Universidade Federal de Minas Gerais

Escola de Engenharia Departamento de

Engenharia Qumica
Operaes Unitrias A

Elutriao

Alunos: Diego Douglas

Henrique Mesquita
Jos Walter
Thiago Carvalho

Professora: Ktia Figueiredo

Belo horizonte, 27 de abril de 2012

Introduo
Elutriadores so equipamentos utilizados na classificao ou separao de
partculas atravs da diferena entre as densidades e velocidades terminais
atingida pelas partculas de diferentes dimetros e composies. Seu
funcionamento feito pela ascenso de liquido, a vazo constante, com as
partculas imersas neste, por recipientes com diferentes dimetros . Esta
separao pode se dar de duas formas.
Se o material for homogneo, a separao ser por diferena de dimetro
entre elas assim as partculas que tiverem velocidade terminal maior que a
velocidade de ascenso do lquido iro para o fundo do recipiente e as com
menor velocidade sero arrastados pelo liquido para outro compartimento
ou para fora do elutriador . Como temos recipientes de diferentes dimetros
e, portanto, diferentes velocidades de ascenso do lquido, partculas que
passaram por um recipiente podero ficar retidas no prximo e assim
sucessivamente.
Se o mistura for heterogneo a separao se dar pela diferena de
velocidade terminal das partculas e pela diferena de densidade entre elas.
Partculas com maior densidade sedimentaro com maior velocidade,
devendo a velocidade de ascenso do lquido ser ajustada num valor entre a
velocidade terminal da menor partcula do material mais denso, e a maior
partcula do material menos denso. Quando isto possvel, a sedimentao
completa.

Fluidodinmica da partcula slida.

Como muitas operaes mecnicas envolvem o movimento de
partculas slidas em fluidos, considere uma partcula deixada em queda
livre em um fluido incompressvel. Seja E o empuxo que o lquido exerce
sobre a partcula, P o peso da esfera e, A a fora de arraste que vai sendo
formada medida em que h movimento da esfera.Pela 2 lei de Newton
sabemos que:

dv

F= dt . m

Logo a equao de movimento da partcula :

PE A=

dv
.m
dt p

Como a lquido e colocado em ascenso dentro do elutriador a partcula ira

receber fora na mesma direo que o fluxo do liquido por arraste e por
empuxo, e contra o movimento pelo peso da partcula. Quando a resultante
destas foras for zero, a acelerao da mesma tambm ser e com isso a
velocidade que a partcula estiver ser a terminal.
Logo:

PE A=0

(I)

O peso da partcula e o empuxo sobre ela so dados por:

P=m p . g=g .Vp . p

E=g . Vp . l

(II)

(III)

Fora de arraste sobre uma partcula esfrica rgida, com movimento lento
sob condies de fluxo laminar de um fludo incompressvel, representada
por:

Fd=3. . Dp . vt . l

(IV)

Substituindo (II), (III) e (IV) em (I), chega-se velocidade terminal da

partcula:

Vt=

( p l ) . g . Dp2
18. l

(V) LEI DE STOKES

Neste trabalho calcularemos o dimetro de corte da partcula no elutriador

pela lei de Stokes descrita acima e tambm pelas correlaes de Coelho e
Massarani descritas abaixo:
Correlaes de Coelho & Massarani com base nos dados de Pettyjonh &
Christiansen para fluidodinmica de partcula isomtrica necessrias no
calculo do dimetro de corte do elutriador:

. Dp. vt

4 . ( p ) . g . Dp
CdRe = .
3
2
2

Cd 4 ( p ) . g .
= .
3
2 . vt 3

[(

24
=
Cd
k 1.(
)

n/ 2

[(

K 1.CdRe
=
24

K2
+
Cd /

2 n

) (

K 1=0,843 log 10 (

n 1 /n

CdRe
+
K2

1 /n
2 n /2

)
0,065

K 2=5,314,88.
n=1,3 para 0,6 0,8

n=2,71,75 para 0,8 1

Objetivos

Calculo da velocidade de escoamento da gua em cada elutriador

Calculo do dimetro de corte terico de cada elutriador com base na
densidade mdia da alimentao
Calculo do dimetro de Stokes e do dimetro mdio de Sauter

Materiais Utilizados

Elutriador conforme desenho abaixo

D=
10
0m
ms
ada

D=150
mm

D=300mm

Sada 2
Sada 3

Legenda

1=Minrio

Cronmetro;

Balana;

Balo volumtrico;

Srie de peneiras;

Base vibratria e

Balde.

2=gua

Sada 4

Metodologia
Primeiramente ligou-se a vlvula de alimentao de gua ao sistema com
baixa vazo, acrescentou cerca de 500 g de minrio de mangans no
primeiro elutriador quando o nvel de gua no mesmo atingiu a metade da
altura. Aguardou-se ate que todos elutriadores enchessem e foi medida a
vazo de sada do liquido. O sistema operou por cerca de 10 minutos. Aps
este tempo foi feita a coleta das quatro amostras que foram colidas pela
aberturas da torneira, ao fundo do elutriador, feitas ao mesmo instante.

Resultados
Tabela 1: Dimetro dos elutriadores
ELUTRIADOR
DIAMETRO (mm)

1
100

2
150

3
300

VAZO DE SADA DO ELUTRIADOR: 27,78 cm3/s

DENSIDADE DA AMOSTRA NA ALIMENTAO: 2,68 cm 3/s
TABELA 2: DISTRIBUIO GRANULOMETRICA DA AMOSTRA 1

Calculo da velocidade de escoamento da gua (Vt) e

dimetro de corte terico (Dp), dimetro de Stokes(Dst)
e dimetro mdio de Sauter*
*CALCULO FEITOS EM PLANILHA DO EXCEL FRMULAS DENTRO DAS
CLULAS

No calculo do dimetro de Stokes foi usada a frmula V isolando-se Dst:

Dst=

18. . v t
g . ( s )

0,5

E no calculo do dimetro mdio de Sauter:

D s=

1
X
Dp
i

Concluso
Os valores calculados para dimetro de corte nos elutriadores pelas
correlaes de Coelho e Massarani foram bem prximos dos calculados pela
frmula do dimetro de Stokes (aproximadamente 4,3% de diferena),
sendo esta ultima equao uma forma rpida e eficiente de se estimar o
dimetro das partculas que sero separadas por um elutriador ou mesmo
estimar o dimetro dos cilindros que sero usados na construo de um
elutriador para se separam uma partculas de dimetro desejado. O
dimetro mdio de Sauter mostrou-se uma forma ineficiente de calcular o
dimetro das partculas e ,portanto, com as condies deste teste no deve
ser usada.

Referncias bibliogrficas:
1https://dspace.ist.utl.pt/bitstream/2295/58206/1/CTA_11Abr06_sed.pdf.
Acessado em 27/04/2012

2. VL Streeter, EB Wylie, Mecnica dos Fluidos, 7 Edio, Makron

Books, So Paulo, Brasil, (1980 ) 234 238.
3. CO Bennett, JE Myers, Fenmenos de Transporte, Mc Graw Hill
do Brasil, So Paulo, Brasil, (1978) 195 215.
4. PA Webb, C Orr, Analytical Methods in Fine Particles Technology,
Micromeritics Instr. Co., Norcross, Estados Unidos, (1997) 17 20.
5.Massarani,G. Fluidodinmica em Sistemas Particulados,
2ed.,Rio de Janeiro: e-papers, 2002. 152p.