Ano 1 n

.
1 julho-dezembro 2007 - 1
Revista Cincias & Tecnologia
Controle de qualidade da cal para argamassas -
metodologias alternativas
PAIVA, Srgio Carvalho1; GOMES, Eduardo Alves de Oliveira
1
;
OLIVEIRA, Romilde Almeida de
2
1
Mestrando do Programa de Mestrado em Engenharia Civil da
Universidade Catlica de Pernambuco UNICAP;
2
Professor Doutor do Curso de Engenharia Civil, Centro de Cincias e Tecnologia, UNICAP;
Rua do Prncipe 526, Recife, Pernambuco, 50050-900, Brasil; e-mail: romilde@unicap.br.
Resumo
A cal hidratada, quando adicionada s argamassas de cimento e areia, utilizadas para assentamento de blocos ou revestimento
de paredes, introduz grandes vantagens do ponto de vista econmico, ambiental e da melhoria da qualidade de desempenho.
Dentre as caractersticas, ressalta-se a funo de aglomerante, a trabalhabilidade, a resistncia penetrao de gua, a ca-
pacidade de reteno de gua, alm das questes da deformabilidade e da resistncia compresso. A falta de controle de
qualidade das cales foi observada em vrios trabalhos publicados em todo o pas. Este trabalho teve o objetivo de realizar
anlises de seis cales comercializadas na regio metropolitana do Recife. Analisaram-se a fnura, para verifcar o nvel de
triturao das cales, a determinao de anidrido carbnico, para estabelecer o controle da calcinao, a reteno de gua, por
ser umas das principais propriedades da cal hidratada nas argamassas, e umidade e slidos insolveis, para verifcar a pureza
do minrio. Ao trmino dos experimentos, foi comprovada a falta de controle de qualidade nas cales, alm da necessidade do
cumprimento de uma exigncia mnima para garantir a qualidade das construes. Ressalta-se que foi determinado em uma
das cales, o teor de slica e materiais insolveis de 70 % e que apenas uma amostra de cal (16 %) obedeceu a todas as normas.
necessrio que os construtores se organizem, para exigirem uma qualidade mnima para a cal, garantindo suas proprieda-
des, to importantes nas argamassas, visando a aumentar a segurana, o conforto e a durabilidade das construes civis.
Palavras-chave: cal hidratada, controle de qualidade, argamassas, impurezas da cal, alvenaria estrutural.
Quality control of hydrated lime for mortars alternative methodologies
Abstract
The hydrated lime, when mixed to the sand and cement mortars, used to set blocks or to cover walls, brings great advantages
not only by the economical and environmental point of view but also by the improvement of the performance quality. Among
the characteristics of these mortars, the function of agglomerate, the workability, the resistance to water penetration, the capa-
city of retaining water, besides the question of deformability and the compression strength must be cited. The ineffcient con-
trol of quality of lime has been cited in many papers published in Brazil. The objective of this paper was to analyze six brands
of hydrated lime sold in the region of Recife, capital of Pernambuco state from Brazil. The analysis determined the fneness
percentage; the amount of carbonic dioxide; the water absorption level; the humidity and the insoluble solids. As a result, only
one sample of the hydrated lime (16%) was approved, comparing to the Brazilian Standard Specifcations. Another sample
showed the worst result for the silica percentage plus insoluble solids, 70%. It is necessary to organize the construction com-
munity to demand a minimum limit for the hydrated lime quality, in order to assure the guarantee of its properties, which are
so important for the mortars, intending to improve the safety, the comfort and durability of civil constructions.
Key words: hydrated lime, quality control, mortars, purity of lime, structural masonry.
Introduo
A
s argamassas so misturas de cimento, areia, gua e outros materiais, como cal, saibro, barro, cau-
lim, ou outros plastifcantes da regio, acrescentados argamassa, visando ao aumento da plastici-
dade (MEHTA, 1994). Apresentam propriedades semelhantes ao concreto, inicialmente moles, endure-
cendo e adquirindo resistncia com o tempo. A plasticidade das argamassas durante sua utilizao est
relacionada com a sua aderncia, o que garante uma vantagem nas aplicaes.
2 - Universidade Catlica de Pernambuco
Centro de Cincias e Tecnologia
Nas argamassas, a cal forma com a gua e os inertes que a encorpam, uma mistura pastosa que
penetra nas reentrncias e vazios dos blocos construtivos, cimentando-os, principalmente pela recristali-
zao dos hidrxidos e de sua reao qumica com o anidrido carbnico do ar. Durante o endurecimento,
as partculas muito fnas de hidrxidos se aglomeram, formando cristais que aumentam em nmero e
tamanho medida que a gua se evapora. Esses cristais se entrelaam, formando uma malha resistente
que retm os agregados (GUIMARES, 1998).
Do ponto de vista tcnico, a cal pode proporcionar s argamassas qualidade de desempenho com
relao funo de aglomerante, melhora na trabalhabilidade, ao aumento da resistncia penetrao
e capacidade de reteno de gua, alm da contribuio na questo da deformabilidade e da resistncia
(GUIMARES, 1998).
A resistncia compresso das argamassas varia com a adio da cal hidratada. A cal hidratada
diminui essa resistncia tornando-a compatvel com as exigncias estruturais comuns feitas para as al-
venarias.
Alm disso, as argamassas com cal hidratada tm maior deformabilidade, ou resilincia, devido ao
seu baixo mdulo de elasticidade, o que acarreta melhor absoro das acomodaes iniciais da estrutura.
Dessa maneira, fca assegurada uma maior ductilidade dos painis de alvenaria, ou seja, antes de atingir a
ruptura, o painel d avisos, o que no acontece com a alvenaria preparada com argamassa mais resistente
que o bloco, onde a ruptura ocorre no bloco (ruptura brusca) (OLIVEIRA, 2006).
Essas argamassas tm versatilidade para auto-refazer muitas das pequenas fssuras que ocorrem ao
longo do tempo, graas sua atividade qumica, que s se extingue aps muito tempo. H uma recons-
tituio autgena de fssuras enquanto houver hidrxido de clcio e/ou de magnsio livres na massa das
argamassas, pois a gua que circula pelos espaos intergranulares provoca reaes qumicas, preenchen-
do as descontinuidades (OLIVEIRA, 2006; GUIMARES, 1998).
Entre todos os plastifcantes utilizados na preparao das argamassas, o mais recomendvel para
utilizao a cal hidratada (Ca(OH)
2
), cujo desempenho como plastifcante comprovado em vrios
institutos de pesquisas. Seu uso normalizado pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT).
As vrias marcas de cales existentes no comrcio so controladas atravs do selo de qualidade, fornecido
pela Associao Brasileira dos Produtores de Cal (ABPC, 2006).
Do ponto de vista econmico e ambiental, a cal hidratada tambm confere vantagens s argamas-
sas. A utilizao da cal representa diminuio do custo do metro cbico da argamassa, por permitir usar
uma maior quantidade de agregados para uma mesma quantidade de cimento. As argamassas com cal
contribuem para a qualidade do meio ambiente, devido a algumas caractersticas fsicas e qumicas da
cal, como alcalinidade (pH maior que 11,5), o que torna o meio mais assptico; e a cor branca, que cla-
reia as misturas, tornando-as mais refetivas aos raios solares, transmitindo menos calor e diminuindo a
iluminao artifcial (GUIMARES, 1998).
Devido s grandes variaes na qualidade das cales encontradas no comrcio e s exigncias dos
construtores na qualidade das argamassas, torna-se necessria uma melhor fscalizao no processo de
fabricao e no controle de qualidade para o consumidor
A cal hidratada para argamassas deve obedecer NBR 7175 de maio de 2003. Essa norma espe-
cifca os requisitos exigidos no recebimento da cal hidratada, a ser empregada em argamassas para a
construo civil. Os valores estabelecidos pela ABNT so mximos e mnimos e contemplam as carac-
tersticas fsicas e qumicas, ilustradas na Tabela 1.
Ano 1 n
.
1 julho-dezembro 2007 - 3
Revista Cincias & Tecnologia
Tabela 1 Caractersticas qumicas e fsicas de cales
Legenda: CH-I, CH-II e CH-III = tipos de cales
Fonte: (ABNT, 2003a)
A qualidade de uma cal est relacionada ao seu processo de fabricao desde o controle de qua-
lidade do minrio at a forma de hidratao. A obteno da cal pode ser de uma maneira artesanal ou
industrializada. A primeira, sem controle de tamanho, temperatura de calcinao, volume de gua para
hidratar entre outros cuidados, origina uma cal com cristais insolveis, produzidos com temperaturas
elevadas, ou cristais com o seu ncleo carbonatado por falta de calor, alm de partculas com tamanhos
irregulares, produzidas por uma m triturao (fgura 1). As cales industrializadas devem obedecer a
todos os critrios, produzindo um material de qualidade e satisfazendo aos padres requeridos pela cons-
truo civil.
Figura 1 Calcinao da cal
Este trabalho foi realizado visando a verifcar as qualidades das cales comercializadas no Recife,
Pernambuco, para a construo civil. Foram realizados vrios ensaios de laboratrio, ressaltando as pro-
priedades mais importantes nas argamassas de assentamento e revestimento.
4 - Universidade Catlica de Pernambuco
Centro de Cincias e Tecnologia
Material e mtodos
Ensaios
Os ensaios foram realizados nos laboratrios de Qumica e de Engenharia Civil da Universidade
Catlica de Pernambuco. Foram adquiridas seis cales de diferentes fabricantes, na regio metropolitana
do Recife, cujas marcas correspondem s mais procuradas na regio, identifcadas como C1, C2, C3, C4,
C5 e C6 e descritas de acordo com a tabela 2.
Foram realizadas as seguintes determinaes: massa unitria relativa, para verifcar a massa especfca
das cales; reteno de gua, propriedade importante das argamassas; fnura, para indicar a quantidade de
cal retida nas peneiras de 0,600 mm e de 0,075 mm; quantidade de dixido de carbono, para verifcar
o nvel de carbonato nas cales; slica mais resduos insolveis, para quantifcar as impurezas na cal; e
umidade, para indicar a quantidade de gua incorporada na amostra.
Descrio das cales estudadas
Legenda: N = no especifcado na embalagem
Determinao da massa especfca da reteno de gua
Foram pesadas 50 g de cada cal, em duplicata e colocadas dentro de provetas de 100 mL e deter-
minado o volume ocupado por cada amostra; com esses dados, foi calculada a massa especfca unitria
de cada amostra (Tabela 3).
Para prever a incorporao de gua pela cal, foi proposto o seguinte procedimento no normati-
zado: 50 g de cal foram transferidos para uma proveta de 250 mL, em seguida 100 g de gua destila-
da foram adicionados em cada amostra e homogeneizada com auxlio de um basto de vidro. Aps a
verifcao do volume, foi deixado em repouso e anotado o volume da parte lquida que deixava de se
incorporar na mistura por decantao, aos 25, 60, 90 e 150 minutos.
Determinao da fnura
A norma NBR 9289 (ABNT, 2000) foi utilizada na determinao da fnura em cal hidratada para
argamassas. Neste ensaio, um peneiramento das amostras foi realizado, em duas peneiras diferentes para
verifcar quanto de material fcou retido em cada peneira. A norma especifca um valor mximo para
essas quantidades. A fgura 2 ilustra o procedimento para determinao da fnura.
Ano 1 n
.
1 julho-dezembro 2007 - 5
Revista Cincias & Tecnologia
Figura 2 Determinao da fnura em cal hidratada.
Determinao da quantidade de dixido de carbono (CO
2
)
A determinao da quantidade de CO
2
, dixido de carbono, na cal hidratada tem como funo
verifcar se o minrio foi bem calcinado ou se fcou parte sem reagir. A quantidade de CO
2
serve para
verifcar, tambm, se aconteceu uma carbonatao no armazenamento da cal hidratada por contato com o
CO
2
, dixido de carbono do meio ambiente. As reaes de carbonatao da cal hidratada com o anidrido
carbnico podem ser verifcadas nas equaes 1 e 2:
(Equao 1)
cal hidratada anidrido carbnico carbonato de clcio gua
(Equao 2)
cal hidratada anidrido carbonato de clcio gua
carbnico e magnsio
As reaes da titulao do carbonato e hidrxido de clcio com o cido clordrico ocorrem com
desprendimento do anidrido carbnico (CO
2
), podendo ser verifcadas nas equaes 4 e 5:
(Equao 3)
cal hidratada cido clordrico cloreto de clcio gua
(Equao 4)
carbonato cido clordrico cloreto dixido gua
de clcio de clcio de carbono
O H 2 MgCO . CaCO 2CO Mg(OH) . Ca(OH)
2 3 3 2 2 2
+ +
6 - Universidade Catlica de Pernambuco
Centro de Cincias e Tecnologia
(Equao 5)
cal hidratado cido clordrico cloreto de clcio gua dixido de carbono
A norma ABNT - NBR 6473 item 6.9 apresenta a determinao do anidrido carbnico (descar-
bonatao cida), utilizando um equipamento especfco ilustrado na fgura 3.
Figura 3 Esquema do sistema de determinao de anidrido carbnico
Nesse trabalho, para determinao do teor de CO
2
, foi utilizada uma metodologia alternativa mais
simples e com a mesma preciso, idealizada e testada pelos autores deste trabalho, atravs da qual de-
terminada a massa do CO
2
liberado e no o volume.
O mtodo consiste em pesar uma amostra da cal hidratada e colocar em um frasco de Erlenmeyer.
Em seguida, pesar um volume ( 25 mL) de uma soluo de cido clordrico de concentrao 50 %,
juntamente com a cal. Com cuidado, os dois recipientes so retirados da balana e o cido adicionado
cal, devendo-se aguardar o tempo necessrio para que a reao se processe e a temperatura da reao
se reduza para a ambiente, durante aproximadamente 10 min. Em seguida, efetuar nova pesagem do
conjunto e calcular, por diferena, a massa de CO
2
liberada (fgura 4).
A metodologia proposta foi aferida quando foi efetuado o ensaio, colocando uma amostra de hi-
drxido de clcio PA (de pureza 99,98 %), tendo sido encontrado um rendimento de 100,21 % em mdia,
confrmando, assim, a preciso do mtodo, podendo ser, portanto, aplicado para a cal hidratada.

Ano 1 n
.
1 julho-dezembro 2007 - 7
Revista Cincias & Tecnologia
Figura 4 Determinao de CO
2
Determinao da quantidade de slica mais resduos insolveis e da umidade
Foi utilizada a norma NBR 6473 (ABNT, 2003a) para determinar a quantidade de resduo que no
cal e que est misturado para fornecer volume ao produto, diminuindo sua qualidade. Foi utilizada a
mesma norma para determinar a quantidade de umidade presente em cada amostra de cal.
Resultados e discusso
Na tabela 3, esto ilustrados os resultados determinados em todas as anlises realizadas e os valo-
res mximos permitidos, especifcados na norma NBR 7175 (ABNT, 2003b).
Tabela 3 Resultados das anlises determinadas nas amostras de cal
Na determinao da massa unitria, fcaram evidenciados diferentes volumes ocupados por 50
g de cada cal investigada (fgura 5). Foi verifcado que a cal C6 apresentou o maior volume, 105 mL, e
que a cal C2, o menor, atingindo 64 mL, cujo valor foi 40 % menor que o mximo (fgura 6). Esses re-
sultados explicam as diferentes qualidades das cales no comrcio e os volumes que cada embalagem de
20 kg apresenta. A massa unitria foi calculada dividindo a massa inicial (50 g) pelo volume determinado
na proveta (fgura 6).
8 - Universidade Catlica de Pernambuco
Centro de Cincias e Tecnologia
Figura 5 Volume ocupado por 50 g de amostras de cal
A tabela 3 apresenta a quantidade de gua que fcou incorporada em cada amostra de cal hidrata-
da. Comparando-se com as exigncias normativas, apenas as amostras C1, C4 e C6 apresentaram valores
acima do limite ( 70 %) permitido. Aps a adio da gua s 50 g das cales nas provetas (fgura 5), foi
verifcado que o volume total fcou praticamente igual em todas as amostras (fgura 6).
Figura 6 Reteno de gua nas cales aps 150 min
Figura 6 Reteno de gua nas cales aps 150 min
As cales de menor qualidade (C2, C3 e C5) apresentaram uma reduo da gua nos perodos de 25
min (fgura 7). O valor mximo da reduo de volume atingiu 40 % com a amostra C2. A cal C6 apre-
sentou uma maior reteno de gua por ter uma menor fnura, proporcionando uma incorporao mais
homognea da gua. Foi verifcado, tambm, que nas cales C2 e C3 foi encontrada a menor absoro de
gua, coincidindo com as marcas de menor qualidade (fgura 7).
Dentre as cales CH-I analisadas (C5 e C6), apenas a C6 apresentou resultados que obedecem s
normas. A cal C5 no estava na validade desde setembro de 2003 e apresentou caractersticas que no
obedecem aos padres ofciais, confrmando assim que o selo de qualidade e a data de validade so im-
portantes para a utilizao de um produto.
A amostra C6 apresentou a reduo mnima (1,5 %), comparando os volumes durante os 150 min.
A fgura 7 ilustra o comportamento de cada cal hidratada ao decorrer do tempo. Ressalta-se que a reten-
o de gua uma das principais propriedades da cal para argamassa (PRIORI, 2006).
Ano 1 n
.
1 julho-dezembro 2007 - 9
Revista Cincias & Tecnologia
Figura 7 Grfco da reteno de gua com o tempo

A fgura 8 ilustra a diferena das fnuras F30 e F200 entre uma cal sem selo de qualidade, C3, e a
fnura de uma cal dentro da norma NBR 7175 (ABNT 2003b) de qualidade, C6.
Figura 8 Resduo das peneiras n 30 (F
30
) e n 200 (F
200
) das cales C3 e C6
A tabela 3 apresenta os resultados para a fnura F
200
da cal C3 cujo valor foi (49,5 %) 3,3 vezes
maior que o mximo permitido (F
200
15 %) e para fnura F30, foi determinado 14,75 %, valor 29 vezes
maior que o mximo permitido (F
30
0,5 %). Logo essa cal no atende s normas ofciais e no deve ser
comercializada.
Analisando os resultados das quantidades de anidrido carbnico existentes nas cales e apresentado
na tabela 3, foi verifcado que as amostras C2, C4 e C5 esto acima dos valores mximos permitidos
pela norma ofcial. A cal C2 apresentou 20,8 % de CO
2
, que corresponde a um percentual de carbonato
de clcio de 47 %, ressaltando assim uma falha na calcinao ou um armazenamento sob condies ina-
dequadas (tabela 3). Problemas semelhantes ocorreram nas cales C4 e C5 cujos resultados foram 7,8 e
12,8 % de CO
2
, respectivamente.
Os resultados do teor de slica mais slidos insolveis esto representados na fgura 9. Ficou con-
frmada a falta de controle das cales vendidas no estado de Pernambuco. A cal C3, apesar de apresentar
a quantidade de CO
2
dentro da Norma, apresentou a quantidade de slica 70 %, no obedecendo legis-
lao para ser comercializada.

10 - Universidade Catlica de Pernambuco
Centro de Cincias e Tecnologia
Figura 9 Quadro comparativo do CO
2
, slica + resduos e umidade
A umidade nas amostras de cales investigadas apresentou valores semelhantes, variando de 0,32
% a 0,52 %, excluindo a C3 cujo valor foi 5,16 %, provavelmente devido s impurezas contidas nessa
amostra.
Concluso
A falta de qualidade das amostras de cales que no apresentam o selo de qualidade da ABPC fca
confrmada nos resultados deste trabalho. necessrio que as cales comercializadas tenham selo de
qualidade para que suas propriedades funcionem adequadamente e possam contribuir para uma maior
efcincia nas argamassas, garantindo mais segurana na construo civil.
Referncias
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6473 Cal virgem e cal hidratada. Anlise
qumica, Rio de Janeiro, 2003a.
______. NBR 7175 Cal hidratada para argamassas, Rio de Janeiro, 2003b.
______. NBR 9289 Cal hidratada para argamassas determinao de fnura, Rio de Janeiro, 2000.
______. NBR 9290 Cal hidratada para argamassas determinao de reteno de gua, Rio de Janeiro, 1996.
ASSOCIAO BRASILEIRA DOS PRODUTORES DE CAL. Negcios da Cal. publicao n. 85, So Paulo,
2006.
______. Assessoria do selo da qualidade. A Cal Hidratada nas Argamassas. So Paulo, 2005.
COLHO, R. S. A. Alvenaria estrutural. So Luis: Universidade Estadual do Maranho UEMA, 1998.
DURANTE, R. Notas de aula - ST304 Materiais de construo I - Aglomerantes. Limeira: UNICAMP,
2001.
GUIMARES, J. E. P.; A cal Fundamentos e aplicaes na engenharia civil. So Paulo: PINI. 1998.
INMETRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial. Cal Hidratada, Banco de
dados. Disponvel em. <http://www.inmetro.gov.br/consumidor/produtos/calHidratada.asp?iacao=imprimir.>Ac
esso em: 22 jan. 2007.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto: estrutura, propriedades e materiais. So Paulo: Editora Pini,
1994.
Ano 1 n
.
1 julho-dezembro 2007 - 11
Revista Cincias & Tecnologia
OLIVEIRA, R.A. Notas de aula ENG 6201 (Mestrado) Alvenaria estrutural, Recife: UNICAP 2006
PRIORI JR., L. et al. Estudo sobre a qualidade da cal produzida em Pernambuco e sua infuncia nas
argamassas, XI ENCONTRO Nacional de Tecnologia no Ambiente Construdo, Florianpolis, 2006.
WESTPHAL, E. Argamassas, Universidade Federal de Santa Catarina, Banco de dados. Disponvel em:
<http://www.arq5661/Agamassas/Textos/classifcacoes.html.> Acesso em: 6 fev. 2007.