Srie Sistema de Gesto Ambiental Viosa-MG/Janeiro/2011 1
NDICE
1.0- RESDUOS NA INDSTRIA DE LATICNIOS ................................................... 2 2.0- EFLUENTES LQUIDOS ...................................................................................... 2 2.1- Origem dos efluentes industriais .................................................................... 3 2.2- Caractersticas fsico-qumicas dos efluentes lquidos ............................... 5 2.3- Vazo dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios .......................... 7 2.4- Consumo de gua nas indstrias de laticnios ............................................. 9 3.0- RESDUOS SLIDOS ......................................................................................... 9 3.1- Origem dos resduos slidos em laticnios ................................................... 9 3.2- Classificao e destino final dos resduos slidos ................................... 10 3.3- Armazenamento temporrio ......................................................................... 11 3.4- Transporte dos resduos slidos .................................................................. 11 3.5- Aes para minimizao da gerao dos resduos slidos ...................... 11 3.6- Quantificao de resduos slidos ............................................................... 12 4.0- REDUO E CONTROLE DOS EFLUENTES LQUIDOS ................................ 13 4.1- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de gerenciamento . 15 4.2- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de engenharia de processos ................................................................................................................ 16 4.3- Requisitos para a implementao de programas de reduo e controle de efluentes na indstria de laticnios ................................................................. 16 5.0- REFERNCIAS ..................................................................................................... 19
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1.0- RESDUOS NA INDSTRIA DE LATICNIOS
A indstria de laticnios gera resduos slidos, lquidos e emisses atmosfricas passveis de impactar o meio ambiente. Independente do tamanho e potencial poluidor da indstria, a legislao ambiental exige que todas as empresas tratem e disponham de forma adequada seus resduos. A forma mais racional e vivel de fazer o controle ambiental minimizar a gerao dos resduos pelo controle dos processos e buscar alternativas de reciclagem e reuso para os resduos gerados reduzindo ao mximo os custos com tratamento e disposio final. Para conseguir xito no processo de gerenciamento desses resduos fundamental que a organizao conhea os tipos de resduos que so gerados, suas caractersticas e fontes de gerao. 2.0- EFLUENTES LQUIDOS Os resduos lquidos da indstria de laticnios, mais conhecidos como efluentes industriais so despejos lquidos originrios de diversas atividades desenvolvidas na indstria, que contm leite e produtos derivados do leite, acar, pedaos de frutas, essncias, condimentos, produtos qumicos diversos utilizados nos procedimentos de higienizao, areia e lubrificantes que so diludos nas guas de higienizao de equipamentos, tubulaes, pisos e demais instalaes da indstria. O efluente considerado um dos principais responsveis pela poluio causada pela indstria de laticnios. Em muitos laticnios o soro descartado junto com os demais efluentes, como pode ser visualizado na Figura 1, sendo considerado um forte agravante devido ao seu elevado potencial poluidor. O soro aproximadamente cem vezes mais poluente que o esgoto domstico. O soro, o leitelho e o leite cido, pelos seus valores nutritivos e pelas suas elevadas cargas orgnicas no devem ser misturados aos demais efluentes da indstria. Ao contrrio, devem ser captados e conduzidos separadamente, de modo a viabilizar o seu aproveitamento na fabricao de outros produtos lcteos ou para utilizao direta (com ou sem beneficiamento industrial) na alimentao de animais. Atualmente constitui prtica incorreta descartar o soro, direta e indiretamente, nos cursos de gua. Uma fbrica com produo mdia de 300.000 litros de soro por dia polui o equivalente a uma cidade com 150.000 habitantes. 3
As guas de refrigerao e o condensado proveniente do vapor da caldeira, aps o uso, no so geralmente considerados como guas residurias ou efluentes nas indstrias de laticnios, uma vez que so usadas geralmente em sistemas de recirculao. Apenas nos pequenos laticnios que utilizam o sistema de pasteurizao lenta, que muitas vezes no se faz a recirculao da gua de resfriamento e o aproveitamento do condensado, embora essa recirculao seja possvel e recomendvel.
Figura 1 Exemplo do descarte de soro de leite junto aos demais efluentes
2.1- Origem dos efluentes industriais
Na indstria de laticnios, diversos processos, operaes e ocorrncias contribuem para a gerao de efluentes lquidos, as quais so apresentados no Quadro 1 e representadas nas Figuras 2, 3 e 4. 4
Quadro 1 Operaes e processos que geram efluentes lquidos na indstria de laticnios Operao ou processo Descrio Processo de higienizao
- Enxge para remoo de resduos de leite ou de produtos derivados, assim como de outras impurezas, que ficam aderidos em lates de leite, tanques diversos (transporte, armazenamento, produo), tubulaes de leite e mangueiras de soro, bombas, equipamentos e utenslios diversos utilizados diretamente na produo; - Higienizao de pisos e paredes; - Arraste de lubrificantes de equipamentos da linha de produo, durante as operaes de higienizao. Descartes e descargas
- Descargas de misturas de leite e gua por ocasio do incio e interrupo de funcionamento de pasteurizadores, trocadores de calor, separadores e evaporadores; - Descarte de soro, leitelho, gua de filagem e leite cido nas tubulaes de esgotamento de guas residurias; - Descargas de slidos de leite retidos em clarificadores; - Descarte de finos oriundos da fabricao de queijos; - Descarga de produtos e materiais de embalagem perdidos nas operaes de empacotamento, inclusive aqueles gerados em colapsos de equipamentos e na quebra de embalagens; - Produtos retornados indstria; Vazamentos e derramamentos
Vazamentos de leite em tubulaes e equipamentos devido a: - Operao e manuteno inadequadas de equipamentos; - Transbordamento de tanques, equipamentos e utenslios diversos; - Negligncia na execuo de operaes, o que pode causar derramamentos de lquidos e de slidos diversos em locais de fcil acesso s tubulaes de esgotamento de guas residurias. Fonte: Adaptado de MACHADO et, al. (2002)
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Figura 2 Exemplo de gerao de efluentes nos processos de higienizao
Figura 3 Exemplo de gerao de efluentes nas operaes de descarte e descargas de leite e produtos derivados
Figura 4 Exemplo de gerao de efluentes em vazamentos e derramamentos provenientes de falhas nos processos
2.2- Caractersticas fsico-qumicas dos efluentes lquidos Embora os efluentes lquidos decorrentes dos vrios processos empregados pela indstria de laticnios tenham uma natureza geralmente similar entre si, refletindo o efeito das perdas de leite e de seus derivados e as operaes de higienizao, a sua composio detalhada influenciada pelos seguintes fatores: Volume de leite processado; Tipo de produto e escala de produo por linha; Tecnologia e tipos de equipamentos utilizados; Prticas de reduo da carga poluidora e do volume de efluentes; 6
Atitudes de gerenciamento e da direo da indstria em relao s prticas de gesto ambiental; Padronizao dos procedimentos de higienizao. No Quadro 2 esto apresentados os valores das principais caractersticas fsico-qumicas do efluente industrial de um laticnio obtidos por SILVA (2006). As faixas de variaes de alguns parmetros apresentados no Quadro 2 so muito amplas, e podem ser justificadas pela falta de aplicao de medidas preventivas para reduzir a gerao de resduos e pela variao na escala de produo dos produtos em relao a diferentes dias de processamento. Para efeito de comparao com os dados apresentados no Quadro 2 so apresentados no Quadro 3 valores das caractersticas fsico-qumicas de efluentes industriais de fbricas de laticnios localizadas no Estado de Minas Gerais.
Quadro 2 - Caractersticas fsico-qumicas do efluente de uma fbrica de laticnios processando cerca de 14.000,0 Litros/dia de leite Parmetro Faixa Mdia Desvio Padro PH 4,9 11,28 8,77 2,55 Temperatura (C) 32 39 35,50 4,95 S. totais (g/L) 0,9 - 3,76 2,06 0,87 S. Suspensos (g/L) 0,23 0,78 0,47 0,20 S. Dissolvidos (g/L) 0,67 3,15 1,63 0,80 S. Sedimentveis (mL/L) 0,0 27,00 3,10 8,26 leos e graxas (mg/L) 22,1 806 414 554,80 DQO (mg de O 2 /L) 2120 4287 3567 762,39 DBO 5 (mg de O 2 /L) 496 1712 1033 417,24 Volume de efluente (m 3 /dia) 65,7 99,10 75,85 12,56 Carga orgnica total (Kg DQO/dia) 270,63 Carga orgnica especfica (Kg DQO/m 3 de leite processado) 25,70 Relao DBO 5 /DQO 0,29 Fonte: SILVA (2006) 7
2.3- Vazo dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios A vazo dos efluentes lquidos de uma indstria de laticnios extremamente varivel ao longo do dia, dependendo das operaes de processamento ou de limpeza que estejam em curso na indstria. H tambm as flutuaes sazonais devidas s modificaes introduzidas no perfil qualitativo e/ou quantitativo de produo, nos horrios de produo, nas operaes de manuteno, etc. A vazo diria (m 3 /dia) dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios costuma ser avaliada por meio do denominado coeficiente de volume de efluente lquido, expresso em termos de volume de efluente lquido gerado, dividido pelo volume de leite recebido. Esse um coeficiente bastante prtico, que permite uma rpida estimativa da vazo do efluente lquido, uma vez conhecido o volume de leite recebido pela indstria de laticnios. 8
Outra forma de estimar o volume de efluente produzido pela indstria de laticnios conhecendo o volume de gua consumido. A vazo dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios est diretamente relacionada ao volume de gua consumido. O valor da relao entre a vazo de efluentes lquidos e a vazo de gua consumida pelos laticnios costuma situar-se entre 0,75 e 0,95. Esse ltimo valor em que o coeficiente volume efluente/volume gua bem prximo a 1,0 justifica a tendncia de muitos projetistas em igualar, por medida de segurana, o volume de efluentes ao volume de gua consumido. Por essa razo, o conhecimento do valor do consumo de gua de uma dada indstria de laticnios, ou de outras indstrias semelhantes, pode ser de grande utilidade para a estimativa da correspondente vazo de efluentes lquidos. No Quadro 4 esto apresentados alguns valores do coeficiente de gerao de efluente lquido em indstrias de laticnios. Quadro 4 Valores do coeficiente de volume de efluentes lquidos em indstrias de laticnios Tipo de indstria Volume de efluente lquido (litro/litro de leite recebido) Variao Mdia Indstrias de laticnios em geral 0,70 4,40 (1)
0,10 7,10 (2)
- 2,40 (2)
Posto de recepo e refrigerao de leite 0,31 1,86 (3)
- 0,82 (3)
1,06 (4)
Leite pasteurizado e manteiga 0,83 1,47 (4) 0,80 (5)
Queijaria - 2,00 (6)
Leite pasteurizado e iogurte - 4,10 (4)
Leite esterilizado e iogurte - 2,90 (4)
Fonte: (1) Dados do New Zealand Dairy Institute (1984); (2) EPA (1971), citado por Marshall e Harper (1984); (3) Dados do Relatrio da EPA 440/1-74-021, conforme CETESB (1990); (4) CETESB (1990), dados de levantamento de campo feito pela CETESB em So Paulo; (5) EPA (1971), citado por CETESB (1990); (6) MACHADO et al. (2002). OBS: valores entre 0,5 e 2,0 litros de efluente por litro de leite processado podem ser atingidos pelas indstrias de laticnios, que implantarem um adequado programa de preveno e controle de perdas e de desperdcios.
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2.4- Consumo de gua nas indstrias de laticnios No Quadro 5 so apresentados alguns dados referentes variao e mdia das taxas de consumo de gua de indstrias de laticnios em Minas Gerais. Quadro 5 Variao e mdia das taxas de consumo de gua das indstrias de laticnios. Laticnio Agrupamento (L leite recebido/dia) Quantidade de laticnios Taxa de consumo de gua (L gua por L de leite recebido) Variao Mdia Laticnios de Cooperativas 10.001 a 20.000 >20.000 3 25 0,9 a 2,0 0,4 a 7,1 1,5 2,3 Laticnios Independentes At 10.000 10.001 a 20.000 >20.000 12 9 6 1,4 a 5,6 0,3 a 6,7 1,5 a 5,1 2,9 3,0 3,5 Fonte: MACHADO et al. (2002).
Em relao aos valores apresentados no Quadro 5 cabem as seguintes ressalvas: A separao dos resultados em dois itens distintos, um para as indstrias de laticnios independentes (ou particulares) e outro para as indstrias de laticnios de cooperativas deve-se expectativa de que a taxa de consumo de gua em relao ao volume de leite recebido seja menor para as indstrias das cooperativas. Isso porque a maior parte do leite recebido por essas indstrias passa por um simples resfriamento, para ser transferida para cooperativas centrais. 3.0- RESDUOS SLIDOS Corresponde a todo tipo de material que sobra de um processo, sendo descartado na forma slida. Inclui, restos de matria prima, produto acabado, embalagens, os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua e efluentes, resduos gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio atmosfrica, entre outros. 3.1- Origem dos resduos slidos em laticnios Os resduos slidos gerados no laticnio podem ser subdivididos em dois grupos principais, no que se refere a sua origem. O primeiro grupo so os resduos gerados nos escritrios, nas instalaes sanitrias e nos refeitrios da indstria. Corresponderia ao que se costuma denominar lixo comercial e abrange papis, plsticos e embalagens diversas gerados nos escritrios, resduos de asseio dos 10
funcionrios como papel toalha, papel higinico, etc. E resduos de refeitrio ou cantina, restos de alimentos, produtos deteriorados, embalagens diversas, papel filtro, etc. O segundo grupo refere-se aos resduos slidos industriais provenientes das diversas operaes e atividades relacionadas diretamente produo industrial e demais unidades de apoio. So basicamente sobras de embalagens, embalagens defeituosas, papelo, plsticos, produtos devolvidos (com prazos vencidos), embalagens de leos lubrificantes, resduos da ETE (slidos grosseiros, areia, gordura, lodo biolgico, etc.) e cinzas de caldeiras (no caso de caldeiras a lenha). Quanto ao tipo dos resduos de embalagens, predomina o material plstico (polietileno de baixa densidade e de alta densidade) usados para a embalagem de leite pasteurizado, iogurte e bebidas lcteas, bem como de filmes plsticos diversos usados na embalagem de queijos. Pode haver, ainda, no caso da manteiga, filmes de papel, usados na embalagem de tabletes. Nas indstrias onde se produz doce de leite e requeijo tambm h resduos de lata, vidro ou de embalagens de plstico semiflexvel. Todos os resduos gerados na indstria devem ser identificados e classificados de acordo com Resoluo CONAMA N. 313 de 2002 e a NBR 10.004 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, alm de serem armazenados, tratados (quando for o caso) e destinados para disposio final de forma adequada. 3.2- Classificao e destino final dos resduos slidos De acordo com a NBR 10.004 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, os resduos slidos so classificados da seguinte forma: Classe I- Caractersticas: inflamabilidade, corrosividade, reatividade, patogenicidade, podendo apresentar riscos sade pblica, provocar mortalidade ou incidncia de doenas, alm de causar efeitos adversos ao meio ambiente, quando dispostos ou manuseados de forma inadequada. Classe II B Caractersticas: resduos slidos ou mistura deles que, submetidos ao teste de solubilizao (NBR 10.006), no tenham nenhum de seus constituintes solubilizados, em concentraes superiores aos definidos na Norma NBR 10.005. Classe II A Caractersticas: resduos que no se enquadram nas Classes I e II B. Apresentam, por exemplo, combustibilidade, biodegradabilidade, perda de volteis e solubilidade em gua. 11
Outras normas tcnicas que direcionam o gerenciamento de resduos so a NBR-13.221 que especfica as condies necessrias para o transporte de resduos, a NBR-12.235 que trata do armazenamento de resduos perigosos e a NBR-11.174 que define os procedimentos para armazenamento de resduos slidos classe II A e II B. 3.3- Armazenamento temporrio Os resduos slidos gerados na indstria devem ser segregados, acondicionados e armazenados na unidade industrial para posteriormente serem encaminhados para as diversas formas de destinao final. Este perodo em que o resduo estocado na indstria chamado armazenagem temporria. A armazenagem temporria deve ser realizada fora do galpo industrial e o local deve ser construdo de acordo com as normas NBR-11.174 e NBR-12.235. 3.4- Transporte dos resduos slidos O transporte est relacionado ao manuseio dos resduos no interior da unidade industrial e ao transporte externo, quando este encaminhado reciclagem, aterro ou outra forma de destinao final. Dentro da unidade os resduos so acondicionados e recolhidos para serem armazenados no galpo de armazenamento temporrio. A coleta interna dos resduos geralmente feita manual, ou seja, os resduos so retirados manualmente dos coletores. Cabe ressaltar que para o manuseio de qualquer tipo de resduo os funcionrios devem utilizar os EPIs adequados (Equipamentos de Proteo Individual). O transporte externo deve ser realizado por empresas regularizadas para que os resduos sejam transportados de forma segura, obedecendo s exigncias legais que levam em considerao as caractersticas de cada resduo. 3.5- Aes para minimizao da gerao dos resduos slidos Dentro da hierarquia de um sistema de gesto ambiental existem alguns princpios a serem seguidos para o controle dos resduos gerados nos processos produtivos e unidade de apoio de forma a garantir um gerenciamento adequado, tais como: reduo dos resduos nas fontes de gerao; reuso (com ou sem regenerao); reciclagem (interna ou externa); e tratamento e destinao final. As alternativas mais comuns que devem ser adotadas para minimizao dos resduos na unidade industrial incluem:
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Planejamento e controle do processo produtivo: Devem ser implantados programas de manuteno preventiva de equipamentos e ferramentas de padronizao e garantia da qualidade dos processos produtivos e produtos acabados. Essas aes apresentam grande eficincia na reduo das perdas de matria-prima, insumos necessrios ao processo produtivo e produtos acabados, assim como reduzem o consumo de gua e de produtos qumicos usados nas operaes de higienizao. Segregao dos resduos slidos: A coleta e armazenamento dos resduos slidos separados permitem a aplicao das tcnicas de reuso e reciclagem ou destinao correta com o menor custo reduzindo assim os custos com tratamento e disposio final alm de reduzir os impactos ambientais. 3.6- Quantificao de resduos slidos Reduo do consumo de energia: Na aquisio de equipamentos a empresa deve priorizar a escolha de tecnologias que apresentam menor consumo de energia. Alm disso, deve ser prevista nas instalaes o retorno de parte do condensado para a caldeira, o que representa um ganho de energia e uma reduo no consumo de gua e insumos e, conseqentemente, menor gerao de resduos slidos. No Quadro 6 apresentado a quantidade estimada dos principais resduos que esto sendo gerados e comercializados pelas indstrias de laticnios no Estado de Minas Gerais, em funo da capacidade de processamento de leite. Esse quadro foi construdo com base em projees e seus valores devem ser interpretados de maneira exclusiva, ou seja, o volume de leite processado corresponde a apenas um tipo de resduo gerado. Por exemplo, uma indstria que processa 50.000 L/dia de leite pasteurizado, produziria, em mdia, 14 kg/dia de resduo plstico. Se, ao invs de leite pasteurizado, essa indstria fabricasse com os mesmos 50.000 L/dia, leite longa vida, seriam produzidos, em mdia, 23 kg/dia de resduos de embalagem multifoliar. 13
Quadro 6 Estimativa da quantidade de resduos slidos gerados pelas indstrias de laticnios Volume de leite processado (L/dia) Quantidade estimada de resduo produzido (kg/dia) Plstico Embalagem multifoliar Folha de Flandres Al umnio 10.000 3 5 40 8 20.000 6 9 80 16 30.000 9 14 120 24 40.000 12 18 160 32 50.000 14 23 200 40 60.000 17 27 240 48 70.000 20 32 280 56 80.000 23 36 320 64 90.000 26 41 360 72 100.000 29 45 400 80 Fonte: MACHADO et al. (2002) Os valores do Quadro 6 so valores mdios, podendo ocorrer grandes variaes em funo do porte do laticnio, tipos de equipamentos usados (novos ou antigos), condies operacionais, programas de manuteno preventiva, ou mesmo pelo grau de conscientizao dos funcionrios no que se refere medidas preventivas para preveno e destinao dos resduos gerados. 4.0- REDUO E CONTROLE DOS EFLUENTES LQUIDOS A reduo e o controle de efluentes lquidos incluem um conjunto de aes para reduzir o volume dos efluentes gerados e a carga poluidora, propiciando um tratamento mais fcil e uma reduo nas dimenses das unidades de tratamento. Alm de trazer inmeros benefcios como a reduo dos custos, uma vez que tudo que jogado fora foi comprado a preo de matria prima, embalagens ou insumos como gua e energia. H dois tipos de aes para reduo e o controle dos efluentes lquidos: aes de gerenciamento e aes de engenharia de processo. As aes de gerenciamento so iniciativas que, normalmente, no implicam custos adicionais significativos, como por exemplo, a manuteno de rotina. J as aes de engenharia de processo dizem respeito aplicao de tcnicas de engenharia 14
voltadas aos processos industriais, que podem exigir investimentos maiores, por exemplo: automao e troca de equipamentos. No Quadro 7 esto indicados os itens nos quais podem ser aplicadas aes de gerenciamento e aes de engenharia na indstria de laticnios. Quadro 7 - Itens nos quais podem ser aplicadas aes de gerenciamento e aes de engenharia na indstria de laticnios. Item Ao Processo - Estudo do processo produtivo, incluindo a realizao de balanos materiais para quantificar as perdas de produto e determinar os locais de sua ocorrncia, de modo a identificar as mudanas cabveis e as necessidades de manuteno dos equipamentos danificados. - Racionalizar o nmero de partidas e paradas requeridas em operaes geradoras de efluentes, tais como separao, pasteurizao e evaporizao. - Otimizar a seqncia de processamento evitando limpezas desnecessrias entre intervalos de produo, de modo a minimizar as operaes de higienizao geradoras de volumes significativos de efluentes lquidos. - Elaborar e manter atualizado o cadastro de todas as tubulaes de utilidades. - Minimizar os picos de volume e de concentrao de efluentes lquidos por meio do adequado escalonamento e execuo das operaes de higienizao. - Implantar programas de garantia da qualidade dos produtos fabricados evitando reprocesso e devolues. - Planejamento adequado da produo, evitando o processamento de reduzidos volumes de produto, reduzindo assim as descargas de efluentes lquidos por unidade de produto processado. Equipamentos
- Instalao de dispositivos controladores de nveis em equipamentos passveis de transbordamento. - Instalao de recipientes para coletar os lquidos oriundos da drenagem de tanques de fabricao de queijos e outros produtos lcteos, desnatadeiras e outros equipamentos. Destinar esse material para alimentao animal ou fabricao de outros produtos. - Instalao de coletores de respingos em equipamentos como mquinas moldadeiras, mesas de enformagem e prensas para evitar perdas de matrias primas, produtos e subprodutos, junto aos demais efluentes. - Instalar vlvulas nas pontas das mangueiras de gua, impedindo o desperdcio. Treinamento - Implantao de programas educacionais destinados aos funcionrios, com a finalidade de conscientizar sobre a importncia do uso racional dos recursos naturais e proteo do meio ambiente. - Treinamento dos funcionrios para correta operao e manuteno dos equipamentos e instalaes e aplicao de boas prticas ambientais nos processos. Rotinas operacionais - Manter os tanques e tubulaes em boas condies de funcionamento, evitando perdas por vazamentos. - Implantar rotina para a verificao permanente das vlvulas das mquinas de enchimento, para no haver sobras de produto nas operaes de embalagem. - Operar os equipamentos com um nvel de lquido adequado, evitando perdas na ebulio. - Eliminar excessos de produo e o correspondente retorno de produtos devolvidos. Fonte: MACHADO et al. (2002) 15
4.1- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de gerenciamento Estudiosos do controle de efluentes nos Estados Unidos afirmam que, sob muitas circunstncias, a melhoria das aes de gerenciamento pode resultar em reduo equivalente a 50% da carga poluidora e do volume de efluentes verificados anteriormente, conforme exemplificado no Quadro 8. Quadro 8 - Efeito das aes de gerenciamento sobre a carga de poluio de despejos em laticnios dos EUA Produto fabricado Leite processado (Kg/dia) Kg de DBO 5 /ton. de leite processado
Kg de despejo/kg de leite processado Nvel das aes de gerenciamento Observaes
Leite
181.000
0,3
0,4
Excelente Limpeza econmica, mangueiras fechadas (quando no usadas); bandeja coletora de respingos. Leite 68.000 7,8 5,2 Pobre No eram adotadas medidas para reduzir os despejos. Leite 227.000 0,2 0,1 Excelente Limpeza econmica, excluso dos retornos; coletores de respingos; Queijo cottage
272.000
2,0
0,8 Bom Soro excludo; finos de queijo retidos em peneira; gua de lavagem direta para dreno. Queijo cottage 136.000 1,3 4,7 Bom Soro excludo; restos de cogulos dispostos como resduos slidos. Queijo cottage 295.000 71,0 12,4 Pobre Soro includo nos despejos lquidos.
Leite
1713.000 0,7 1,0 Bom Soro e gua de lavagem excludos; gua de enxge reaproveitada. Leite e manteiga 272.000 0,9 0,8 Bom Leitelho excludo; poucos vazamentos; pisos secos. Leite em p e manteiga 90.720 3,0 2,5 Regular Batedeira contnua; vazamentos nas mangueiras; vrios vazamentos e gotejamentos. Fonte: EPA (1974) 16
4.2- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de engenharia de processos No que se refere s aes de engenharia de processos pode-se afirmar que: Melhorias em termo de equipamentos, processos e sistemas podem ser feitas dentro das prprias indstrias de laticnios para o melhor controle de desperdcio e aumento da produo; Muitas dessas melhorias s se tornam bvias aps o incio do programa de controle e monitoramento; Uma avaliao contbil pode ser empregada para determinar a viabilidade de tais mudanas e do correspondente retorno financeiro projetado. OBS: importante ressaltar que algumas das sugestes feitas so consumidoras de capital intensivo e utilizadoras de algum grau de automao, necessitando de manuteno constante e operadores especializados. A operao imprpria desses sistemas pode produzir um efeito contrrio ao desejado, aumentando a gerao de efluentes e diminuindo a eficincia produtiva. Um exemplo do que se pode obter mediante a aplicao de aes de engenharia de processo mostrado na Quadro 9. 4.3- Requisitos para a implementao de programas de reduo e controle de efluentes na indstria de laticnios importante listar que a maioria dos despejos evitveis podem ser atribudos aos recursos humanos insuficientemente treinados, supervisionados e motivados. A grande proporo das perdas pode ser devida manuteno deficiente ou a problemas com o pessoal encarregado dessa funo, devido a uma comunicao ineficaz. O programa de controle deve ter seu foco na perda de matria prima, produto, subprodutos, gua, material de embalagem e energia. Essas perdas esto intimamente relacionadas entre si e constituem a maior parte das perdas econmicas, devendo ser observado que cerca de 75% delas esto associadas ao processamento do produto, enquanto que os outros 25% ocorrem durante, ou aps a embalagem. 17
Quadro 9 - Efeito de aes de engenharia para reduo e controle de efluentes lquidos em indstrias de laticnios nos EUA.
Operao/processo Carga especfica de DBO 5
(Kg DBO 5 /1000Kg leite) Volume de efluente (litro/litro de leite) Antes das aes Aps as aes Antes das aes Aps as aes Caminho tanque 0,20 0,06 0,060 0,045 Separao 0,08 0,01 0,008 0,007 Tanque de estocagem 0,20 0,05 0,076 0,038 Pasteurizador 0,80 0,15 0,606 0,151 Tanque de estocagem do leite pasteurizado 0,20 - 0,076 0,038 Mquinas de enchimento 0,30 0,07 0,038 0,023 Transporte 0,10 0,10 0,004 0,004 Estocagem 0,10 - 0,008 0,008 Distribuio/retorno de produto 0,40 - 0,045 0 Total 2,38 0,17 0,921 0,314 Aes adotadas: - Instalao de bandejas coletoras de respingo nas mquinas de enchimento; - Sistema central de aquecimento de gua com vlvulas de parada em todas as mangueiras; - Reutilizao dos rejeitos associados s operaes de partida, parada e mudanas de equipamentos; - Separao dos resduos retidos em separadores do sistema CIP, para disposio como resduos slidos, - Planejamento da produo para eliminar devoluo do produto. Fonte: EPA (1974)
Para o sucesso de um programa de reduo e controle de efluentes lquidos devem ser seguidos os requisitos apresentados no Quadro 10: 18
Quadro 10 Requisitos que devem ser seguidos para o sucesso de um programa de reduo e controle de efluentes lquidos. Requisitos/Medidas Exemplos Comprometimento formal da alta administrao da indstria com o programa. A empresa deve fazer uma declarao por escrito, do seu comprometimento com o programa e disponibiliz-la de forma que todos fiquem sabendo das suas intenes. Criao de uma equipe de controle de perdas, incluindo nela membros das reas de manuteno e operao de cada departamento e turno de trabalho. Deve ser escolhido pelo menos um representante de cada linha que fique responsvel para identificar e quantificar o consumo de gua, gerao de resduos, perdas de matria prima e produtos, apontando as possveis causas. Esses dados mostram a real situao ambiental da empresa. Estabelecimento de um sistema de contabilidade financeira para avaliar os custos de perdas de recursos, o capital gasto com as medidas de controle e o retorno do capital investido. Dentro da equipe de implantao do programa deve ter um membro responsvel pela avaliao dos custos das perdas e os custos de implantao das medidas corretivas de forma que seja possvel identificar as aes de baixo custo e que traro retorno imediato. Estabelecimento de um programa permanente de conscientizao e treinamento de gerentes, supervisores e operadores para desenvolver o controle preventivo dos resduos. Demonstrar os benefcios econmicos decorrentes disso e os fatores envolvidos no controle preventivo. fundamental que todos os membros da equipe sejam treinados para desempenhar bem suas funes na etapa de implantao do controle preventivo. Todos os colaboradores da empresa devem receber treinamento e conscientizao sobre as Boas Prticas Ambientais. Isso ser muito importante para que as medidas implantadas consigam atingir os objetivos propostos. Estabelecimento de metas a serem alcanadas pelo programa de controle. O estabelecimento de metas torna os objetivos mais concretos e facilita a orientao dos trabalhos. Exemplos de metas: reduzir o consumo de gua em 20%. Estabelecimento de um plano de monitoramento contnuo de perdas e do uso de recursos, com o retorno de resultados aos operadores. Criar um programa de incentivo s participaes voluntrias, onde as idias recebidas sejam divulgadas em um boletim interno, ou de alguma outra forma que se julgue mais adequada, nomeando os seus autores e oferecendo algum tipo de recompensa para as melhores sugestes. Ateno diria tanto para as aes preventivas de manuteno como para as boas prticas de processos. Aps a implantao do programa o seu sucesso depende de uma avaliao peridica buscando sempre o aprimoramento das aes e tcnicas preventivas e definindo novos objetivos e metas para uma melhoria contnua. Fonte: Adaptado MACHADO et al. (2002) 19
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