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121 Paineis de Vedacao
121 Paineis de Vedacao
VEDAO
PAINIS DE VEDAO
2a edio
SOBRE AS AUTORAS
Maristela Gomes da Silva Engenheira Civil pela Universidade Federal do Esprito Santo (UFES) e
Mestre e Doutora em Engenharia Civil pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo;
Professora do Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil da UFES;
Professora do Departamento de Estruturas e Edificaes do Centro Tecnolgico da UFES.
Vanessa Gomes da Silva Arquiteta pela Universidade Federal do Esprito Santo e
Mestre e Doutora em Engenharia Civil pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo;
Professora do Departamento de Arquitetura e Construo da Faculdade de Engenharia Civil da UNICAMP.
AGRADECIMENTOS
Captulo 1
Painis pr-fabricados
Painis pr-fabricados
A indstria de construo civil, em todo
o mundo, encontra-se em um momento claramente dedicado busca e implementao de
estratgias de modernizao do setor, em que
a racionalizao construtiva tem um papel fundamental. Nesse sentido, as tendncias mais
notveis relacionam-se ao emprego de sistemas total ou parcialmente pr-fabricados, capazes de maximizar o potencial de racionalizao embutido nos processos construtivos.
Questes como perdas, atraso tecnolgico, prazos, despreparo da mo de obra, no
compatibilidade entre projeto e execuo so
problemas rotineiros, que devem ser sanados
com a implantao de alternativas de racionalizao da produo. Em meio a este processo
de modernizao, a preocupao com medidas
de racionalizao de vedaes verticais crescente, devido carncia de alternativas competitivas e eficientes no mercado nacional.
A cultura construtiva das empresas de
construo brasileiras caracteriza-se, no entanto, pela alvenaria tradicional como soluo de
vedao, com elevado ndice de desperdcio e
retrabalho embutidos. Esta uma barreira importante a ser transposta para a introduo de
novos sistemas.
O interesse por outras alternativas de
vedao mostrou-se pequeno at o grande impulso decorrente da introduo de procedimentos para a certificao de qualidade, de valor indiscutvel. Com a srie de normas ISO
9000 (International Organization for Standardization), a busca pela reduo de perdas e do ciclo de construo reacenderam o interesse
para a racionalizao de todos os subsistemas
da edificao.
A construo civil nacional ainda mostra
uma clara estagnao no que se refere ao emprego de sistemas racionalizados de vedao,
enquanto que painis pr-fabricados so freqentemente utilizados pela construo civil
na Europa, Estados Unidos e Canad, como soluo para aliar racionalizao velocidade de
produo do subsistema vedao. Considerando-se especificamente a construo de edifcios com estrutura metlica, a constatao des8
produo de edifcios, por ser um dos principais subsistemas do edifcio e por influenciar
significativamente o seu desempenho final.
As suas principais funes so a compartimentao da edificao e o oferecimento, aos
ambientes construdos, das condies para o
desenvolvimento das atividades previstas. As
vedaes, alm de servirem de suporte e proteo s instalaes prediais e aos equipamentos
de utilizao do edifcio, criam tambm condies de habitabilidade e segurana (FRANCO,
1998a; SILVA, 1998). Na produo de edifcios, as
vedaes verticais tambm tm um papel importante (BARROS, 1998a; CARDOSO, 1998;
SABBATINI, 1998b; CTE et al., 1998), por influenciarem e serem responsveis por algumas caractersticas, dentre as quais pode-se citar:
Determinao de diretrizes para o planejamento e programao da execuo da edificao.
Vantagens
Maior organizao e limpeza no canteiro.
Reduo do nmero de atividades realizadas no canteiro.
Facilidade no controle e menor desperdcio de materiais.
Diminuio de acidentes.
Acelerao do cronograma, reduo de prazo e de custo.
Facilidade de utilizao de instalaes embutidas
e de manuteno dessas instalaes.
Facilidade de introduo de isolamentos.
Eliminao ou diminuio de algumas atividades
existentes no processo tradicional, tais como revestimento.
Preciso dimensional e superfcies lisas.
Possibilidade de ganho de rea til construda.
Limitaes atuais
Imagem negativa de vedaes pr-fabricadas junto aos
usurios.
Normalizao de desempenho ainda em desenvolvimento
(ABNT/CB-02: edifcios habitacionais de at quatro pavimentos
parte 4: fachadas).
Necessidade de mudanas na qualidade do processo
de produo dos demais subsistemas.
Necessidade de mudanas organizacionais nos
processos de gesto de empreendimentos e de produo.
Dependncia de profissionais habilitados em todos os nveis.
Dependncia na fabricao de complementos e
acessrios no Brasil.
Necessidade de interao com os outros subsistemas
construtivos.
Comercializao apenas das tecnologias de vedao
e no de solues construtivas.
Necessidade de preciso dimensional (e limitao da deformao aceitvel) da estrutura e dos demais subsistemas.
Utilizao de painis apenas de vedao.
Painis pr-fabricados
Este manual apresenta as principais
alternativas disponveis de vedaes racionalizadas, em escala comercial, nos mercados
nacional e internacional. Estes componentes
podem ser utilizados em edifcios com estruturas metlicas, principalmente pelo nvel de industrializao e da velocidade de execuo
(quadro 2)
A partir de ampla consulta literatura
existente e de uma srie de visitas tcnicas rea-
Quadro 2 - Classificao das vedaes verticais pr-fabricadas (a partir de SOUZA 1998; CTE et al., 1998).
Classificao
Descrio
Envoltria externa
Funo
Divisria interna
Acoplamento a seco
Acoplamento mido
Tcnica de execuo
Fixas
Mobilidade
Removveis
Leves
Pesadas
caracterizadas por elementos com ou sem funo estrutural, e com massa especfica acima de 100Kg/m_.
Estruturadas
Auto-suporte
Modulares
Densidade superficial
Estruturao
Continuidade do plano
Relao entre a continuidade
(face da parede) e a distribuio dos esforos.
Continuidade superficial
Relacionada continuidade
visual da vedao vertical.
Acabamento
10
Contnuas
Descontnuas
Revestimento
incorporado
Revestimento a
posterior
Sem revestimento
Captulo 2
Painis de Concreto
11
Painis de concreto
Os painis de concreto foram introduzidos no mercado internacional nos anos 50, sob
impulso do perodo de recuperao ps-guerra
e do movimento modernista na arquitetura.
Aps o auge de utilizao dos anos 60, notouse um declnio no emprego desses painis devido limitao esttica resultante do rigor imposto pela padronizao dos componentes.
Nos ltimos anos, os painis de concreto armado foram revitalizados na forma dos
chamados painis de concreto arquitetnico,
com revestimento incorporado. O revestimento incorporado elimina custos diretos e indiretos decorrentes da posterior etapa de revestimento externo e permite maior variedade de
solues arquitetnicas (SILVA, PEREIRA,
LANA, 2001). Os fabricantes nacionais que disponibilizam estas tecnologias encontram-se
no estado de So Paulo.
Os painis de concreto arquitetnico so
vedaes externas pesadas (densidade superficial > 100kg/m_). Os componentes pr-fabricados podem ser planos ou podem receber nervuras para aumentar suas dimenses sem o
acrscimo de espessura ou da armadura. A utilizao destes painis possui algumas vantagens e algumas desvantagens, relacionadas no
quadro 3 abaixo.
Quadro 3 - Vantagens e desvantagens
dos painis de concreto. (a partir de PCI, 1989;
HARRIMAN, 1991; BLANC et al., 1993); BROOKES, 1998; HARRISON; VEKEY, 1998).
Desvantagens
Alto custo, quando utilizados vrios tipos de
painis, pelo custo de formas extras e o no
reaproveitamento dos moldes especiais.
Grande peso, dificultando o manuseio no
transporte e na execuo.
Falta de normalizao.
Dificuldades de manuseio/substituio devido ao peso dos componentes.
Ao dos agentes agressivos provoca
manchas nos painis.
Problemas de corroso se no forem
adotadas as devidas recomendaes de
projeto e produo.
As seis fotos, inseridas a seguir, ilustram aplicaes de painis de concreto arquitetnico.
Vantagens
Vantagens econmicas devidas possibilidade
de padronizao dos painis.
Resistncia ao fogo, inrcia trmica e acstica,
boa relao resistncia/peso prprio.
Variedade de dimenses e de acabamentos.
Durabilidade compatvel com vida til de projeto, necessitando de poucas intervenes de
manuteno.
Revestimentos podem ser incorporados na
prpria fbrica.
Possibilidade de emprego de painis com funo
estrutural.
Instalao de caixilhos
isolamento na fbrica.
12
e/ou
material
de
2 - Imagem originalmente publicada em BENVENGO, L. Obra de tits. Revista AU, ano 15, n. 82, fev/mar 1999. pg. 101 -104.
13
Painis de concreto
priedades dos materiais em funo das caractersticas e desempenho do concreto especificado em projeto. Em geral, as misturas contm agregados com dimenso mxima caracterstica inferior a 20mm e, no caso de componentes no revestidos, com teor de finos suficiente para garantir o acabamento superficial
desejado (DAWSON, 1995; KISS, 2000b).
Para painis de concreto arquitetnico,
a relao gua/cimento recomendada de 0,4
para a obteno de um concreto de consistncia plstica, com menor absoro de gua e
menor retrao hidrulica, para a garantia dos
requisitos de segurana estrutural, estanqueidade e durabilidade do painel (ANDRIOLO,
1984; METHA, 1994; FREEDMAN, 1998; ABREU,
KATAR, 1999).
A escolha do material do molde determinada pela possibilidade de reaproveitamento da frma, o que tem grande influncia nos
custos de produo, e pelas dimenses das
peas, que determinam a resistncia requerida
da frma. As frmas de madeira so a opo
de menor custo na fabricao de painis simples, porm com menor nmero de reaproveitamento (entre 30 e 60 vezes). As frmas em
ao tm custo alto, mas possibilitam uma
maior preciso e podem ser utilizadas at 150
vezes. J as frmas em GRP (polister reforado com fibra de vidro), apesar de tambm possibilitarem boa preciso na modulao, so
mais suscetveis a danificaes (DAWSON,
1995; BROOKES, 1998).
3 - No deve exceder sete toneladas, para facilitar o manuseio na fabricao e montagem (BLANC et al., 1993).
4 - Sempre inferior a 12m, por questes de transporte (BROOKES, 1998).
15
Painis de concreto
dura e com o cobrimento necessrio, sendo a
espessura mnima de cobrimento igual a
40mm (quadro 5) (CIRIA, 1992c; BLANC et al.,
1993; DAWSON, 1995; BROOKES, 1998). Em
painis no estruturais, a definio da espessura do cobrimento depende:
da dimenso mxima caracterstica do
agregado.
dos meios utilizados para manter a armao na devida posio durante a concretagem.
das caractersticas e qualidade do concreto.
do tipo de acabamento final.
da agressividade do ambiente de exposio
da requerida resistncia ao fogo.
Os painis podem apresentar seo homognea (painis macios) ou configurao
sanduche, resultante da incorporao de uma
camada de material isolante entre duas placas
de concreto armado para exigncias especiais
de desempenho termo-acstico (PCI, 1989;
BROOKES, 1998).
Comprimento do painel (m)
Espessura (mm)
2.0
3.0
90
4.0
100
5.5
6.0
125
140-160
30 MPa
35 MPa
50
40
40
Quadro 5 - Variao do recobrimento externo, de acordo com a resistncia do concreto*, para atender a segurana estrutural e a
durabilidade do painel.
16
2.4 - Juntas
Os elementos e os componentes da
construo esto sujeitos a variaes de temperatura, sejam sazonais ou dirias, que resultam em ciclos de variao dimensional (dilatao ou contrao) e a mudanas higroscpicas
que tambm provocam variaes dimensionais devido ao aumento ou diminuio do teor
de umidade do material. Essas movimentaes, sejam elas trmicas ou higroscpicas,
causam tenses que levam ao aparecimento
de fissuras que comprometem o desempenho
da edificao (TOMAZ, 1989; HUTCHINSON et
al., 1995; HARRISON; VEKEY, 1998). As juntas
tm por finalidade permitir que essas expanses e contraes ocorram sem afetar a integridade dos constituintes do sistema de vedaes.
Para o desempenho adequado do sistema de vedao em painis de concreto, imprescindvel um bom desempenho das juntas,
seja em termos de estanqueidade ou de acomodao da movimentao das peas. Cabe
aos projetistas considerar (MARSH, 1977; TOMAZ, 1989; DAWSON, 1995; HUTCHINSON et
al., 1995):
funcionamento da junta em termos de
tenses, espessura e tipo do selante.
custo inicial da opo do tipo de junta
e do selante.
materiais utilizados na vedao vertical.
solicitaes fsicas, qumicas e mecnicas da vedao vertical.
facilidade de aplicao.
vida til do sub-sistema e de seus
componentes.
custo de manuteno e da reposio
das juntas.
As juntas constituem as linhas de separao horizontais ou verticais entre os painis
de concreto justapostos ou sobrepostos, devendo ser de alguma forma seladas.
As juntas horizontais tm funo similar s pingadeiras e esto sujeitas a esforos
de compresso originrios do peso prprio
*Segundo os fabricantes, a resistncia mnima dos painis de concreto nacionais de 35 MPa a 45 MPa.
Painis de concreto
ponentes) e o silicone de baixo mdulo de
elasticidade (CIRIA, 1992c; DAWSON, 1995;
HUTCHINSON et al., 1995; BROOKES, 1998).
Quadro 6 - Caractersticas dos tipos de
selantes (a partir de DAWSON, 1995; HUTCHINSON et al., 1995).
Selante
Comportamento
Silicone
de baixo
mdulo
elstico
Polissulfeto
monocomponente
Polissulfeto
bicomponente
Capacidade
Vida
de
til
formao
Obs.
50%
25 cura varia de
anos 2 a 3 semanas
elasto
plstico
20%
20
anos
cura lenta
(mais
de 3
semanas)
elasto
plstico
30%
20
anos
cura rpida
(1 a 2 dias),
utilizado para
juntas largas
W=
Os polissulfetos acrlicos bi-componentes so mais usados porque tm boa capacidade de deformao (at 30% da largura da
junta) e oferecem grande capacidade de penetrao na junta, alm de possuir rapidez de
cura. Entretanto, quando so utilizadas vrias
misturas de selantes, sua cor pode variar, o
que no acontece quando se utiliza o polissulfeto acrlico mono-componente. Este tipo de
selante pode ser utilizado em juntas de at 25
mm em uma nica aplicao.
O selante de silicone de baixo mdulo
elstico, fortemente aderente e, provavelmente, o mais durvel entre todos os selantes.
Este selante acomoda movimentos de, em
mdia, 50% da largura da junta, sendo a
maior largura de junta aconselhvel em torno
de 25mm (DAWSON, 1995; HUTCHINSON et
al., 1995). Uma espuma de polietileno de seo retangular ou circular (figura 3) deve ser
usada para evitar a profundidade excessiva
de selante e para evitar a incompatibilidade
de materiais que possam causar descolamento do selante (na figura, como exemplo, a fibra cermica confere resistncia ao fogo regio da junta).
18
movimento
MAF
100
+movimento
sendo:
movimento = alterao dimensional prevista
MAF = capacidade de deformao das juntas
e a profundidade (D) determinada atravs de
W
2
W
D
2
D
A profundidade do selante
deve ser a metade
A profundidade no deve
ultrapassar 12,7 mm.
Os selantes das juntas garantem a estanqueidade das fachadas, sendo que esta caracterstica depende do tipo de polmero, do
detalhamento das juntas e das condies de
exposio. Estes polmeros esto suscetveis
a fatores de degradao resultantes da combinao de efeitos atmosfricos, radiao solar,
calor, oxignio, gua e microorganismos, que
contribuem para a diminuio da vida til e do
desempenho das juntas. Portanto, os selantes
das juntas (quadro 6) precisam ser repostos
com o tempo, sendo que a freqncia de
substituio depende do ambiente e dos
agentes agressivos atuantes (PCI, 1989; DAWSON, 1995; CHEW & YI, 1997).
As juntas nunca devem "atravessar"
aberturas, e devem estar completamente inseridas em uma nica pea de concreto para minimizar os problemas de movimentao diferencial entre os elementos e as dificuldades
de selagem (PCI, 1989; SILVA, 1998b; PEREIRA,
2001). Embora os fabricantes de vedaes
continuem a usar juntas de selantes, possivelmente por serem mais fceis de detalhar e
executar, as juntas de gaxetas podem oferecer
um produto de junta mais estvel, particularmente quando usadas em conjunto com a barreira de ar.
A junta de gaxeta mais popular um
sistema parecido com o que utilizado em esquadrias, porm com detalhamento prprio,
especificao correta e controle durante a instalao local. As gaxetas so elementos compressveis que, independentemente do tipo ou
forma, devem ser mantidas sob compresso
constante, e protegidas da ao direta das intempries por um material de recobrimento.
O neoprene largamente utilizado como gaxeta, pois possui uma excelente estanqueidade ao vapor de gua, gua, ao ar e a gases
(MARSH, 1977; BROOKES, 1998).
2.4.1 - Iamento
O iamento de painis realizado com
gruas, enganchadas nos inserts para iamento, que so colocados ainda na fase de fabri-
cao, pois sua eficcia diminui sensivelmente se eles no estiverem precisamente perpendiculares e alinhados superfcie do painel. As fixaes dos inserts para iamento so
normalmente ancoragens reforadas ou aparafusadas, em forma de elo (figura 4), de anel,
uma ala de cabo de ao (figura 5) ou encaixe
para gancho. O dispositivo em forma de elo
o mais confivel, porm tambm o de maior
custo. O mtodo mais comum utiliza alas de
cabo de ao.
Painis de concreto
quanto sua resistncia mecnica ainda pequena (REAGO, 1997; BROOKES, 1998).
2.5 Fixao
Mesmo em edifcios com estruturas
metlicas, os painis so preferencialmente
fixados na laje de concreto. Quando fixados
apenas na estrutura metlica, corre-se o risco
de que sejam impostas s vedaes solicitaes significativas, decorrentes das deforma20
Como conectores, podem-se utilizar pinos e/ou cantoneiras, com cuidados especiais
para evitar restrio de movimentaes da
estrutura ou dos painis (figura 6). Os painis
tambm podem ser projetados com bases horizontais de apoio que transmitem a carga do
peso prprio para a estrutura, sendo que a
unio entre estas bases e a estrutura (laje de
concreto) feita com argamassa ou grout. Na
maioria das vezes utilizam-se cantoneiras no
topo e cantoneiras ou pinos na parte inferior,
devido maior rapidez na execuo (PCI,
1989; BROOKES, 1998).
As fixaes dos painis podem ser feitas de trs formas (DAWSON, 1995):
a) fixao no topo do painel: a base horizontal de apoio, localizada no topo do painel, suporta o carregamento do seu peso prprio e de cargas do vento. A movimentao
trmica no painel gera movimentaes no
plano horizontal e no plano vertical. A base de
apoio conectada laje de concreto por um
insert de fixao em cada extremidade do painel. Para prevenir qualquer movimentao entre a laje e o painel, uma das extremidades
fixada com grout. A fixao na outra extremidade permite movimentaes no sentido horizontal. Os pontos de fixao na base do painel
permitem as movimentaes verticais, sendo
que um deles permite as movimentaes tanto no plano horizontal quanto no plano vertical.A fixao entre painis feita atravs de
cantoneiras e parafusos que fixam a base horizontal de apoio do painel ao painel superior.
21
Painis de concreto
A figura 10, abaixo, ilustra uma seqncia de fixao deste tipo de sistema
esq. - parafuso horizontal fixando o painel cantoneira e pequenos ajustes feitos para o alinhamento
do painel.
dir. - guindaste removido aps colocao de grout
que fixa o painel na laje de concreto.
Painis de concreto
c) fixao de painis sem a base horizontal de
apoio: uma derivao do primeiro tipo de
fixao, com o diferencial de utilizar uma cantoneira de fixao em substituio base
horizontal de apoio (figura 15).
Parafuso em
forma de T
Canaleta metlica
pr-inserida na laje
Uma outra forma de garantir o deslocamento do painel na fixao utilizar um entalhe no conector. A figura 17 ilustra um sistema
de painis de concreto suportado pelo topo
onde as conexes com entalhe foram
utilizadas. Neste caso, o parafuso deve estar
apertado de forma a no impedir seu movimento dentro do entalhe da conexo. Arruelas
de baixa frico (PTFE5 ou nylon) grandes o
bastante para sobrepor os lados do entalhe
permitem a movimentao.
Captulo 3
Painis de GRC
25
Painis de GRC
Paralelamente ao uso de painis prfabricados, nota-se uma tendncia, na indstria da construo civil, rumo utilizao de
materiais reforados com fibras, que possibilita a produo de componentes mais leves,
com elevado desempenho mecnico e conforto ambiental.
As fibras, alm de atuarem de modo
semelhante ao das barras de ao no concreto
armado, aumentam a capacidade de absorver
deformaes resistncia, trao, flexo e
aos impactos. O reforo, aleatoriamente disposto ao longo de toda a matriz cimentcia,
evita o aparecimento de fissuras e garante o
aumento da tenacidade do compsito, pela
ampliao da capacidade de suporte de carga
da matriz aps a sua fissurao (HANNANT,
1978; PROCTOR, 1990; PCI, 1994; MAJUMDAR;
LAWS, 1991; BALAGARU; SHAH, 1992).
Um exemplo nessa linha de materiais
compsitos so os painis de GRC (Glassfibre
Reinforced Cement), na designao internacional6, nos quais fibras de vidro resistentes a
lcalis (AR) so adicionadas matriz cimentcia. O GRC pode conter ainda fillers7 , pigmentos, adies minerais e aditivos.
Os painis cimentcios reforados com
fibras de vidro conciliam flexibilidade de projeto com as vantagens da pr-fabricao. O
GRC pode substituir materiais tradicionais de
construo civil em diversas aplicaes, basicamente sob a forma de argamassas aplicadas in situ ou de componentes pr-fabricados,
principalmente pela tendncia ao banimento
de elementos em cimento-amianto (MAJUMDAR, 1975; WEIGLER, 1988). Os componentes
pr-fabricados utilizam teores de fibras maiores e encontram aplicao em situaes que
explorem a leveza e facilidade de moldagem
dos compsitos de cimento com fibras de vidro nas mais diversas formas e sees (TRUE,
1985; MARTEN, 1990; GRCA, 1995).
Apesar da diversidade de aplicaes
possveis, o emprego mais nobre do GRC na
construo civil na forma de painis de vedao e revestimento de fachadas. Por permitir a reproduo fiel do desenho, na cor e na
textura originais dos elementos, eles podem
26
6 - Ou CRV (Cimento Reforado com Fibra de Vidro), na designao em portugus (OLIVEIRA; ANTUNES, 2000). Este manual utiliza o
acrnimo GRC, consolidado internacionalmente. 7 - Material passante na peneira de malha 0,075mm.
Desvantagens
Fissurao superficial e falta de uniformidade
ocasionando prejuzos estticos e favorecendo a proliferao de microorganismos.
Sensibilidade da fibra de vidro em meios
alcalinos, que reduz a vida til dos painis.
A incompatibilidade qumica entre a matriz de
cimento e as fibras de vidro impede que o
aumento significativo das resistncias mecnicas, da tenacidade e da capacidade de deformao dos compsitos jovens seja mantido ao
longo do tempo em ambientes midos.
Painis de GRC
Os painis de GRC enquadram-se no
grupo de vedaes leves (densidade superficial inferior a 100kg/m_) e normalmente apresentam-se na configurao multi-camadas,
para utilizao como elementos de fechamento interno e externo, sem fins estruturais.
Foto 21 Passagem de
tubulaes na
cavidade entre
os painis de
revestimento e
o paramento
interno (PCI,
1994).
8 - No mercado nacional, os painis de GRC com configurao em sanduche so inicialmente, a nica alternativa de painis em GRC. A consolidao da
tecnologia de GRC possibilitar a utilizao de painis de GRC enrijecidos por uma estrutura metlica leve, que possui um custo inicial mais elevado comparado aos painis sanduche.
9 - A configurao sanduche foi experimentada nas pesquisas iniciais de painis GRC e, posteriormente, desaconselhada devido aos empenamentos
rigorosos que podem surgir com a diferena de temperatura e umidade entre as faces do painel.
28
10- Este mecanismo tem sido gradativamente atenuado pelo desenvolvimento de cimentos compatveis com os diferentes tipos de
fibras de vidro, inclusive a fibra E.
29
Painis de GRC
do material (MAJUMDAR; LAWS, 1991; PCI,
1994; Cem-FIL LTD., 1996; SILVAb, 1998).
Com o envelhecimento, perde-se o
benefcio trazido pelo reforo das fibras na
resistncia ao impacto e trao na flexo,
ambas relacionadas com as condies de
exposio do painel. A fissurao decorrente
prejudica a estanqueidade, que por sua vez
influencia o desempenho termo-acstico e a
durabilidade do sistema de vedao.
incompatibilidade fsica do GRC
somam-se falhas de projeto que levam a
excesso de rigidez do conjunto. Especificao
de espessura insuficiente, uso de revestimentos rgidos, sistemas de fixaes e dimensionamento das juntas. Os ciclos de expanso/contrao, induzidos por gradientes trmicos entre
as partes do GRC e as deformaes entre os
painis e a estrutura da edificao so fatores
importantes, que devem ser adequadamente
considerados no projeto (SILVA, 1998b).
3.2 Aspectos de fabricao e de produo
3.2.1 Processos de produo
O GRC pode ser fabricado pelos processos de pr-mistura, pelas adaptaes do
processo de produo de plstico reforado ou
cimento amianto e pelo mtodo de projeo.
Os mtodos de projeo so os mais
usuais na confeco de painis. Nestes casos
(quadro 9), as fibras so distribudas bidimensional e aleatoriamente. Os componentes gerados tm o dobro da resistncia mecnica de
produtos similares obtidos por pr-mistura,
pois o mtodo no danifica a superfcie das
fibras e distribui bidimensionalmente um
maior volume de fibras mais longas, alm de
possibilitar a adoo de menores relaes
gua/cimento e garantir o desempenho global
previsto em projeto (MAJUMDAR; NURSE,
1974; HILLS, 1975; HANNANT, 1978; BENTUR;
MINDESS,
1990;
BROOKES,
1998).
30
Projeo do compsito pr-misturado: um misturador especial produz um compsito homogneo e com elevado teor de fibras, sem aprisionamento de ar
ou prejuzo da integridade dos filamentos. A alta velocidade de projeo promove o auto-adensamento, dispensando a aplicao de mist coat e os adensamentos intermedirios (Cem-FIL Ltd., 1994)
J existem equipamentos para projeo automatizada, que alm de uma considervel reduo do tempo e do nmero de
operrios, propiciam maior controle de uniformidade do compsito, da distribuio das
fibras, da espessura dos painis e da qualidade global do componente (BALAGUER et
al., 1993; BALAGUER et al., 1995). No entanto,
a projeo manual ainda dominante no mercado. A seleo do mtodo mais adequado de
produo depende da geometria e do tipo
dos painis especificados em projeto e tambm das tenses geradas nas etapas de
manuseio e requeridas na instalao e uso na
edificao, sempre tendo em vista a necessi-
12 - O fabricante nacional utiliza os mtodos de pr-mistura e o mtodo de projeo manual direta. A seleo do processo produtivo ideal depende da aplicao do GRC
especificada.
13 - Poro suplementar de GRC com rea efetiva mnima de 155 cm2 que cobre a base das ancoragens em "L", soldadas ou aparafusadas estrutura de enrijecimento
(PCI, 1994). A rea ideal para a chapa de ligao deve ser definida por ensaios de arrancamento axial ou por cisalhamento de corpos de prova envelhecidos (PCI, 1991).
31
Painis de GRC
Quadro 10 - Formulao tpica de misturas GRC
empregadas na produo de painis de fachada
(Cem-FIL LTD., 1996).
Tecnologia de Produo
Constituintes
(por m3)
Projeo
(5% fibras)
Pr-mistura e Moldagem
(3% fibras)
Cimento
723,56 kg
723,56 kg
Areia
723,56 kg
723,56 kg
Plastificantes
10,20 kg
10,20 kg
Polmeros
200,84 kg
200,84 kg
Fibras AR
100,64 kg
60,30 kg
gua
241,19 kg
281,53 kg
0,33
0,39
Relao gua/cimento
32
Tecnologia de produo
Projeo
Pr-mistura e moldagem
Resistncia trao
na flexo
20-30
MPa
10-14 MPa
8-11 MPa
4-7 MPa
Resistncia compresso
50-80
MPa
40-60 MPa
Resistncia ao impacto
10-25
kJ/m2
10-15 kJ/m2
Mdulo de elasticidade
10-20 GPa
10-20 GPa
Deformao na ruptura
0,6-1,2%
0,1-0,2%
Painis de GRC
vadas, que freqentemente superam a
resistncia trao do compsito envelhecido. A restrio exercida por revestimento
cermico, por exemplo, chega a 23 MPa, que
cerca de trs vezes a resistncia trao ltima do GRC envelhecido (PCI, 1994;
McDOUGLE, 1995).
14 - As tenses de trao na flexo, medidas para as misturas de acabamento testadas por PFEIFER et al. (1992), foram de aproximadamente 12 MPa.
Painis de GRC
O posicionamento das aberturas na
fachada interfere na modulao dos painis e
na colocao das juntas de dilatao e eventuais juntas falsas. As juntas falsas so utilizadas como elementos de linguagem
arquitetnica e podem destacar ou dissimular
a paginao bem como diminuir o impacto
visual devido ao tamanho dos painis. sempre prefervel trabalhar com aberturas
menores e completamente envolvidas pelo
GRC (figura 23 a). No caso de grandes vos, a
rea de GRC deve ser dividida em panos
menores, priorizando a continuidade das juntas horizontais (figura 23 b) (PCI, 1994; SILVA,
1998b; BARTH, 2000).
3.3.2 - Juntas
A garantia da estanqueidade ao ar e
gua dada pela qualidade da vedao das juntas. Em situaes crticas de exposio, possvel a utilizao de juntas duplas que exigem
abas laterais maiores em GRC (figura 25), ou
ainda a utilizao de painis com salincias ao
longo das juntas verticais, que ajudam a interceptar o fluxo de gua antes que esta chegue
superfcie da junta (figura 26) (SILVA, 1998)
Painis de GRC
Quadro 12 - Caractersticas dos selantes
(a partir de DAWSON, 1995; HUTCHINSON et
al., 1995).
Selante
Obs.
Silicone de
baixo mdulo
elstico
50%
25 anos
Polissulfeto
monocomponente
elastoplstico
20%
Polissulfeto bicomponente
elastoplstico
30%
20 anos
cura varia de 2 a 3
semanas
cura rpida (1 a 2
dias) utilizado para
juntas largas
As cargas transmitidas atravs das fixaes devem ser transferidas a uma rea suficientemente grande de GRC, para evitar concentrao de tenses. Por exemplo, as fixaes inseridas devem ser chumbadas numa
rea de GRC de boa qualidade com uma largura mnima de 12 vezes o dimetro do parafuso, observando a distncia mnima de 6 vezes o dimetro do parafuso entre o centro do
mesmo e a face do painel.
Painis de GRC
tais devido s variaes trmicas e de umidade na placa de GRC. A placa de GRC fixada a intervalos regulares, a cada 600mm, mas
os outros elementos de GRC no tm os tipos
de fixao e os intervalos entre fixaes
padronizados (CIRIA, 1992a; SILVA, 1998b).
J os painis de GRC com enrijecedores incorporados so aparafusados estrutura da edificao por quatro pontos de fixao
(figura 30):
dois pontos posicionados junto base
para suportar o peso prprio do painel, sendo
que um deles fixo e serve como referncia
de locao e
dois pontos que contribuem para a estabilidade lateral e resistncia carga de vento que permitem deslocamento horizontal e
vertical.
Todos os pontos devem permitir ajuste
na direo perpendicular ao plano do painel.
As buchas devem ser fixadas no GRC em
locais prprios, com adequada distribuio de
fibras, deixando uma salincia para evitar
danos no aperto dos parafusos e chumbadores (CIRIA, 1992 b; GRCA, 1995).
recomendado chanfrar as arestas para evitar
fixaes muito prximas das bordas dos
painis (SILVA, 1998b).
40
Captulo 4
Painis metlicos
41
Painis metlicos
Uma outra alternativa de vedao prfabricada, largamente utilizada no exterior
para vedao de edifcios altos e de elevado
padro residencial, comercial e industrial o
painel metlico, principalmente o painel sanduche de ao ou de alumnio. No Brasil, entretanto, a utilizao de painis metlicos
como elemento de vedao ainda est restrita
a edifcios industriais e menos freqentemente, comerciais.
Este tipo de vedao encaixa-se no grupo das fachadas leves15, sendo um sistema
usualmente multi-camada e que praticamente
no intervm na estabilidade estrutural da
edificao, sendo ento suportado pela estrutura de armao, geralmente metlica, que
apoiada na estrutura principal (LNEC, 1974;
HARRISON; VEKEY, 1998).
42
16 - Imagem originalmente publicada em Painis arquitetnicos para fechamento de fachadas. Seo Tecnologia.
Revista Finestra Brasil, ano 3, n. 10, pp. 102-107, 1997.
43
Painis metlicos
pois podem ser utilizados em edifcios altos e
com padres arquitetnicos sofisticados. Diferentes tipos e espessuras de lminas e espumas podem ser utilizados como material de
isolamento, dependendo da rigidez e do desempenho termo-acstico requeridos. Os materiais de isolamento utilizados (SATO, 1988a,
BROOKES, 1998) so normalmente:
l mineral fibras inorgnicas
(l de vidro, rocha, carbono ou cermicas).
colmia de papel.
lminas de poliestireno e
espuma de poliuretano.
44
(BROOKES, 1998).
Os painis laminados podem ser produzidos ainda pela passagem contnua de grandes rolos sobre as chapas e a camada de isolamento rgido, gerando painis planos. J
para painis curvos, so utilizados rolos deformadores a frio ou aplicao de presso em
uma nica direo.
Estes painis so produzidos em srie, atravs de combinao de presso e resina (foto 43),
que consiste na prensagem das espumas laminadas sob aquecimento, de forma que os painis
possam ser produzidos a partir da unio de chapas
metlicas (para acabamento interno e externo)
com dimenses de 2,5 a 7m de comprimento, a lminas de isolamento e lminas de reforo previamente arranjadas, coladas e posteriormente pressionadas. Podem ser produzidos, tambm por processo de presso a vcuo nas paredes dos painis
(foto 44). Neste segundo processo, o tempo de
produo maior que no processo de combinao
de presso e resina, e o seu comprimento-padro
de 1,6 a 6 m (BROOKES, 1998).
19 - Estes sistemas integrados incluem os painis compsitos, portas e janelas (BROOKES, 1998).
45
Painis metlicos
De maneira a evitar a separao das vrias camadas dos painis compsitos laminados, trs tipos de adesivos so utilizados: adesivos base de neoprene, adesivos a base de
poliuretano (mono e bi-componente) e adesivos base epxi (mono e bi-componente). A especificao do adesivo est relacionada com a
tenso existente entre os laminados e sua resistncia elevao de temperatura.
Ainda assim, o descolamento pode
ocorrer em caso de aquecimento da superfcie
externa do painel - que se expande - enquanto
a superfcie interna permanece com a temperatura menor em funo do isolamento. Para tanto, algumas medidas, ainda na fase de projeto,
podem reduzir este efeito do movimento trmico e acomodar esta dilatao que apresentar uma tenso relativamente pequena entre a
superfcie externa e o isolamento bem como
no afetar a aparncia da edificao (BROOKES, 1998):
utilizao de cores claras na superfcie
para reduzir o seu aquecimento.
reduo das dimenses dos painis.
evitar fixadores no centro do painel.
seleo do tipo de adesivo e do isolamento para suportar os esforos decorrentes
da movimentao trmica.
maior coeficiente de dilatao da parte
interna do que da parte externa do painel, para
reduzir o efeito da movimentao trmica.
nos painis perfilados, a direo e a
forma das nervuras pode mudar a caracterstica da edificao afetando a sua esttica, o mesmo valendo para painis compsitos em ao
com acabamento polido que podem dar uma
grande refletividade.
Quando o painel tem suas extremidades
limitadas por fixadores ou por painis adjacentes, a tenso na interface da superfcie com o
enchimento pode tornar-se muito elevada e
provocar a separao das camadas. Esta tenso pode ser reduzida se as extremidades dos
painis estiverem soltas.
46
Quadro 13 - Dimenses de painis metlicos (a partir de CIRIAb, 1992; BLANC et al., 1993;
BROOKES, 1998; HARRISON;VEKEY, 1998).
Tipos de painis
Espessura das
lminas
Largura
mxima
Altura mxima
Painis perfilados
3 mm a 6 mm
1,2 m
20 m
Painis
Compsitos
Laminados
1,2 mm a 2 mm
1,6 a 6 m (a vcuo)*
1,3 m (ao) e
2,5 a 7m (por
1,5 m (alumnio)
presso e resina)*
Painis
Compsitos com
1,3m (ao) e
1,2 mm a 2 mm
Espuma de
1,5m (alumnio)
Poliuretano
6m (espuma na
vertical)*
30m (espuma contnua e horizontal)*
Figura 35 - Corte de junta horizontal de sistemas em painis perfilados (cedida pelo fabricante UNA CLAD).
47
Painis metlicos
As juntas verticais podem tornar-se verdadeiros caminhos para penetrao da gua da
chuva e devem receber tiras de selante comprimidas pelas superfcies laterais dos painis. Na
fixao dos painis perfilados em alumnio, recomenda-se que a lmina no seja diretamente apoiada no suporte de canto e que fique suspensa usando um suporte em Z (figura 36), de
maneira que permita a movimentao trmica
dos painis. Os cantos so vedados com juntas
de silicone e pinos podem ser soldados na parte de trs dos painis para receber as lminas
de isolamento (figura 37). As alternativas de
suporte de painis (a partir de BROOKES, 1998;
HARRISON;VEKEY, 1998) esto nas figuras 36,
37 e 38.
o aparafusada por painel (figura 38). Esta alternativa pode ser utilizada tambm para a fixao de painis compsitos (BLANC et al.,
1993; BROOKES, 1998; HARRISON;VEKEY,
1998).
Uma outra alternativa de fixao das placas perfiladas se faz atravs de pinos ocultos,
que permitem uma fcil remoo para inspeo,
reparo e/ou reposio, porm ela deve ser suplementada com pelo menos uma fixao aparafusada por painel (figura 38). Esta alternativa
pode ser utilizada tambm para a fixao de painis compsitos (BLANC et al., 1993; BROOKES,
1998; HARRISON; VEKEY, 1998).
A fixao de painis compsitos utiliza,
na maioria das vezes, uma pistola de presso e
parafusos auto-aparafusveis e autogrampeveis. Os parafusos devem ser dimensionados
corretamente, geralmente com 1,5 mm a 12,5
mm de comprimento (CIRIAb, 1992), de acordo
com a espessura do painel compsito, de maneira a evitar deformaes nas placas metlicas por excesso de aperto.
Podem-se especificar acabamentos de encaixe macho e fmea, para fixao mecnica ou
ainda utilizar cantoneiras secretas de fixao
(BLANC et al., 1993).
Os parafusos para fixao dos painis metlicos perfilados e compsitos podem ser em
ao inoxidvel, em nylon ou em polipropileno,
Os efeitos do vento nas bordas dos produtos, na parte interna da cavidade com as juntas abertas, tm mostrado flutuaes na presso do vento que so transmitidas diretamente
49
Painis metlicos
parede original. Os fabricantes precisam ser
consultados quanto resistncia que seus painis apresentam em relao aos efeitos do
vento, sobretudo quanto especificao dos
elementos de fixao e das caractersticas necessrias da base de apoio.
Algumas questes relativas propagao do fogo atravs das cavidades so relevantes. importante prever a interrupo da passagem das chamas entre os pavimentos e ao
redor da janela. A reduo da profundidade da
cavidade reduz a possibilidade de expanso
das chamas, mas, por outro lado, deve-se garantir uma intensidade de movimento do ar
que assegure a ventilao adequada do sistema e evite o acmulo de umidade intersticial
(BROOKES, 1998).
50
Captulo 5
Painis de gesso
acartonado
51
Vantagens
Menor massa, proporcionando um menor peso
prprio das vedaes a ser transferido para as
fundaes.
52
Desvantagens/limitaes
mente, as chapas recebem uma camada de carto de cada lado e depois passam por uma guilhotina que as corta nas dimenses necessrias. Essas chapas so ento, encaminhadas
secagem.
5.2 - Caractersticas tcnicas
Dependendo da finalidade, as divisrias
podem ser projetadas utilizando chapas simples ou duplas, de vrias espessuras, normais,
resistentes gua, ao fogo, anti-radiaes,
com ou sem isolante trmico (figuras 41 e 42).
Propriedades
Figura 42 - Exemplo de vedao em chapas de gesso
acartonado (MITIDIERI FILHO, 1997).
Tolerncia na espessura
Exigncias
(NP P 72 302)
0,4 mm
Tolerncia na largura
+ 0 / -5 mm
Tolerncia no comprimento
+ 0 / -5 mm
Densidade superficial
0,21 kN
0,60 kN
53
A execuo das paredes de gesso acartonado inicia-se com a marcao e fixao das
guias, no teto e no piso, a cada 60cm. Reservase espao entre as guias na juno das paredes
em L e T para a colocao das chapas de gesso
(foto 44 a e b). A altura dos montantes deve ser
5mm menor que o p-direito do vo e a fixao
deve ser iniciada nas paredes laterais e nas
guias. Os demais montantes so colocados verticalmente no interior das guias e posicionados
a cada 40 ou 60cm (foto 44 - c e d). As chapas devem ter 1cm a menos que o p-direito, com
aberturas para instalaes pr definidas, sendo
aparafusadas encostadas no teto, deixando a
folga na parte inferior (foto 44 e). As juntas de
uma face da divisria devem ser desencontra-
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(a)
(c)
(b)
(d)
5.3.3 - Acabamentos
O revestimento das chapas pode ser aplicado diretamente sobre o carto. No caso de
pintura lisa, a tinta no deve ser diluda. Alm
disso, de acordo com o acabamento requerido,
pode haver necessidade de utilizao de massa
acrlica ou corrida.
A possibilidade de aplicao de revestimentos cermicos citada nos manuais dos fabricantes, sendo porm importante lembrar que
se deve utilizar argamassa colante especial (MITIDIERI FILHO, 1997; TANIGUTI, 1999), mais flexvel e aderente devido incorporao de resina e
nunca adotar argamassas convencionais (SILVA
et al, 1999).
21 - O sistema Placostil, da Placo do Brasil, oferece apenas uma espessura de l de vidro (50mm). Devido s exigncias rigorosas de conforto acstico,
a verso do sistema LAFARGE Pregymetal disponvel no exterior oferece uma gama maior de opes (30, 45, 60, 70 e 90 mm).
22 - ndice de Reduo Sonora (Sound Reduction Index) a relao entre a energia transmitida pelo anteparo e a energia total incidindo sobre ele.
23 - Dados extrados do Caderno de Especificaes de Paredes Placostil, da Placo do Brasil. Catlogos de outros fabricantes podem trazer informaes diferentes.
24 -Para vedaes sem funo estrutural, o requisito de estabilidade substitudo pelo de integridade, dada pela ausncia de trincas ou deslocamento transversal
excessivo ao final de ensaio padronizado (BERTO, 1988).
25 - Nas placas acartonadas, o gesso est na forma de dihidrato (CaSO4 . 2H2O).
26 - Decreto vlido para o estado de So Paulo exige RF120 minutos; a NBR 9077 exige RF240 minutos (TANIGUTI, 1999).
27 - Para facilitar a manuteno de instalaes prediais.
57
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