrios e equipamentos, devem ser mantidos rigorosamente limpos, e usados
somente para o propsito aos quais eles se destinam. Qualquer lquido de fcil
volatilizao deve estar acondicionado em recipientes fechados, para no contaminar
o ambiente. O termmetro e outros acessrios que manuseados devem ser lavados
em gua limpa imediatamente aps o uso, para evitar a contaminao das solues.
Os tanques devem estar limpos e preenchidos com solues frescas.

Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar
agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de
material que no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps
devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das
solues.

Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do porta-
filmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz
de segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder
manch-lo permanentemente.

36

Controle da temperatura e do tempo: os banhos de processamento e a revelao
devem ser controlados, quanto a temperatura. Normalmente devem estar de acordo
com a recomendao do fabricante.

Processamento Manual

A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao, de
acordo com as seguintes etapas:
1 Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos
fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da
matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar agitao
dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de material que
no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps devem ser
separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das solues.

2 Medio da Temperatura: O grau de revelao afetado pela temperatura da soluo:
Quando a temperatura aumenta o grau de revelao tambm aumenta. Desta forma,
quando a temperatura do revelador baixa, a reao vagarosa e o tempo de revelao
que fora recomendado para a temperatura normal (20
0
C), ser insuficiente resultando em
uma sub-revelao. Quando a temperatura alta, a sobre-revelao. Dentro de certos
limites, estas mudanas no grau de revelao podem ser compensadas aumentando-se
ou diminuindo-se o tempo de revelao. So fornecidas, inclusive, tabelas tempo-
temperatura, atravs das quais pode-se a correo de comparao.

3 Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do porta-
filmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de
segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das
colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder
manch-lo permanentemente.

4 O dispositivo para medio do tempo necessrio para cada passo do processamento,
deve ser acionado (cronmetro)

1 - Preparao dos Banhos 2- Medio da Temperatura 3 - Prender dos Filmes 4. Acionamento do Cronmetro

37

5 - Revelao

Quando imergimos um filme exposto no tanque contendo o revelador, esta soluo age
sobre os cristais de brometo de prata metlica, por ao do revelador. Esta seletividade
est na capacidade de discriminar os gros expostos dos no expostos. Devido a fatores
eletroqumicos as molculas dos agentes reveladores atingem os cristais, que ficam como
que revestidos. Os cristais, que so constitudos de ons, ganham eltrons do agente
revelador, que se combinam com o on Ag
+
, neutralizando-o, tornando Ag metlica.

Essa reao qumica provoca uma degradao progressiva do revelador que lentamente
oxidado pelo uso e pelo meio ambiente.

A visibilidade da imagem e consequentemente o contraste, a densidade de fundo e a
definio, dependem do tipo de revelador usado, do tempo de revelao e da temperatura
do revelador. Desta forma, o controle tempo-temperatura de fundamental importncia
para se obter uma radiografia de boa qualidade.

A revelao deve ser feita com agitao permanente do filme no revelador, afim de que se
obtenha uma distribuio homognea do lquido em ambos os lados da emulso,
evitando-se a sedimentao do brometo e outros sais que podem provocar manchas
susceptveis de mascarar possveis descontinuidades.
Em princpio, o revelador deveria somente reduzir os cristais de haletos de prata que
sofrem exposio durante a formao da imagem latente. Na realidade, os outros cristais,
embora lentamente, tambm sofrem reduo.
Chama-se Vu de fundo o enegrecimento geral resultante, que deve ser sempre mnimo
para otimizar a qualidade da imagem radiogrfica.

5 Revelao 6 Agitar os Filmes 7 Deixar escorrer 8 Banho de Parada

6- Os filmes devem ser agitados na soluo reveladora para que no haja formao de
bolhas grudadas no filme que possam causar falta de ao do revelador nestes pontos,
formando assim um ponto claro.

38

7 Deixar escorrer por alguns segundos o filmes.

8 - Banho Interruptor ou Banho de Parada.

Quando o filme removido da soluo de revelao, uma parte revelador fica em contato
com ambas as faces do filme, fazendo dessa forma que a reao de revelao continue. O
banho interruptor tem ento, a funo de interromper esta reao a partir da remoo do
revelador residual, evitando assim uma revelao desigual e prevenindo ainda a
ocorrncia de manchas no filme.
Portanto, antes de se transferir o filme do tanque de revelao para o de fixao, deve-se
usar o tanque do banho interruptor, agitando-o durante mais ou menos 40 segundos.

O banho interruptor pode ser composto, na sua mistura, de gua com cido actico ou
cido glacial. Neste ltimo caso, deve-se ter cuidado especial, prevendo-se uma ventilao
adequada e evitando-se toc-lo com as mos. Quando se fizer a mistura com gua e no
ao contrrio, pois poder respingar sobre as mos e face causando queimaduras.

O banho interruptor perde o seu efeito com o uso e deve ser sempre substitudo. Uma
soluo nova do banho interruptor de cor amarela e quando vista sob a luz de segurana
quase incolor. Quando a cor se modifica para azul prpura que aparece escuro sob a
iluminao de segurana, a soluo deve ser trocada. Geralmente 20 litros, de banho de
parada so suficientes para se revelar 400 filmes de 3 x 17 pol.

9- Fixao

Aps o banho interruptor, o filme colocado em um terceiro tanque, que contm uma
soluo chamada de fixador. A funo da fixao remover o brometo de prata das
pores no expostas do filme, sem afetar os que foram expostos radiao. O fixador
tem tambm a funo de endurecer a emulso gelatinosa, permitindo a secagem ao ar
aquecido.

O intervalo do tempo entre o incio da fixao at o desaparecimento da colorao
amarelo-esbranquiada que se forma sobre o filme, chamada de tempo de ajuste ou
tempo de definio (clearing time). Durante este tempo o fixador estar dissolvendo o
haleto de prata no revelado. Este tempo, em geral o dobro do tempo de clareamento.
O tempo de fixao normalmente no deve exceder a 15 minutos. Os filmes devem ser
agitados quando colocados no revelador durante pelo menos 2 minutos, a fim de que
tenhamos uma ao uniforme dos qumicos.

O fixador deve ser mantido a uma temperatura igual ao do revelador, ou seja, cerca de 20
graus Celsius. Os fixadores so comercialmente fornecidos em forma de p ou lquido e a
soluo formada atravs da adio de gua de acordo com as instrues dos
fornecedores.

39

10 - Lavagem dos Filmes.

Aps a fixao, os filmes seguem para o processo de lavagem para remover o fixador da
emulso. O filme imergido em gua corrente de modo que toda superfcie fique em
contato constante com a gua corrente. O tanque de lavagem deve ser suficientemente
grande para conter os filmes que passam pelo processo de revelao e fixao, sendo que
devemos prever uma vazo de gua de de maneira que o volume do tanque seja de 4 a 8
vezes renovado a cada hora. Cada filme deve ser lavado por um perodo de
aproximadamente 30 minutos. Quando se imergem as colgaduras carregadas no banho
de lavagem, deve ser adotado um procedimento tal que se as mesmas sejam
primeiramente colocadas prximas ao dreno de sada (gua mais suja) e sua posio v
mudando o tempo de lavagem de maneira que se termine o banho o mais prximo
possvel da regio de entrada da gua, onde a mesma se encontra mais limpa.

9 Fixao 10- Lavagem com gua 11- Distensor 12 - Secagem

A temperatura da gua no tanque de lavagem um fator muito importante. Os melhores
resultados so obtidos com a temperatura por volta de 20 graus centgrados. Se tivermos
altos valores para a mesma, poderemos causar efeitos danosos ao filme, assim como
valores baixos podero reduzir a eficincia.

11 - Alm das etapas acima relatadas, aconselhvel, aps a lavagem passar os filmes
durante mais ou menos 30 segundos, por um quinto banho que tem a finalidade de
quebrar a tenso superficial da gua, facilitando desta maneira, a secagem e evitando que
pequenas gotas de gua fiquem presas emulso, o que iria acarretar manchas nos
filmes depois de secos.

12 - Antes do filme ser colocado no secador, deve-se dependurar as colgaduras em um
escorredor por cerca de 2 a 3 minutos.
A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao,
aps o descrito acima , dever ser feitas as seguintes etapas:

40

Processamento Automtico

Este sistema de processamento qumico e mecnico utilizado quando h grande volume
de trabalho, pois s assim torna-se econmico. O processamento inteiramente
automtico sendo que o manuseio s utilizada para carregamento e descarregamento de
filmes. O ciclo de processamento inferior a 15 minutos. Quando adequadamente
mantido e operado, este equipamento produz radiografia de alta qualidade.

A alta velocidade de processamento torna-se possvel pelo uso de solues qumicas
especiais, contnua agitao dos filmes, manuteno da temperatura das solues e
secagem por jatos de ar aquecido.

Revelao

A imagem latente torna-se visvel por ao do agente qumico chamado de revelador. A
soluo reveladora fornece eltrons que migram para gros que foram sensibilizados
pelos raios X, e converte os outros ons de prata que no foram expostos em ons
metlicos de cor escura. Isto faz com que apaream pintas pretas na emulso.
Geralmente, o filme radiogrfico revelado por uma processadora automtica onde se
mostram os quatro estgios do processamento. Em uma processadora convencional, o
filme revelado por um perodo entre 20 e 25 segundos.

Concentrao - o revelador, em geral, fornecido em forma de um concentrado que deve
ser diludo em gua para abastecer a processadora. Se a diluio no for correta haver
alteraes na sensibilidade.

Taxa de reposio - a revelao do filme consome uma quantidade de soluo reveladora
e torna o restante menos reativa. Se no houvesse reposio do revelador, a sensibilidade
diminuiria gradual-mente. Nas processadoras a reposio automtica. A taxa de
reposio depende do tamanho do filme

41
Contaminao - se o revelador for contaminado com outro qumico, como o fixador, por
exemplo, ocorrero alteraes abruptas na sensibilidade do filme (aumento ou
decrscimo), dependendo do tipo e da quantidade de contaminao. mais provvel que
a contaminao do revelador ocorra quando os rolos de transporte so removidos ou
substitudos.

Tempo - quando o filme entra na soluo reveladora, a revelao no instantnea. um
processo gradual durante o qual os gros so revelados, aumentando a densidade do
filme. O processo termina com a sada do tanque de revelao e a ida do filme para o
tanque de fixao Geralmente, aumentando-se o tempo de revelao, aumenta-se a
sensibilidade do filme, pois menos exposio necessria para produzir uma determinada
densidade ptica. O tempo de processamento em geral de 20 a 25 s.

Temperatura - a atividade do revelador varia com a sua temperatura. Um aumento na
temperatura aumenta a taxa da reao, e tambm aumenta a sensibilidade do produzir
uma determinada densidade tica. Geralmente, a temperatura do revelador est na faixa
de 32 a 35 C.

Fixao

Aps passar pelo revelador, o filme transportado para um segundo tanque que contm
uma soluo fixadora. O fixador uma mistura de vrias solues qumicas que
desempenham as funes:

Clareamento: a soluo fixadora tambm clareia os gros de haletos de prata no
revelados. Utiliza-se amnia ou tiosulfato de sdio. Os gros no expostos so retirados
do filme e se dissolvem na soluo fixa-dora. A prata que se acumula no fixador durante o
processo de clareamento pode ser recuperada.

Conservao: o sulfato de sdio usado para proteger o fixador de reaes que o
deterioram.

Lavagem

O prximo estgio do filme passar por um banho de gua para retirar dele a soluo
fixadora em contato com a emulso. muito importante que se remova todo o tiosulfato
proveniente do fixador. Se o tiosulfato ficar retido na emulso, ele eventualmente poderia
reagir com nitrato de prata e o ar para formar o sulfato de prata, dando a radiografia uma
colorao marrom-amarelada.
A quantidade de tiosulfato retida na emulso determina o tempo de vida til da radiografia
do filme processado. O American National Standart Institute recomenda uma reteno
mxima de 30 g por polegada quadrada.


42
Secagem

A ltima etapa do processamento do filme a secagem. Em uma processadora
automtica o filme passa em uma cmara por onde circula o ar quente.

Telas Intensificadoras de Imagem

Telas de chumbo

As telas de chumbo tambm chamados de telas intensificadoras possuem como finalidade
diminuir o tempo de exposio em ensaios radiogrficos industriais, usam-se finas folhas
de metal (geralmente chumbo) com intensificadoras da radiao primria emitida pela
fonte. O fator de intensificao, alm de ser funo da natureza e da espessura da tela,
depende do contato efetivo entre elas e o filme.
As telas intensificadoras de chumbo geralmente so coladas sobre cartolina com
espessura da ordem de 100 gramas por centmetro quadrado. Essa cartolina deve ter
espessura constante para evitar que qualquer falta de homogeneidade prejudique a
qualidade da radiografia.
A tela intensificadora de chumbo precisa ter uma espessura ideal para determinada
energia da radiao incidente, pois, caso contrrio, a eficincia dela ser reduzida. Em
geral a espessura de chumbo da ordem de 0,005 pol. (0,127 mm) para a tela dianteira e
de 0,010 pol. (0,254 mm) para a tela traseira. A tela traseira tem a funo de absorver a
radiao retroespalhada no ambiente da instalao radiogrfica

Esquema de exposio mostrando a radiao retroespalhada no piso e parede, que
retorna ao filme, que eliminada pela tela intensificadora traseira.

A atenuao da intensidade da radiao primria em uma tela intensificadora de chumbo
ser insignificante, desde que esta tela tenha a espessura ideal que deve ser igual ao
alcance dos eltrons emitidos pela folha de chumbo. Os eltrons que so emitidos por
uma face devem atingir a face oposta e consequentemente o filme produzindo ionizao

43
adicional na emulso fotogrfica. Quando se aumenta a espessura da tela de chumbo, a
radiao primria e os eltrons emitidos pela face oposta dessa tela sofrem atenuao, e
em conseqncia o fator de intensificao diminui.
O grau de intensificao das telas de chumbo depende da natureza e espessura do
material a ensaiar, da qualidade da fonte emissora de radiao e do tipo de filme usado.

As funes das telas intensificadoras de chumbo em radiografia industrial devem ser as
seguintes:

gerar eltrons por efeito fotoeltrico ou Compton, produzindo fluxo adicional de
radiao e diminuindo o tempo de exposio;

absorver ou filtrar a radiao secundria espalhada que pode atingir o filme
radiogrfico, borrando a imagem e empobrecendo a definio.

Outras telas fabricadas em outros materiais tambm podem ser utilizadas, como por
exemplo telas de cobre para uso com fontes de Cobalto-60.

Radiografia sem telas intensificadoras Radiografia com telas intensificadoras
(fotos extradas do livro Radiografia Industrial Agfa NDT NV 1989)


44
Os Chassis Industriais

O chassis para armazenar o filme para a exposio fabricado na forma de um envelope
plstico duplo reforado, flexvel para acompanhar a curvatura ou irregularidades da pea
a ser inspecionada. Os tamanhos padro so iguais aos dos filmes.

Dentro chassis inserido as telas intensificadoras de imagem e no meio o filme. O
chassis fechado com fita adesiva para evitar a entrada de luz.

Chassis plstico flexvel tpico industrial tamanho 4,5 x 8,5 polegadas

Telas fluorescentes

Ecrans fluorescentes ou tambm chamadas telas intensificadoras fluorescentes so
usadas para reduzir consideravelmente, o tempo de exposio em radiografias industriais.
Constam, fundamentalmente, de fina folha de cartolina impregnada de minsculos gros
de sais (usualmente o tungstato de clcio) os quais, sob a ao da radiao incidente,
emitem luz fluorescentes para a qual o filme radiogrfico sensvel.

Estas telas fluorescentes causam um empobrecimento da definio radiogrfica e,
portanto, no devem ser usadas.
Por essas razes acima expostas, as telas fluorescentes somente so utilizadas em
sistemas de radioscopia ou como um sistema de identificao do filme radiogrfico.


45

adi osc opi a I ndust r i al

A radioscopia, um meio usado para se detectar a radiao que emerge da pea, numa
tela fluorescente. As telas fluorescentes se baseiam no princpio que determinados sais
(tungstato de clcio, por exemplo ), possuem a propriedade de emitir luz em intensidade
mais ou menos proporcional intensidade de radiao que incide sobre eles .

A radiao emitida de um tubo de raios X, colocado no interior de um gabinete
blindado, atravessando a pea e indo atingir uma tela fluorescente. Este, por sua vez,
transforma as intensidades de radiao que emergem da pea em luz de diferentes
intensidades, formando na tela a imagem da pea. Essa imagem, refletida em um
espelho , examinada pelo inspetor, a procura de possveis defeitos.

A radioscopia usada principalmente, no exame de pequenas peas, com espessura
baixa. Sua grande vantagem reside na rapidez do ensaio e no seu baixo custo. Em
contrapartida, apresenta trs limitaes importantes:

No possvel se inspecionar peas de grande espessura ou de alto nmero atmico,
pois nesse caso a intensidade dos Raios X no seria suficientemente alta para produzir
uma imagem clara sobre a tela fluorescente.

Devido s caractersticas prprias das telas fluorescentes e baixa distncia foco-tela,
usada, a qualidade de imagem na fluoroscopia no to boa quanto a da radiografia.

A radioscopia, com imagem visualizada diretamente na tela fluorescente, no permite
a localizao precisa na pea das reas que contm descontinuidades inaceitveis.

Como foi descrito acima, a observao da imagem pelo inspetor feita diretamente na
tela fluorescente, ou por reflexo num espelho. Entretanto tal procedimento pode muitas
vezes ser perigoso para o operador, pois este leva muitas horas para a inspeo de
R
Sistema de radioscopia conven-
cional, utilizando um aparelho de
Raios X , o sistema de suporte
da pea e a tela que forma a
imagem radioscpica.

(Foto extrada do filme X Ray
Technology- Seifert / GE)
Tela radioscpica
Raios X

46
componentes de fabricao seriada, principalmente, sendo obrigatrio nesses casos a sua
substituio aps um perodo de trabalho.

Sistema com Tela Fluorescente e Cmera Sistema com uso de Cmera de TV e intensificador

( figuras cedidas pela Seifert / GE)

Os sistemas de TV foram criados para eliminar totalmente os problemas de radioproteo
mencionados, pois a captao da imagem, feita diretamente da tela fluorescente,
procedida mediante a utilizao do circuito interno de TV, ou seja uma cmera de TV de
alta sensibilidade, ligada a um monitor de alta resoluo. Deste modo o operador ou
inspetor visualiza a imagem no monitor de TV, distante o suficiente para garantir sua
segurana radiolgica, podendo ainda, caso necessrio, registrar as imagens produzidas
em vdeo tape (vdeo cassete).

Sistema de Radioscopia usando intensificados de imagem com Cmera de TV.
Raios X
Raios X
Objeto
Objeto
intensificador
tela
monitor
monitor

47
Conversor Universal de Imagem

A captura da imagem na forma de um sinal eltrico feita atravs de detetores de
radiao no estado slido que tornam possvel converter a radiao ionizante em sinal
eltrico, conforme mostrado na figura abaixo:

Contato Eltrico
Radiao Camada de Fsforo
Germnio ou Silcio
Contato Eltrico
Eletrodo metlico
R
i

Os detetores de estado slido so formados pela parte superior que contm um material a
base de fsforo que emite luz (cintilao) pela passagem da radiao, que por sua vez
incide no ncleo do detetor que por efeito foto-eltrico emite eltrons, dando origem a uma
corrente eltrica no terminal do detetor, que proporcional ao fton de radiao de
entrada. Esta corrente eltrica pode ser usada para gerar imagens em TV, gravao em
vdeo, digitalizao e outros.

FDD
FOD
attenuation image
X-ray tube
test sample
flat panel detector
Data acquisition and
digital image
processing
digital signal
monitor image
monitor
image processing system

Sistema de Radioscopia usando captura digital da imagem
Esquema de um detetor no
estado slido de germnio ou
silcio, utilizada So muito
sensveis, e o sinal eltrico que
sai do detetor proporcional
ao fton de radiao que
atingiu o detetor. uma das
formas eficazes de transformar
a exposio radiao em
sinal eltrico .

48

Sistema de Radioscopia automatizado.
( Foto extrada do filme X Ray Systems for Industrial Applications in Automotive Industries
produzido pela Seifert / GE)

As principais aplicaes da radioscopia na inspeo de rodas de alumnio, pontas de
eixo de automotivos, carcaa da direo hidrulica, pneus automotivos , nos aeroportos
para verificao de bagagens, inspeo de componentes eletrnicos, e muitas outras
aplicaes.

A radioscopia moderna pode ser totalmente automatizada, no sendo necessrio o tcnico
para analisar as imagens, sendo estas escaneadas e verificadas por um sistema ptico de
um computador por comparao a uma imagem padro da mesma pea. Todas as
imagens podem ser armazenadas em fita de vdeo, como arquivo eletrnico , filme ou
papel.

Tomografia Industrial

A tomografia industrial tambm pode ser considerada como um mtodo de inspeo no
destrutiva que no utiliza o filme radiogrfico para registro dos resultados, assim como na
radioscopia convencional.

Nesta tcnica , a pea exposta a um feixe estreito de Raios X giratrio que atravessa a
pea em vrios planos , projetando sua imagem processada por computador, num
monitor. Este processo feito por um complexo sistema que permite visualizar a imagem
de uma pea em 3D e permite separar por planos ou camadas a pea.
Raios X
Imagem obtida
digitalmente e
analisada pelo
computador na
razo de 66
imagens em 90
segundos
Pea

49

FDD
FOD
attenuation image
tube
testing sample
flat panel detector
data acquisition
and 3-dimensional
volume reconstruction
digital signal
monitor image
monitor
reconstruction computer

Esquema do Sistema de Inspeo por Tomografia Industrial

A Tomografia industrial um ensaio muito pouco aplicado na indstria em razo do alto
custo como tambm das aplicaes restritas a peas pequenas.

Point shaped
source
rectangular
volume elements
x
y
z
Cone beam
Object
Rotation-
axis
Flat
detector
Circular-
scanning

Princpio da formao da imagem Tomogrfica.


50
A seqncia abaixo mostra uma carcaa de bomba de alumnio, inspecionada por
tomografia. A figura a seguir mostra a projeo no plano da imagem da pea e direita o
defeito interno.

Sequencia a seguir a imagem volumtrica tomogrfica da mesma pea usando Raios X
de 225 kV e 1,5 mA, de uma caixa de bomba de Alumnio, mostrando na imagem 1 a pea
inteira e na imagem 2 o corte tomogrfico indicando por um crculo a presena de um
defeito interno.

Imagem 1 Visualizao completa Imagem 2 Visualizao em corte. Observe o defeito

( Imagens extradas do filme 3D Computed Tomography produzido pela Seifert - RAIMECK )

51

adi ogr af i a Di gi t al

Os mtodos de obteno de imagem atravs da radiao sem o uso do filme fotogrfico,
j est disponvel a muitos anos, como por exemplo os sistemas de radioscopia com
camera de vdeo analgica em tempo real, que evoluram para o CCD, tubos de raios X
microfocus, e finalmente a digitalizao da imagem analgica. Porem, nestes sistemas,
por melhores que sejam, a qualidade da imagem intrnseca no comparvel imagem
do filme radiogrfico convencional, restando assim pouca escolha para a substituio do
filme.

Quando falamos em qualidade da imagem digital, estamos nos referindo resoluo da
imagem. A resoluo definida como sendo a menor separao (distancia) entre dois
pontos da imagem que podem ser distinguidas ou visualizadas. O olho humano o
observador final de uma imagem, assim em linguagem simples, a resoluo seria "o que o
olho consegue ver". A imagem digitalizada formada por "pixels" ou seja a clula ou
partcula que quando agrupadas formam a imagem digital. Cada "pixel" possui uma nica
tonalidade de cor e possui a mesma medida horizontal e vertical.

Imagem de 1 pixel
Imagem de 2 x 2 pixels
Imagem de 3 x 4 pixels

O nmero de "pixels' lineares existentes em uma medida padro, tal como milmetro ou
polegada ( p.p.m ou em ingls d.p.m) defini a resoluo, e nica para toda a imagem.
Por exemplo uma resoluo de 6 p.p.m significa que existem 6 pixels em cada medida
linear de 1 mm.

1 mm

R
Imagem com
resoluo de
6 p.p.m ou d.p.m

52
Sempre haver perda de qualidade e da resoluo de uma imagem digitalizada, quando
ampliamos uma outra imagem j digitalizada, a menos que se aumente a quantidade de
pixels na mesma proporo da ampliao.

Exemplos de graus de resoluo diferentes para uma mesma imagem

Portanto para avaliar a capacidade de resoluo de diferentes sistemas de imagem a
quantidade de pixels fator determinante. Na radiografia digital industrial valores como
2500 x 3000 pixels so comuns para uma boa qualidade de imagem. Outro fator que
mede a qualidade o contraste entre dois pontos adjacentes como uma funo da sua
distncia de separao. Isto chamado de "Funo Modulao de Transferncia- MTS"
que assume valores de 0 a 1 dependendo do sistema digital usado. Por exemplo, quanto
maior for o valor do MTS mais facilmente ser visualizada uma descontinuidade.
Digitalizao de uma imagem com
resoluo de: 14 pixels x 11 pixels

Tamanho da Imagem: 1 kbyte
Digitalizao da mesma imagem com

Tamanho da Imagem: 16 kbytes
Digitalizao da mesma imagem com

Tamanho da Imagem: 900 kbytes

53
Processos de Digitalizao da Imagem Radiogrfica

Os processos de digitalizao da imagem radiogrfica so os seguintes mostrados no
quadro abaixo.

PROCESSOS I NDI RETOS
PROCESSO DI RETO
RADIOGRAFIA
COMPUTADORIZADA
DISPOSITIVO FOTODIODO
FLUORESCNCIA DO FSFORO
DISPOSITIVO FOTODIODO
IODETO DE CSIO
DISPOSITIVO DETECTOR
Direct Ray
Radiao X,Gama
Radiao X,Gama Radiao X,Gama Radiao X,Gama
Tela
Intensificadora
Eletrodo micro placa
Camada
Dieltrica
Semi
condutor
Placa levada
ao leitor
Placa de
Fsforo
Laser
Perfil do Sinal Perfil do Sinal Perfil do Sinal Perfil do Sinal
Eletrodo coletor
na forma de um fino
transistor
Superfcie
refletora
Cristal de
CsI
Fotodiodo Fotodiodo
Placa de
Fsforo

Radiografia Computadorizada - CR

O mtodo de Radiografia computadorizada (CR), utiliza uma tela contendo cristais de
fsforo fotoestimulado. Os gros de fsforo so cobertos por um substrato flexvel e
armazenam a energia da radiao incidente. Os eltrons so excitados por um feixe de
laser que emitem uma luz proveniente dos pequenos elementos "pixels" da placa. A luz
emitida produz detectada eletronicamente , digitalizada e armazenada na memria do
computador na forma de um sinal digital. A imagem produzida no final comparvel um
filme radiogrfico tipo III ou seja de gros grosseiros.

Usando uma Tela Fluorescente

Outro mtodo de digitalizar a imagem utilizar uma tela intensificadora fluorescente de
fsforo ou iodeto de csio ( CsI ) para converter Raios X ou gama em luz visvel que
capturada por um fotodiodo. A qualidade da imagem final similar ao mtodo anterior
CR.

54

Radiografia Original Digitalizada Radiografia Processada Digitalmente
( Imagens cedidas pela GE )

Processo Direto

No processo direto, a energia da radiao convertida diretamente em sinal eltrico
atravs do detetor o que previne perdas e aumenta a eficincia do sistema.

Raios X
Alta voltagem
programvel
Eletrodo
Camada dieltrica
Fotocondutor
Bloco de eltrons
Coletores da carga eltrica
Transistor
Capacitor para armazenar
o sinal eltrico
Substrato

Esquema do detetor para captura da imagem digital no sistema direto.

Placa para captura direta da
imagem digital, de selenio
amorfo. Permite uma imagem
com area ativa de 35 x 43 cm,
com resoluo de 2560 x 3072
pixels, com mxima exposio
de 10 R em 1 segundo.

(Imagem cedida pela GE)

55

Estas radiografias mostram a diferena entre uma imagem original (foto superior) no
processada digitalmente e outra (foto inferior) processada pelo sistema digital
(Imagens cedidas pela GE)

Digitalizao de Filmes Radiogrficos

Um outro mtodo existente para radiografia digital a obteno da imagem pelo
escaneamento do filme radiogrfico, usando um scanner especial de alta resoluo. A
vantagem desta tcnica passar para o computadora imagem do filme e atravs do
programa, poder ampliar e estudar indicaes de descontinuidades presentes na rea de
interesse. O arquivamento em meio eletrnico tambm traz vantagens.

Radiografia Computadorizada (CR) Imagem Capturada pelo Mtodo Direto (DR)
( Imagens cedidas para GE)

56

Digitalizador de imagem radiogrfica . A radiografia fixada na parte cilndrica do scanner
onde um leitor ptico realiza a leitura da imagem radiogrfica transmitindo esta para o
computador e monitor de alta definio
(imagem cedida por DURR-NDT)

Radiografia digitalizada de uma pea fundida. Observe as trincas na regio marcada.


57

Imagem ampliada digitalmente da regio marcada acima. Observe que a visualizao das
trincas se tornaram mais ntidas, sem perda de qualidade em razo da ampliao.
(Imagens cedidas pela GE)


58
As principais vantagens da radiografia digital podem ser resumidas nos seguintes:

As placas de captura da imagem digital permitem uma ampla utilizao em variadas
condies de exposio, possibilitando reutilizao imediata caso ocorrer erros na
exposio, evitando assim perdas de material e tempo para no ensaio;

A grande latitude de exposio das placas de captura digital permitem a visualizao
da imagem radiogrfica com somente uma pequena exposio radiao, o que
permite melhorar a proteo radiolgica da instalao , otimizando a segurana;

As placas de captura possuem longa durabilidade e de boa proteo mecnica,
podendo operar em temperaturas de 10 a 35
0
C , pesando 8 kg.

Os programas de computador para anlise da imagem digital so versteis,
permitindo ampliaes localizadas da imagem propiciando maior segurana do laudo
radiogrfico.

Melhoria do contraste por tratamento digital das imagens radiogrficas.
(Imagens cedidas pela AGFA)

Tcnica de radiografia digital em uma solda de tubulao. Na foto do meio, a placa
digitalizadora da imagem, gira ao redor da solda, por um guia fixado no tubo.

59

ar met r os Radi ogr f i c os

Princpios Geomtricos

Suponhamos uma fonte emissora de radiao com dimetro F, muito pequeno, que pode,
para efeitos didticos, ser considerado um ponto. Neste caso, colocando-se um objeto
entre o foco puntiforme e um filme radiogrfico teramos uma imagem muito ntida. Se
aumentarmos o dimetro do foco para o valor F e o aproximarmos do objeto, obteremos
uma imagem no filme (depois de revelado) com uma zona de penumbra, perdendo essa
imagem muito da sua nitidez (definio) .
Na prtica, deve-se levar em conta que a fonte radioativa possui dimenses
compreendidas entre 1 mm e 7 mm de tamanho, dependendo da natureza e atividade do
radioistopo . Quando a distncia fonte-filme for muito pequena, para efeito de clculo de
penumbra, impossvel considera-la como um ponto.
A ampliao problema de geometria ,e a nitidez ou definio funo da fonte emissora
de radiao e da posio do material situado entre a fonte e o filme. Quando a fonte
possui dimetro considervel ou est muito prxima do material, a sombra ou imagem
no bem definida.

A forma de imagem poder ser diferente da que tem o material se o ngulo do plano do
material variar em relao aos raios incidentes, produzindo neste caso uma distoro da
imagem.

Para obteno de imagens bem definidas ou prximas ao tamanho do objeto, devemos
ter:

o dimetro da fonte emissora de radiao deve ser o menor possvel;
a fonte emissora deve estar posicionada o mais afastado possvel do material a
ensaiar;
o filme radiogrfico deve estar mais prximo do material;
o feixe de radiao deve se aproximar o mais possvel, da perpendicularidade em
relao ao filme;
o plano do material e o plano do filme devem ser paralelos.

A distoro da imagem no pode ser totalmente eliminada em virtude dos formatos
complicados das peas e dos ngulos de que se dispem para a realizao do ensaio
radiogrfico.
Por isso, geralmente as normas de inspeo radiogrfica recomenda somente inspecionar
peas com geometria simples, como junta soldada de topo e peas com espessura
uniforme, para tornar mais fcil o controle da penumbra geomtrica. O valor mximo da
penumbra geomtrica recomendado por norma ou cdigo de fabricao da pea a ser
inspecionada. No entanto quando a penumbra excessiva, outros parmetros da
qualidade da imagem tambm sero prejudicados,
P

60
fonte
objeto
penumbra

Disposio Geomtrica entre fonte-filme-objeto.

Clculo da Distncia Mnima Fonte-Objeto

A distncia mnima fonte-objeto "D" pode ser calculada pela seguinte expresso:

F x t
Dfo = ---------- + d
Ug*

onde:
Ug = penumbra geomtrica (ver tab.)
F = dimenso do ponto focal
t = espessura do objeto
Dfo = distncia da fonte ao objeto.
d = distncia do objeto de interesse ao
filme. Quase sempre a espessura

Referncia Cdigo ASME Sec. V Artigo 2
Sobreposio

A inspeo radiogrfica de objetos planos, tal como juntas soldadas de topo a serem
radiografadas totalmente, requerem cuidados especiais quanto a distncia fonte-filme,
pois nesses casos se essa distncia for muito pequena sees da solda podero no ser
inspecionadas no seu volume total.

* A abreviao Ug vem do termo em ingls unsharpness
Tabela de Penumbra Mxima Aceitvel

Espessura do material
pol. (mm)
Valor mx. da
penumbra
pol. (mm)

abaixo de 2 (51)

0,020 (0,5)

de 2 (51) at 3 (76)

0,030 (0,76)

acima de 3 (76) at 4 (102)

0,040 (1,0)

maior que 4 (102)

0,070 (1,78)


61
A sobreposio dever ser comprovada atravs do uso de marcadores de posio que so
letras ou nmeros de chumbo fixados na superfcie da pea , do lado da fonte de radiao,
sempre que possvel, e que sero projetados no filme radiogrfico quando da exposio. A
imagem dos marcadores podero serem vistos como imagem no filme, evidenciando a
sobreposio requerida.

Quando o objeto radiografado for plano ou quando a distncia fonte-filme for menor que o
raio de curvatura da pea, a sobreposio dever ser calculada pela frmula:

C x e
S = --------- + 6 mm
Dff

onde: S = Sobreposio (mm)
C = Comprimento do filme (mm)
e = Espessura da pea (mm)
Dff =Distncia fonte-filme (mm)

Sobreposio entre filmes para a cobertura total. A sobreposio correta permite que o
volume de solda seja totalmente inspecionado. Na prtica, a anlise da posio da
imagem dos marcadores de posio na radiografia, indica se este procedimento foi
adequado. A imagem dos marcadores de posio, podem ser utilizados como referncia
no filme para localizar na pea possveis descontinuidades presentes. Utilizando uma
mscara da imagem do objeto, feita com papel transparente, possvel registrar as
indicaes na rea de interesse e transportar para a pea, tendo como referncia os
marcadores de posio.

62
Controle da Sensibilidade Radiogrfica

Indicadores da Qualidade da Imagem - IQI's (Penetrmetros)

Para que possamos julgar a qualidade da imagem de uma certa radiografia so
empregadas pequenas peas chamadas Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI), e
que so colocadas sobre o objeto radiografado. Os IQI's so tambm chamados como
Penetrametros. O tipo ou norma de fabricao do IQI deve ser aquela que o projeto de
construo do equipamento a ser radiografado requerer ou mesmo especificaes
contratuais.
O IQI uma pequena pea construda com um material radiograficamente similar ao
material da pea ensaiada, com uma forma geometricamente simples e que contem
algumas variaes de forma bem definidas tais como furos ou entalhes.

IQI ASME e ASTM tipo Furos

Os IQIs americanos mais comuns consistem em uma fina placa de metal contendo trs
furos com dimetros calibrados. Os IQI's adotados pela Normas ASME, Sec V SE-1025
ou ASTM E-1025, possuem trs furos cujos dimetros so 4T, 2T, e 1T, onde T
corresponde espessura do IQI. Nesses IQI's, a sensibilidade igual a 2 % da espessura
da pea a ser radiografada .

Para avaliar a tcnica radiogrfica empregada, faz-se a leitura do menor furo, que visto
na radiografia. As classes de inspeo mais rigorosas so aquelas que requerem a
visualizao do menor furo do IQI. Dessa forma, possvel se determinar o nvel de
inspeo, ou seja, o nvel mnimo de qualidade especificado para o ensaio.

O nvel de inspeo indicado por dois nmeros em que o primeiro representa a
espessura percentual do IQI e o segundo o dimetro do furo que dever ser visvel na
radiografia.

Os nveis comuns de qualidade so os seguintes:

Nvel 2 - 2T - o furo 2T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel.

Nvel 2 - 4T - o furo de 4T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel.

Nvel 1- 1T - o furo 1T de um IQI de 1 % da espessura do objeto deve ser visvel
(sensibilidade 1 %).



63

IQI ASTM Nr. 40

35
35
T
2T
1T
4T

IQI ASTM Nr. 10

IQI ASME ou ASTM tipo furos

Esses IQI's devem ser colocados sobre a pea ensaiada, com a face voltada para a fonte
e de modo que o plano do mesmo seja normal ao feixe de radiao.

Quando a inspeo for feita em soldas, o IQI ser colocado no metal de base, paralelo
solda e a uma distncia de 3 mm no mnimo.
No caso de inspeo de solda, importante lembrar que a seleo do IQI inclui o reforo,
de ambos os lados da chapa. Portanto, para igualar a espessura sob o IQI espessura da
solda, devero ser colocados calos sob o IQI feitos de material radiograficamente similar
ao material inspecionado. Para efeito da determinao da rea de interesse no devem
ser considerados os anis ou tiras de cobre-junta caso existam.

TABELA 3 - Seleo do IQI ASME / ASTM em funo da Espessura do Material

Espessura do Material Lado da Fonte Lado do Filme
( mm) Desig. IQI Furo
essencial
Ident. do Fio
( fio pol.)
Desig. IQI Furo
essencial
Ident. do Fio
( fio pol.)
at 6,4 incl. 12 2T 5 (0,008) 10 2T 4 (0,006)
acima de 6,4 at 9,5 15 2T 6 (0,010) 12 2T 5 (0,008)
acima de 9,5 at 12,7 17 2T 7 (0,013) 15 2T 6 (0,010)
acima de 12,7 at 19,0 20 2T 8 (0,016) 17 2T 7 (0,013)
acima de 19,0 at 25,4 25 2T 9 (0,020) 20 2T 8 (0,016)
acima de 25,4 at 38,1 30 2T 10 (0,025) 25 2T 9 (0,020)
acima de 38,1 at 50,8 35 2T 11 (0,032) 30 2T 10 (0,025)
acima de 50,8 at 63,5 40 2T 12 (0,040) 35 2T 11 (0,032)
acima de 63,5 at 101,6 50 2T 13 (0,050) 40 2T 12 (0,040)
Fonte: Cdigo ASME Sec. V , Artigo 2 , Tab. T-276 ou ASTM E-1025

64
IQI ASTM DE FIOS

A norma ASTM E-747 descreve um tipo de IQI denominado tipo fios, que trata de um
conjunto de 5 fios de material similar ao do material a ser radiografado com dimetros
diferentes , desde o mais fino at o mais grosso, selados em um envelope plstico
transparente, contendo identificaes e informaes sobre o IQI. O IQI deve ser colocado
sobre a rea de interesse ,no caso de soldas os fios devem estar aproximadamente
perpendiculares ao cordo de solda. A seleo do IQI deve ser feita com base na
espessura a ser radiografada , verificando qual o fio essencial que dever ser visualizado
na radiografia, conforme a tabela 3.

A S T M
1 A 0 1
1 (0,0032)
2 (0,004)
3 (0,005) 4 (0,0063)
5 (0,008)
6 (0,010)

A S T M
1 B 0 3
6 (0,010)
7 (0,013)
8 (0,016) 9 (0,020)
10 (0,025)
11 (0,032)

A S T M
1 C 1 0
11 (0,032)
12 (0,040)
13 (0,050) 14 (0,063)
15 (0,080)
16 (0,100)

Alguns tipos mais usados de IQI's ASME ou ASTM tipo fios, para ao carbono. Os
nmeros indicam os dimetros dos fios em polegadas, as letras "A", "B" e "C" identificam
o conjunto de fios ou o prprio IQI


65
Os IQIs tipo fios ASTM devem ser adquiridos com certificados de calibrao dos
dimetros dos fios, assegurando que suas dimenses esto de acordo com a norma de
fabricao bem como as tolerncias indicadas. Abaixo o leitor poder observar um
exemplo de tal certificado de um fabricante. Para cada IQI existe um nmero de
identificao que rastrevel ao certificado. Como os fios so encapsulados e protegidos
em plstico, no existe necessidade de indicar a validade do certificado, desde que o
invlucro esteja lacrado e selado.

Certificado dimensional de IQI Tipo Fios ASTM


66

Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada

linha de solda

Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada com reforo esmerilhado

Uso do IQI tipo fios sobre a solda


67
IQI TIPO FIOS CONFORME NORMA EN-462-1

O IQI fabricado conforme a norma EN-462 Part 1, constitudo por 7 arames, dispostos
paralelamente, cujo material radiograficamente similar ao material ensaiado.

A relao entre o dimetro do arame e seu nmero respectivo descrito na norma
indicada. Os arames foram divididos em quatro grupos, a saber: W1 a W7, W6 a W12 e
W10 a W16 e W13 a W19. A letra "W" do ingls "wire", significa tipo fios. Quanto maior o
nmero, menor seu dimetro, o que determina os nveis de qualidade especificado na
tabela 4.

IQI conforme a norma EN-462 Parte 1 (antiga DIN 54109 Part 1)
Cada IQI se caracteriza pelas identificaes : Ex.
10 FE EN (ver fig. ao lado)
- a norma EN 462-1
- o fio mais grosso - W10
- a abreviatura do material do arame, no exemplo-
FE.

A identificao completa, como descrita acima,
pode ser abreviada como por exemplo: W 10 FE.
O IQI EN-462 . O IQI deve ser colocado sobre a
solda ou rea de interesse, com o fio essencial na
mesma direo do eixo principal de radiao, para
garantir maior sensibilidade possvel.

Em geral a projeo do fio essencial mais fino
requer tcnicas apuradas, como filme mais
sensvel de granulao muito fina e distncia fonte
filme maior.


68
O IQI, sempre que possvel, deve ser colocado sobre a solda de forma que os arames
estejam perpediculares linha da solda, e de forma que sua imagem aparea na zona
central da radiografia.
O nmero da qualidade de imagem o nmero do arame mais fino visvel na radiografia.
O nmero de qualidade de imagem requerido, definido para para cada faixa de
espessura de material. A classe de qualidade de imagem A ou B funo do rigor com
que a inspeo deve ser feita e deve ser especificado pelo fabricante , cdigo ou projeto
do equipamento.

TABELA 4 - Seleo de IQI's EN-462 para Tcnica de Parede Simples / Lado Fonte

Localizao e Posicionamento dos IQI's

Sempre que possvel, o IQI dever ser colocado no lado da pea, voltado para a fonte.
Caso isso no seja possvel, o IQI poder ser colocado no lado voltado para o filme,
sendo nesse caso acompanhado de uma letra F, de chumbo.
Apenas um IQI geralmente usado para cada radiografia se variaes de espessura
provocarem uma variao de - 15 % ou + 30% da densidade vista atravs do corpo do IQI
tipo furos ou adjacente ao fio essencial, na rea de interesse de uma radiografia, ser
necessria colocao de um IQI adicional para cada rea excepcional , conforme
recomenda o Cdigo ASME Sec.V Artigo 2.

69
Em radiografia de componentes cilndricos (tubos, por exemplo) em que so expostos
mais de um filme por sua vez, dever ser colocado um IQI por radiografia. Apenas no
caso de exposies panormicas, em que todo o comprimento de uma junta
circunferencial radiografado com uma nica exposio, permitida a colocao de trs
IQI igualmente espaados. A disposio em crculo de uma srie de peas iguais,
radiografadas simultaneamente, no considerada como panormica para efeito de
colocao de IQI, sendo necessrio que a imagem do mesmo aparea em cada uma das
radiografias.

Quando pores de solda longitudinal forem radiografadas simultaneamente com a solda
circuferencial, IQI adicionais devem ser colocados nas soldas longitudinais, em suas
extremidades mais afastadas da fonte.

Para componentes esfricos, onde a fonte posicionada no centro do componente e mais
de um filme exposto simultaneamente devero ser usados, pelo menos 3 IQIs,
igualmente espaados, para cada 360 graus de solda circunferencial mais um IQI
adicional para cada outro cordo de solda inspecionado simultaneamente.

Controle da Radiao Retroespalhada ou Retroespalhamento

Quando abordamos a interao da radiao com a matria vimos que o espalhamento
inerente ao processo de absoro da radiao. So radiaes de pequena energia que
emergem da pea em direo aleatria. Qualquer material, tal como, o objeto, o cho, as
paredes ou outros materiais que recebem o feixe direto de radiao, so fontes de
radiao espalhada ou dispersa.
A radiao espalhada tambm funo da espessura do material radiografado,
constituindo a maior porcentagem do total de radiao que atinge o filme, nas radiografias
de materiais espessos. Como exemplo, podemos afirmar que ao se radiografar uma pea
de ao de mm de espessura, a radiao espalhada que emana da pea quase duas
vezes mais intensa que a radiao primria que atinge o filme.
A radiao espalhada, portanto, um fator importante, que produz uma sensvel
diminuio no contraste do objeto.
As telas intensificadoras de chumbo diminuem sensivelmente o efeito das radiaes
espalhadas, particularmente aquelas que atingem o filme e que possuem baixas energias.
Esse efeito contribui para a mxima clareza de detalhes na radiografia.
O uso de fonte de radiao com altas energias, propicia no somente o aparecimento das
radiaes dispersas na pea, como tambm as radiaes retroespalhadas, que da mesma
forma empobrecem com a imagem no filme.
As radiaes retroespalhadas podem ser atenuadas com o uso das telas traseiras, ou
filtros que so lminas de materiais absorvedores (cobre, alumnio, chumbo), dispostos de
modo a proteger o filme.
Para que exista um controle das radiaes retroespalhadas pelo operador, este deve fixar
na parte trazeira do chassis, uma letra B de chumbo. Caso as radiaes retroespalhadas
sejam muito intensa, a letra B ser fortemente projetada na imagem do filme,
aparecendo como uma imagem clara no filme, indicando que radiaes atingiram o filme
por detrs.

70

Radiao Retro-espalhada

Clculo do tempo de Exposio do Filme Radiogrfico

Lei do Inverso do Quadrado da Distncia

Quando tratamos dos filmes radiogrficos, dissemos que a exposio representada pelo
produto da intensidade da radiao pelo tempo, para uma certa energia em particular.
Sabemos, tambm, que a intensidade de radiao que emitida pela fonte no
totalmente recebida pelo filme, pois uma parcela absorvida pelo objeto que ser sendo
radiografado. Acrescentaremos, agora, que mesmo que no houvesse um objeto entre a
fonte e o filme, a intensidade de radiao que o atinge seria menor que aquela emitida
pela fonte.

Esse fenmeno explicado pela Lei do Inverso do Quadrado. Sabemos que a intensidade
da radiao definida em termos da quantidade de raios que so gerados em um
determinado intervalo de tempo.
Ora, sabemos que a radiao se espalha aps ser emitida pela fonte, portanto o mesmo
nmero de raios gerados diverge, ocupando reas cada vez maiores. Desse modo, um
objeto prximo fonte de radiao, recebe uma quantidade maior de raios, porque recebe
um feixe de radiao mais concentrado.

Algebricamente, a Lei do Inverso do Quadrado, pode ser escrita como segue:

I(1) [ D(2) ]
2

------- = ------
I(2) [ D(1) ]
2


71
onde: I(1) = intensidade da radiao a uma distncia D(1)
I(2) = intensidade da radiao a uma distncia D(2)

Uma vez definida essa lei, podemos notar que se dobrarmos a distncia ao filme, a
intensidade de radiao que o atingir ser de intensidade original. Como sabemos que
a exposio proporcional intensidade da radiao, podemos dizer que ao dobrar a
distncia do filme em relao a fonte; precisamos de uma exposio 4 vezes maior para
obtermos um filme com a mesma densidade inicial. Isso significa que necessrio um
aumento no tempo de exposio, ou na corrente do tubo, para compensar a diminuio da
intensidade.
Esse fato explica porque no possvel se compensar o tamanho da fonte com uma
distncia foco-filme maior, uma vez que esse aumento de distncia provoca um
incremento muito grande no tempo de exposio.

fonte
1 metro
2 metros
100%
25%

Lei do Inverso do Quadrado da Distncia.

Curvas de exposio para gamagrafia

O tipo mais comum de curva de exposio o que correlaciona o fator de exposio com
a atividade da fonte, tempo de exposio e distncia fonte-filme. Numericamente, o fator
de exposio representado pela formulao:

Dff
2
x FE
t = -------------
A

onde:
FE = fator de exposio;
A = atividade da fonte em milicuries;
t = tempo de exposio em minutos;
Dff= distncia fonte-filme em centmetros.

Exemplo de aplicao:


72
Suponhamos, que se realiza um ensaio, por gamagrafia, de uma chapa de ao, com 1,5
cm de espessura , para obter uma densidade radiogrfica de 2,0. Para este ensaio dispe-
se de uma fonte de Ir-192 com atividade 20 Ci e filme Classe 1.

Pelo grfico de exposio abaixo, conclui-se que para 1,5 cm de espessura de ao, e
densidade radiogrfica de 2,0, corresponde um fator de exposio igual a 50. Lembrando
que 20 Ci correspondem a 20.000 milicuries.
Tem-se:
Dff
2
x 50
t = -------------
20.000

Observa-se que podemos fixar uma das duas variveis, tempo de exposio ou distncia
fonte-filme. Quando o tempo de exposio no muito importante, pode-se escolher uma
distncia fonte-filme adequada, para melhorar a qualidade radiogrfica.

Supondo que a distncia fonte-filme 60 cm, tem-se:

3600 x 50
t = -------------- , t = 9,0 minutos
20.000

73

(1) (2)

Fator de Exposio para Selnio-75 e Irdio-192, para aos carbono

Existem outras formas de calcular o tempo de exposio para fontes radioativas,
utilizando as curvas de exposio Curies-hora e Espessura de Ao, nessas curvas figuram
vrias retas representando diferentes densidades radiogrficas e elas s podem ser
realmente eficientes quando forem obedecidas as condies de revelao, de telas
intensificadoras e tipo de filme.

Quando for muito pequena ou muito grande a distncia fonte-filme utilizada na construo
da curva de exposio pode-se alter-la levando em conta a lei do inverso do quadrado da
distncia.
Para a determinao de um tempo de exposio necessrio, primeiramente a espessura
da pea a ensaiar. A seguir, escolhe-se a fonte radioativa e o filme mais apropriado para
esse istopo.

Determina-se a atividade da fonte radioativa na hora do ensaio e fixa-se a distncia fonte-
filme. A seguir, determina-se o tempo de exposio.
Filme : Classe 1
Fonte: (1) Selelium -75
(2) Irdio-192
Densidade: 2,0
Ecrans: de Pb
Revelao: 8 min.

74
Pode ocorrer, e na prtica de fato ocorre muitas vezes, que o tempo de exposio
calculado no adequado porque o fabricante mudou as caractersticas de seus filmes,
ou porque elas variam em funo dos parmetros e variveis de processamento. Em
qualquer desses casos, s a experincia prtica ensinar introduzir modificaes
oportunas.

Fator de Exposio para Co-60 , para aos carbono

Curvas de exposio para radiografia

O primeiro fator a ser determinado em uma exposio com Raios X, a voltagem
(energia) a ser usada. Essa voltagem dever ser suficiente para assegurar ao feixe de
radiao energia suficiente para atravessar o material a ser inspecionado. Por outro lado,
uma energia muito alta ir causar uma diminuio no contraste do objeto, diminuindo a
sensibilidade da radiografia.

75
De forma a tornar compatveis esses dois fatores, foram elaborados grficos que mostram
a mxima voltagem a ser usada para cada espessura de um dado material. muito
importante lembrar que, como materiais diferentes absorvem quantidades diferentes de
radiao, existem grficos para cada tipo de material a ser radiografado.

importante notar que cada grfico fixa uma srie de fatores como segue:
- material inspecionado
- tipo e espessura das telas
- densidade ptica do filme
- distncia do foco-filme
- tipo de filme usado
- tempo e temperatura de revelao do filme

Se qualquer um desses fatores for alterado, o grfico perder a sua validade, fornecendo
resultados imprecisos. Outro fator importante, que esses grficos somente so vlidos,
para um determinado aparelho e modelo.
Normalmente, os aparelhos de Raios X, so fornecidos com uma srie de grficos que
permitem a sua utilizao em uma vasta gama de situaes. A escolha da corrente e ou
do tempo de exposio, prende-se capacidade do aparelho, usando-se o que for mais
conveniente.

Relao entre Tempo e Corrente Eltrica

Em geral podemos relacionar a exposio devido aos Raios X com a corrente (M) e tempo
de exposio ( T ). Podemos dizer tambm que a intensidade de radiao, requerida para
uma certa exposio, inversamente proporcional ao tempo de exposio.

M(1) T(2)
--------- = ---------
M(2) T(1)

onde: T(1) = tempo de exposio necessrio ao se usar uma corrente M(2) e T(2) = tempo
de exposio necessrio ao se usar uma corrente M(2)

Exemplo 1: Se obtemos uma boa radiografia usando uma corrente de 5 mA e um tempo
de 10 minutos, qual corrente necessria para se reduzir o tempo de exposio a 2 minutos
?
temos:

M(1) = 5 mA T(2) = 2 min
T(1) = 10 min M(2) = ?

portanto:
5 2
------- = ------- , M(2) = 25 mA.
M(2 ) 10

76
Relao entre a Corrente Eltrica e Distncia

A intensidade requerida para uma certa exposio diretamente proporcional ao quadrado
da distncia foco-filme.

Desse modo, podemos escrever:
para Raios-X: M(1) [ D(1) ]
2

------- = ----------
M(2) [ D(2) ]
2

onde:
D(1) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(1) ou com uma
fonte de atividade A(1).
D(2) = distncia usada para uma radiografia feita com uma corrente M(2) ou com uma
fonte de atividade A(2).

Exemplo 1: Uma certa radiografia feita usando-se uma corrente de 5 mA e uma
distncia de 120 cm. Pergunta-se qual a corrente necessria, se aumentarmos a distncia
para 150 cm?
temos:
M(1) = 5 mA M(2) = ?
D(1) = 120 cm D(2) = 150 cm

portanto:
5 [ 120 ]
2

------- = -------- , M(2) = 7,8 mA
M(2) [ 150 ]
2

Relao Tempo - Distncia

O tempo de exposio requerido para uma certa radiografia, diretamente proporcional
ao quadrado da distncia. Matematicamente podemos descrever:

T(1) [ D(1) ]
2

------- = ----------
T(2) [ D(2) ]
2

Exemplo:

Uma boa radiografia obtida com uma distncia foco-filme de 30 cm e tempo de
exposio de 10 min.. Se alterarmos para 24 cm a distncia foco-filme , qual a mudana
necessria no tempo de exposio ?

77
temos que:

T(1) = 10 min D(1) = 30 cm
T(2) = ? D(2) = 24 cm

portanto: 10 [ 30 ]
2

------- = -------- , T(2) = 6,4 minutos
T(2) [ 24 ]
2

Exemplo de Curva de Exposio para Raios X , direcional, para aos carbono filme AGFA,
Tipo D7 (classe 2) , com DFF=700 mm.

O clculo do tempo de exposio de filmes para aparelhos de Raios-X pode ser calculado
com auxlio do grfico , fornecido pelo fabricante do aparelho ou do filme.

78
Exemplo:

Pretende-se radiografar uma pea em ao com 25 mm de espessura, utilizando-se 200 kV
e 5 mA a 70 cm de distncia fonte-filme, utilizando-se filme Classe 2 (D7). Qual o tempo
de exposio ?
Soluo: Analisando o grfico da figura anterior, temos que, para 25 mm uma exposio
de 9 mA..min. Assim para uma amperagem de 5mA, o tempo ser 1,8 min, ou seja 1
minuto e 48 segundos.
Se caso o operador desejar alterar a distncia, que um parmetro fixo do grfico, dever
ser utilizado as relaes matemticas estudadas anteriormente.

290 kV
270 kV
250 kV
230 kV
210 kV 190 kV 170 kV 150 kV
300 kV
130 kV 110 kV
Espessura em mm de ao
ERESCO-300
Filme Classe II
D.F.F = 700 mm
Dens. = 1,7 a 2,0
Amperagem = 5 mA
Foco = 2,3 x 2,3 mm
T
e
m
p
o

d
e

E
x
p
o
s
i
o

e
m

m
i
n
u
t
o
s
5
50
0 5 10 15 20 25 30 35 40
10
1
100

Grafico para clculo do tempo de exposio para Raios-X
Cedido pela empresa VOITH PAPER Mquinas e Equipamentos Ltda

O grfico acima permite calcular diretamente o tempo de exposio para Raios-X, tendo
os alguns parmetros radiogrficos fixados, tais como: Aparelho de raios-X direcional
modelo Eresco 300 da Seifert, filmes Classe 2, distncia fonte-filme de 700 mm, corrente
5 mA, densidade radiogrfica prevista de 1,7 a 2,0 material ao carbono.

Curva de Exposio para Aceleradores

Para os aceleradores lineares industriais, os fabricantes fornecem uma curva de exposio
que leva em considerao a espessura em ao do objeto e a dose em Gray necessria
para sensibilizar o filme radiogrfico Classe 2 na densidade 2, como mostrado no grfico a
seguir.

79

O grfico acima foi reproduzido a partir do catlogo do fabricante VARIAN , aparelho
modelo LINATRON 200A. As caractersticas do aparelho esto descritas no pargrafo
"Aceleradores Lineares". O tcnico deve verificar a espessura do objeto, e identificar no
grfico a dose corespondente espessura. No painel de controle, ajusta-se a dose
encontrada no grfico, o tempo de exposio automaticamente ajustado no aparelho.

80

Radiografia de uma solda de emenda de um tubo pela tcnica PD-VD

Exemplo de aplicao do Grfico: Uma pea em ao carbono com 30 mm de espessura
deve ser radiografada com filme Classe 2 , distncia fonte filme de 700 mm, usando um
aparelho Eresco 300, usando 230 kV. Qual o tempo de exposio ?

Soluo: Observando o grfico acima, temos que para 30 mm , o tempo de exposio
deve ser aproximadamente de 20 minutos.

Tcnico de uma companhia area preparando a
inspeo radiogrfica da turbina do avio, utilizando
um aparelho de Raios X. A inspeo radiogrfica
das aeronaves em operao uma ferramenta
indispensvel para controlar os componentes , e
verificar se os mesmos permanecem na mesma
condio de fabricao.

Foto extrada do catlogo da Seifert
Ensaio Radiogrfico da Turbina de um avio


81

val i a o da Qual i dade da I magem

Identificao do Filme

Na identificao do filme deve conter informaes importantes tais como: data do ensaio,
identificao dos soldadores, no caso de juntas soldadas, identificao da pea e local
examinado, nmero da radiografia, identificao do operador e da firma executante.

Todas essas informaes devem aparecer claramente no filme radiogrfico, para permitir
a rastreabilidade do ensaio. Tais informaes podero ser feitas a partir de letras e
nmeros de chumbo dispostos sobre o porta-filmes exposto juntamente com o filme
registrando-o de modo permanente. Poder tambm ser utilizado o sistema de telas
fluorescentes que consiste em escrever no papel vegetal ou similiar toda a identificao do
filme e o mesmo colocado junto a tela fluorescente. Este conjunto montado previamente
junto ao filme radiogrfico entre a tela traseira, na cmara escura, e posteriormente
exposto, registrando de modo permanente no filme, toda a identificao.

Verificao da Densidade Radiogrfica

A densidade ptica deve ser medida a partir de aparelhos eletrnicos (densitmetro), ou
fitas densitomtricas calibradas, especialmente feitas para esta tarefa. A densidade deve
ser sempre medida sobre rea de interesse, por exemplo, sobre a imagem do cordo de
solda, no caso de juntas soldadas, e o valor numrico normalmente recomendado uma
faixa de 1,8 at 4,0 para radiografias feitas com Raios X e de 2,0 a 4,0 para Raios Gama,
sendo que a faixa mais usual de 2,0 a 3,5. Procedimentos para calibrao do
densitmetro e da fita densitomtrica so recomendados pelo ASME Sec. V , Art.2.

Defeitos de Processamento do Filme

O trabalho em cmara escura aps a exposio do filme corresponde a parte mais
importante do processo radiogrfico, pois caso ocorram falhas tcnicas durante o
processamento do filme, todo o servio de preparao de exposio do filme ser perdido.
Tais falhas ocorrem na maioria dos casos por manuseio inadequado do filme nesta fase e
podem resultar em:

Manchas

Geralmente aparecem em forma arredondada que no caso esteja sobre a rea de
interesse poder mascarar descontinuidades inaceitveis. Tais manchas decorrem de
pequenas gotas de gua que visvel no filme somente contra a luz.
A

82

Riscos

Geralmente ocorrem por ao mecnica sobre a pelcula superficial do filme, decorrente
da sua manipulao durante a preparao e processamento. Tais riscos, visveis sobre
filme contra a luz, confundem-se com trincas, sendo assim inaceitveis, devendo o filme
ser repetido.

A manipulao do filme durante seu processamento pode gerar riscos e manchas
inaceitveis

Dobras

Assim como os riscos as dobras aparecem no filme como imagens escuras e bem
pronunciadas, tambm decorrentes do manuseio do filme antes e durante a exposio.
Por exemplo podem ocorrer com frequncia em peas curvas, com raios pequenos, em
que o operador para manter o porta-filme junto a pea deve fora-lo a acompanhar a
superfcie, resultando numa dobra no filme que ser observada aps seu processamento.

Anlise do IQI

O indicador de qualidade da imagem ou IQI, deve aparecer na radiografia de maneira
clara que permita verificar as seguintes informaes: se o nmero do IQI est de acordo
com a faixas de espessura radiografada, se o tipo de IQI est de acordo com a norma de
inspeo, se o furo ou arame essencial so visveis sobre a rea de interesse, se o
posicionamento foi corretamente feito, e finalmente em se tratando do IQI ASME ou
ASTM, se a densidade no corpo do IQI est dentro da tolerncia em relao a rea de
interesse.


83

Preparao da exposio radiogrfica, fixao do IQI tipo fios
sobre a solda a ser inspecionada


84

c ni c as de Ex posi o Radi ogr f i c a

As disposies e arranjos geomtricos entre a fonte de radiao, a pea, e o filme, devem
seguir algumas tcnicas especiais tais que permitam uma imagem radiogrfica de fcil
interpretao e localizao das descontinuidades rejeitadas. Algumas destas tcnicas que
apresentamos a seguir so largamente utilizadas e recomendadas por normas e
especificaes nacionais e internacionais.

Tcnica de Parede Simples (PSVS)

Essa tcnica assim chamada pois no arranjo entre a fonte de radiao, pea e filme,
somente a seo da pea que est prxima ao filme ser inspecionada e a projeo ser
em apenas uma espessura do material. a principal tcnica utilizada na inspeo
radiogrfica , e a mais fcil de ser interpretada.

FONTE
FONTE
Fonte
FILMES
FILME
FILMES
(A)
(B)
(C)

Tcnica de exposio parede simples - vista simples

Exposio Panormica

Esta tcnica constitui um caso particular da tcnica de parede simples vista simples
descrita acima , mas que proporciona alta produtividade em rapidez num exame de juntas
soldadas circulares com acesso interno.
T

85
Na tcnica panormica a fonte de radiao deve ser centralizada no ponto geomtrico
eqidistante das peas e dos filmes, ou no caso de juntas soldadas circulares a fonte deve
ser posicionada no centro da circunferncia. Com isso numa nica exposio da fonte,
todos os filmes dispostos a 360 graus sero igualmente irradiados, possibilitando assim o
exame completo das peas ou das juntas.

Tcnica Radiogrfica Panormica numa solda entre cilindro fundo de um vaso de presso. Observe as
marcaes das posies dos filmes radiogrficos ao redor da solda na foto do lado esquerdo e a posio da
fonte no interior do vaso na foto do lado direito.

Tcnica de Parede Dupla

Tcnica de Parede Dupla Vista Simples (PDVS):

Nesta tcnica de parede dupla vista simples , o feixe de radiao, proveniente da fonte,
atravessa duas espessuras da pea, entretanto projeta no filme somente a seo da pea
que est mais prxima ao mesmo .

Freqentemente esta tcnica utilizada em inspees de juntas soldadas, as quais no
possuem acesso interno, por exemplo tubulaes com dimetros maiores que 3.
polegadas, vasos fechados, e outros.

importante lembrar que esta tcnica requer que a radiao atravesse duas espessuras
da pea e portanto o tempo de exposio ser maior que a inspeo pela tcnica de
parede simples. Assim, esta opo dever ser selecionada quando outra tcnica no for
possvel ou permitida.


86

Fonte
Filme
Filme
Fonte
Tubo
Tubo
Tubo
(A)
( B)

Tcnica de exposio parede dupla e vista simples (A)
e parede dupla e vista dupla (B)

Tcnica de Parede Dupla Vista Dupla (PDVD)

Neste caso o feixe de radiao proveniente da fonte, tambm atravessa duas espessuras,
entretanto projetar no filme a imagem de duas sees da pea, e sero objetos de
interesse. Nesta tcnica o clculo do tempo de exposio deve ser levado em conta as
duas espessuras das paredes que sero atravessadas pela radiao.

A tcnica de parede dupla e vista dupla (PDVD) freqentemente usada para inspeo de
juntas soldadas em tubulaes com dimetros menores que 3. polegadas.

A foto ao lado mostra um equipamento
especial para radiografias de tubulaes
pela tcnica de PS-VS, denominado de
Crawler. O equipamento introduzido
dentro da tubulao, por onde percorre toda
sua extenso, parando nos pontos onde a
radiografia ser feita. O controle da
movimentao do equipamento feita pelo
lado externo da tubulao, remotamente.

87
Quantidade de Filmes por Solda Circular em Tubos Totalmente Radiografado
em Vista Simples

Fonte: Norma Petrobras - N-1595 d

88

nt er pr et a o dos Resul t ados

Aparncia das Descontinuidades

As descontinuidades so quaisquer variaes na homogeneidade de uma pea ou
material, tanto em sua estrutura como em sua forma.
Atravs da anlise da influncia que a descontinuidade ter sobre a utilizao do material,
ou do equipamento, que poderemos definir critrios de aceitabilidade. As
descontinuidades podem ser atribudas a diferentes causas. Elas podem ocorrer durante o
prprio processo de fabricao do material (por exemplo: durante a fundio), durante o
processamento (por exemplo: durante a laminao, forjamento, usinagem, etc.), ou
durante o uso de equipamento, em servio (por exemplo: durante a aplicao de esforos
mecnicos ou corroso). As descontinuidades tpicas mais comuns so:

Rupturas

So descontinuidades tpicas de processamento ocorrem tanto em materiais ferrosos
como em materiais no ferrosos. Elas consistem em cavidades, pequenas e irregulares,
superficiais, geralmente paralelas com os gros. As rupturas ocorrem durante operao de
forjamento, extruso ou laminao, devido a temperaturas muito baixas, material
excessivamente trabalhado ou por movimentao do material durante o processo.
O ensaio radiogrfico no normalmente usado para a deteco deste tipo de
descontinuidade. Fatores tais como a direo da ruptura, suas dimenses e a espessura
do material diminuem a eficincia da radiografia.

Trincas de Filete

So descontinuidades que ocorrem com o uso do equipamento, so trincas superficiais,
que se localizam na juno dos filetes, e que se propagam para o inferior da pea.
As trincas em filetes ocorrem quando houver uma brusca mudana de dimetros, tal como
a que ocorre na unio da cabea de um parafuso com a haste, onde existe um grande
acmulo de tenses. Esses defeitos no so normalmente detectadas pelo ensaio
radiogrfico. As descontinuidades superfcies desse tipo so de difcil avaliao na
radiografia devido pequena dimenso da trinca em relao a espessura do material.

Trincas de Esmerilhamento

So descontinuidades que ocorrem durante o processamento das peas, tanto em
materiais ferrosos quanto no ferrosos. So descontinuidades de pouca profundidade e
muito finas, semelhantes a trincas ocasionadas por tratamento trmico. Geralmente, mas
no sempre, ocorrem em grupos, e geralmente em ngulos retos com a direo de
usinagem.
I

89
Esse tipo de trinca so encontradas em materiais que sofreram tratamento trmico,
endurecimento superficial e de materiais cermicos que sofrem usinagem. So trincas
trmicas causadas por superaquecimento localizado, na superfcie usinada.
Esse superaquecimento causado por falha de refrigerao, velocidade muito alta ou alta
velocidade de corte.

Trincas de Tratamento Trmico

So falhas de processamento que ocorrem em materiais ferrosos e no ferrosos, fundidos
e forjados. So falhas superficiais, geralmente de grande profundidade e em forma de
forquilha. Originam-se em reas onde ocorrem bruscas mudanas de espessura, ou reas
onde outras descontinuidades estejam expostas superfcie do material. So causados
por tenses podem exceder a tenso de ruptura do material causando as trincas.

Os ensaios mais recomendados para a deteco desse tipo de falhas so lquidos
penetrantes e partculas magnticas. A radiografia no normalmente usada para
detectar defeitos superficiais.

Escamas de Hidrognio

Ocorrem durante o processamento caracterstico dos materiais ferrosos. Consistem em
descontinuidades pequenas e finas, geralmente aos gros. Aparecendo como fissuras, em
uma superfcie fraturada, so representadas por reas com um brilho prateado. As
escamas so fissuras internas atribudas a tenses produzidas por uma transformao
localizada por um decrscimo na solubilidade do hidrognio durante o resfriamento aps o
trabalho a quente.

So geralmente encontradas apenas em aos forjados de alta liga. Tambm so difceis
de serem detectadas por Radiografia.

Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas

Incluso Gasosas (Poros)

Durante a fuso da solda, pode haver o aprisionamento da mesma, devido a vrias razes
como o tipo de eletrodo utilizado, m regulagem do arco, deficincia na tcnica do
operador, umidade etc. Estas incluses gasosas podem ter a forma esfrica ou cilndrica.

Sua aparncia radiogrfica sob a forma de pontos escuros com o contorno ntido.
Algumas destas incluses gasosas assumem uma forma alongada, cilndrica e sua
imagem radiogrfica vai depender de uma orientao em relao ao feixe de radiao
incidente.

Outra forma tpica de incluso aquela que tem a aparncia de um galho ramificado,
chamada, tambm, de porosidade Vermiforme.


90

Solda contendo porosidade
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)

Incluso de Escria

So devidas ao aprisionamento de escria ou materiais estranhos durante o processo de
soldagem. Elas apresentam-se com mais frequncia em soldas de passes mltiplos,
principalmente quando a limpeza no bem efetuada entre um passe o outro.

Aparncia radiogrfica de soldas contendo incluses de escria.

91

Incluso de Escria em Linha.

Incluses de Escria em Linha, ou Linha de Escria caso particular de incluso, que se
manifesta radiograficamente sob a forma de linhas contnuas ou intermitentes.
Elas so causadas por insuficiente limpeza das bordas de um determinado passe e so
aprisionadas pelo passe seguinte.

Falta de Penetrao

Consideramos falta de penetrao, como sendo a falta de material depositado na raiz da
solda, devido ao fato do material no ter chegado at a raiz. No caso de no haver passe
de raiz (selagem) a falta de penetrao pode ficar aparente. A aparncia radiogrfica em
ambos os casos uma linha escura, intermitente ou contnua, no centro do cordo.

Fotos de uma solda contendo falta de penetrao na raiz

Trincas

As trincas so descontinuidades produzidas por rupturas no metal como resultado de
tenses produzidas no mesmo durante a soldagem, sendo mais visvel na radiografia,
quando o feixe de radiao incide sobre a pea numa direo sensivelmente paralela ao
plano que contm a trinca.
A trinca produz uma imagem radiogrfica na forma de uma linha escura com direo
irregular. A largura desta linha depender da largura da trinca. Se a direo do plano que
contm a trinca coincide com feixe de radiao, sua imagem ser bem escura. De outra
forma, ela perder densidade, podendo at no aparecer. Devido ao fato das trincas
serem o mais grave defeito de uma solda, devemos ter uma ateno especial para a sua
deteco. A imagem das trincas, especialmente em filmes de granulao grossa pode no
ser muito clara.

92
No caso de dvidas por parte do inspetor, seria aconselhvel uma mudana na direo do
feixe de radiao e a utilizao de filmes de granulao fina. Pode ocorrer, tambm, o fato
das trincas no serem detectadas, principalmente quando radiografamos peas de grande
espessura.

Seo de uma solda contendo poro e uma trinca longitudinal no cordo

Falta de Fuso

Descontinuidades em duas dimenses, devido a uma falta de fuso entre o metal
depositado e o metal base. A falta de fuso s bem caracterizada numa radiografia
quando a direo do feixe incidente coincide com o plano do defeito. A imagem
radiogrfica da falta de fuso uma linha escura, estreita, paralela ao eixo da solda, em
um ambos os lados.

Seo de uma solda contendo uma falta de fuso junto ao chanfro no cordo


93

r i t r i os de Ac ei t a o

O critrio de aceitao de qualquer componente inspecionado por radiografia deve ser
avaliado segundo a norma ou cdigo de projeto de construo. No existe nenhuma
possibilidade de avaliar radiografias com base em normas diferentes ou at mesmo com
base na experincia do inspetor. Assim apresentamos a seguir tradues livres dos
principais critrios de aceitao mais usados para vasos de presso.

Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas

O critrio de aceitao a seguir foi extrado do Cdigo ASME Sec.VIII div.1 para vasos de
presso, sendo o mesmo aplicvel a juntas soldadas de topo , dividido em dois grupos:
Soldas projetadas para ensaio radiogrfico total (pargrafo UW-51) e soldas projetadas
para ensaio radiogrfico Spot ( pargrafo UW-52) .
As juntas soldadas de topo , de um vaso de presso projetadas conforme o Cdigo ASME,
com eficincia 1, devem ser radiografadas totalmente , mas somente aquelas principais ,
classificadas como categoria A e B, como por exemplo as soldas longitudinais do casco e
conexes e circulares do casco e emendas de fundos. Assim sendo, soldas circulares de
conexes menores que 10 de dimetro , soldas entre conexes e casco , no esto
sujeitas ao ensaio radiogrfico (ver UW-11 do referido Cdigo).

As juntas soldadas de topo , de um vaso , projetadas conforme o Cdigo ASME com
eficincia 0,85, devem ser radiografadas conforme os critrios do ensaio Spot. Neste
caso , o ensaio deve ser aplicado para cada soldador ou conjunto de soldadores que
participaram da soldagem do casco ou fundos do vaso. A extenso mnima destas soldas
deve ser de 152 mm, na prtica utiliza-se metade do comprimento do filme padro (8.1/2)
que excede 152 mm. Portanto, antes de ser aplicado o ensaio Spot deve ser verificado
no vaso os soldadores que participaram das soldagens, para se estabelecer a quantidade
de filmes necessrios.

Critrio de Aceitao para radiografia total (UW-51)

As soldas devero estar livres de:

(1) qualquer indicao caracterizada como trinca, zona de fuso ou penetrao
incompleta;

(2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior
que:
(a) pol. (6,0 mm) para t at pol. (19 mm) ;
(b) 1/3.t para t de pol. (19 mm ) at 2.1/4 pol. (57 mm)
(c) pol.(19 mm) para t acima de 2.1/4 pol. (57 mm)
C

94
onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para juntas de topo
que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas espessuras.

(3) qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior
que t num comprimento de 12 .t exceto , quando a distncia entre duas imperfeies
sucessivas exceder a 6.L onde L o comprimento da mais longa imperfeio no
grupo.

12.t
L1 L2 L3 Ln
C
cordo de solda

Obs:
C < 6 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Ln < t ( espessura do metal base)

(4) indicaes arredondadas em excesso ao especificado no padro de aceitao do
ASME Sec.VIII Div.1 Ap.4. As descontinuidades arredondadas podero ser
comparadas diretamente com os limites indicados nos padres reproduzidos.

Critrio de Aceitao para radiografia Spot (UW-52)

As soldas devero estar livres de:

(1) qualquer indicao caracterizada como trinca , zona de fuso ou penetrao
incompleta ;

(2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior
que: 2/3. t onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para
juntas de topo que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas
espessuras.

95
Qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior
que t num comprimento de 6.t ou proporcionalmente para radiografias menores que 6.t,
exceto, quando a distncia entre duas imperfeies sucessivas exceder a 3.L onde L o
comprimento da mais longa imperfeio no grupo.

6.t
L1 L2 L3 Ln
C
cordo de solda

Obs:
C < 3 x o comprimento da maior indicao do grupo
L1 + L2 + L3 + .... + Li < t ( espessura do metal base)

O mximo comprimento de uma indicao aceitvel deve ser de pol. (19 mm) Qualquer
indicao menores que pol. ( 6 mm) deve ser aceitvel para qualquer espessura da
chapa.

(3) Indicaes arredondadas no fator para aceitabilidade de soldas. A aceitao de
descontinuidades arredondadas dever ser resultado de um acordo entre fabricante e
cliente.

A radiografia "Spot" estabelece que se um filme apresenta descontinuidade considerada
rejeitada , ento deve-se ampliar a amostragem,radiografando mais dois filmes adjacentes
ao rejeitado, na mesma junta soldada. Caso, pelo menos um desses filmes adicionais
mostrarem descontinuidades inaceitveis, toda a solda inspecionada deve ser julgada
inaceitvel.


96

Critrio de Aceitao para qualificao de soldadores e operadores de soldagem
conforme ASME Sec.IX , QW-191

Indicaes do tipo linear: Qualquer tipo de trinca, ou zona de fuso incompleta, ou falta
de penetrao;

Qualquer incluso de escria alongada, que tenha um comprimento maior que:

a) 3 mm para espessuras t at 10 mm, inclusive;
b) 1/3. t, para t acima de 10 mm e at 55 mm, inclusive;
c) 20 mm para t acima de 55 mm.

Qualquer grupo de incluses de escrias que estejam em alinhamento e que tenha um
comprimento acumulado maior do que t numa extenso igual a 12 t, exceto nos casos em
que a distncia entre imperfeies sucessivas seja maior do que 6L, onde L o
comprimento da imperfeio mais alongada verificada no agrupamento.

Indicaes de formato arredondado

A dimenso mxima permissvel para as imperfeies de formato arredondado 20% de t
ou 3 mm, a que for menor.

Para as soldas de materiais com espessuras menores do que 3 mm, a quantidade
mxima aceitvel de imperfeies de formato arredondado no deve ser superior a 12 em
um comprimento de solda de 150 mm. Para comprimentos de solda inferiores a 150 mm,
deve ser permitida uma quantidade de imperfeies proporcionalmente menor.

Para soldas em materiais de espessura igual ou maior do que 3 mm, os grficos
estabelecidos no ASME Sec. IX , indicam os limites mximos permissveis para essas
imperfeies, ilustradas com as configuraes tpicas: em agrupamentos, diversificadas
ou dispersas de forma aleatria.

As imperfeies de formato arredondado menores do que 0,8 mm no devem ser
consideradas no julgamento das radiografias, quando da aprovao dos corpos de prova
de soldadores e operadores nessas faixas de espessuras de materiais.


97
Exemplo de Relatrio de Ensaio Radiogrfico


98

ut r as Apl i c a es da Radi ol ogi a

A indstria alimentcia de produtos seriados, embalados para o consumo, possuem alguns
problemas crticos relacionados qualidade dos alimentos produzidos que podemos
enumerar conforme segue:
A As ss se eg gu ur ra ar r q qu ue e t to od do os s o os s i i t te en ns s e es st te ej j a am m n na a e em mb ba al l a ag ge em m ; ;
A As ss se eg gu ur ra ar r a a c co on nt ta ag ge em m c co or rr re et ta a d de e t to od do os s o os s i i t te en ns s ; ;
A As ss se eg gu ur ra ar r q qu ue e o o v vo ol l u um me e d de e l l q qu ui i d do o n na a b be eb bi i d da a e es st te ej j a a c co or rr re et ta a; ;
I In ns sp pe ec ci i o on na ar r o ob bj j e et to os s e es st tr ra an nh ho os s ; ;
A As ss se eg gu ur ra ar r q qu ue e a a f fo ol l h ha a d de e a al l u um m n ni i o o d de e s se el l a ag ge em m e en nv vo ol l v va a t to od da a b ba an nd de ej j a a d de e p pl l s st ti i c co o

Neste sentido, a radioscopia tem sido usada nas grandes empresas alimentcias,
principalmente aquelas que exportam tais produtos. O esquema abaixo mostra a
sequencia da verificao do alimento, j embalado para expedio.

1 Esteira transportadora dos produtos ,
2 O produto submetido aos Raios X produzindo uma imagem por captura digital ,
3 A imagem processada na interface de alta velocidade ,
4 A imagem do produto avaliada automaticamente quanto ao contedo, contaminantes
e outros itens
5 Mecanismo de separao do produto bom do rejeitado.

1 2
3
4 5
O

99

A anlise das imagens produzidas pelo equipamento de radioscopia podem ser bastante
sofisticadas, gerando imagens em 3 D, conforme mostrado abaixo. Para cada
contaminante no aceitvel, destacado como um sinal identificvel e ntido na imagem
radioscpica.

A possibilidade da inspeo dos produtos embalados, representa uma vantagem muito
grande em comparao com outros processos. Observe na figura seguinte, uma caixa de
lanche contendo 2 doces, 1 suco, 3 hot-dogs, 3 frituras, e as marcas retangulares
mostrando as contaminaes detectadas.
Instalao de uma radioscopia em
uma linha de inspeo de produtos
alimentcios embalados.
2 mm de metal no feijo
3mm de osso na carne
1mm de metal na batata
1mm de metal no
mlho da carne
2 mm de metal no feijo
1mm de metal na batata
1mm de metal no
mlho da carne

100

3 hot-dogs, um contaminado

3 frituras 2 doces
(contendo contaminantes) fio metlico

A Irradiao de Alimentos para sua Preservao

O Conceito de Dose Absorvida:

Quando a matria atravessada por qualquer forma de radiao ionizante, pares de ons
so produzidos e tomos e molculas so excitados, havendo absoro de parte dessa
energia transferida. Estes pares de ons podem ter energia suficiente para produzir novas
ionizaes e excitaes. Estas ionizaes so as responsveis pelos efeitos biolgicos das
radiaes.
A Dose devida exposio radiao eletromagntica, eltrons, alfa, nutrons, definida
como sendo a energia absorvida ou transferida por unidade de massa do produto ou objeto
irradiado. Assim, a unidade de medida ergs / g ou J oule / kg. Na unidade usual a dose
absorvida o Gray (Gy) .

suco com
preenchimento
mnimo de +10 %,
aprovado

101

1 J / kg = 1 Gray (Gy)

A ttulo de exemplo, para uma massa de 1 g de gua , exposta a 2,58 x 10
-4
C/kg (1 R)
de radiao X ou Gama, a dose absorvida ser de aproximadamente 9,3 mGy ( 0,93 rads).
Como curiosidade, podemos citar que uma dose absorvida de 10 kGy por 1 g de gua
equivale energia calorfera requerida para aumentar a temperatura de 2,4
0
C, por outro
lado para elevarmos a temperatura de 1 g de gelo de zero at 20
0
C sero necessrios 42
kGy.

A unidade de dose de radiao Gray muito importante para o controle da exposio dos
alimentos, assim como os efeitos que isso pode causar.

Os Tipos de Contaminantes, Bactrias e Patogenias mais Comuns nos Alimentos

A Salmonela

As Salmonelas so bactrias Gram-negativas e constituem um gnero extremamente
heterogneo, composto por duas espcies, Salmonella bongori e S. enterica, essa ltima
possuindo quase 2000 sorotipos. Dentre os de maior importncia para a sade humana
destacam-se Salmonella enterica sorotipo Typhi (S. typhi), que causa infeces sistmicas
e febre tifide doena endmica em muitos pases em desenvolvimento e Salmonella
enterica sorotipo Typhimurium (S. typhimurium), um dos agentes causadores das
gastroenterites.

Nas unidades antigas a dose era medida em rads , que valia:
1 rad = 100 ergs/g ou seja 1 Gy = 100 rads


102
A Salmonela transmitida ao homem atravs da ingesto de alimentos contaminados
com fezes animais. Os alimentos contaminados apresentam aparncia e cheiro normais e
a maioria deles de origem animal, como carne de gado, galinha, ovos e leite. Entretanto,
todos os alimentos, inclusive vegetais,, podem tornar-se contaminados. muito freqente
a contaminao de alimentos crus de origem animal.

Por ser um patgeno intracelular, S. enterica tem sido um dos organismos preferidos
pelos microbiologistas moleculares para identificar e elucidar fatores de virulncia
bacterianos. Nos ltimos anos, acumulam-se informaes sobre os mecanismos de
interao e patogenia da Salmonella com as clulas hospedeiras. Esse conhecimento se
deve principalmente grande similaridade dessa bactria com a Escherichia coli,
permitindo a utilizao de instrumentos e tcnicas em gentica j desenvolvidos e
conhecidos.

Muitos trabalhos j comprovaram a habilidade de linhagens vivas atenuadas de
Salmonella em induzir potente resposta imunolgica, celular e humoral, aps vacinao.
Alm disso, j foram estabelecidos alguns sistemas eficientes para a produo heterloga
de protenas em Salmonella. Isto torna particularmente atrativo o uso dessas bactrias
como sistemas de administrao de antgenos de diversos patgenos como vrus,
bactrias e parasitos, proporcionando uma base para o desenvolvimento de novas
vacinas.

Bactria do gnero Salmonella vista por microscopia eletrnica.
(www.uea.ac.uk/.../images/ large/salmonella.jpg)

Clostrdios
A bactria responsvel por esse tipo de intoxicao alimentar, o Clostridium prefringes,
pode se permanecer ativa durante o cozimento dos alimentos. Os pratos base de carne,
como os ensopados e as tortas, por exemplo, so particularmente suscetveis ao ataque
desses germes. Essas bactrias, que esto presentes no ar, na poeira e no cho,
disseminadas pelas moscas, so indestrutveis e sobrevivem fervura durante horas
seguidas. Em temperatura abaixo de 20C, ou acima de 60C, elas se mantm inativas.
Porm, entre esses dois limites, elas se multiplicam rapidamente, contaminando o
alimento mantido aquecido durante vrias horas aps o cozimento, quando, quando ele

103
esfriado lentamente e em seguida no obtm uma refrigerao adequada ou quando ele
requentado durante vrios dias seguidos.
Os sintomas desse tipo de intoxicao surgem em geral entre 12 e 24 horas aps a
ingesto do alimento contaminado. Na maioria dos casos, o paciente tem fortes e
persistentes does abdominais seguidas de diarria,. Entretanto, a temperatura permanece
normal e rara a ocorrncia de vmitos. Embora a pessoa se sinta bastante indisposta
durante todo o tempo em que os sintomas persistirem, eles desaparecem depois de um ou
dois dias. Se os sintomas continuarem presentes por mais tempo, possvel que o
problema tenha uma causa completamente diferente.

Estafilococos
O Staphylococus aureus, um microorganismo que causa uma outra forma muito comum
de intoxicao alimentar, geralmente est presente na superfcie da pele, principalmente
em torno do nariz, e tambm em certas infeces cutneas, tais como cortes spticos,
espinhas e furnculos. Um corte infeccionado na mo ou no brao de uma dona de casa
que prepara uma refeio para sua famlia, por exemplo, pode contaminar os alimentos se
eles no forem cozidos a uma temperatura de 60C ou mais durante no mnimo meia
hora. Se os alimentos contaminados por esta bactria forem ingeridos crus ou
parcialmente cozidos, eles podem provocar uma intoxicao alimentar que, na verdade,
no causada pela prpria bactria, mas sim pela toxina que ela produz.
Os alimentos comumente relacionados com esse tipo de intoxicao so presunto, lngua,
carnes defumadas (os conservantes usados nesses alimentos, infelizmente no eliminam
as bactrias), pasta de carne, maionese, sorvetes, confeitos e doces industrializados.
Os sintomas surgem de uma a quatro horas aps a ingesto do alimento contaminado e
costumam ser bastante acentuados. Logo no incio, o paciente sente tonturas e nuseas.
Esses primeiros sintomas so acompanhados de vmitos abundantes que duram entre
quatro e seis horas. Algumas pessoas tambm tm diarria, sobretudo se ingerirem uma
grande quantidade de toxina. A maioria dos pacientes se recupera em um perodo de 24
horas, mas as crianas e as pessoas idosas costumam levar mais tempo para se fazer.
Cisticercose
A cisticercose suna uma doena parasitria originada a partir da ingesto de ovos de
Taenia solium, cujas formas adultas tm o homem como hospedeiro final; normalmente,
os sunos apresentam apenas a forma larval (Cysticercus cellulosae). O quadro clnico da
tenase no homem pode acarretar dor abdominal, anorexia e outras manifestaes
gastrointestinais, sem provocar conseqncias mais srias.
A tenase, no entanto, pode conduzir cisticercose humana, cuja localizao cerebral a
sua manifestao mais grave, podendo levar o indivduo morte.
A infeco pode permanecer assintomtica durante muitos anos e nunca vir a se
manifestar. Nas formas cerebrais a sintomatologia pode iniciar-se por crises convulsivas,
o quadro clnico tende a agravar-se medida que aumente a hipertenso intercraniana, ou
na dependncia das estruturas acometidas, evoluindo para meningoencefalite e distrbios
de comportamento.

104
Taenia solium, o verme do porco causa infeco intestinal com a forma adulta e somtica
com a larva (cisticercos). O homem adquire tenase quando ingere carne suna, crua ou
parcialmente cozida, contendo cisticercos. Os sunos, por outro lado, adquirem
cisticercose quando ingerem ovos de T. solium, presentes no ambiente contaminado por
matria fecal de seres humanos contaminados. Do mesmo modo que o suno, o homem
pode adquirir cisticercose a partir da ingesto de ovos de T. solium, presentes em
alimentos contaminados com matria fecal de origem humana, sobretudo verduras cruas,
ou por auto-infeco, atravs das mos e roupas contaminadas com as prprias fezes.

Ascariadase

A ascaridase causada pelo Ascaris lumbricoides, verme vulgarmente denominado
lombriga, cujo corpo alongado e cilndrico, com as extremidades afiladas. O
comprimento varia entre 15 a 35 centmetros. Os machos apresentam a cauda enrolada e
so menores que as fmeas. A dimenso do corpo destes vermes varia de acordo com o
seu nmero e intensidade do parasitismo. O nmero pode chegar a 600 exemplares num
mesmo hospedeiro.
Sua cutcula lisa, brilhante, de colorao branco-amarela. Na poro anterior, fica a
boca ladeada por trs grandes lbios. A transmisso desta verminose d-se por ingesto
de ovos embrionados, atravs de mos sujas de terra, por alimentos ou gua
contaminados. Cada fmea pe mais de 200 mil ovos por dia. Portanto, se considerarmos
o grande nmero de pessoas portadoras da verminose e, principalmente, as condies
precrias de higiene e saneamento, fcil perceber a facilidade de se contrair a doena..
Ao evacuar no solo e ao ingerir alimentos e gua contaminados, as crianas expem-se
com maior facilidade, desrespeitando, assim, as mais elementares regras de higiene. So
consideradas, portanto, o grupo mais parasitado por este verme.

Os ovos ingeridos liberam larvas que rompem a parede intestinal, caindo na circulao,
iniciando um percurso pelo fgado, corao e pulmes. Dos pulmes, as larvas passam
para as vias respiratrias (brnquios, traquias, laringe) e depois para o tubo digestivo. No
tubo digestivo, evoluem para as formas adultas que ser reproduzem, reiniciando o ciclo. O
nico hospedeiro o homem. Na fase pulmonar, os principais sintomas so: dificuldade
respiratria, tosse seca, febre e irritao brnquica. Na fase digestiva, ocorrem desde
flatulncia, dor abdominal, clica, digesto difcil, nusea, vmito, diarria e at presena
de vermes nas fezes. Podem ocorrer sintomas alrgicos, como dermatoses, rinites e
conjuntivites. Complicaes mais graves podem ocorrer, como a pneumonia, abscesso
heptico e choque anafiltico. Nas parasitoses macias em crianas, pode ocorrer a
ocluso intestinal e at a morte. H outras espcies de lombrigas, como a Ascaris suum,
que parasita o porco.

As Tcnicas Existentes para Conservao dos Alimentos

Os processos de conservao que so utilizados na indstria de alimentos tm por
objetivo evitar as alteraes, sejam elas de origem microbiana, enzimtica, fsica ou
qumica.

Conservao pelo calor;
Conservao pelo frio;
Conservao pelo controle da umidade;

105
Conservao pela adio de um soluto;
Conservao por defumao;
Conservao por fermentao;
Conservao pela adio de aditivos;
Conservao pelo uso da Irradiao.

a) Conservao pelo Calor:
Baseia-se no emprego de temperaturas ligeiramente acima das mximas que permitem a
multiplicao dos microrganismos, que j capaz de provocar a morte ou a inativao de
suas clulas vegetativas.
Os principais mtodos de conservao por Calor so:
Pasteurizao
Esterilizao
Tindalizao
Apertizao

b) Conservao pelo Frio:
Temperaturas abaixo das que se tem registrados no ambiente so utilizadas para retardar
as reaes qumicas e as atividades enzimticas, bem como para retardar ou inibir o
crescimento e a atividade dos microrganismos nos alimentos
Refrigerao
Congelamento

c) Conservao pelo Controle da Umidade:
Secagem natural
Desidratao ou secagem artificial (liofilizao)

d) Conservao pela Adio de Solutos:
A adio elevada de quantidades de acar ou sal ao alimento pode reter quantidades
variadas de gua, o que resulta em um estado qualificado como presso osmtica.
Adio de sal
Adio de acar

e) Conservao por Fermentao:
um processo que utiliza o crescimento controlado de microrganismos selecionados,
capazes de modificar sua textura, sabor e aroma, como tambm suas propriedades
nutricionais.
Fermentao alcolica
Fermentao actica
Fermentao lctica

f) Conservao pela Utilizao de Aditivos
Os aditivos podem contribuir muito para a conservao dos alimentos. Mas essa prtica
deve ser encarada com bastante ateno, uma vez que, a ingesto excessiva de alimentos
conservados por aditivos qumicos pode provocar perturbaes no equilbrio fisiolgico do
consumidor.


106

O Tratamento dos Alimentos pela Radiao

O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem
microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira
desde 1985.

A irradiao uma tcnica eficiente na conservao dos alimentos pois reduz as perdas
naturais causadas por processos fisiolgicos (brotamento, maturao e envelhecimento)
alm de eliminar ou reduzir microrganismos, parasitas e pragas, sem causar qualquer
prejuzo ao alimento, tornando-os tambm mais seguros ao consumidor. Uma grande
vantagem do processo de esterilizao por radiao est na possibilidade de esterilizar os
itens em suas prprias embalagens invioladas, que s sero abertas para o uso final do
produto.

O processo consiste em submet-los, j embalados ou a granel, a uma quantidade
minuciosamente controlada dessa radiao, por um tempo prefixado e com objetivos bem
determinados.

A irradiao pode impedir a multiplicao de microrganismos que causam a deteriorao
do alimento, tais como bactrias e fungos, pela alterao de sua estrutura molecular,
como tambm inibir a maturao de algumas frutas (veja a foto abaixo direita) e
legumes, atravs de alteraes no processo fisiolgico dos tecidos da planta.

Cebolas irradiadas h seis meses (direita) Banana Irradiada Banana no irradiada e
cebolas no irradiadas (esquerda)
(fotos extradas do website do CENA)

Princpios da Irradiao

O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem
microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira
desde 1985.

A irradiao de alimentos um mtodo efetivo para destruir bactrias tais como: E.Coli,
Sallmonella, Listeria e outras. Tal mtodo s possvel com o uso de fontes de radiao
com alta intensidade, tais como o Cobalto-60 com atividades de milhares de Curies que

107
proporciona altas doses de radiao em poucos minutos de exposio, necessria para a
reduo dos organismos microbiolgicos.

O processo de irradiao influenciado pela temperatura, umidade e tenso de oxignio
do meio, assim como pelo estado fsico do material a ser irradiado. Por este motivo, para
cada produto a ser irradiado so estabelecidos procedimentos especficos, inclusive
diferentes doses de radiao.

Mtodos de Irradiao

Os principais alimentos irradiados so: Especiarias, Condimentos, Ervas, Carnes,
Frangos, Frutas secas, Peixes, Vegetais. Os alimentos so irradiados embalados, sem o
contato manual.

Normas , Portarias e Leis Relacionadas Irradiao de Alimentos

A ANVISA regulamentou o tratamento por irradiao dos alimentos atravs da Resoluo
RDC n 21, de 26 de janeiro de 2001. A antiga Portaria DINAL Nr. 30 de 1989, foi
revogada.

108

Desenho esquemtico do sistema de irradiao extrada do website CTMSP

Podemos reunir em trs grupos os principais processos de irradiao de alimentos:
Radurizao, Radicidao e Radapertizao., conforme segue:

Radurizao
Neste mtodo se usa dose baixas (em mdia de 0,25 a 1 kGy ) com a finalidade de inibir
brotamentos (batata, cebola, alho,etc), retardar o perodo de maturao (frutas) e de
deteriorao fngica de frutas e hortalias (morango, tomate, etc) e controle de infestao
por insetos e caros (cereais, farinhas, frutas, etc).

Radicidao ou radiopasteurizao

Neste mtodo se usa doses intermedirias (de 1 a 10 kGy) com o fim de pasteurizar
sucos, retardar a deteriorao de carnes frescas, controle de Salmonella em produtos
avcolas,etc.

109

Radapertizao ou esterilizao comercial
Neste mtodo se usa doses elevadas (10 a 70 kGy) na esterilizao de carnes, dietas e
outros produtos processados.

Fil e peito de peru embalados foram irradiados pela NASA (EUA)
para alimentao de astronautas

Smbolo internacional dos Produtos Irradiados denominado Radura
(No obrigatrio seu uso, conforme resoluo da ANVISA )

110
Nveis de Doses e Tratamentos de Principais Alimentos
Somente para Referencia

Tipo de Alimento
Dose Absorvida
( kGy)
Resultado e Efeitos da Irradiao
Carne, Frango, Peixe, Marisco,
Alguns vegetais
20 a 70 Esterilizao. Os produtos tratados podem
ser armazenados temperatura ambiente
Especiarias 8 a 30 Reduz a contagem de microorganismos e
destroi insetos, substituindo produtos
qumicos
Carne , Frango e Peixe 1 a 10 Retarda a deteriorao, mata alguns tipos de
bactrias patognicas (salmonella)
Morangos e outras frutas 1 a 4 Aumenta o tempo de prateleira, retarda o
aparecimento de mofo
Gros, frutas e vegetais 0,1 a 1 Mata insetos e evita sua reproduo,
podendo substituir parcialmente os
fumigantes
Banana, abacate, manga,
mamo, e outras frutas no
ctricas
0,25 a 0,35 Retarda a maturao
Carne de porco 0,08 a 0,15 Inativa a bacteria Trichinella
Batata, cebola e alho 0,05 a 0,15 Inibe o brotamento

Efeitos da Exposio dos Alimentos Radiao com Alta Dose

As radiaes quebram as ligaes qumicas para formar molculas de vida curta e
instveis, denominadas radicais livres. Algumas dessas molculas do alimento, combinam
uma com a outra formando molculas denominadas produtos radiolticos . A irradiao
de carne pode produzir benzeno, por exemplo , a irradiao de alimentos ricos em
carbohidrato pode formar formaldedos. Esse efeito no limitado ao processo de
irradiao, mas tambm ocorre nos processos de cozinhamento, pasteurizao e outros,
formando os produtos radiolticos. Tais efeitos so dependentes do nvel de dose, e na
maioria dos casos so to pequenos que se confundem com os que se formam
naturalmente nos alimentos.
A quantidade de produtos radiolticos podem ser os nicos que podem afetar a sade,
mas tais efeitos existem smente na teoria, pois ainda no foram identificados.


111

Painel mostrando os pases que permitem ou adotam a irradiao de alimentos (em
verde) e os que no a permitem.


112

abel as t ei s

TABELA DE CONVERSO ENTRE POLEGADAS E MILMETROS

Pol. mm Pol. mm Pol. mm
1/64 0,39 12 304,8 28 711,2
1/32 0,79 12.1/2 317,5 28.1/2 723,9
1/16 1,58 13 330,2 29 736,6
1/8 3,17 13.1/2 342,9 29.1/2 749,3
1/4 6,35 14 355,6 30 762,0
5/16 7,93 14.1/2 368,3 30.1/2 774,7
3/8 9,52 15 381,0 31 787,4
1/2 12,7 15.1/2 393,7 31.1/2 800,1
5/8 15,87 16 406,4 32 812,8
3/4 19,05 16.1/2 419,1 32.1/2 825,5
1 25,4 17 431,8 33 838,2
1.1/2 38,1 17.1/2 444,5 33.1/2 850,9
2 50,8 18 457,2 34 863,6
2.1/2 63,5 18.1/2 469,9 34.1/2 876,3
3 76,2 19 482,6 35 889,0
3.1/2 88,9 19.1/2 495,3 35.1/2 901,7
4 101,6 20 508,0 36 914,4
4.1/2 114,3 20.1/2 520,7 36.1/2 927,1
5 127,0 21 533,4 37 939,8
5.1/2 139,7 21.1/2 546,1 37.1/2 952,5
6 152,4 22 558,8 38 965,2
6.1/2 165,1 22.1/2 571,5 38.1/2 977,9
7 177,8 23 584,2 39 990,6
7.1/2 190,5 23.1/2 596,9 39.1/2 1003,3
8 203,2 24 609,6 40 1016,0
8.1/2 215,9 24.1/2 622,3 40.1/2 1028,7
9 228,6 25 635,0 41 1041,4
9.1/2 241,3 25.1/2 647,7 41.1/2 1054,1
10 254,0 26 660,4 42 1066,8
10.1/2 266,7 26.1/2 673,1 42.1/2 1079,5
11 279,4 27 685,8 43 1092,2
11.1/2 292,1 27.1/2 698,5 43.1/2 1104,9

T

113

REQUISITOS RECOMENDADOS PARA PROCESSAMENTO MANUAL DE FILMES

Fase do
Processa
mento
Revelao Banho de
Parada
Fixao Lavagem
Final
Agente
Umectante
Secagem

Composi-
o ou tipo
da soluo

G 127
(ver nota 2)

30 ml
de cido
actico
glacial por
litro de
gua

G 321
(ver nota 2)

gua
Corrente

0,25%
em vol. de
Agepon
(ver nota 2)

estufa

Tempo do
Banho

Temp.(C) Tempo
(min.)

18 ............. 6
20 ............. 5
22 ............. 4
24 ............. 3,5
26 ............. 3

de 30 a
60
segundos

No mnimo 2
vezes o
tempo de
clareamento
(ver nota 1)

A
temperatura
do fixador
deve ser a
mesma que
a do
revelador

20
minutos

2 minutos

ar frio por
30 min.
+
ar quente
por
15 min.
Notas da Tabela :

1. Durante o uso, cada dia, a soluo fixadora deve ser verificada antes de iniciar a revelao atravs do
tempo de clareamento, que o intervalo de tempo entre a colocao do filme na soluo fixadora e o
desaparecimento do amarelado original do filme. Se o tempo de clareamento exceder a 2,5 min. Ento a
soluo fixadora deve ser trocada ou restaurada de acordo com as recomendaes do fabricante.

2. As solues qumicas devem ser trocadas e/ou restauradas de acordo com as recomendaes do
fabricante.


114
Nmero de filmes Requeridos para Juntas Circunferenciais Totalmente Radiografadas

Dimetro
Nominal
( in.)

Dimetro
externo
(mm)
Faixa de Espessura
(mm)
de at

Nmero de
filmes

Compr. do Filme
(mm)
Sobreposio
nominal
(mm)
Sobreposio
mnima
(mm)
- <89,0 > 3,0 12,7 3 88,9 x 215,9 - -
- < 89,0 > 3,0 12,7 2 88,9 x 215,9 -
4 114 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 126 30
5 141 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 101 30
6 168 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 84 30
8 219 > 6,35 25,4 4 88,9 x 215,9 44 30
10 273 > 6,35 25,4 4 217 30
12 323,8 > 6,35 25,4 4 177 30
14 355,6 > 6,35 25,4 5 152 30
16 406,4 > 6,35 25,4 5 112 30
18 457,2 > 6,35 25,4 5 73 30
20 508,0 > 6,35 25,4 5 123 30
22 558,8 > 6,35 25,4 5 88,9 x 431,8 81 30
24 609,6 > 6,35 25,4 6 or 49 30
28 711,2 > 9,5 25,4 6 114,3 x 431,8 59 30
30 762,0 > 9,5 25,4 7 88 30
34 863,6 > 9,5 25,4 7 44 30
36 914,4 > 9,5 25,4 8 73 30
40 1016,0 > 9,5 25,4 9 77 30
44 1117,8 > 9,5 25,4 10 81 30
46 1168,4 > 9,5 25,4 10 65 30
> 46 > 1168,4 > 9,5 63,5 - - 30
OBS: Esta Tabela poder ser utilizada como referncia . A norma ou especificao aplicvel dever ser observada.

Valores de X1/2 ou HVL e TVL para alguns materiais

FONTE DE
Alumnio
( cm )
Chumbo
( cm )
Concreto
( cm )
Ao
( cm )
RADIAO HVL TVL HVL TVL HVL TVL HVL TVL
Raios X 100 kVp 10,24 34,00 0,026 0,087 1,65 5,42 - -
Raios X 200 kVp 2,20 7,32 0,043 0,142 2,59 8,55 - -
Raios X 250 kVp * - - 0,088 0,29 0,28 0,94 - -
Raios X 300 kVp * - - 0,147 0,48 0,31 1,04 - -
Raios X 400 kVp * - - 0,25 0,83 0,33 1,09 - -
Iridio 192 3,66 12,16 0,55 1,90 4,30 14,00 1,30 4,30
Cobalto 60 5,36 17,80 1,10 4,00 6,30 20,30 2,00 6,70
Csio 137 4,17 13,85 0,65 2,20 4,90 16,30 1,60 5,40
Fonte: IAEA , Manual on Gamma Radiography , e NCRP
* valores aproximados obtidos para voltagem de pico de um tubo direcional para uso mdico

115

REFORO MXIMO PARA SOLDAS PROJETADAS CONFORME CDIGO
ASME SEC.VIII DIV.1, UW-35

Espessura mxima do Reforo da Solda
Permitida para cada lado da junta (pol)

Espessura Soldas Categ. B &C Outras
juntas de topo
< 3/32 3/32 1/32
3/32 a 3/16 1/8 1/16
>3/16 a 1/2 5/32 3/32
>1/2 a 1 3/16 3/32
>1 a 2 1/4 1/8
>2 a 3 1/4 5/32
>3 a 4 1/4 7/32
>4 a 5 1/4 1/4
>5 5/16 5/16

TABELA PERIDICA DOS ELEMENTOS

1
Actindios e lantandios so conhecidos coletivamente como "Metais-terrosos raros".
2
Metais alcalinos, metais alcalinos-terrosos, metais de transio, actindios e lantandios so conhecidos coletivamente
como "Metais".
3
Halogneos e gases nobres tambm so no-metais.

116

UNIDADES ESPECIAIS

Fonte: Guia Prtico em Segurana Radiolgica para contratao de Servios de Radiografia Industrial


117

br as Consul t adas

Cdigo ASME Sec. V e VIII Div.1 e 2 , "American Society of Mechanical Engineer, New
York, Ed.2007 Ad. 08

Petrobrs , Norma N-1595 d Ensaio No Destrutivo Radiografia ,

Leite, P. GP, "Curso de Ensaios No Destrutivos", So Paulo, 8
a
ed.

USA, EASTMAN KODAK COMPANY, "Radiography in Modern Industry" , 4
a
Ed. New York,
1974

Sanchez,W. ; "Ensaios No Destrutivos pela Tcnica de Raios X e Gama", Informao
Nr.29 IEA, Instituto de Energia Atmica, So Paulo , 1974

Blgica , Agfa Gevaert, "Radiografia Industrial"

Mc Gonnagle, Warren J. ; "Nondestructive Testing", McGraw-Hill Book Company, New
York, 1961

BRYANT,L., Nondestructive Testing Handbook - Radiography and Radiation Testing , 2
a

Edio, Ohio/USA , ASNT , vol. 3

ALMENDRA, A. Carlos e outros, Soldagem, 1
a
Edio, So Paulo, SENAI, 1997, vol.1

BRITO, Ricardo R.Azevedo e Outros; "Guia Prtico em Segurana Radiolgica para
contratao de Servios de Radiografia Industrial", Rio de Janeiro, PETROBRAS, Jun./2000

DGZfP - Proceedings BB 67-CD - "Computerized Tomography for Industrial Applications
and Image Processing in Radiology" , Maro,/1999, Berlin, Germany

Website da AGFA em http://ndt.agfa.com "RadView" , Jul. 2002

D.Stegemann , "Radiografia e Radioscopia Tcnica de Microfoco" , Alemanha,
KFA, 1995

FMI-Food Marketing Institute , Backgrounder, Washington DC , Fev./ 2000

O

118

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