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) 7 )
Nesta aula voc vai saber o que o processo
de fabricao conhecido pelo nome de repuxo repuxo repuxo repuxo repuxo ou embutimento embutimento embutimento embutimento embutimento. Por meio dele
que so feitos utenslios domsticos de uso dirio como bacias, canecas
e panelas de alumnio. Voc vai saber como funciona um estampo de repuxo
e ter uma idia geral do processo.
Vamos l ?
lstampos dc rcpuxo
Repuxo um processo de fabricao, pelo qual uma chapa metlica adquire
forma volumtrica, oca, previamente definida. As ferramentas que executam
esse trabalho tm as mesmas caractersticas dos estampos de corte e dobra. So
formadas basicamente por um puno e uma matriz. Na figura a seguir, vemos
uma ferramenta de repuxo simples, utilizada para a fabricao de um recipiente.
Observe que o embutimento com esta ferramenta simples produz rugas
na pea.
Os estampos de repuxo simples repuxo simples repuxo simples repuxo simples repuxo simples tm custo mais baixo que outros estampos
de repuxo. Eles so pouco usados devido formao de rugas nas bordas
durante a operao. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um
sujeitador sujeitador sujeitador sujeitador sujeitador, tambm conhecido como prensa-chapas prensa-chapas prensa-chapas prensa-chapas prensa-chapas. Este dispositivo evita que
as bordas, aps repuxadas, apresentem rugas. Embora o custo seja mais elevado,
so os tipos mais usados na operao de repuxar. Veja, a seguir, um exemplo
de estampo com prensa-chapas.
kcpuxo
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Nossa auIa
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O prensa-chapas tem a funo de manter a chapa sob presso para fazer com
que ela deslize apenas para o interior da cavidade da matriz, sem formar rugas.
Para evitar a formao de trincas ou fissuras, vrios fatores devem ser observados:
o clculo do raio da matriz, a lubrificao do material da pea, a folga entre
o puno e a matriz, a regulagem da presso exercida pelo prensa-chapas etc.
Ao terminar a operao de repuxo, a pea j moldada fica presa matriz do
estampo de repuxar devido propriedade de recuperao elstica do material.
Para que a pea se desloque da cavidade da matriz, existe um dispositivo
chamado extrator extrator extrator extrator extrator, que tem a funo de liberar a pea.
Na figura ao lado vemos um estampo
de repuxo com um extrator que possi-
bilita a sada da pea pela parte inferior
do estampo.
Vemos, na figura ao lado, um estampo
de repuxo com um extrator que possi-
bilita a sada da pea pela parte superior
do estampo.
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) 7 )
loIga
Quando se planeja fabricar uma pea pelo processo de repuxo, tem-se que
levar em conta a folga folga folga folga folga que deve ser deixada entre o puno e a matriz de repuxo.
Calcula-se a folga, representada pela letra grega minscula delta (@) em funo
do tipo e da espessura do material a ser repuxado.
A folga corresponde ao valor da espessura do material mais um coeficiente
determinado empiricamente para grupos de materiais, como mostram as frmulas
a seguir.
FRMULA GRUPOS DE MATERIAIS (CHAPAS)
@ = e + 0,07 ao
@ = e + 0,04 metais no ferrosos
@ = e + 0,02 alumnio
@ = e + 0,20 metais resistentes ao calor
Por exemplo, para calcular a folga entre a matriz e o puno de um estampo
que vai repuxar uma chapa de alumnio com 2 mm de espessura, basta substituir
o valor da espessura na frmula @ = e + 0,02 .
Deste modo: @ = 2 + 0,02 @ = 2 + 0,09 @ = 2,09 mm
Ou seja, como voc v na figura a seguir, a folga entre o puno e a matriz
deve ser de 2,09 mm.
Desse modo, evita-se o excesso de atrito, que provoca rachaduras e marcas
na pea repuxada.
A folga deve ser calculada de modo correto. Se houver erro de clculo e a
folga for menor que o necessrio, o material repuxado tende a estirar-se,
podendo at romper-se, como mostra a figura.
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Se a folga for maior que o necessrio, pode haver deformaes no perfil.
Se a folga for mal distribuda, pode ocorrer variao da altura.
lntrada c sada dc ar
Para facilitar a sada de ar, durante o repuxo, utilizado um puno provido
de orifcios. Eles permitem a livre passagem do ar que se acha debaixo do puno
quando ele desce sobre a matriz para moldar a pea e permitem a entrada
de ar quando o puno retrocede.
lstgios dc uma opcrao dc rcpuxo
Muitas vezes, uma operao de repuxo durante a produo industrial
necessita ser executada em etapas, por meio das quais o produto final vai
se completando aos poucos.
Quando no se consegue realizar o repuxo em uma nica vez, porque
a relao entre o dimetro do embutimento final e o dimetro da chapa,
conhecido como blank blank blank blank blank, muito grande, divide-se a operao em estgios at a
pea tomar, aos poucos, sua forma final. A figura a seguir apresenta uma repre-
sentao esquemtica dos estgios de conformao de uma pea, por repuxo.
deformao no perfil variao na altura
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O nmero de operaes necessrias para se obter um repuxo depende
da severidade do repuxo >
0
(l-se

beta zero).
Severidade do repuxo (>
0
) a relao entre o dimetro do blank (D)
e o dimetro do puno (d), ou seja:
>
0
= , onde a menor severidade maior que 1.
A severidade mxima (>
0
max) a condio limite para determinar se
o repuxo pode ser feito numa nica operao. funo do tipo de material,
da sua espessura (e) e do dimetro interno (d) da pea a ser repuxada.
Para calcular o >
0
max usam-se as frmulas a seguir:
>
0
MAX MATERIAIS (ADEQUADOS AO REPUXO)
2,15 0,001
2 0,0011
Se a severidade do repuxo for menor ou igual severidade mxima que
o material suporta, possvel fazer a pea em uma nica operao. Mas, se
a severidade do repuxo for maior que a severidade mxima, ser necessrio
dividir o processo em estgios.
Em resumo:
se >
0
>
0
max uma operao de repuxo
se >
0
> >
0
max mais de uma operao de repuxo
Proccdimcnto dc rcpuxar
Se a pea for como a da figura mostrada abaixo, o ponto de partida para
a conformao obter um blank com as dimenses apropriadas.
D
d
d
e
Aos com baixa porcentagem de carbono (1006 - 1008)
Aos inoxidveis
Ligas de cobre
Alumnio
Ligas de lato
d
e
Aos com alta porcentagem de carbono (1020 -1030)
Ligas de cobre e alumnio com maior dureza Brinell
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As dimenses do blank podem ser calculadas por grfico ou por frmula
matemtica. Para calcular matematicamente o dimetro do blank de uma
pea simples, sem abas, utilizamos a frmula abaixo:
D =
Substituindo os termos da frmula pelos valores conhecidos, temos:
D = D = 81,97 D ( 82 mm
Consegue-se assim uma chapa com forma e dimenses adequadas
ao repuxo.
O passo seguinte determinar a quantidade de estgios necessrios
para realizar a operao. Para isso, devemos calcular a severidade do repuxo
e a severidade mxima usando as frmulas:
>
0
= e >
0
max = 2,15 0,001
Que tal fazer esses clculos e depois conferir os resultados?
Pare! Pesquise! Resolva! Pare! Pesquise! Resolva! Pare! Pesquise! Resolva! Pare! Pesquise! Resolva! Pare! Pesquise! Resolva!
>
0
=
>
0
max =
Se voc fez os clculos corretamente, deve ter chegado concluso que >
0
igual a 4,1 mm e >
0
max igual a 2,13 mm.
Ora, uma vez que >
0
maior que >
0
max, ou seja, 4,1 mm > 2,13 mm,
a operao de repuxo dever ser feita em mais de um estgio.
Para determinar o nmero de estgios, deve-se levar em conta que no
primeiro estgio deve haver uma reduo de 40% (ou 0,6) do dimetro do blank.
Nos demais estgios, a reduo deve ser de 20% (ou 0,8), at que se obtenha
o dimetro interno desejado (d
n
).
D
d
d
e
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Agora j podemos calcular quantos estgios so necessrios para conformar
a pea mostrada anteriormente. Acompanhe a demonstrao dos clculos, passo
a passo, a seguir.
Neste caso ser necessria uma ferramenta para cortar o dimetro do blank
e mais 5 ferramentas, uma para cada estgio, at chegar ao produto final.
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) 7 )
tubrificao
Na operao de repuxar, utilizam-se diferentes lubrificantes, cada um
correspondendo a um material de trabalho. A funo da lubrificao diminuir
a resistncia ao deslizamento, reduzir esforos desnecessrios, evitar peas
defeituosas e desgaste prematuro do estampo.
Para o emprego dos lubrificantes devem-se usar apenas produtos de qualidade
comprovada. Alm disso, recomendvel seguir as indicaes do fabricante.
Os produtos de lubrificao podem ser usados puros ou diludos. De modo
geral, empregam-se os produtos diludos. Observe, a seguir, o quadro que
relaciona os materiais e seus lubrificantes correspondentes.
Prcnsas
A operao de repuxar pode ser
realizada em tipos diferentes de prensa.
Dependendo da fora necessria, das
dimenses da pea e da produo
desejada, a seleo da prensa correta
um fator de grande produtividade.
Existem vrios tipos de prensa, com
diferentes estruturas e funcionamento.
Exemplos: prensa de frico, prensa
excntrica, prensa de alavanca e prensa
hidrulica. Dessas, a hidrulica hidrulica hidrulica hidrulica hidrulica a
mais indicada para a operao de re-
puxo. Ela permite grandes presses
em grandes profundidades de repuxo.
A prensa hidrulica (figura ao lado)
apresenta a vantagem de facilitar
a regulagem da presso do leo,
evitando com isso a formao de rugas.
Como j foi explicado, isso permite
utilizar somente a fora necessria
do prensa-chapas, de modo controlado.
MATERIAL LUBRIFICANTE
Aos Sabo em pasta, leo de rcino, talco,
emulses de leos minerais
Alumnio e suas ligas Querosene, leo de coco,
vaselina, sebo, leo grafitado
Zinco, estanho, chumbo Sebo
e metal branco
Cobre, bronze e lato leo mineral grosso, pasta de sabo com gua,
petrleo grafitado
Ao inoxidvel gua grafitada
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Agora, vamos ver o que voc aprendeu. Faa os exerccios e confira suas
respostas com as do gabarito.
Marque com X a resposta correta.
Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1
Repuxo :
a) a) a) a) a) ( ) processo de cortar chapas metlicas;
b) b) b) b) b) ( ) processo pelo qual uma chapa adquire forma volumtrica;
c) c) c) c) c) ( ) operao de esticar metal at formar uma pea;
d) d) d) d) d) ( ) operao de dobrar chapas metlicas.
Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2
Os estampos de repuxo so formados basicamente por:
a) a) a) a) a) ( ) puno e matriz;
b) b) b) b) b) ( ) torno repuxador e morsa;
c) c) c) c) c) ( ) extrator e prensa-chapas;
d) d) d) d) d) ( ) prensa e matriz.
Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3
Sujeitador o mesmo que:
a) a) a) a) a) ( ) repuxo
b) b) b) b) b) ( ) prensa-chapas
c) c) c) c) c) ( ) porta-puno
d) d) d) d) d) ( ) extrator
Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4 Exerccio 4
Severidade mxima (>
0
max) :
a) a) a) a) a) ( ) a relao entre o dimetro do blank e o dimetro da matriz;
b) b) b) b) b) ( ) a condio limite para repuxar a pea de uma s vez;
c) c) c) c) c) ( ) a relao entre o dimetro do puno e o dimetro do blank;
d) d) d) d) d) ( ) a diferena entre o dimetro do puno e o dimetro da matriz.
Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5 Exerccio 5
A prensa mais adequada para repuxar chama-se:
a) a) a) a) a) ( ) excntrica
b) b) b) b) b) ( ) hidrulica
c) c) c) c) c) ( ) de manivela
d) d) d) d) d) ( ) de frico
Parc! lstudc!
kcsponda!