NBR 5648 - Sistemas Prediais de Água Fria - Tubos e Conexões de PVC 6,3, PN 750 KPa, Com Junta Soldável - Requisitos

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JAN 1999
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 5648
Sistemas prediais de gua fria - Tubos

e conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa,
com junta soldvel - Requisitos
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Normas Tcnicas
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Origem: Projeto NBR 5648:1997

CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
CE-02:111.17 - Comisso de Estudo de Sistemas Hidrulicos Prediais - Tubos
e Conexes de PVC
NBR 5648 - Pipes and fittings for poly (vinyl chloride) PVC 6,3, PN 750 kPa, with
solvent-welded joint for predial installation of cold water
Descriptors: Poly (vinyl chloride) PVC plastic pipe. Poly (vinyl chloride) PVC
plastic fitting
Esta Norma substitui a NBR 5648:1977
Vlida a partir de 01.03.1999
Palavras-chave: Tubo de PVC. Conexo
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Requisitos gerais
5 Requisitos para os tubos de PVC
6 Requisitos para as conexes de PVC
7 Recebimento
8 Marcao e unidade de compra
Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits
Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao
Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e
neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
13 pginas
b) introduo de requisitos de desempenho mais

adequados;
c) introduo da verificao sistemtica peridica e
permanente dos requisitos da qualidade.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos e
conexes de PVC 6,3, com juntas soldveis, a serem
empregados na execuo de sistemas prediais de gua
fria, com presso de servio de 750 kPa temperatura
de 20C, sendo 500 kPa de presso esttica disponvel
mxima e 250 kPa de sobrepresso mxima.
1.2 Esta Norma se aplica aos tubos de PVC 6,3 fabricados
por processo de extruso com ponta e com bolsa lisa, s
conexes de PVC 6,3 fabricadas por processo de injeo
com pontas e/ou bolsas lisas, e s conexes de PVC 6,3
fabricadas por processo de injeo para transio do
sistema soldvel para roscvel, podendo ser dotadas ou
no de buchas roscadas de bronze ou de lato.
Esta Norma introduz conceitos modificadores com

respeito NBR 5648:1977 no que diz respeito :
1.3 Esta Norma estabelece que os tubos, as conexes e

as juntas devem ser empregados na conduo de gua
sob presso para temperatura de at 45C, para uso geral e para o suprimento de gua potvel. A presso de
servio da tubulao deve ser reduzida em funo da
temperatura da gua conduzida.
a) introduo de controle sobre a matria-prima

(composto);
1.4 Esta Norma estabelece que os tubos devem ser fabricados por processo de extruso e as conexes devem
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ser fabricadas por moldagem, por injeo, com composto

de poli (cloreto de vinila) PVC 6,3 que assegure a
obteno de um produto que satisfaa as exigncias
desta Norma.
3.2 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve

como designao para projeto e para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao (tubos, conexes,
dispositivos e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dimetro interno dos tubos, em milmetros.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies
que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta que verifiquem a convenincia
de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas
em vigor em um dado momento.
NM 82:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da temperatura de amolecimento Vicat
NM 83:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao da densidade
NM 84:1996 - Tubos e conexes de PVC - Determinao do teor de cinzas
NM 85:1996 - Tubos de PVC - Verificao dimensional
NBR 5683:1999 - Tubos de PVC - Verificao da resistncia presso hidrosttica interna
NBR 5687:1999 - Tubos de PVC - Verificao da estabilidade dimensional
NBR 6414:1983 - Rosca para tubos onde a vedao
feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias - Padronizao
NBR 6483:1999 - Conexes de PVC - Verificao
do comportamento ao achatamento
do comportamento ao calor
NBR 7371:1999 - Tubos de PVC - Verificao do desempenho da junta soldvel
da resistncia presso hidrosttica interna
NBR 8219:1999 - Tubos e conexes de PVC - Verificao do efeito sobre a gua
NBR 14262:1999 - Tubos de PVC - Verificao da
resistncia ao impacto
dimensional
do desempenho da junta soldvel
3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes
definies:
3.1 composto de PVC: Material resultante da incorporao de aditivos resina de PVC.
NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio

nem deve ser utilizado para fins de clculos.
3.3 dimetro nominal de rosca (DNR): Simples nmero

que serve como designao da rosca (compatvel com a
NBR 6414) das peas de transio do sistema da junta
soldvel para roscvel.
3.4 dimetro externo (DE): Simples nmero que serve
para classificar, em dimenses, os elementos de tubulao
(tubos, conexes, dispositivos e acessrios) e que corresponde ao dimetro externo mdio (dem) dos tubos em
milmetros.
3.5 dimetro externo mdio (dem): Relao entre o permetro externo do tubo e o nmero 3,1416, aproximada
para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.6 espessura de parede (e): Valor da espessura de
parede, medida ao longo da circunferncia do tubo, arredondado para o dcimo de milmetro mais prximo.
3.7 junta soldvel (JS): Junta constituda pela unio da
ponta de um tubo ou conexo com a bolsa de outro tubo,
ou de uma conexo e o adesivo para PVC.
3.8 presso de servio (PS): Mxima presso (incluindo
as variaes dinmicas) que os tubos, conexes e juntas
podem suportar em servio contnuo, conduzindo gua
em uma determinada temperatura de at 45C em sistemas prediais, sendo proporcional presso nominal
(PN) atravs de coeficiente de segurana (Cs) conforme
a expresso abaixo:
PS = PN x Cs
3.9 presso nominal (PN): Presso de dimensionamento
dos tubos conduzindo gua a 20-+23C, relacionada com a
tenso circunferencial admissvel (); no caso de corpos
tubulares, conforme a expresso abaixo:
PN =
2 e
(dem - e)
3.10 pea de transio: Pea destinada ligao de

tubulao com junta soldvel, a registros, a torneiras ou
vlvulas de descarga.
3.11 tenso circunferencial ( ): Tenso tangencial presente ao longo de toda a parede de um tubo, decorrente
da aplicao de uma presso hidrosttica interna.
3.12 tenso circunferencial admissvel ( ) : Mxima
tenso circunferencial que um tubo de PVC 6,3 pode ser
submetido continuamente, em condies ideais de servio
e na temperatura de 20-+23C, com a garantia de resistir no
mnimo por 50 anos e igual a 6,3 MPa.
3.13 sistema predial de gua fria: Conjunto de tubulaes, equipamentos, reservatrios e dispositivos existentes a partir do ramal predial, destinado ao abastecimento dos pontos de utilizao de gua da edificao,
em quantidade suficiente e mantendo a qualidade da
gua fornecida pelo sistema de abastecimento.
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4 Requisitos gerais
4.1.7 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao
4.1 Composto
4.1.1 O composto de PVC 6,3, de acordo com esta Norma,
deve estar aditivado com produtos necessrios sua

transformao e utilizao dos tubos e conexes.
de tubos e/ou conexes deve preservar o padro de

potabilidade da gua do interior da tubulao sem
transmitir sabor, odor e no deve provocar turvamento
ou colorao gua.
4.2 Tubos
4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis-
perso no composto a ser empregado na fabricao dos

tubos e das conexes.
4.1.3 O pigmento e o sistema de aditivao devem mini-
mizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos

e conexes, durante a sua exposio s intempries, no
manuseio e estocagem em obra.
4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com as dimenses
constantes na tabela 1.
4.2.2 Cada tubo deve ter cor uniforme e ser livre de corpos
estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais

que indiquem descontinuidade do material e/ou do
processo de extruso.
4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,
desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e/ou

conexes. Material reprocessado ou reciclado, obtido de
fontes externas, no pode ser empregado na fabricao
de tubos e conexes.
dos tubos e conexes deve ser de cor marrom, permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas de cor
das matrias-primas.
4.2.3 Os tubos devem ser fabricados com pontas lisas ou
com ponta e bolsa lisas para junta soldvel. As bolsas

lisas dos tubos devem ter profundidade mnima (Pb) de
encaixe, conforme indicado na figura 1 e tabela 2.
4.2.4 Durante o transporte e manuseio dos tubos deve
ser levada em considerao a massa aproximada por

metro, conforme indicado na tabela 3.
4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento
de conexes com inserto metlico, para transio do

sistema soldvel para roscvel, deve ser de cor azul,
permitindo-se nuanas devidas s naturais diferenas
de cor das matrias-primas.
total de 6,0 m ou 3,0 m, com tolerncia de +1% e - 0,5%.

NOTA - Dependendo de acordo prvio entre fabricante e usurio,
os tubos podem ser fornecidos com comprimentos diferentes.
Tabela 1 - Dimenses dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa

Dimetro externo mdio
mm
Espessura da parede
mm
Dimetro nominal
Dimetro externo
DN
DE
dem
15
20
20,0
1,5
20
25
25,0
1,7
25
32
32,0
Tolerncia
Tolerncia
+0,3
2,1
+ 0,2
32
40
40,0
2,4
40
50
50,0
3,0
50
60
60,0
3,3
65
75
75,0
4,2
75
85
85,0
100
110
110,0
+0,4
+0,5
+0,6
+ 0,3
4,7
6,1
+0,8
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Figura 1 - Bolsa lisa dos tubos para junta soldvel
Tabela 2 -Profundidade mnima da bolsa lisa dos tubos

de PVC 6,3, PN 750 kPa
Dimetro externo
Tabela 3 - Massa aproximada dos tubos de PVC 6,3,

PN 750 kPa
Dimetro externo
Massa aproximada
DE
Profundidade mnima da
bolsa lisa
mm
DE
kg/m
20
16,0
20
0,13
25
18,5
25
0,19
32
22,0
32
0,30
40
26,0
40
0,43
50
31,0
50
0,67
60
36,0
60
0,88
75
43,5
75
1,38
85
48,5
85
1,77
110
61,0
110
2,96
4.3 Conexes
4.3.4 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de
4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto
corpos estranhos, bolhas, trincas, fendas ou outros defeitos visuais que indiquem descontinuidade do material
e/ou do processo de fabricao.
de PVC 6,3 de cor marrom, para serem soldadas a tubos

ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo
apropriado.
4.3.2 As conexes do tipo pea de transio sem inser-
to metlico devem ser fabricadas com composto de

PVC 6,3 de cor marrom, com uma das bolsas ou ponta
com rosca compatvel com a NBR 6414 e as outras bolsas
lisas para serem soldadas a tubos ou conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo recomendado pelo
fabricante dos tubos e/ou conexes.
4.3.3 As conexes do tipo pea de transio, com inserto
metlico, devem ser fabricadas com composto de

PVC 6,3 de cor azul, com a bolsa de transio dotada de
bucha de bronze ou de lato, com rosca compatvel com
a NBR 6414 e bolsas lisas para serem soldadas a tubos
ou conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com o adesivo
recomendado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes.
4.3.5 A conexes devem ser fabricadas com as dimenses:
espessura mnima de parede da bolsa lisa (e1), espessura mnima de parede no corpo (e2) e profundidade mnima da bolsa lisa (Pb), conforme esquema indicado na
figura 2 e tabela 4.
4.4 Condies de utilizao
A presso de servio (PS) a ser utilizada nos sistemas
prediais de gua fria deve levar em considerao a temperatura da gua conduzida relacionada com a presso
nominal (PN), atravs do coeficiente de segurana (Cs),
de acordo com o indicado no grfico da figura 3 e com
a frmula PS = PN x Cs.
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(2a)
(2b)
Figura 2 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa

Tabela 4 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa
Espessura mnima
de parede da bolsa
mm
Espessura mnima
de parede do corpo
mm
Profundidade mnima
de bolsa
mm
(e1)
(e2)
(Pb)
20
2,4
3,0
16,0
25
2,6
3,2
18,5
32
2,9
3,6
22,0
40
3,2
4,0
26,0
50
3,6
4,5
31,0
60
3,9
4,9
36,0
75
5,2
6,5
43,5
85
5,5
6,9
48,5
110
6,0
7,5
61,0
Dimetro externo
DE
Figura 3 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS)

em funo da temperatura da gua
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5 Requisitos para os tubos de PVC
uma tenso circunferencial, na temperatura de (60 2)C,

conforme estabelecido na tabela 5.
5.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5683.
5.1.1 Efeito sobre a gua
5.2 Ensaios dos tubos de PVC 6,3 durante a fabricao

O composto empregado na fabricao dos tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da extrao quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 1 ppm;
b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;
c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de estanho 0,05 ppm;
5.2.1 Dimenses
Os tubos devem ter o dimetro externo mdio (dem) e a

espessura de parede (e) conforme indicado na tabela 1
e a profundidade mnima da bolsa (Pb) conforme indicado na tabela 2.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 85.
5.2.2 Estabilidade dimensional
d) na gua das trs extraes, quantidades mdias

mximas, individuais, de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
Os tubos, quando submetidos temperatura de

(140 4)C, em banho termoestabilizado ou estufa, devem apresentar variao longitudinal menor ou igual a
5%.
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade

da gua para consumo humano, que deve atender a regulamentaes especficas.
5.2.3 Resistncia ao impacto
5.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat
Os tubos devem resistir, na temperatura de 20-+23C, aos

impactos estabelecidos na tabela 6, de um percussor
metlico, com ponta semi-esfrica, de raio 12,5 mm, sem
apresentar fissuras, trincas, furos ou quebra.

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 79C.
Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas.
5.1.3 Densidade
5.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta

durao

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de
(1,40 a 1,55) g/cm3, medida na temperatura de 20-+23C. O
valor especificado pelo fabricante do composto em relao ao resultado do ensaio pode ter variao mxima de
0,05 g/cm3.
Os tubos devem resistir, sem romper, s presses hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais () aplicadas na temperatura de 20-+23C conforme indicado na tabela 7, empregando-se a equao:
P=
2e
(dem - e)
5.1.4 Teor de cinzas
onde:
PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter o teor de cinzas de no mximo 8%.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
5.1.5 Resistncia presso hidrosttica interna de longa
durao

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, sem romper, a uma
presso hidrosttica interna decorrente da aplicao de
P a presso de ensaio, em megapascals;

a tenso circunferencial, em megapascals;
dem o dimetro externo mdio, em milmetros, conforme estabelecido na tabela 1;

e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificada na tabela 1.
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Tabela 5 - Resistncia presso hidrosttica de longa durao

Temperatura de ensaio
Tenso circunferencial
Durao do ensaio
MPa
12,5
10
10,0
200
60 2
Tabela 6 - Caractersticas do impacto

Dimetro externo
Massa do percussor
Altura da queda
DE
kg
Quantidade de impactos
20
1,00
25
32
40
1,50
50
2,00
60
75
2,00
3,00
85
110
Tabela 7 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso hidrosttica

interna de curta durao
o
20-+23
Durao do ensaio
MPa
37,4
0,1
33,4
1,0
NOTA - Caso o corpo-de-prova seja aprovado no ensaio de 0,1 h, no necessrio executar

o ensaio de 1,0 h. Quando o corpo-de-prova for reprovado no ensaio de 0,1 h, deve ser
realizado o ensaio de 1,0 h, e se apresentar conformidade considerado como aprovado.
5.3 Ensaios de desempenho

5.3.1 Desempenho da junta soldvel
onde:
P a presso de ensaio, em megapascals;

a tenso circunferencial, em megapascals;
A montagem da junta soldvel deve ser executada utilizando-se o adesivo indicado pelo fabricante dos tubos
e/ou conexes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a execuo da junta.
A junta soldvel deve resistir, sem romper, s presses
hidrostticas internas decorrentes das tenses circunferenciais aplicadas na temperatura de 20-+23C, conforme
indicadas na tabela 8, empregando-se a equao:
2e
P=
(dem - e)
dem o dimetro externo mdio, em milmetros, especificado na tabela 1;

e a espessura mnima de parede, em milmetros,
especificado na tabela 1.
5.4 Periodicidade dos ensaios para os tubos de
PVC 6,3, PN 750 kPa
A tabela 9 estabelece para cada um dos requisitos de 5.1
a 5.3 a periodicidade e o tamanho de amostras em funo
do tipo do ensaio.
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Tabela 8 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel

o
Durao do ensaio
MPa
37,4
0,1
33,4
1,0
20-+23

Tabela 9 - Periodicidade para os ensaios dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa
Itens
Caracterizao do
composto
Durante a fabricao
dos tubos
Desempenho
Tipo do ensaio
Tamanho
da amostra
Periodicidade
Efeito sobre a gua
Anual
Temperatura de amolecimento Vicat
Densidade
Teor de cinzas
Presso hidrosttica de longa durao
Semestral
Visual
Contnua
Dimensional
A cada 2 h
Estabilidade dimensional
Resistncia ao impacto
A cada 8 h para cada

mquina
Presso hidrosttica interna de

curta durao
Uma vez ao dia para

cada DE
Comportamento da junta soldvel
Semestral
Trimestral
NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano
de inspeo de seu programa de qualidade.
6 Requisitos para as conexes de PVC
c) na gua da terceira extrao, quantidade mxima

de estanho de 0,05 ppm;
6.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3
d) na gua das trs extraes, quantidades mdias

mximas, individuais de cdmio e mercrio de
0,05 ppm.
6.1.1 Efeito sobre a gua

O composto empregado na fabricao das conexes de
PVC 6,3, PN 750 kPa, no deve transmitir gua da extrao quantidades de metais acima dos limites estabelecidos a seguir:
NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade

da gua para consumo humano, que deve atender regulamentaes especficas.
6.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat
a) na gua da primeira extrao, quantidade mxima

de chumbo de 1 ppm;
b) na gua da terceira extrao, quantidade mxima
de chumbo de 0,3 ppm;

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter ponto de amolecimento
Vicat maior ou igual a 74C.
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6.1.3 Densidade

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter densidade na faixa de
(1,38 a 1,45) g/cm3, medida na temperatura de 20-+23C. O
valor especificado pelo fabricante do composto deve ter
variao mxima de 0,05 g/cm3.
no devem apresentar, aps o resfriamento, bolhas ou

escamas com profundidade superior a 50% da espessura
da parede; assim como fendas, rachaduras ou fissuras
nas linhas de emenda ou em outra regio que ultrapassem, em qualquer ponto, a espessura da parede da conexo; e danos superficiais nas vizinhanas do ponto de
injeo com profundidade superior a 50% da espessura
da parede.
6.1.4 Teor de cinzas

6.2.3 Achatamento

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve ter teor de cinzas de no mximo 3%.
O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 84 Mtodo A, na temperatura de (1 050 50)C.
As conexes devem resistir a uma deflexo de 20% do

maior dimetro externo na temperatura de 20-+23C sem
estilhaar. Fissuras ou rasgos no devem ser considerados como defeitos.
6.1.5 Resistncia presso hidrosttica de longa durao

PVC 6,3, PN 750 kPa, deve resistir, durante 1 000 h, na
temperatura de (60 2)C, tenso circunferencial de
5,6 MPa.
NOTA - O ensaio deve ser executado, sem esforo axial, com
uma luva de DE 50 com dimenses conforme valores especificados na tabela 4, usinando-se o seu batente interno.
6.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta

durao
As conexes devem resistir na temperatura de 20-+23C,

durante os tempos especificados, s presses de ensaio
conforme indicado na tabela 10.
6.3 Ensaio de desempenho
6.3.1 Junta soldvel
6.2 Ensaio das conexes de PVC 6,3 durante a

fabricao
A montagem da junta soldvel deve ser executada com o

adesivo indicado pelo fabricante dos tubos e/ou conexes, seguindo-se todas as suas recomendaes para a
execuo da junta.
6.2.1 Dimenses
As conexes devem ter espessura mnima de parede na

bolsa lisa (e1), espessura mnima de parede no corpo
(e2) e profundidade mnima na bolsa lisa (Pb) de acordo
com a tabela 4.
O conjunto deve resistir, sem vazar, na temperatura de

20-+23C, durante os tempos especificados, s presses
de ensaio conforme a tabela 11.

6.2.2 Comportamento ao calor
6.4 Periodicidade dos ensaios para as conexes de

PVC 6,3, PN 750 kPa
As conexes, quando submetidas temperatura de

(150 2)C, durante 15 min para e 3,0 mm e 30 min
para e > 3,0 mm, em estufa com circulao forada de ar,
A tabela 12 estabelece para cada um dos requisitos de

6.1 a 6.3 a periodicidade e o tamanho da amostra em
funo de cada tipo de ensaio.
Tabela 10 - Caractersticas dos ensaios de resistncia presso

hidrosttica interna de curta durao
o
20-+23
Presso de ensaio
Durao do ensaio
MPa
4, 7 x PN
0,1
4,2 x PN
1,0

Cpia no autorizada
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10
Tabela 11 - Caractersticas dos ensaios de desempenho da junta soldvel

o
Presso de ensaio
Durao do ensaio
MPa
4, 7 x PN
0,1
4,2 x PN
1,0
20-+23

Tabela 12 - Periodicidade para os ensaios das conexes de PVC 6,3, PN 750 KPa
Itens
Caracterizao do
composto
Durante a fabricao
das conexes
Tipo do ensaio
Tamanho da
amostra
Periodicidade
Efeito sobre a gua
Anual
Temperatura de amolecimento Vicat
Densidade
Teor de cinzas
Presso hidrosttica de longa durao
Semestral
Visual
Contnua
Trimestral
Dimensional
1 por cavidade
por molde
Incio da produo, ou
descontinuidade do
processo
Comportamento ao calor
1 por cavidade
por molde
Incio de produo ou
mudana de composto,
ou
Comportamento ao achatamento
1 por cavidade
por molde
Descontinuidade do
processo, ou semanal
Presso hidrosttica interna de curta

durao
Semanal
Desempenho
Junta soldvel
Semestral
Qualificao das
conexes
Verificao dimensional completa

(espessura de parede, profundidade de
bolsa)
Trimestral
NOTA - A existncia de um histrico favorvel de resultados de ensaios durante a fabricao permite que o fabricante adote o plano
de inspeo de seu programa de qualidade.
Cpia no autorizada
11
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7 Recebimento
g) aes corretivas;
7.1 Responsabilidades
h) marcao e rastreabilidade;
7.1.1 Responsabilidade do fabricante dos tubos e/ou

conexes
i) armazenamento, manuseio, embalagem e expedio do produto final;
responsabilidade do fabricante planejar, estabelecer,

implementar e manter atualizado um programa da qualidade que envolva os fornecedores de compostos de PVC
e os fornecedores de buchas de bronze ou lato, capaz
de assegurar que os produtos que fabrica esto de
acordo com esta Norma e satisfazem as expectativas do
comprador.
7.1.2 Responsabilidade do usurio
responsabilidade do usurio aplicar os produtos segundo as recomendaes das normas.
j) registro da qualidade.
7.2.1.6 Verificao dos requisitos da qualidade por auditoria
7.2.1.6.1 No caso de o comprador estabelecer que para o
recebimento dos produtos deve ser feita uma auditoria

no programa da qualidade do fabricante, este deve incluir
no mnimo o estabelecido em 7.2.1.6.2 e 7.2.1.6.3.
7.2.1.6.2 O comprador deve verificar se o fabricante tem
condies de produzir conforme os requisitos desta Norma.
7.2 Verificao dos requisitos da qualidade

7.2.1.6.3 Dependendo de acordo prvio, esta verificao
O fabricante e o comprador devem estabelecer, em

comum acordo, a forma como ser feita a verificao dos
requisitos da qualidade dos produtos, se por auditoria ou
verificao do programa da qualidade de acordo com
7.2.1 ou atravs de inspeo de recebimento conforme
previsto em 7.2.2.
7.2.1 Auditoria ou verificao do programa da qualidade
7.2.1.1 O comprador pode utilizar equipe prpria ou uma
entidade neutra de auditoria da qualidade para qualificar
o fabricante ou para efetuar uma auditoria especfica.
7.2.1.2 O fabricante deve colocar disposio do auditor
da qualidade, credenciado pelo comprador, os documentos do seu programa da qualidade, cuja exibio foi objeto
de acordo prvio.
7.2.1.3 O comprador deve verificar o programa da qualidade do fabricante e seus recursos tcnicos para a fabricao dos produtos com os requisitos de qualidade
estabelecidos nesta Norma, manifestando-se formalmente sobre a sua aprovao ou rejeio.
7.2.1.4 O comprador ou a entidade neutra de auditoria da
qualidade deve efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o fabricante cumpre com os procedimentos estabelecidos em 7.2.1.5.
7.2.1.5 O fabricante deve ter uma metodologia documentada, estabelecendo no mnimo a organizao e os procedimentos no que diz respeito a:
a) garantia do desempenho dos compostos de poli

(cloreto de vinila) (PVC) empregados na fabricao
dos produtos;
b) garantia de um processamento adequado dos
compostos;
pode ser feita pelo prprio comprador ou atravs de uma

entidade neutra, conforme 7.2.1.1, sendo necessrio seguir as etapas abaixo:
a) deve ser verificado o programa da qualidade do
fabricante;
b) devem ser realizadas verificaes peridicas, a
fim de assegurar que o fabricante mantm o seu programa da qualidade e que os produtos esto de acordo com esta Norma.
7.2.2 Verificao dos requisitos da qualidade por inspeo
de recebimento
7.2.2.1 A inspeo de recebimento do produto acabado
deve ser feita em fbrica; entretanto, por acordo prvio
entre comprador e fabricante, pode ser realizada em outro
local.
7.2.2.2 O comprador deve ser avisado com uma antecedncia mnima de 10 dias da data na qual deve ter incio
a inspeo de recebimento.
7.2.2.3 Caso o comprador no comparea na data estipulada para acompanhar os ensaios de recebimento e no
apresente justificativa para esse fato, o fabricante deve
proceder realizao dos ensaios previstos nesta Norma
e tomar as providncias para a entrega do produto com o
correspondente laudo de inspeo emitido pelo controle
da qualidade da fbrica.
7.2.2.4 Nas inspees realizadas em fbrica, o fabricante
deve colocar disposio do comprador os equipamentos
e pessoal especializado para a execuo dos ensaios
de recebimento.
d) controle de equipamentos de inspeo, medio

e ensaios;
7.2.2.5 Todo fornecimento deve ser dividido pelo fabricante em lotes de mesmo tipo e dimetro nominal (DN) e
cujas quantidades estejam de acordo com as tabelas 13
e 14. De cada lote formado devem ser retiradas as amostras, de forma representativa, sendo a escolha aleatria
e no intencional.
e) planejamento da inspeo e ensaios dos produtos;
7.2.2.6 A inspeo de recebimento de lotes com tamanho
f) disposio final de produtos no-conformes;
inferior a 26 amostras deve ser objeto de acordo prvio

entre fornecedor e comprador.
c) inspeo, recebimento e estocagem de matriasprimas;
Cpia no autorizada
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12
7.2.2.7 Ensaios de recebimento
7.2.2.9 Relatrio de resultados da inspeo
7.2.2.7.1 Os ensaios de recebimento devem ser feitos conforme estabelece esta Norma e limitam-se aos lotes de
produto acabado apresentados pelo fabricante.
Para cada lote entregue o relatrio deve conter no mnimo o seguinte:
7.2.2.7.2 De cada lote formado deve ser retirada a amostra,
a) identificao do produto;
conforme a tabela 13 para os ensaios no-destrutivos e

tabela 14 para os ensaios destrutivos.
b) tamanho do lote inspecionado;
7.2.2.7.3 Os tubos constituintes das amostras devem ser

submetidos aos ensaios no-destrutivos: visual conforme
4.2.2 e 8.1.1, e dimensional conforme 4.2.5 e 5.2.1, e
destrutivos: estabilidade dimensional conforme 5.2.2, resistncia ao impacto conforme 5.2.3, resistncia presso hidrosttica interna de curta durao conforme 5.2.4,
e desempenho da junta soldvel conforme 5.3.1.
7.2.2.7.4 As conexes constituintes das amostras devem
ser submetidas aos ensaios no-destrutivos: visual conforme 4.3.4 e 8.2.1, e aos ensaios destrutivos: dimensional conforme 6.2.1, comportamento ao calor conforme
6.2.2, achatamento conforme 6.2.3, resistncia presso
hidrosttica interna de curta durao conforme 6.2.4 e
desempenho da junta soldvel conforme 6.3.1.
7.2.2.7.5 Os ensaios no-destrutivos devem ser efetuados
de acordo com o plano de amostragem definido na tabela 13.
7.2.2.7.6 O lote de produtos aprovado nos ensaios nodestrutivos deve ser submetido aos ensaios destrutivos
previstos em 7.2.2.7.3 e 7.2.2.7.4, conforme plano de
amostragem estabelecido na tabela 14.
7.2.2.8 Aceitao e rejeio
7.2.2.8.1 Quando for efetuada inspeo no recebimento
dos lotes, a aceitao ou rejeio deve ser conforme

7.2.2.8.2 a 7.2.2.8.7, aplicada para cada tipo de ensaio.
c) declarao de que o lote fornecido atende s

especificaes desta Norma.
8 Marcao e unidade de compra

8.1 Tubos
8.1.1 Marcao e unidade de compra
Os tubos devem trazer marcado, ao longo de sua extenso, de forma indelvel, no mnimo, o seguinte:
a) marca ou identificao do fabricante;
b) PVC 6,3 PN 750 kPa;
c) o dimetro externo: DE;
d) os dizeres: GUA FRIA;
e) nmero desta Norma.
8.1.2 A unidade de compra dos tubos o metro e as
quantidades a serem solicitadas devem resultar em nmeros inteiros de barras.

8.2 Conexes
7.2.2.8.2 Se o nmero de unidades defeituosas (aquelas
que contm uma ou mais no-conformidades) na primeira

amostragem for igual ou menor que o primeiro nmero
de aceitao, o lote deve ser considerado aceito.
7.2.2.8.3 Se o nmero de unidades defeituosas na primeira
amostragem for igual ou maior que o primeiro nmero de
rejeio, o lote deve ser rejeitado.
8.2.1 Marcao
As conexes devem trazer marcado de forma indelvel,

no mnimo:
a) marca ou identificao do fabricante;
7.2.2.8.4 Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostragem for maior que o primeiro nmero de aceitao e menor que o primeiro nmero de
rejeio, uma segunda amostragem de tamanho indicado
pelo plano de amostragem deve ser retirada.
b) dimetro externo em peas sem reduo;
7.2.2.8.5 As quantidades de unidades defeituosas encon-
d) dimetro externo e o dimetro nominal de rosca

(referncia) nas peas de transio;
tradas na primeira e na segunda amostragem devem ser

acumuladas.
c) dimetro externo nas bolsas das peas com

reduo;
e) nmero desta Norma.

7.2.2.8.6 Se a quantidade acumulada de unidades
defeituosas for igual ou menor do que o segundo nmero

de aceitao, o lote deve ser aceito.
7.2.2.8.7 Se a quantidade acumulada de unidades de-
feituosas for igual ou maior do que o segundo nmero de

rejeio, o lote deve ser rejeitado.
NOTA - Conexes com espao insuficiente para marcao

completa conforme acima devem conter no mnimo a identificao do fabricante e o dimetro externo.
8.2.2 As conexes devem ser compradas por unidade.
Cpia no autorizada
13
NBR 5648:1999
Tabela 13 - Plano de amostragem para ensaios no-destrutivos

Tamanho da amostra
Primeira amostragem
Segunda amostragem
Tamanho do lote
Primeira
Segunda
Aceitao
Rejeio
Aceitao
Rejeio
26 a
90
91 a
150
13
13
151 a
280
20
20
281 a
500
32
32
501 a 1 200
50
50
1 201 a 3 200
80
80
12
13
3 201 a 10 000
125
125
11
18
19
Tabela 14 - Plano de amostragem para ensaios destrutivos

Tamanho da amostra
Primeira amostragem
Segunda amostragem
Tamanho do lote
Primeira
Segunda
Aceitao
Rejeio
Aceitao
Rejeio
26 a
150
151 a
3 200
13
13
3 201 a 10 000

NBR 5648 - Sistemas Prediais de Água Fria - Tubos e Conexões de PVC 6,3, PN 750 KPa, Com Junta Soldável - Requisitos

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Sistemas prediais de gua fria - Tubos

Origem: Projeto NBR 5648:1997

b) introduo de requisitos de desempenho mais

Esta Norma introduz conceitos modificadores com

1.3 Esta Norma estabelece que os tubos, as conexes e

a) introduo de controle sobre a matria-prima

ser fabricadas por moldagem, por injeo, com composto

3.2 dimetro nominal (DN): Simples nmero que serve

NOTA - O dimetro nominal (DN) no deve ser objeto de medio

3.3 dimetro nominal de rosca (DNR): Simples nmero

3.10 pea de transio: Pea destinada ligao de

4.1.7 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao

deve estar aditivado com produtos necessrios sua

de tubos e/ou conexes deve preservar o padro de

4.1.2 O pigmento deve estar total e adequadamente dis-

perso no composto a ser empregado na fabricao dos

mizar as alteraes de cor e das propriedades dos tubos

4.2.1 Os tubos devem ser fabricados com as dimenses

estranhos, bolhas, rachaduras ou outros defeitos visuais

4.1.4 O emprego de material reprocessado permitido,

desde que gerado pelo prprio fabricante dos tubos e/ou

4.2.3 Os tubos devem ser fabricados com pontas lisas ou

com ponta e bolsa lisas para junta soldvel. As bolsas

ser levada em considerao a massa aproximada por

4.1.6 O composto de PVC 6,3 empregado na fabricao

4.2.5 Os tubos devem ser fabricados com comprimento

de conexes com inserto metlico, para transio do

total de 6,0 m ou 3,0 m, com tolerncia de +1% e - 0,5%.

Tabela 1 - Dimenses dos tubos de PVC 6,3, PN 750 kPa

Figura 1 - Bolsa lisa dos tubos para junta soldvel

Tabela 2 -Profundidade mnima da bolsa lisa dos tubos

Tabela 3 - Massa aproximada dos tubos de PVC 6,3,

4.3.4 Cada conexo deve ter cor uniforme e ser livre de

4.3.1 As conexes devem ser fabricadas com composto

de PVC 6,3 de cor marrom, para serem soldadas a tubos

to metlico devem ser fabricadas com composto de

metlico, devem ser fabricadas com composto de

4.3.5 A conexes devem ser fabricadas com as dimenses:

Figura 2 - Dimenses das conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa

Figura 3 - Grfico do coeficiente de segurana para correo da presso de servio (PS)

5 Requisitos para os tubos de PVC

uma tenso circunferencial, na temperatura de (60 2)C,

5.1 Caracterizao do composto de PVC 6,3

5.2 Ensaios dos tubos de PVC 6,3 durante a fabricao

Os tubos devem ter o dimetro externo mdio (dem) e a

d) na gua das trs extraes, quantidades mdias

Os tubos, quando submetidos temperatura de

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 8219.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 5687.

NOTA - Este ensaio no tem como objetivo avaliar a potabilidade

5.2.3 Resistncia ao impacto

5.1.2 Temperatura de amolecimento Vicat

Os tubos devem resistir, na temperatura de 20-+23C, aos

O composto empregado na fabricao dos tubos de

Depresses na regio do impacto no devem ser consideradas como falhas.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NM 82.

O ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR 14262.

5.2.4 Resistncia presso hidrosttica interna de curta

O composto empregado na fabricao dos tubos de

5.1.4 Teor de cinzas

O composto empregado na fabricao dos tubos de

P a presso de ensaio, em megapascals;

dem o dimetro externo mdio, em milmetros, conforme estabelecido na tabela 1;